新能源線束布置應(yīng)沿邊、沿槽（車身上設(shè)計(jì)的走線槽），避免線束直接承受壓力。駕駛室內(nèi)不得有線束外露；在可以觀察到線束的位置，如：機(jī)艙部位，設(shè)置醒目的吸引點(diǎn)或醒目的顏色，在此安裝的線束不突出、不顯眼。排列方式在投影方向上，按橫平豎直的棋盤式排列，避免斜線布置。與管路的間隙均勻，與周圍零部件的間隙合理。與運(yùn)動(dòng)零部件之間的間隙應(yīng)大于25mm，如：雨刮電機(jī)的導(dǎo)線和連桿的間隙。與排氣歧管之間的距離應(yīng)大于50mm。與發(fā)動(dòng)機(jī)處溫度大于150℃的零部件距離大于50mm。不與燃油管路、制動(dòng)管路使用相同的固定點(diǎn)。家電線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用。楊浦區(qū)音視頻線束定制廠家不直接和車...

蓄電池正極端子和蓄電池蓋板或發(fā)動(dòng)機(jī)蓋之間必須留有不小于20mm的間隙，避免短路，引起蓄電池瞬間大電流放電造成蓄電池。蓄電池正極端子必須設(shè)置絕緣塑料保護(hù)罩或其它不易變形的保護(hù)措施，同時(shí)保證保護(hù)措施不易脫離。蓄電池正極電纜和運(yùn)動(dòng)部件的間隙必須在25mm以上。蓄電池正極電纜在可能情況下，要設(shè)計(jì)的短一些。起動(dòng)機(jī)正極必須使用塑料保護(hù)罩。蓄電池負(fù)極必須固定于車身，負(fù)極固定必須使用螺栓或螺母，然后發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱本體分別單獨(dú)搭鐵車身。接地點(diǎn)布置在底盤或車身結(jié)構(gòu)件上，即：布置在大一點(diǎn)的構(gòu)件上，這樣構(gòu)件大、導(dǎo)電截面大、壓降小，不會(huì)出現(xiàn)較大的、明顯的接地點(diǎn)壓差，影響回路內(nèi)用電器的正常工作。接地點(diǎn)不要布置在雨水聚集區(qū)...

車用線束和振動(dòng)或運(yùn)動(dòng)件連接的插件要有固定，避免振動(dòng)在線束上的傳遞，導(dǎo)致線束內(nèi)連接點(diǎn)及插接件內(nèi)端子的虛接?？紤]汽車碰撞時(shí)，線束不能受到擠壓。線束擠壓破裂，內(nèi)部短路會(huì)瞬間引起火災(zāi)，對(duì)駕乘人員造成進(jìn)一步傷害。插件不要直接和雨水等外界環(huán)境接觸、不要和油類接觸、不要布置在雨水聚集區(qū)域或汽車外部，必須布置在上述區(qū)域時(shí)要采用防護(hù)措施。采用防水插件使用膠塞或膠套、在插件內(nèi)添加凡士林等方法，避免插件內(nèi)進(jìn)水使端子表面氧化。必須保證線束上橡膠件的可靠性。線束過孔膠套必須安裝可靠，在正常使用情況下，膠套不能脫離安裝位置。使用金屬卡扣時(shí)，必須在卡扣上設(shè)置塑料或橡膠保護(hù)。在車輪處、地板下面的線束，需要增加相應(yīng)的防護(hù)。避免...

汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。線束產(chǎn)業(yè)鏈包括電線電纜、連接器、加工設(shè)備、線束制造和下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，線束應(yīng)用非常較多，可用在汽車、家用電器、計(jì)算機(jī)和通訊設(shè)備、各種電子儀器儀表等方面，車身線束連接整個(gè)車身，大體形狀呈H形。汽車電線又稱低壓電線，它與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質(zhì)單蕊電線，有一定硬度。而汽車電線都是銅質(zhì)多蕊軟線，有些軟線細(xì)如毛發(fā)，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管（聚氯乙烯）內(nèi)，柔軟而不容易折斷。線束負(fù)責(zé)整車各個(gè)電器零件...

電子線束燒壞的規(guī)律是：電源體系的電路中，哪點(diǎn)搭鐵，電子線束就燒到哪里。其燒壞與無缺部位的交接處，可以為該處電線搭鐵；若電子電線束燒壞至某電氣設(shè)備的接線部位時(shí)，則標(biāo)明該電氣設(shè)備故障。短路：電子線束遭到外部揉捏、沖擊，致使電子線束內(nèi)電線絕緣層損壞，致使電線之間的短路，使某些電氣設(shè)備失控、安全絲熔斷。判別時(shí)，可拆開電氣設(shè)備與操控開關(guān)兩頭的電子線束插接器，用電表或試燈檢測(cè)線路的短路之處。斷路：導(dǎo)線斷路故障，除顯著的開裂表象外，稀有故障多發(fā)生在導(dǎo)線與導(dǎo)線端子之間。有的導(dǎo)線斷路后，外絕緣層與導(dǎo)線端子無缺，但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。判別時(shí)，可對(duì)置疑斷路的導(dǎo)耐高溫線與導(dǎo)線端子做拉力實(shí)驗(yàn)：拉力實(shí)驗(yàn)過程中，如...

在排列壓接線束前要事先繪制線束圖，壓接線束圖與電路原理圖是不一樣的。電路原理圖是表述各個(gè)電氣部分之間關(guān)系的圖像，它不反映電氣件彼此之間怎樣連接，不受各個(gè)電氣元件的尺寸形狀和它們之間距離的影響。而壓接線束圖則必須要顧及各個(gè)電氣元件的尺寸形狀和它們之間的距離，也要反映出電氣件彼此之間是如何連接的。線束用機(jī)織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。壓接線束與壓接線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。聯(lián)插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。家電線束是電路的網(wǎng)絡(luò)主體沒有家電線束也就...

發(fā)動(dòng)機(jī)裝配后插接件應(yīng)要很方便的連接，在此主要是指發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束、發(fā)動(dòng)機(jī)控制器ECU的連接。由于發(fā)動(dòng)機(jī)在工作狀態(tài)下處于狀態(tài)振動(dòng)，為了使發(fā)動(dòng)機(jī)線束和機(jī)艙線束、ECU連接可靠，不但需要適當(dāng)增加發(fā)動(dòng)機(jī)線束的長度（一般增加長度不小于50mm），還需要在發(fā)動(dòng)機(jī)線束端的插接件0mm左右增加一個(gè)固定點(diǎn)，將其固定在車身上以避免發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的傳遞，導(dǎo)致插接件松動(dòng)、端子虛接。在儀表板處安裝的電器裝置：組合儀表、開關(guān)面板、空調(diào)面板和音響系統(tǒng)及顯示屏等與儀表板線束連接的插接件接頭，應(yīng)按實(shí)際需要預(yù)留足夠的長度。根據(jù)電器裝置的安裝深度、插座的位置、插座開口方向和電器件裝配后的后部空間，按照操作的方便性，適當(dāng)增加線束...

新能源線束從功能上來分，有運(yùn)載驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(作動(dòng)器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號(hào)線二種。電力線是運(yùn)送大電流的粗電線，而信號(hào)線是不運(yùn)載電力的細(xì)電線(光纖維通信)；例如信號(hào)電路用的導(dǎo)線截面積為0.3、0.5mm2。在電機(jī)、執(zhí)行元件用的導(dǎo)線截面積為0.85、1.25mm2，而電源電路用導(dǎo)線截面積為2、3、5mm2；而特殊電路(起動(dòng)機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)接地線等)則有8、10、15、20mm2不同規(guī)格。導(dǎo)線截面積越大，電流容量也越大。電線的選擇，除了考慮電氣性能外，還要受到車載時(shí)物理性能的制約，因此其選擇范圍很廣。隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，電氣件越來越多，電線也會(huì)越來越多，...

一定短路即導(dǎo)線完全和車身接觸，此種工況下短路電流大，保險(xiǎn)絲一般會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)熔斷，起到保護(hù)導(dǎo)線的作用。部分短路是由于導(dǎo)線和車身未完全接觸或者在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)間歇性接觸的情況，此種工況危害性較大，由于短路的非完全性會(huì)導(dǎo)致局部持續(xù)發(fā)熱，同時(shí)也一直未達(dá)到保險(xiǎn)絲的熔斷條件，一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)由于發(fā)熱導(dǎo)致導(dǎo)線燒蝕，甚至出現(xiàn)火災(zāi)。短路測(cè)試通過模擬電器負(fù)載的一定短路和部分短路，測(cè)試導(dǎo)線溫升和保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)間等參數(shù)來實(shí)測(cè)保險(xiǎn)絲和導(dǎo)線的匹配是否合理。需要的設(shè)備主要有：可編程直流電源、混合信號(hào)示波器、帶測(cè)溫功能萬用表、熱偶測(cè)溫探頭等。在線束密封性測(cè)試與線束氣密性檢測(cè)前，先要根據(jù)線束的特性來定制留有線槽的模具工裝。金山...

一定短路即導(dǎo)線完全和車身接觸，此種工況下短路電流大，保險(xiǎn)絲一般會(huì)在較短時(shí)間內(nèi)熔斷，起到保護(hù)導(dǎo)線的作用。部分短路是由于導(dǎo)線和車身未完全接觸或者在運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)間歇性接觸的情況，此種工況危害性較大，由于短路的非完全性會(huì)導(dǎo)致局部持續(xù)發(fā)熱，同時(shí)也一直未達(dá)到保險(xiǎn)絲的熔斷條件，一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)由于發(fā)熱導(dǎo)致導(dǎo)線燒蝕，甚至出現(xiàn)火災(zāi)。短路測(cè)試通過模擬電器負(fù)載的一定短路和部分短路，測(cè)試導(dǎo)線溫升和保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)間等參數(shù)來實(shí)測(cè)保險(xiǎn)絲和導(dǎo)線的匹配是否合理。需要的設(shè)備主要有：可編程直流電源、混合信號(hào)示波器、帶測(cè)溫功能萬用表、熱偶測(cè)溫探頭等。線束蓄電池正負(fù)極引線接反；檢修電路故障時(shí)，亂接、亂剪電線束電線等，都會(huì)有損壞。嘉定區(qū)...

線束是當(dāng)今電子化、信息化時(shí)代行業(yè)中發(fā)展很快，市場(chǎng)需求量很大，安裝很為方便的產(chǎn)品之一，從普及的家用電器到通訊設(shè)備、計(jì)算機(jī)及外部設(shè)備，以及安防、太陽能、飛機(jī)、汽車和儀器設(shè)備等均較多采用線束，目前我們接觸到的線束是由各種電線，電纜根據(jù)不同的回路號(hào)，孔位號(hào)，位置號(hào)及電器原理要求，通過不同型號(hào)，性能的端子，插接件，外保護(hù)及附近系統(tǒng)連接組合而成的電線束的總成，但線束的產(chǎn)品應(yīng)用主要在四個(gè)部分的功能，根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景會(huì)選擇各種功能線纜進(jìn)行搭配應(yīng)用，具體分別如下介紹的驅(qū)屏線束，控制線束，電源控制，數(shù)據(jù)傳輸?shù)?，產(chǎn)品類別的分類就會(huì)更多，大致有鐵路機(jī)車線束，汽車線束，風(fēng)力發(fā)電連接線束，醫(yī)療線束，通訊線束，家電線束，工業(yè)控...

家電線束：産品主要應(yīng)用于家電內(nèi)部的訊號(hào)，電力，電源的傳輸機(jī)控制，舉例：空調(diào)電源線束，飲水機(jī)線束，電腦內(nèi)部電源線，咖啡機(jī)，打蛋機(jī)等訊號(hào)線，電視線束等我們能稱之為白色家電的產(chǎn)品線束，家電線束是電路的網(wǎng)絡(luò)主體沒有家電線束也就不存在家電電路。在目前不管是高級(jí)豪華家電還是經(jīng)濟(jì)型普通家電線束編成的形式基本上是一樣的都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成。家電電線又稱低壓電線它與普通家用電線是不一樣的。普通家用電線是銅質(zhì)單蕊電線有一定硬度。而家電電線都是銅質(zhì)多蕊軟線有些軟線細(xì)如毛發(fā)幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管（聚氯乙烯）內(nèi)柔軟而不容易折斷。家電線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有標(biāo)稱截面積0.5、0.75、1.0、1....

電氣系統(tǒng)進(jìn)水很主要的一點(diǎn)就是水依靠自身的重力滲入電氣系統(tǒng)，除了采用傳統(tǒng)的防水材料進(jìn)行保護(hù)外，還可以通過合理的三維布置實(shí)現(xiàn)防水功能。整車搭鐵是防水較弱的環(huán)節(jié)，容易使水滲入電氣系統(tǒng)，因此從設(shè)計(jì)前期就要充分考慮整車電器的布置，要使電器的安裝點(diǎn)高于搭鐵點(diǎn)，并且搭鐵線束的安裝方向朝下，這樣才能利用安裝位置的優(yōu)化有效地解決由水自身重力引起的滲水問題；第二，線束布置靠近整車排水點(diǎn)，如門線束和后保線束，由于會(huì)有雨水滴落到線束上，所以部分線束需要固定其走向設(shè)置很低點(diǎn)，使滴落到線束上的水依靠線束流出車外，從而達(dá)到保護(hù)電氣系統(tǒng)的目的。為了保證測(cè)試線材品質(zhì)的穩(wěn)定，廣大線材企業(yè)的客戶大多都是通過線束測(cè)試儀控制線材產(chǎn)品的...

汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是高級(jí)豪華汽車還是經(jīng)濟(jì)型普通汽車，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成，它既要確保傳送電信號(hào)，也要保證連接電路的可靠性，向電子電氣部件供應(yīng)規(guī)定的電流值，防止對(duì)周圍電路的電磁干擾，并要排除電器短路。汽車線束經(jīng)常被比喻成汽車的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束字面意思就是導(dǎo)線包扎成束狀的物品，汽車線束定義了線束的使用環(huán)境，即裝配上汽車上。線束線路常見的故障有：插接件接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。虹口區(qū)端子線束定制廠...

接線質(zhì)量的關(guān)鍵在于接線的手法，要保證在接線完成后，連接處不會(huì)被輕易拉開；接頭處的導(dǎo)線接觸要良好，無松動(dòng)虛接現(xiàn)象。常規(guī)的接線方法有以下幾種類型：交叉擰緊（直線）、T型接線、錫焊、套管壓接。多根導(dǎo)線接線時(shí)，應(yīng)將接頭部位相互錯(cuò)開，同時(shí)做好絕緣處理。在完成接線后，進(jìn)行包扎收尾工作。一方面是為了固定線束，另一方面可保護(hù)線束不受水塵等的侵蝕。包扎可分為花纏，點(diǎn)纏，全纏，采用電膠帶。包扎過程中不要拉長（形變）、扭曲膠布。保證膠帶首端齊平，末端貼合面平整，包扎緊湊無間隙。包扎過程中應(yīng)保證接線處無導(dǎo)線裸露，且膠帶纏繞應(yīng)多出接線部位兩端各10mm左右。汽車上的電源和各種電氣零件通過線束來實(shí)現(xiàn)電路物理連接，線束分布...

汽車線束的檢驗(yàn)方法：直觀檢查法，當(dāng)車輛的電氣系統(tǒng)的一部分發(fā)生故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)煙霧，火花，異響，焦臭，熱等異常現(xiàn)象。通過傾聽身體的感官，觸覺，嗅覺，看到汽車線束及電氣目視檢查，然后確定故障所在的部位，從而提高了檢測(cè)速度。例如，當(dāng)車線路故障，往往有煙，火花，異響，焦臭，熱等異?，F(xiàn)象。通過目測(cè)，零部件可以快速確定故障以及故障謊言的本質(zhì)。儀器檢驗(yàn)方法，采用綜合故障診斷儀，萬用表，示波器，電流鉗等儀器診斷汽車電路故障的方法，對(duì)于電控系統(tǒng)汽車，一般使用故障診斷儀查找故障碼對(duì)測(cè)量的故障范圍進(jìn)行診斷；然后使用萬用表，電流鉗或示波器檢查相關(guān)電路的電壓，電阻，電流或波形，對(duì)線束導(dǎo)線的故障點(diǎn)進(jìn)行診斷。消費(fèi)類線束人為故...

車用線束前艙線束和動(dòng)力組件線束直接與外界接觸，需要進(jìn)行特殊防水處理，線束需要半封裝纏繞；在下雨或洗車的情況下，門線束很有可能接觸到水，所以門線束也需要進(jìn)行特殊防水處理，需要采用半封裝纏繞法，防止水進(jìn)入人線束造成短路，影響整車安全。對(duì)于需要特殊防水處理的線束，分支需要交叉纏繞，線束不能暴露；加上防水橡膠圈和過孔橡膠套的區(qū)域，要求線束先半封裝繞，再雙繞橡膠圈或橡膠套和線束。因?yàn)榫€束纏繞對(duì)防水非常重要，所以必須要求線束生產(chǎn)廠家按要求進(jìn)行纏繞，以確保整車用電安全。線束布置應(yīng)沿邊、沿槽（車身上設(shè)計(jì)的走線槽），避免線束直接承受壓力。崇明區(qū)消費(fèi)類線束定制公司根據(jù)整車干濕區(qū)的分布情況，我們將整車車用線束分為以...

蓄電池正極端子和蓄電池蓋板或發(fā)動(dòng)機(jī)蓋之間必須留有不小于20mm的間隙，避免短路，引起蓄電池瞬間大電流放電造成蓄電池。蓄電池正極端子必須設(shè)置絕緣塑料保護(hù)罩或其它不易變形的保護(hù)措施，同時(shí)保證保護(hù)措施不易脫離。蓄電池正極電纜和運(yùn)動(dòng)部件的間隙必須在25mm以上。蓄電池正極電纜在可能情況下，要設(shè)計(jì)的短一些。起動(dòng)機(jī)正極必須使用塑料保護(hù)罩。蓄電池負(fù)極必須固定于車身，負(fù)極固定必須使用螺栓或螺母，然后發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱本體分別單獨(dú)搭鐵車身。接地點(diǎn)布置在底盤或車身結(jié)構(gòu)件上，即：布置在大一點(diǎn)的構(gòu)件上，這樣構(gòu)件大、導(dǎo)電截面大、壓降小，不會(huì)出現(xiàn)較大的、明顯的接地點(diǎn)壓差，影響回路內(nèi)用電器的正常工作。接地點(diǎn)不要布置在雨水聚集區(qū)...

裝配時(shí)不要把家電線束拉的太緊（尤其在橫向布置線束），避免行駛車輛在顛簸狀態(tài)下，引起線束固定點(diǎn)位置錯(cuò)動(dòng)，導(dǎo)致兩固定點(diǎn)之間距離瞬間增大，從而拉長線束造成線束內(nèi)部接點(diǎn)拉脫/虛接、導(dǎo)線參數(shù)變化，甚至拉斷導(dǎo)線。線束裝配后，周圍要有足夠的間隙通過，保證不被其它部件壓到、不被其它部件及其緊固件擠碰。避免線束絕緣層被夾斷、磨損或破裂引起接地等故障。不在臨近位置布置型號(hào)和顏色均相同的插接件。避免裝配過程中出現(xiàn)誤插，損壞線束和用電器。插接件和線束可以很容易的通過車身的過線孔，方便裝配、節(jié)約安裝時(shí)間。線束蓄電池正負(fù)極引線接反；檢修電路故障時(shí)，亂接、亂剪電線束電線等，都會(huì)有損壞。虹口區(qū)電源線束定制批發(fā)插接件選取要保證...

線束廠的技術(shù)員根據(jù)線束圖做成線束排線板后，工人就按照排線板的規(guī)定來截線排線了。整車主線束一般分成發(fā)動(dòng)機(jī)（點(diǎn)火、電噴、發(fā)電、起動(dòng)）、儀表、照明、空調(diào)、輔助電器等部分，有主線束及分支線束。一條整車主線束有多條分支線束，就好像樹桿與樹枝一樣。整車主線束往往以儀表板為部分，前后延伸。由于長度關(guān)系或裝配方便等原因，一些汽車的線束分成車頭線束（包括儀表、發(fā)動(dòng)機(jī)、前燈光總成、空調(diào)、蓄電池）、車尾線束（尾燈總成、牌照燈、行李箱燈）、篷頂線束（車門、頂燈、音響喇叭）等。線束上各端頭都會(huì)打上標(biāo)志數(shù)字和字母，以標(biāo)明導(dǎo)線的連接對(duì)象，操作者看到標(biāo)志能正確連接到對(duì)應(yīng)的電線和電氣裝置上，這在修理或更換線束時(shí)特別有用。同時(shí)，...

在排列壓接線束前要事先繪制線束圖，壓接線束圖與電路原理圖是不一樣的。電路原理圖是表述各個(gè)電氣部分之間關(guān)系的圖像，它不反映電氣件彼此之間怎樣連接，不受各個(gè)電氣元件的尺寸形狀和它們之間距離的影響。而壓接線束圖則必須要顧及各個(gè)電氣元件的尺寸形狀和它們之間的距離，也要反映出電氣件彼此之間是如何連接的。線束用機(jī)織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。壓接線束與壓接線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯(lián)插件或線耳。聯(lián)插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。電線束則是連接工業(yè)設(shè)備各個(gè)電器與電子設(shè)備...

電子線束在運(yùn)行的過程中，總會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的原因而發(fā)生故障。常見的故障包括插接器接觸不良、導(dǎo)線之間的短路/斷路/搭鐵等。自然老化或損壞：線束使用時(shí)間超過了使用期限，線束的絕緣層開始慢慢裂開，機(jī)械強(qiáng)度開始下降，時(shí)間久了就容易導(dǎo)致電線與電線之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等故障。線束端子氧化：當(dāng)線束端子被完全氧化了，或者已經(jīng)變形了，也會(huì)造成線束接觸不良或者短路，從而讓線束發(fā)生故障。電氣設(shè)備發(fā)生故障：還有一種情況是因?yàn)殡姎庠O(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行、短路，從而導(dǎo)致線束產(chǎn)生故障。一個(gè)導(dǎo)致故障的原因是人為操作不當(dāng)，比如線束安裝位置不合理、線束與電氣設(shè)備接線錯(cuò)誤、維修時(shí)破壞了線束部件等。電線束是對(duì)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行電信號(hào)控制的載體。...

除了原型等數(shù)量較少的組件以外，線束的組裝通常要遵循一定的步驟順序，而不是一系列基本組件的單獨(dú)操作。比如，導(dǎo)線必須切割成長度合適的小段、剝掉外皮然后壓接端子。這三個(gè)任務(wù)一般可以由一個(gè)單獨(dú)自動(dòng)化操作完成，并且通常將算作在制品庫存，甚至可能被賦予個(gè)內(nèi)部零件編號(hào)。一些被加工過的導(dǎo)線隨后可能又會(huì)重新被結(jié)合在一起，構(gòu)成一個(gè)小的子組件，再次成為一個(gè)擁有自身零件編號(hào)的獨(dú)特在制品組件。需要注意的是，子組件實(shí)際上可能與另一個(gè)看似無關(guān)的線束中使用的子組件完全相同。各種不同的子組件和其它組件隨后可能被組合在一個(gè)工裝板上。壓好端子的導(dǎo)線插入連接器孔、包扎線束然后添加附件。將對(duì)線束進(jìn)行測(cè)試，然后裝箱待發(fā)。這里說的重點(diǎn)就是...

風(fēng)力發(fā)電連接線纜：産品主要應(yīng)用于變頻系統(tǒng)的連接，柜內(nèi)控制系統(tǒng)的連接，其系統(tǒng)內(nèi)部的鏈接部分主要是風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、齒輪箱及機(jī)艙和塔筒內(nèi)。由于風(fēng)電場(chǎng)多在氣候條件較為惡劣的地區(qū)，因此，該產(chǎn)品的關(guān)鍵性能為電纜的低溫抗扭轉(zhuǎn)性能和低溫下電纜柔軟性。電纜要具備在溫度為-50℃～+80℃的環(huán)境中保持優(yōu)良的電氣和機(jī)械性能。風(fēng)力發(fā)電“遁用”是連接器選擇的關(guān)鍵，價(jià)格不再是選擇連接器的關(guān)鍵因素，從線纜到連接器都是行業(yè)大廠的物料，故一般此部分的利潤空間較好的。家電線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用。普陀區(qū)工程機(jī)械線束定制工廠汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能...

蓄電池正極端子和蓄電池蓋板或發(fā)動(dòng)機(jī)蓋之間必須留有不小于20mm的間隙，避免短路，引起蓄電池瞬間大電流放電造成蓄電池。蓄電池正極端子必須設(shè)置絕緣塑料保護(hù)罩或其它不易變形的保護(hù)措施，同時(shí)保證保護(hù)措施不易脫離。蓄電池正極電纜和運(yùn)動(dòng)部件的間隙必須在25mm以上。蓄電池正極電纜在可能情況下，要設(shè)計(jì)的短一些。起動(dòng)機(jī)正極必須使用塑料保護(hù)罩。蓄電池負(fù)極必須固定于車身，負(fù)極固定必須使用螺栓或螺母，然后發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱本體分別單獨(dú)搭鐵車身。接地點(diǎn)布置在底盤或車身結(jié)構(gòu)件上，即：布置在大一點(diǎn)的構(gòu)件上，這樣構(gòu)件大、導(dǎo)電截面大、壓降小，不會(huì)出現(xiàn)較大的、明顯的接地點(diǎn)壓差，影響回路內(nèi)用電器的正常工作。接地點(diǎn)不要布置在雨水聚集區(qū)...

汽車線束的檢驗(yàn)方法：直觀檢查法，當(dāng)車輛的電氣系統(tǒng)的一部分發(fā)生故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)煙霧，火花，異響，焦臭，熱等異?，F(xiàn)象。通過傾聽身體的感官，觸覺，嗅覺，看到汽車線束及電氣目視檢查，然后確定故障所在的部位，從而提高了檢測(cè)速度。例如，當(dāng)車線路故障，往往有煙，火花，異響，焦臭，熱等異?，F(xiàn)象。通過目測(cè)，零部件可以快速確定故障以及故障謊言的本質(zhì)。儀器檢驗(yàn)方法，采用綜合故障診斷儀，萬用表，示波器，電流鉗等儀器診斷汽車電路故障的方法，對(duì)于電控系統(tǒng)汽車，一般使用故障診斷儀查找故障碼對(duì)測(cè)量的故障范圍進(jìn)行診斷；然后使用萬用表，電流鉗或示波器檢查相關(guān)電路的電壓，電阻，電流或波形，對(duì)線束導(dǎo)線的故障點(diǎn)進(jìn)行診斷。線束布置應(yīng)沿邊、...

在現(xiàn)代汽車上，新能源線束特別多，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關(guān)系。有人曾經(jīng)打了一個(gè)形象的比喻：如果把微機(jī)、傳感器與執(zhí)行元件的功能用人體來比喻，可以說微機(jī)相當(dāng)于人腦，傳感器相當(dāng)于感覺，執(zhí)行元件相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)，那么線束就是神經(jīng)和血管了。汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是高級(jí)豪華汽車還是經(jīng)濟(jì)型普通汽車，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成，它既要確保傳送電信號(hào)，也要保證連接電路的可靠性，向電子電氣部件供應(yīng)規(guī)定的電流值，防止對(duì)周圍電路的電磁干擾，并要排除電器短路。壓塑線束為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體，如...

線束廠的技術(shù)員根據(jù)線束圖做成線束排線板后，工人就按照排線板的規(guī)定來截線排線了。整車主線束一般分成發(fā)動(dòng)機(jī)（點(diǎn)火、電噴、發(fā)電、起動(dòng)）、儀表、照明、空調(diào)、輔助電器等部分，有主線束及分支線束。一條整車主線束有多條分支線束，就好像樹桿與樹枝一樣。整車主線束往往以儀表板為部分，前后延伸。由于長度關(guān)系或裝配方便等原因，一些汽車的線束分成車頭線束（包括儀表、發(fā)動(dòng)機(jī)、前燈光總成、空調(diào)、蓄電池）、車尾線束（尾燈總成、牌照燈、行李箱燈）、篷頂線束（車門、頂燈、音響喇叭）等。線束上各端頭都會(huì)打上標(biāo)志數(shù)字和字母，以標(biāo)明導(dǎo)線的連接對(duì)象，操作者看到標(biāo)志能正確連接到對(duì)應(yīng)的電線和電氣裝置上，這在修理或更換線束時(shí)特別有用。同時(shí)，...

汽車的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理，直接關(guān)系到汽車電器件的正常工作與否和全車的安全性，因此世界各國的汽車線束設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)基本都是以安全為主。整車電氣系統(tǒng)基本上由3個(gè)部分組成：蓄電池直接供電系統(tǒng)。這部分的電源所接負(fù)載一般都是汽車的安全件或重要件，主要目的是在為這些件提供電能時(shí)盡量少的加以控制，確保這些件即使汽車發(fā)動(dòng)不起來也能短暫正常工作，以方便到站點(diǎn)維修等。如：發(fā)動(dòng)機(jī)ECU及發(fā)動(dòng)機(jī)傳感器的工作電源、燃油泵的工作電源、ABS控制器的電源、診斷接口電源等。點(diǎn)火開關(guān)控制的供電系統(tǒng)。這部分電器件基本上是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下才使用，取自發(fā)電機(jī)的電源，避免了為蓄電池充電時(shí)爭電源的可能性。如：儀表電源、制動(dòng)燈電源、...

接線質(zhì)量的關(guān)鍵在于接線的手法，要保證在接線完成后，連接處不會(huì)被輕易拉開；接頭處的導(dǎo)線接觸要良好，無松動(dòng)虛接現(xiàn)象。常規(guī)的接線方法有以下幾種類型：交叉擰緊（直線）、T型接線、錫焊、套管壓接。多根導(dǎo)線接線時(shí)，應(yīng)將接頭部位相互錯(cuò)開，同時(shí)做好絕緣處理。在完成接線后，進(jìn)行包扎收尾工作。一方面是為了固定線束，另一方面可保護(hù)線束不受水塵等的侵蝕。包扎可分為花纏，點(diǎn)纏，全纏，采用電膠帶。包扎過程中不要拉長（形變）、扭曲膠布。保證膠帶首端齊平，末端貼合面平整，包扎緊湊無間隙。包扎過程中應(yīng)保證接線處無導(dǎo)線裸露，且膠帶纏繞應(yīng)多出接線部位兩端各10mm左右。線束產(chǎn)業(yè)鏈包括電線電纜、連接器、加工設(shè)備、線束制造和下游應(yīng)用產(chǎn)...