顯微硬度計(jì)在涂層、滲層硬度測(cè)試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時(shí)保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個(gè)微米到幾十絲，沒有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測(cè)作為材料分析常規(guī)和主要的檢測(cè)手段，在測(cè)試時(shí)為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測(cè)試和在橫斷面上測(cè)試。顯微硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)試時(shí)，由于滲鍍涂層厚度很薄，顯微硬度計(jì)進(jìn)行壓痕打壓的試驗(yàn)力不可能很大，很大的試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試時(shí)很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計(jì)由于其試驗(yàn)小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲...

自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)是什么？適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測(cè)量。工作臺(tái)自動(dòng)XY軸及升降自動(dòng)Z軸，可以設(shè)置待檢工件的測(cè)試點(diǎn)，并自動(dòng)聚焦測(cè)量壓痕硬度值。通過液晶屏顯示結(jié)果，并可顯示與設(shè)置測(cè)試標(biāo)尺、試驗(yàn)力、壓頭類型、保荷時(shí)間、換算單位等，機(jī)身使用鑄鐵一次澆鑄成型，顯微硬度計(jì)配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀；渦輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測(cè)試穩(wěn)定性以及測(cè)試精度，測(cè)試完成后無需再次對(duì)焦；配置了自動(dòng)轉(zhuǎn)塔功能，高清測(cè)量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差；便捷數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)進(jìn)行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換。顯微硬度計(jì)應(yīng)用范圍：碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測(cè)試。適用于平行...

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：顯微硬度測(cè)量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評(píng)定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評(píng)定試樣的表面狀態(tài)直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面，由于拋光時(shí)表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測(cè)得的顯微硬度值較電解拋光磨面測(cè)得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測(cè)定顯微硬度。顯微硬度計(jì)選擇正確的加載部位：壓痕過分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測(cè)量結(jié)果會(huì)受到晶界或相鄰第二相影響；如被測(cè)晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個(gè)壓痕對(duì)角線...

顯微硬度計(jì)的基本原理:顯微硬度計(jì)以49.03～980.7N的負(fù)荷,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。顯微硬度尚有小負(fù)荷顯微硬度，顯微硬度計(jì)試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.949.03N，它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測(cè)定;顯微硬度，試驗(yàn)負(fù)荷﹤1.961N，適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測(cè)定。實(shí)用中是根據(jù)對(duì)角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顯微硬度壓痕對(duì)角線長度范圍為0.020～1.400mm。顯微硬度計(jì)采用先進(jìn)的軟件技術(shù)，配備公司自主設(shè)計(jì)、開發(fā)的硬度分析軟件。天津汽車...

顯微硬度計(jì)的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測(cè)量狀態(tài)。)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺(tái)上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪(20)使試臺(tái)上升。眼睛接近測(cè)微目鏡觀察。當(dāng)試樣離物鏡下端2～3mm時(shí)，顯微硬度計(jì)在目鏡的視場(chǎng)中心出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時(shí)應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時(shí)聚焦過程完成。顯微硬度計(jì)配備了硬度測(cè)量分析系統(tǒng)。寧波全自動(dòng)顯微硬度計(jì)選型顯微硬度計(jì)使用中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用...

顯微硬度計(jì)隨著新材料的不斷出現(xiàn)和工件對(duì)表面與內(nèi)部要求的不一樣，都會(huì)對(duì)材料表面進(jìn)行處理，這些處理如滲碳、滲氮、滲鉻、電鍍、熱噴涂等，這些我們可以簡稱為表面滲鍍涂層，都是為了得到一定厚度的特殊組織，使材料表面具有特定的力學(xué)性能而心部保持足夠的韌性和強(qiáng)度，介紹利用顯微硬度計(jì)對(duì)這一層材料作硬度分析的方法。為了改善材料表面力學(xué)性能，同時(shí)保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，顯微硬度計(jì)在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個(gè)微米到幾十絲，沒有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測(cè)作為材料分析常規(guī)和主要的檢測(cè)手段，在顯微硬度計(jì)測(cè)試時(shí)為了避免厚度...

顯微硬度計(jì)案例：一個(gè)樣品需要測(cè)量兩相硬度，樣品安裝在顯微硬度計(jì)道系裝載臺(tái)上，此時(shí)顯微硬度計(jì)樣品上方正對(duì)著10倍的水景。考慮到測(cè)量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計(jì)上臂上的三個(gè)部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長，安裝后長度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠(yuǎn)，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點(diǎn)上相互切換，不會(huì)發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計(jì)正常焦點(diǎn)清晰...

顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī)，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。顯微硬度計(jì)千分尺目鏡用于觀察金相或顯微組織，確定測(cè)試位置，測(cè)量對(duì)角線長度，并收集數(shù)據(jù)等。硬度測(cè)試儀主機(jī)將完成目鏡和壓頭之間的切換，并在確定的測(cè)試位置上施加載荷，完成平臺(tái)的移動(dòng)以找到像點(diǎn)等等。相關(guān)附件主要用于測(cè)試件的夾緊和穩(wěn)定性等。顯微硬度計(jì)選擇φ角為136°，以便在較低的硬度下，維氏硬度可以獲得與布氏硬度成比例并基本與布氏硬度成正比的硬度值。在布氏測(cè)試臺(tái)上為0.25。顯微硬度計(jì)機(jī)具備雙顯功能：本機(jī)采用LCD顯示屏,同時(shí)顯示兩種硬度結(jié)果。寧波螺絲硬度顯微硬度計(jì)價(jià)格顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：顯微硬度計(jì)測(cè)量壓痕尺度時(shí)壓痕象的調(diào)焦：在光學(xué)顯微鏡下所測(cè)得壓痕對(duì)...

顯微維氏硬度計(jì)在測(cè)量開始時(shí)以49.03~980.7N的負(fù)荷加載力,將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規(guī)定時(shí)間后，通過顯微鏡觀察測(cè)量壓痕對(duì)角線長度，再按公式來計(jì)算硬度的大小。自動(dòng)測(cè)量顯微維氏硬度計(jì)，顯微硬度計(jì)通過CCD攝像接口將顯微硬度計(jì)與計(jì)算機(jī)相連，整個(gè)測(cè)試過程通過鍵盤和鼠標(biāo)的簡單操作即可完成。此系統(tǒng)的測(cè)量和控制是通過高分辨的攝像裝置與計(jì)算機(jī)軟件來完成的，增加了測(cè)試的速度和靈活性，顯微硬度計(jì)消除了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測(cè)試要求。經(jīng)過顯微硬度計(jì)測(cè)量軟件進(jìn)行圖形圖像處理技術(shù),對(duì)硬度的測(cè)量和分析更加方便快捷。揚(yáng)州感應(yīng)淬火深度顯微硬度計(jì)銷售為什么顯微硬度計(jì)測(cè)...

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)負(fù)荷：為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測(cè)定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí)，被測(cè)質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線長，否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通，使基體性能影響測(cè)量數(shù)據(jù)。此外在測(cè)定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí)，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度，因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的，這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測(cè)量。顯微硬度計(jì)壓痕的彈性回復(fù)：對(duì)金剛石壓頭施一定負(fù)荷的力壓入材料表面，表面將留下一個(gè)壓痕，當(dāng)負(fù)荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復(fù)而稍微縮小。彈性回復(fù)是金屬的一種性質(zhì)，顯微硬度計(jì)與金屬的種類有關(guān)，而與產(chǎn)生壓痕的荷重?zé)o關(guān)。就是說不管荷重如何...

顯微硬度計(jì)免拆卸。硬度計(jì)的測(cè)量精度，是由許多精細(xì)部件的準(zhǔn)確合作完成的，這種合作對(duì)錯(cuò)專業(yè)人員難以掌握的。因此，除壓頭、砧座的替換外，其他部件不得自行拆卸，否則或許形成儀器失準(zhǔn)或部件損壞，返廠修理時(shí)，將失掉保修資歷。防進(jìn)塵。防止儀器內(nèi)部進(jìn)入灰塵、鐵屑、油泥等雜質(zhì)，會(huì)形成儀器配件的運(yùn)行不暢，顯微硬度計(jì)保持硬度分析儀的潔凈清潔。硬度計(jì)廠家提醒您硬度計(jì)的日常維護(hù)可以延長使用壽命，硬度計(jì)屬于精密儀器，一但維護(hù)不當(dāng)可能會(huì)影響儀器精度和性能。顯微硬度計(jì)配備了硬度測(cè)量分析系統(tǒng)。上海齒輪滲碳淬火顯微硬度計(jì)標(biāo)尺有哪些顯微硬度計(jì)是一種精密儀器，它需要定期清潔，你怎樣經(jīng)常清潔硬度計(jì)，這決定于它的工作環(huán)境和清潔程度。下面...

顯微硬度計(jì)在出廠時(shí)已進(jìn)行了充分光滑，使用中不該再做光滑處理。儀器應(yīng)經(jīng)常用軟布擦洗，注意保持砧座。壓頭、接長桿及硬度塊的干燥和清潔。硬度塊的測(cè)量面不能用手直接接觸。防下跌。一般來講硬度計(jì)是由多個(gè)精密細(xì)致的零部件構(gòu)成，如果發(fā)作下跌或碰擊，會(huì)形成某些部件的長久性損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致儀器作廢。放大鏡是由有機(jī)玻璃制成，受到?jīng)_擊后或許會(huì)折斷，運(yùn)送時(shí)應(yīng)將放大鏡卸下存放，力值表是儀器的重要部件，使用和運(yùn)送中應(yīng)防止受到碰擊。顯微硬度計(jì)開口為1英寸的儀器，在運(yùn)送中應(yīng)將距離力值表較近的一塊硬度移開。經(jīng)過顯微硬度計(jì)測(cè)量軟件進(jìn)行圖形圖像處理技術(shù),對(duì)硬度的測(cè)量和分析更加方便快捷。泰州螺絲硬度顯微硬度計(jì)多少錢顯微硬度計(jì)性能特...

在顯微硬度計(jì)維修實(shí)際工作中我們遇到硬度計(jì)加荷指示燈、測(cè)量顯微鏡燈不亮是常見的問題，當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)，我們應(yīng)該按照下面的方法來進(jìn)行操作。檢查電源是否接好，然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路電路入手逐步排查。顯微硬度計(jì)在排查工作中我們一定要仔細(xì)一點(diǎn)，多方面觀察，才能準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)問題所在，一般情況下，專業(yè)的硬度計(jì)維修技術(shù)人員會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)就能準(zhǔn)確找到問題所在，一般使用人員需要學(xué)習(xí)一定的相關(guān)知識(shí)才能在檢查出問題之后解決問題。顯微硬度計(jì)采用先進(jìn)的軟件技術(shù)，配備公司自主設(shè)計(jì)、開發(fā)的硬度分析軟件。南京金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)...

顯微硬度計(jì)應(yīng)用：1)金屬材料和金相的研究;用于測(cè)定金屬及合金中各組成相的硬度，剖析其對(duì)合金性能的供獻(xiàn)，為合金的正確設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2)金屬表面層性能的研究;①擴(kuò)散層性能的研究，例如滲碳層，氮化層，金屬擴(kuò)散層等；②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機(jī)械加工，熱加工的影響；切削加工對(duì)表面硬度的影響;3)晶粒內(nèi)部不均勻性的研究;4)極細(xì)薄金屬制成品硬度的測(cè)量;顯微硬度的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1)不存在布氏硬度試驗(yàn)時(shí)，要求載荷P和壓頭直徑D所規(guī)定條件的約束，以及壓頭變形問題；2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無法統(tǒng)一的問題，不僅載荷可以任意選取，而且顯微硬度計(jì)材質(zhì)不論軟硬，測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，精度高；缺點(diǎn)：硬度值...

顯微硬度計(jì)的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測(cè)量范圍寬、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，而逐漸成為現(xiàn)場(chǎng)金屬部件硬度測(cè)量的先選方法。顯微硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜，硬度測(cè)量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響成為一個(gè)重要的話題。以下硬度計(jì)廠家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)里氏硬度測(cè)量的一些經(jīng)驗(yàn)，分析硬度測(cè)量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，不能通過具體試驗(yàn)手段對(duì)一些重要部件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，一般情況下只能通過測(cè)量其硬度值來間接反映相應(yīng)的性能指標(biāo)信息，因此硬度值測(cè)量的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。利用硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，試件表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求非常重要。被測(cè)試件表面粗糙度大，凹凸不...

觸摸屏顯微硬度計(jì)：近幾年，在硬度檢測(cè)方面較重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術(shù)，顯微硬度計(jì)10年之前硬度試驗(yàn)的重點(diǎn)還在改進(jìn)微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進(jìn)，觸屏技術(shù)的出現(xiàn)徹底打破了硬度測(cè)試儀器在獲取和分析試驗(yàn)結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)方面的限制。觸屏技術(shù)發(fā)展的價(jià)值可以從許多方面來認(rèn)識(shí)。顯微硬度計(jì)在生產(chǎn)和質(zhì)量控制過程中聯(lián)人硬度計(jì)。當(dāng)需要時(shí)，硬度計(jì)就成為生產(chǎn)周期的相關(guān)要素。它可以作為控制工藝傲綜合試驗(yàn)、抽樣分析和標(biāo)定數(shù)據(jù)，也可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。這些性能很有實(shí)際意義，許多生產(chǎn)廠商認(rèn)為：硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。顯微硬度計(jì)的工作原理：硬度是重要的機(jī)械性能指標(biāo)，可以反映材料彈性和...

顯微硬度計(jì)的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測(cè)量范圍寬、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，而逐漸成為現(xiàn)場(chǎng)金屬部件硬度測(cè)量的先選方法。顯微硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜，硬度測(cè)量存在許多不確定因素，如何消除、降低其對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響成為一個(gè)重要的話題。以下硬度計(jì)廠家結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)里氏硬度測(cè)量的一些經(jīng)驗(yàn)，分析硬度測(cè)量誤差的影響因素及預(yù)防措施。由于使用硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，不能通過具體試驗(yàn)手段對(duì)一些重要部件進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)測(cè)試，一般情況下只能通過測(cè)量其硬度值來間接反映相應(yīng)的性能指標(biāo)信息，因此硬度值測(cè)量的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。利用硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)時(shí)，試件表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求非常重要。被測(cè)試件表面粗糙度大，凹凸不...

顯微硬度計(jì)的主要用途：顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試，通過選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、顯微硬度計(jì)陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試。在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測(cè)量，壓痕的深層測(cè)試與分析，滲鍍層測(cè)試與分析，硬度梯度的測(cè)試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測(cè)量與分析等。是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門、計(jì)量院所質(zhì)量控制、材料研究的檢測(cè)儀器。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試。常...

顯微硬度計(jì)通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。顯微硬度計(jì)這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離，高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：物鏡（壓頭）-基板-光學(xué)系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。南通全自動(dòng)顯微...

顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見的幾個(gè)問題通常來說，操作者準(zhǔn)確且可重復(fù)地解決這些印象的末端的能力通常是錯(cuò)誤的原因。讓兩個(gè)操作員準(zhǔn)確地同意，在測(cè)量相同的印象時(shí)，確實(shí)很少見。用戶每天都要對(duì)其計(jì)算機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證，這通常會(huì)掩蓋此問題。在這里，操作者可以花時(shí)間在已知硬度的測(cè)試塊上測(cè)量這些印模，其測(cè)試表面通常處于佳狀態(tài)。在生產(chǎn)環(huán)境中，操作員有時(shí)會(huì)急于進(jìn)行測(cè)試并將零件送出門外。為確保硬度標(biāo)準(zhǔn)的正確結(jié)果而采取的所有措施都無處可尋。顯微硬度計(jì)操作員記錄和轉(zhuǎn)換結(jié)果從顯微硬度到維氏硬度或努氏硬度值是另一個(gè)常見的誤差來源。32.3微米的測(cè)量值很容易變成33.2微米。這種操作的失誤，操作員可以使用光學(xué)編碼器輔助測(cè)量的數(shù)字顯微硬度測(cè)試儀...

顯微硬度計(jì)維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)：搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺(tái)之間夾防震膠墊；顯微硬度計(jì)長途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。任何調(diào)試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源。禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，保證尖部無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應(yīng)卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時(shí)涂防銹油防銹。顯微硬度計(jì)是將成為金屬學(xué)、金相學(xué)，即材料科學(xué)方面常用的試驗(yàn)方法之一。金華全自動(dòng)顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法顯微硬度計(jì)使用中標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的使用規(guī)則1、不能損傷支承面如果打得不多，用工具修平支承面上的...

關(guān)于顯微硬度計(jì)你們了解多少呢？錐面夾角為136°的正方錐體壓頭，又稱維氏（Vikers）錐體符號(hào):HV—維氏硬度；菱面錐體壓頭，又稱克諾伯（Knoop）型壓頭。0.1表示載荷大小，400表示顯微硬度值，保荷時(shí)間在15～20s，如果不是15～20s，需要標(biāo)明：400HV0.1/30，說明保荷時(shí)間是30s。注意：1)壓痕中心距試樣邊緣的距離，或兩相鄰壓痕中心之間的距離，應(yīng)不小于二倍壓痕對(duì)角線之長；2)試驗(yàn)礦物時(shí)，上述之距離應(yīng)不低于五倍壓痕對(duì)角線之長；3)試樣厚度應(yīng)不小于壓痕對(duì)角線長度一倍半；4)顯微硬度計(jì)試驗(yàn)金屬合金的單獨(dú)結(jié)構(gòu)部分時(shí)，同樣采用上列規(guī)程，并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。顯微硬度計(jì)通過操...

顯微硬度計(jì)的正確使用：為防止傾斜照明對(duì)壓痕對(duì)角線長度測(cè)量精確度的影響，要調(diào)節(jié)照明光源，使壓痕處在視場(chǎng)中心時(shí)按兩對(duì)角線區(qū)域分的四個(gè)區(qū)間亮度一致，通過觀察測(cè)微目鏡視場(chǎng)內(nèi)壓痕像的清晰程度，可將照明光源經(jīng)上、下、前、后、左、右方向稍稍移動(dòng)，直至觀察到壓痕像明亮，沒有陰影為止；移動(dòng)工作臺(tái)微分筒將壓痕像前、后、左、右移動(dòng)，測(cè)微目鏡視場(chǎng)內(nèi)均應(yīng)明亮，沒有陰影的壓痕像為好。我們知道測(cè)量顯微鏡測(cè)壓痕時(shí)，是把壓痕經(jīng)物鏡放大后，成像在目鏡前分劃板上，進(jìn)行瞄準(zhǔn)測(cè)量。顯微硬度計(jì)由于人眼視差異(如正常眼、近視眼、遠(yuǎn)視眼)，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置，才能對(duì)分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時(shí)為“細(xì)”)，這個(gè)步驟...

顯微硬度計(jì)影響因素之一:材料本身的特性，如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。顯然，材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。影響因素之二:測(cè)量本身的儀器條件:測(cè)量方法、壓頭類型、壓力大小等。試驗(yàn)條件不同，硬度不同例如:大人和小孩分別坐在同一張沙發(fā)上，此時(shí)坐姿不同，重量不同，體積不同，沙發(fā)的變形量并不一定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度，影響因素之三:試驗(yàn)方法不同，硬度的物理意義不同。顯微硬度計(jì)例如:布氏硬度試驗(yàn)，顯微硬度計(jì)是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小，而洛氏硬度沒有量綱，只是在使用同-標(biāo)尺條件下，以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。紹興硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度...

顯微硬度計(jì)就是將兩相對(duì)面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕對(duì)角線長度，然后查對(duì)角線長度與顯微硬度值對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度試驗(yàn)值。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過規(guī)定的保持時(shí)間(保荷)，然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后，顯微硬度計(jì)在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級(jí)只...

顯微硬度計(jì)在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下：人為誤差:操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差、操作不當(dāng)造成，應(yīng)由熟悉操作硬度計(jì)的人員帶領(lǐng)下使用；加荷過快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時(shí)間長，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。被測(cè)零件影響的因素:不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。顯微硬度測(cè)量分析系統(tǒng)是結(jié)合光學(xué)、機(jī)械、電器、軟件和硬件等多方面技術(shù)，自主設(shè)計(jì)研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。嘉興全自動(dòng)顯微硬度計(jì)廠家顯微硬度計(jì)通常用于測(cè)量...

顯微硬度計(jì)測(cè)試的原理與維氏硬度測(cè)試的原理基本相同。不同之處在于，顯微硬度計(jì)壓頭使用具有兩個(gè)相對(duì)側(cè)136o和方形底面的方形金字塔菱形壓頭以及具有直徑和橫截面角的菱形圓錐體。異型壓頭，即：努氏金剛石壓頭。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)使用的載荷為：1kg，2kg，3kg，5kg，10kg，20kg，30kg，50kg，100kg，120kg等。常用的載荷為1kg，2kg，5kg，10kg，30kg，50公斤。負(fù)載的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的硬度由壓痕每單位面積的載荷表示。將選定的固定測(cè)試力（載荷）按入樣品表面，并在指定的保持時(shí)間（保持載荷）后，再取下測(cè)試力（卸載），顯微硬度計(jì)在樣品表面上留下一個(gè)正方...

自動(dòng)轉(zhuǎn)塔顯微維氏硬度計(jì)是什么？適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密顯微維氏硬度測(cè)量。工作臺(tái)自動(dòng)XY軸及升降自動(dòng)Z軸，可以設(shè)置待檢工件的測(cè)試點(diǎn)，并自動(dòng)聚焦測(cè)量壓痕硬度值。通過液晶屏顯示結(jié)果，并可顯示與設(shè)置測(cè)試標(biāo)尺、試驗(yàn)力、壓頭類型、保荷時(shí)間、換算單位等，機(jī)身使用鑄鐵一次澆鑄成型，顯微硬度計(jì)配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀；渦輪蝸桿升降系統(tǒng)較好地提高測(cè)試穩(wěn)定性以及測(cè)試精度，測(cè)試完成后無需再次對(duì)焦；配置了自動(dòng)轉(zhuǎn)塔功能，高清測(cè)量和觀察-雙物鏡組合較好地減少了人為操作干擾與讀數(shù)誤差；便捷數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)進(jìn)行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換。顯微硬度計(jì)應(yīng)用范圍：碳化層和淬火層的深度及梯度的硬度測(cè)試。適用于平行...

顯微硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品。顯微硬度計(jì)與其他精密儀器一樣，定期的保養(yǎng)維護(hù)少不了。輕則導(dǎo)致操作不順暢，或試驗(yàn)結(jié)果有偏差;重則機(jī)器損壞，返廠維修耽誤時(shí)間又費(fèi)錢。如何才能使用壽命才能更長?注意“小心輕放”移動(dòng)硬度計(jì)要輕拿輕放，并注意包裝與防震。因?yàn)榇蟛糠值挠捕扔?jì)均采用了LCD液晶板，如果發(fā)生強(qiáng)烈的沖撞、擠壓和震動(dòng)，就可能造成液晶板位置的移動(dòng)，從而影響投影時(shí)影像的會(huì)聚，出現(xiàn)RGB顏色無法重合的現(xiàn)象。同時(shí)，硬度計(jì)有著非常精密的光學(xué)系統(tǒng)，如果發(fā)生震動(dòng)，也可能使光學(xué)系統(tǒng)中的透鏡、反射鏡產(chǎn)生位移或損壞，影響圖像的投影效果，而變焦鏡頭在沖擊下也有可能發(fā)生鏡頭卡死甚至破裂的情況。顯微硬度計(jì)性能特點(diǎn)：硬...

顯微硬度計(jì)的主要用途:顯微硬度試驗(yàn)主要用于材料研究和科學(xué)試驗(yàn)方面小負(fù)荷顯微硬度試驗(yàn)主要用于測(cè)試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細(xì)線材的硬度，刀刃附近的硬度，顯微硬度計(jì)牙科材料的硬度等，由于試驗(yàn)力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究。用于測(cè)定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計(jì)還用于極小或極薄零件的測(cè)試，零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。常州螺絲硬度顯微硬度計(jì)檢測(cè)力顯微硬度計(jì)性能特點(diǎn)：1、顯微硬度計(jì)硬度值顯示功能：改變了傳統(tǒng)的人工...