真正意義的工業(yè)清洗不過幾十年的歷史，但是它的產(chǎn)生為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。伴隨著清洗技術(shù)的迅速發(fā)展，工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域，比如說紡織印染行業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、采礦冶煉行業(yè)、表面處理行業(yè)、化學(xué)化工行業(yè)、儀器儀表行業(yè)、電子行...

磺酸鹽是使用得較早的防銹劑。按原料來源，可分為石油磺酸鹽和合成磺酸鹽；按金屬類型，可分為鋇鹽、鈣鹽、鎂鹽、鈉鹽和鋅鹽，作為清凈劑的磺酸鹽用得較多的是鈣鹽，其次是鎂鹽，而作為防銹劑的磺酸鹽用得**多的是鋇鹽，其次是是鈉鹽和鈣鹽，除金屬磺酸鹽外，還有銨鹽；按堿值來...

防銹的方式中簡(jiǎn)便有效性的就是采用防銹劑。防銹劑的優(yōu)點(diǎn)在于超級(jí)高效的合成滲透劑，防銹劑能強(qiáng)力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地掃除掉螺釘、螺拴上的銹跡和腐蝕物，有著滲透除銹、松動(dòng)潤(rùn)滑、防腐蝕、維護(hù)金屬等性能。并可在構(gòu)件表面上形成并儲(chǔ)存一層潤(rùn)滑膜，防銹劑可以抑止?jié)?..

工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(1)清洗污垢的速度快，污垢徹底。(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國(guó)產(chǎn)化:清洗成本低，不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒，所生產(chǎn)的廢氣...

防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例不同，可達(dá)到1月至一年的防銹效果，對(duì)水比例越少防銹效果較好。作為添加劑的防銹劑，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此...

影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素 1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。 2、目前，液體處理時(shí)，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨...

半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此，有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)...

有機(jī)溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全...

金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱；按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑，其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來作為溶劑型清洗劑的有：煤...

1975年出版的《防銹工作手冊(cè)》中，防銹水中的主要防銹材料是亞硝酸鈉、碳酸鈉、重鉻酸鉀等無機(jī)鹽，并輔以羧甲基纖維素等物質(zhì)做增稠，使用方法主要是浸泡、噴淋、定期重涂并輔以防銹紙包裝。切削液中也使用類似防銹方案。顯然這一類產(chǎn)品不符合環(huán)保、工藝與性能要求，基本上被淘...

油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，一般來說，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，不論對(duì)任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過60m/min...

常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中，經(jīng)過閥門從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上，然后匯集到集油盤內(nèi)，再?gòu)募捅P流回到切削液箱中，循環(huán)使用。因此，切削液箱應(yīng)有足夠的容積，使切削液有時(shí)間冷卻并使細(xì)的...

水基金屬加工液在使用時(shí)，加工件、設(shè)備、刀具等均處在水環(huán)境中，且會(huì)受到溫度（熱量）、氧氣（空氣）、微生物、其他物質(zhì)（外界混入的酸性物質(zhì)等）的多重影響，這就使黑色金屬的防銹成為重要課題。水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護(hù)膜厚度、膜...

切削液是在金屬切削、研磨等加工過程中,用于冷卻和潤(rùn)滑的液體,其生產(chǎn)廢水帶有大量的細(xì)碎切削碎、磨屑、粉末和灰塵等,導(dǎo)致廢水懸浮物非常高,此外,部分切削液由于生產(chǎn)過程中還帶有一定的潤(rùn)滑油,與表面活性劑作用產(chǎn)生乳化液,這使得切削液廢水性質(zhì)復(fù)雜,有機(jī)污染物濃度非常高,...

影響水基型清洗劑在清洗過程中的損耗因素 1、高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶狻⒖刂苹蛘咻o以氣體回收裝置。 2、目前，液體處理時(shí)，水是十分易揮發(fā)的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態(tài)轉(zhuǎn)變成霧水混合狀態(tài)的趨...

切削液有著冷卻、潤(rùn)滑、防銹的作用，主要用于金屬零件的加工過程中，而加工中會(huì)混入各種金屬、碎屑、潤(rùn)滑油等，然后會(huì)產(chǎn)生一系列的問題，那這些問題怎么處理呢，接下來我們一起來了解切削液處理的奇招吧。一、切削液常見的問題：潤(rùn)滑脂、導(dǎo)軌油的滲漏，導(dǎo)致切削液表面布滿浮油。使...

切削液通常由基礎(chǔ)油、添加劑和水混合而成?；A(chǔ)油是指礦物油、合成油或生物油，它們是潤(rùn)滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等，它們的作用是保持潤(rùn)滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分，其中的主要作用是冷卻。乳化液通常由油料、乳化劑和水混合而成。油料...

防銹劑，它是一種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例不同，可達(dá)到1月至一年的防銹效果，對(duì)水比例越少防銹效果較好。作為添加劑的防銹劑，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此...

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)...

水性清洗劑寬泛用于機(jī)械零件、五金材料、機(jī)床、工廠油垢、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等的除油清理。比較適用于水性切削、沖壓拉伸、金屬加工和磨削液加工中各種類型金屬工件外表的高精密清理。水性清洗劑主要采用獨(dú)特、特有技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗...

切削液和乳化液的組成區(qū)別是什么？切削液通常由基礎(chǔ)油、添加劑和水混合而成?；A(chǔ)油是指礦物油、合成油或生物油，它們是潤(rùn)滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等，它們的作用是保持潤(rùn)滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分，其中的主要作用是冷卻。乳化液通常...

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強(qiáng)的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無殘留，對(duì)金屬安全無腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安...

切削液由于具有較好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗與排屑、防銹作用，長(zhǎng)期以來一直被人們當(dāng)作是提高刀具壽命和生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量的重要工藝因素。但切削液也具有一定的負(fù)面效應(yīng)，特別是近年來隨著CNC機(jī)床、加工中心等先進(jìn)設(shè)備在生產(chǎn)中的大量應(yīng)用，切削速度越來越高，切削液的用量也越...

水性清洗劑是工業(yè)清洗劑領(lǐng)域在當(dāng)下發(fā)展所衍生的新一代水基型清洗劑產(chǎn)品。采用了獨(dú)特的制成技術(shù)，利用多種物質(zhì)反應(yīng)合成而制成。其主要成分包括了表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑以及其他的一些提升性能的物質(zhì)。水性清洗劑突出的一點(diǎn)在于它的環(huán)保性，其主要成分當(dāng)中去除了以往常...

金屬表面防銹劑：它是一種水性產(chǎn)品，也稱為防銹液，由一些具有防銹作用的添加劑制成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易于清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例的不同，可以達(dá)到1年的防銹效果，對(duì)于水的比例越少，防銹效果越好。金屬表面防銹劑是為金屬防銹添加到水、油或油脂等各種介質(zhì)...

工業(yè)化應(yīng)用的應(yīng)有之意就是大批量、可重復(fù)、穩(wěn)定持續(xù)地使用，還必須控制不良反應(yīng)，維持穩(wěn)定有效的溶液體系。水基型清洗劑的不良反應(yīng)主要是對(duì)腐蝕的控制，具體表現(xiàn)為防止在清洗過程中的金屬腐蝕，以及清洗后進(jìn)入下一個(gè)工序之間的工序間防腐蝕。對(duì)黑色金屬而言，腐蝕就是生銹、變色等...

水性清洗劑分為多種，半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。.水性清洗劑的清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn)，又提高了對(duì)水性污垢的...

現(xiàn)代機(jī)械加工向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展，超硬、高難度等難加工材料的發(fā)展也使切削加工的難度日益增加。這兩方面的原因?qū)е虑邢骷庸み^程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提高，這就要求金屬加工液具有更好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能，以便獲得理想的加工表面。礦物潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑、防銹...

水性清潔劑具有低VOC含量、低毒性的特點(diǎn)，不像溶劑型清潔劑那樣溶解油脂，而是依靠加熱、攪拌和添加劑來分解污染物并將其從部件表面洗掉，在金屬清洗領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，且需求增長(zhǎng)速度快。 水基清洗劑的配方調(diào)整同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成，比如說對(duì)于銅件的清洗，...

切削液和乳化液的組成區(qū)別是什么？切削液通常由基礎(chǔ)油、添加劑和水混合而成?；A(chǔ)油是指礦物油、合成油或生物油，它們是潤(rùn)滑劑的主體。添加劑包括抗氧化劑、防腐劑和摩擦劑等，它們的作用是保持潤(rùn)滑劑的性能并提高加工效率。水是切削液的一部分，其中的主要作用是冷卻。乳化液通常...