1.減少刀具種類(lèi):(1)刀具由切削部分和夾持部分組成。(2)機(jī)床用于安裝刀具部分的標(biāo)準(zhǔn)形式有幾十種。(3)如果把刀具直接連接到機(jī)床上，同樣一種刃部的刀，需做成不同的夾持部分。這顯然是不經(jīng)濟(jì)、不現(xiàn)實(shí)的。2.中間連接形式--刀桿:(1)把刀具的夾持部分做成方的、外圓柱形的、內(nèi)圓柱性的、外圓錐形的。(2)用一種部件，一端能連接到機(jī)床上，一端可以用來(lái)夾持刀具的少數(shù)幾種形式。這就是刀桿。(3)這樣少量的刀具連接形式和少量刀桿連接形式，有大量的組合形式，滿足大量不同的需求。3.機(jī)夾刀的連接:(1)機(jī)夾式不重磨刀片的出現(xiàn)，使刀片與刀桿的連接出現(xiàn)了新的問(wèn)題(2)機(jī)夾刀片直接安裝到刀桿上，會(huì)使時(shí)遭、使用...

本實(shí)用新型涉及鏜削加工領(lǐng)域，特別涉及一種鏜削加工零件大徑孔的鏜刀刀桿。背景技術(shù)：鏜孔指的是對(duì)鍛出、鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工，其可擴(kuò)大孔徑。目前，普通零件的孔多采用鏜孔加工，鏜孔用的鏜刀固定在直刀桿上，通過(guò)直刀桿帶動(dòng)鏜刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔。因?yàn)殓M刀徑向伸出的范圍有限，固定在直刀桿的鏜刀存在無(wú)法加工零件的大徑孔的情況，只能更換其他加工方式，增加了零件的加工工序，提高了加工難度，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期?，F(xiàn)在，對(duì)于階梯孔的鏜孔加工多采用平旋盤(pán)來(lái)完成，直刀桿固定在平旋盤(pán)的刀座孔中，通過(guò)數(shù)控實(shí)現(xiàn)鏜刀的變徑加工，但平旋盤(pán)控制鏜刀徑向伸出的范圍仍然有限，依然存在無(wú)法加工大徑的階梯孔的情況。而且，大徑階梯孔的孔壁加工...

而全硬質(zhì)合金的內(nèi)孔車(chē)刀則能伸出其刀體7倍（其代號(hào)為W表示）；在加工深孔且需要較好的表面光潔度，一定要選刀具帶油孔的刀體16。怎樣多使客戶用S型刀片而取得更高性價(jià)比?（四）答:S型的刀片是眾多刀片形狀中使用的使用率大的，與后角用0度配合更能體其性價(jià)比的，而將其加工的壽命會(huì)更好的，在而且在槽型上選取穩(wěn)固一點(diǎn)如果工藝路線的能滿足的情況下,改可選用S型的刀片.17。S型刀片即然切削刃多，為什么用的人不多?答:還有人就是在綜合考慮的，很多S型刀片的刀桿是比較適合于重切削的，而很多客戶要求是可能全能的，也就是能走仿型之類(lèi)的是工件限制,加工條件不許可18。切斷刀座和切斷刀板的選取?答:切斷刀板是看圖...

車(chē)床刀具選用常用問(wèn)題（一）如何選取刀桿的壓緊方式呢？答：刀具的壓緊方式有以下幾種：P是用刀片的中心圓柱形銷(xiāo)夾緊，而夾緊方式有杠桿式，偏心式等，而且，各刀具商所提供的產(chǎn)品并不一定包括了所有的夾緊方式，因此選用時(shí)要查閱產(chǎn)品樣本。各夾緊方式適用不同形式的刀片，如無(wú)孔刀片常用上壓式(C型)，陶瓷、立方氮化硼等刀片常用此夾緊方式。D和M型夾緊可靠，適用于切削力較大的場(chǎng)合，如加工條件惡劣、鋼的粗加工、鑄鐵等短屑的加工等。P型前刀面開(kāi)放，有利于排屑，一般中、輕切削可選用。S型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，無(wú)阻排屑，是沉孔刀片的夾緊方式，可用正前面刀片，適合于輕切削和小孔加工等。2。那種壓緊方式是合理？答：其實(shí)沒(méi)有說(shuō)...

而全硬質(zhì)合金的內(nèi)孔車(chē)刀則能伸出其刀體7倍（其代號(hào)為W表示）；在加工深孔且需要較好的表面光潔度，一定要選刀具帶油孔的刀體16。怎樣多使客戶用S型刀片而取得更高性價(jià)比?（四）答:S型的刀片是眾多刀片形狀中使用的使用率大的，與后角用0度配合更能體其性價(jià)比的，而將其加工的壽命會(huì)更好的，在而且在槽型上選取穩(wěn)固一點(diǎn)如果工藝路線的能滿足的情況下,改可選用S型的刀片.17。S型刀片即然切削刃多，為什么用的人不多?答:還有人就是在綜合考慮的，很多S型刀片的刀桿是比較適合于重切削的，而很多客戶要求是可能全能的，也就是能走仿型之類(lèi)的是工件限制,加工條件不許可18。切斷刀座和切斷刀板的選取?答:切斷刀板是看圖...

本實(shí)用新型涉及鏜削加工領(lǐng)域，特別涉及一種鏜削加工零件大徑孔的鏜刀刀桿。背景技術(shù)：鏜孔指的是對(duì)鍛出、鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工，其可擴(kuò)大孔徑。目前，普通零件的孔多采用鏜孔加工，鏜孔用的鏜刀固定在直刀桿上，通過(guò)直刀桿帶動(dòng)鏜刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔。因?yàn)殓M刀徑向伸出的范圍有限，固定在直刀桿的鏜刀存在無(wú)法加工零件的大徑孔的情況，只能更換其他加工方式，增加了零件的加工工序，提高了加工難度，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期?，F(xiàn)在，對(duì)于階梯孔的鏜孔加工多采用平旋盤(pán)來(lái)完成，直刀桿固定在平旋盤(pán)的刀座孔中，通過(guò)數(shù)控實(shí)現(xiàn)鏜刀的變徑加工，但平旋盤(pán)控制鏜刀徑向伸出的范圍仍然有限，依然存在無(wú)法加工大徑的階梯孔的情況。而且，大徑階梯孔的孔壁加工...

用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面。切削鋁合金的排刀機(jī)刀桿材料：鋁用加工的刀具材料一般選用細(xì)晶粒的YG類(lèi)硬質(zhì)合金(ISOK10--K20)、聚晶復(fù)合金剛石(PCD，也稱(chēng)金剛石燒結(jié)體)以及天然金剛石等，這些均是適宜切削鋁合金的刀具材料，都可以保證刀具刃口鋒利且耐磨。鋁合金排刀機(jī)刀桿：近年來(lái)市面上也出現(xiàn)了不少用于鋁材加工的涂層硬質(zhì)合金，就涂層技術(shù)而言，不易采用含Al或者Al2O3的涂層，因?yàn)檠趸说难趸X切屑與涂層材料Al氧化后相同，按照相似相溶理論，切削時(shí)會(huì)因化學(xué)親和力而產(chǎn)生粘結(jié)與積屑瘤，造成摩擦阻力增大而使刀具磨損加快。加工鋁合金不宜采用Al2O3基陶瓷刀具也是同樣的道理...

頭纏紅布，身穿紅衣，赤腳的傈僳族中年男子在繞竿歌舞后，便赤足躍上刀竿，手捏刀面，腳踏鋒利的刀刃勇敢地向上攀登，當(dāng)爬到頂端時(shí)，還要做倒立等高難動(dòng)作，表演完畢后要自己放鞭炮慶賀，慶祝完畢，由背面腳踩刀梯一步一步退下來(lái)。傈僳族的刀桿節(jié)在傈僳語(yǔ)里也叫“阿堂得”，意思是“爬刀節(jié)”，節(jié)日分為兩天，第當(dāng)天是“下火?！保诙焓恰吧系渡健?，傈傈族的“刀桿節(jié)”流傳至今已有數(shù)百年的歷史，在傈傈族文化中占有重要的地位。桿節(jié)，相傳是紀(jì)念一位對(duì)傈僳族重恩的古代漢族英雄，明朝時(shí)候，朝廷派兵部尚書(shū)王驥來(lái)邊疆安邊設(shè)卡。王尚書(shū)到職后，體察邊民的疾苦，積極幫助傈僳族人民發(fā)展生產(chǎn)，使他們的日子越過(guò)越好，受到傈僳族人民的愛(ài)戴...

了解車(chē)刀的各角度的相應(yīng)的關(guān)系。書(shū)中很多資料是用箭頭或用粗實(shí)線表示的加工路線的。也就是后指的加工工藝了4。刀具資料獲取的途徑是什么?答：我們可以在網(wǎng)上找和借助各家的刀具生產(chǎn)商出的刀具目錄，也可以到書(shū)店里去買(mǎi)相關(guān)的資料書(shū)，5。如果要選取一個(gè)合適的車(chē)刀，首先應(yīng)該向客戶了解哪些信息？答：一、先要了解用在什么機(jī)床廠上，也就是了解其刀方和最高轉(zhuǎn)速還就是機(jī)床的穩(wěn)定性。二、加工的零件圖紙，那些是要加工？是粗還是精加工？有沒(méi)有特殊要求？精度是多少？加工的是什么材質(zhì)？三、客戶能接受到的是什么檔次的刀具。6．加工鈦合金需注意哪些呢？答；鈦合金車(chē)削易獲得較好的表面粗糙度，加工硬化不嚴(yán)重，但切削溫度高，刀具磨損...

避免了工件的頻繁更換，縮短了零件的生產(chǎn)周期。而且，刀桿的“十”字形鏜刀安裝孔實(shí)現(xiàn)了鏜刀垂直方向和水平方向的裝夾，使得鏜刀即可對(duì)孔壁進(jìn)行加工，也可對(duì)軸向的端面進(jìn)行加工。為大徑階梯孔的加工帶來(lái)了便利，實(shí)現(xiàn)了大徑階梯孔的鏜削加工，減少了加工步驟，降低了大徑階梯孔的加工難度，加工的操作也更加容易。所述刀盒的固定端設(shè)置一水平貫穿刀盒的半圓槽，該半圓槽的半徑與刀桿本體的半徑相同，所述刀盒半圓槽的槽壁緊靠刀桿本體的圓周面與刀桿本體固定連接。半圓槽增加了刀盒與刀桿本體的接觸面積，使得刀盒與刀桿本體的貼合度好，更有利于刀盒與刀桿本體之間的連接。所述刀盒通過(guò)焊接與刀桿本體固定連接，焊接固定的方式簡(jiǎn)單穩(wěn)定，...

數(shù)控銑刀刀桿材料使用：40Cr鋼 一般數(shù)控銑刀加工過(guò)程： 調(diào)質(zhì)-----工件加工-----熱處理----磨柄部----完成 40Cr鋼主要特性： 中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф...

刀片安裝及轉(zhuǎn)換時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題更換刀片和轉(zhuǎn)位時(shí)應(yīng)清理刀片、刀桿和刀墊各接觸面，應(yīng)保證接觸面無(wú)鐵屑和雜物，表面有凸起點(diǎn)應(yīng)修平。已用過(guò)的刃口應(yīng)轉(zhuǎn)向切屑流向的定位面。轉(zhuǎn)位刀片時(shí)應(yīng)使其穩(wěn)當(dāng)?shù)乜肯蚨ㄎ幻?，夾緊時(shí)用力適當(dāng)，不宜過(guò)大（必要時(shí)可采用測(cè)力扳手）。夾緊時(shí)，有些結(jié)構(gòu)的車(chē)刀需用手按住刀片，使刀片貼緊底面（如偏心式結(jié)構(gòu)）。夾緊的刀片、刀墊和刀桿三者的接觸面應(yīng)貼合無(wú)縫隙，要注意刀尖部位的良好緊貼，不得有漏光現(xiàn)象，刀墊更不得有松動(dòng)。刀桿安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題車(chē)刀安裝時(shí)其底面應(yīng)清潔無(wú)粘著物。若使用墊片調(diào)整刀尖高度，墊片應(yīng)平直，不能超過(guò)三塊。如果內(nèi)側(cè)和外側(cè)面也須作安裝的定位面，則也應(yīng)擦凈。刀桿伸出長(zhǎng)度在滿足加...

內(nèi)孔車(chē)刀的種類(lèi)說(shuō)明及用途：孔加工的關(guān)鍵技術(shù)是解決內(nèi)孔車(chē)刀的剛度和排屑問(wèn)題。增加內(nèi)孔車(chē)刀的剛度主要采取的措施有一是盡量增加刀桿的截面積，二是刀桿的伸出長(zhǎng)度盡可能縮短。那么內(nèi)孔車(chē)刀的分類(lèi)有哪些呢，下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下。內(nèi)孔車(chē)刀的種類(lèi)及刃磨:根據(jù)不同的加工情況，內(nèi)孔車(chē)刀可分為通孔車(chē)刀和盲孔車(chē)刀兩種。內(nèi)孔車(chē)刀a)通孔車(chē)刀b)盲孔車(chē)刀c）兩個(gè)后角(1)通孔車(chē)刀通孔車(chē)刀切削部分的幾何形狀見(jiàn)上圖a，為了減小徑向切削抗力，防止車(chē)孔時(shí)振動(dòng)，主偏角Kr，應(yīng)取得大些，一般在60°～75°之間，副偏角Kr’一般為15°～30°。為了防止內(nèi)孔車(chē)刀后刀面和孔壁的摩擦又不使后角磨得太大，一般磨成兩個(gè)后角如上圖c所...

套環(huán)的長(zhǎng)度等同于臺(tái)階一與臺(tái)階三的長(zhǎng)度和；套環(huán)有兩個(gè)，一套環(huán)套在刀桿主體右端與臺(tái)階一外，通過(guò)螺栓貫穿貫穿孔b、貫穿孔a固定連接；二套環(huán)套在延長(zhǎng)件臺(tái)階三與刀柄左端外，通過(guò)螺栓貫穿貫穿孔b、貫穿孔a固定連接。用的，所述延長(zhǎng)件少有一個(gè)；所述套環(huán)的數(shù)量等于延長(zhǎng)件數(shù)量加一。本實(shí)用新型的作用原理：本實(shí)用新型是一種鏜刀刀桿，可安裝在鏜床或者銑床上，用于擴(kuò)孔等工序。本實(shí)用新型的刀柄右端為鏜刀常見(jiàn)的錐形端，具體規(guī)格采用現(xiàn)有技術(shù)常用規(guī)格，不再詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的可調(diào)式刀桿包括刀桿主體、刀柄、延長(zhǎng)件、刀體。其中刀桿主體與刀柄之間通過(guò)延長(zhǎng)件連接。延長(zhǎng)件的存在使得整個(gè)可調(diào)式刀桿的長(zhǎng)度得到調(diào)節(jié)，當(dāng)需要加工的孔較深...

刀片安裝和轉(zhuǎn)換時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題更換刀片和轉(zhuǎn)位時(shí)應(yīng)清理刀片、刀桿和刀墊各接觸面，應(yīng)保證接觸面無(wú)鐵屑和雜物，表面有凸起點(diǎn)應(yīng)修平。已用過(guò)的刃口應(yīng)轉(zhuǎn)向切屑流向的定位面。轉(zhuǎn)位刀片時(shí)應(yīng)使其穩(wěn)當(dāng)?shù)乜肯蚨ㄎ幻妫瑠A緊時(shí)用力適當(dāng)，不宜過(guò)大（必要時(shí)可采用測(cè)力扳手）。夾緊時(shí)，有些結(jié)構(gòu)的車(chē)刀需用手按住刀片，使刀片貼緊底面（如偏心式結(jié)構(gòu)）。夾緊的刀片、刀墊和刀桿三者的接觸面應(yīng)貼合無(wú)縫隙，要注意刀尖部位的良好緊貼，不得有漏光現(xiàn)象，刀墊更不得有松動(dòng)。刀桿安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題車(chē)刀安裝時(shí)其底面應(yīng)清潔無(wú)粘著物。若使用墊片調(diào)整刀尖高度，墊片應(yīng)平直，注意不能超過(guò)三塊。如果內(nèi)側(cè)和外側(cè)面也須作安裝的定位面，則也應(yīng)擦凈。刀桿伸出長(zhǎng)度在滿...

在機(jī)床主軸速度為4000r/min時(shí)，刀具可在內(nèi)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min。多軸刀柄：它能同時(shí)加工多個(gè)孔，相當(dāng)于多軸加工頭。多軸與增速刀柄組合使用可構(gòu)成雙功能的多軸增速刀柄。內(nèi)冷卻刀柄：該刀柄與芯部開(kāi)有冷卻液通道的麻花鉆或深孔鉆配合使用，利用特殊的供油系統(tǒng)，將高壓切削液噴注到切削部位，實(shí)現(xiàn)良好的冷卻與潤(rùn)滑，并排除切屑。轉(zhuǎn)角刀柄：這種刀柄的頭部可作30o、45o、60o、90o等角度旋轉(zhuǎn)，具有五面加工功能。安裝在立式加工中心上，可使立式加工中心具有臥式加工中心的功能，可用于深型腔的底部清角作業(yè)。新型高速切削刀柄隨著數(shù)控機(jī)床高精度高速切削技術(shù)的發(fā)展，適應(yīng)高速切削的刀柄系統(tǒng)好得到研制與開(kāi)發(fā)...

數(shù)控刀桿熱處理一般采用什么方式？數(shù)控銑刀刀桿材料使用：40Cr鋼一般數(shù)控銑刀加工過(guò)程：調(diào)質(zhì)-----工件加工-----熱處理----磨柄部----完成40Cr鋼主要特性：中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有比較好的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于火焰淬火、高頻淬火等表面硬化處理等。40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用*****的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，...

車(chē)床刀具選用常用問(wèn)題（一）如何選取刀桿的壓緊方式呢？答：刀具的壓緊方式有以下幾種：P是用刀片的中心圓柱形銷(xiāo)夾緊，而夾緊方式有杠桿式，偏心式等，而且，各刀具商所提供的產(chǎn)品并不一定包括了所有的夾緊方式，因此選用時(shí)要查閱產(chǎn)品樣本。各夾緊方式適用不同形式的刀片，如無(wú)孔刀片常用上壓式(C型)，陶瓷、立方氮化硼等刀片常用此夾緊方式。D和M型夾緊可靠，適用于切削力較大的場(chǎng)合，如加工條件惡劣、鋼的粗加工、鑄鐵等短屑的加工等。P型前刀面開(kāi)放，有利于排屑，一般中、輕切削可選用。S型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，無(wú)阻排屑，是沉孔刀片的夾緊方式，可用正前面刀片，適合于輕切削和小孔加工等。2。那種壓緊方式是合理？答：其實(shí)沒(méi)有說(shuō)...

數(shù)控銑刀刀桿材料使用：40Cr鋼一般數(shù)控銑刀加工過(guò)程：調(diào)質(zhì)-----工件加工-----熱處理----磨柄部----完成40Cr鋼主要特性：中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～...

正角刀片和負(fù)角刀片使用上有什么區(qū)別答:用M級(jí)有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工P類(lèi)(鋼)材料｜用M級(jí)有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工M類(lèi)(不銹鋼)材料｜帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工K類(lèi)(鑄鐵)材料｜帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工S類(lèi)(耐熱合金)材料｜帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工種S類(lèi)(鈦合金)材料｜用有斷屑槽7°正后角可轉(zhuǎn)位刀角適宜加工P種(鋼)材料｜用有斷屑槽11°正后角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工P種(鋼)材料｜刀片的后角不能過(guò)大，過(guò)大的后角將會(huì)降低刀片的強(qiáng)度；無(wú)后角刀片有足夠的強(qiáng)度，但必須安裝在負(fù)前角的刀桿上以形成足夠的后角。使用一個(gè)有正前角槽形的無(wú)后角刀片可保證需要的刀片強(qiáng)...

用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面。切削鋁合金的排刀機(jī)刀桿材料：鋁用加工的刀具材料一般選用細(xì)晶粒的YG類(lèi)硬質(zhì)合金(ISOK10--K20)、聚晶復(fù)合金剛石(PCD，也稱(chēng)金剛石燒結(jié)體)以及天然金剛石等，這些均是適宜切削鋁合金的刀具材料，都可以保證刀具刃口鋒利且耐磨。鋁合金排刀機(jī)刀桿：近年來(lái)市面上也出現(xiàn)了不少用于鋁材加工的涂層硬質(zhì)合金，就涂層技術(shù)而言，不易采用含Al或者Al2O3的涂層，因?yàn)檠趸说难趸X切屑與涂層材料Al氧化后相同，按照相似相溶理論，切削時(shí)會(huì)因化學(xué)親和力而產(chǎn)生粘結(jié)與積屑瘤，造成摩擦阻力增大而使刀具磨損加快。加工鋁合金不宜采用Al2O3基陶瓷刀具也是同樣的道理...

由于yt15中加入的鈦元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受沖擊，所以一般yt15用來(lái)做精刀，毛刀用yt5，yg8耐受沖擊，耐磨一般情況下是：g8可以用來(lái)做熟鐵的毛刀，但是yt系列的不可以做生鐵的加工使用，比如鑄鋼件毛刀就是用g8的刀具比較好，因?yàn)殍T鋼件一般難免有沙眼，夾雜裂紋等等的缺陷，g8的還可以用來(lái)做不銹鋼的加工如果yt15的用來(lái)做生鐵，那么由于yt15不耐磨，生鐵又好比是磨料，yt15的刀具做生鐵在轉(zhuǎn)速特別很低的額情況下還是可以的，只是做不到y(tǒng)g8的效果出來(lái)由于刀具的磨損，yt15的刀子做生鐵會(huì)是加工面發(fā)亮，通過(guò)磨刀時(shí)你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，yt15的刀子比yg8的好磨，原因就是yg8的耐...

1.減少刀具種類(lèi):(1)刀具由切削部分和夾持部分組成。(2)機(jī)床用于安裝刀具部分的標(biāo)準(zhǔn)形式有幾十種。(3)如果把刀具直接連接到機(jī)床上，同樣一種刃部的刀，需做成不同的夾持部分。這顯然是不經(jīng)濟(jì)、不現(xiàn)實(shí)的。2.中間連接形式--刀桿:(1)把刀具的夾持部分做成方的、外圓柱形的、內(nèi)圓柱性的、外圓錐形的。(2)用一種部件，一端能連接到機(jī)床上，一端可以用來(lái)夾持刀具的少數(shù)幾種形式。這就是刀桿。(3)這樣少量的刀具連接形式和少量刀桿連接形式，有大量的組合形式，滿足大量不同的需求。3.機(jī)夾刀的連接:(1)機(jī)夾式不重磨刀片的出現(xiàn)，使刀片與刀桿的連接出現(xiàn)了新的問(wèn)題(2)機(jī)夾刀片直接安裝到刀桿上，會(huì)使時(shí)遭、使用...

車(chē)刀刀桿的型號(hào)如何表示 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀使用的機(jī)夾式刀具。它的參數(shù)完全由刀片和刀槽來(lái)保證，不受工人技術(shù)水平的影響，因此切削性能穩(wěn)定，適合現(xiàn)代化大批量生產(chǎn)使用。以ISO標(biāo)準(zhǔn)為例，可轉(zhuǎn)位車(chē)刀由10個(gè)特征代號(hào)組成，其號(hào)位順序見(jiàn)表1。（例如型號(hào)：PTGNR2020K16）1號(hào)位是指刀片的夾緊方式（P表示杠桿偏心式夾緊）；2號(hào)位是指裝刀片形狀（T表示正三角形刀片）；3號(hào)位是指車(chē)刀頭部形狀（G表示90°偏頭外圓車(chē)刀）；4號(hào)位是指刀片法后角（N表示其法后角為0°）；5號(hào)位是指切削方向（R表示右切）；6號(hào)位是指刀尖高度（20表示車(chē)刀刀尖高度為20mm）；7號(hào)位是指刀桿的寬度（20表示車(chē)刀刀桿寬度為20mm...

但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機(jī)床要求與鍵槽方位一致，而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。選用高效和復(fù)合刀柄為提高加工效率，應(yīng)盡可能選用高效率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可提高加工效率，又有利于減少切削振動(dòng)；選用強(qiáng)力彈簧夾頭不僅可以?shī)A持直柄刀具，也可通過(guò)接桿夾持帶孔刀具等。對(duì)于批量大、加工復(fù)雜的典型工件，應(yīng)盡可能選用復(fù)合刀具。盡管復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為昂貴，但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時(shí)間和換刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。對(duì)于一些特殊零件還可考慮采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的復(fù)合刀柄。強(qiáng)化工具系統(tǒng)管理工作隨著數(shù)控機(jī)床數(shù)量增...

在數(shù)控機(jī)床中刀柄和刀桿的區(qū)別是什么？ 分為三類(lèi)1.減少刀具種類(lèi)：（1）刀具由切削部分和夾持部分組成。（2）機(jī)床用于安裝刀具部分的標(biāo)準(zhǔn)形式有幾十種。（3）如果把刀具直接連接到機(jī)床上，同樣一種刃部的刀，需做成不同的夾持部分。這顯然是不經(jīng)濟(jì)、不現(xiàn)實(shí)的。 2.中間連接形式——刀柄：（1）把刀具的夾持部分做成方的、外圓柱形的、內(nèi)圓柱性的、外圓錐形的。（2）用一種部件，一端能連接到機(jī)床上，一端可以用來(lái)夾持刀具的少數(shù)幾種形式。這就是刀柄。（3）這樣少量的刀具連接形式和少量刀柄連接形式，有大量的組合形式，滿足大量不同的需求。 3.機(jī)夾刀的連接：（1）機(jī)夾式不重磨刀片的出現(xiàn)，使刀片與刀桿的...

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱(chēng)切削工具。廣義的切削工具既是刀具，還包括磨具；“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件！根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式式：采用焊接方法連接，分刀桿和頭刀；機(jī)夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：金剛石刀具、高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車(chē)削刀具，分外圓、內(nèi)孔、切斷、切槽、螺紋、刀具等多種；鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；鏜削刀具；銑削刀具等。...

而全硬質(zhì)合金的內(nèi)孔車(chē)刀則能伸出其刀體7倍（其代號(hào)為W表示）；在加工深孔且需要較好的表面光潔度，一定要選刀具帶油孔的刀體16。怎樣多使客戶用S型刀片而取得更高性價(jià)比?（四）答:S型的刀片是眾多刀片形狀中使用的使用率大的，與后角用0度配合更能體其性價(jià)比的，而將其加工的壽命會(huì)更好的，在而且在槽型上選取穩(wěn)固一點(diǎn)如果工藝路線的能滿足的情況下,改可選用S型的刀片.17。S型刀片即然切削刃多，為什么用的人不多?答:還有人就是在綜合考慮的，很多S型刀片的刀桿是比較適合于重切削的，而很多客戶要求是可能全能的，也就是能走仿型之類(lèi)的是工件限制,加工條件不許可18。切斷刀座和切斷刀板的選取?答:切斷刀板是看圖...

避免了工件的頻繁更換，縮短了零件的生產(chǎn)周期。而且，刀桿的“十”字形鏜刀安裝孔實(shí)現(xiàn)了鏜刀垂直方向和水平方向的裝夾，使得鏜刀即可對(duì)孔壁進(jìn)行加工，也可對(duì)軸向的端面進(jìn)行加工。為大徑階梯孔的加工帶來(lái)了便利，實(shí)現(xiàn)了大徑階梯孔的鏜削加工，減少了加工步驟，降低了大徑階梯孔的加工難度，加工的操作也更加容易。所述刀盒的固定端設(shè)置一水平貫穿刀盒的半圓槽，該半圓槽的半徑與刀桿本體的半徑相同，所述刀盒半圓槽的槽壁緊靠刀桿本體的圓周面與刀桿本體固定連接。半圓槽增加了刀盒與刀桿本體的接觸面積，使得刀盒與刀桿本體的貼合度好，更有利于刀盒與刀桿本體之間的連接。所述刀盒通過(guò)焊接與刀桿本體固定連接，焊接固定的方式簡(jiǎn)單穩(wěn)定，...

數(shù)控刀桿熱處理一般采用什么方式？數(shù)控銑刀刀桿材料使用：40Cr鋼一般數(shù)控銑刀加工過(guò)程：調(diào)質(zhì)-----工件加工-----熱處理----磨柄部----完成40Cr鋼主要特性：中碳調(diào)制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有比較好的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于火焰淬火、高頻淬火等表面硬化處理等。40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用*****的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，...