煙氣凈化爐是工業(yè)綠色發(fā)展的重要支撐。它猶如一座堅固的堡壘，抵御著工業(yè)煙氣對環(huán)境的侵襲。在處理含有重金屬的煙氣時，煙氣凈化爐采用特殊的吸附劑和沉淀劑，將重金屬離子從煙氣中分離出來，進行安全處理。對于揮發(fā)性有機物（VOCs）的治理，也有相應的先進技術，如活性炭吸附...

高質(zhì)量的產(chǎn)品源于對細節(jié)的不斷追求完美，和騰熱工對每一款電爐，從設計出產(chǎn)測驗交付都進行嚴厲把控，力求每一款都是藝術品。延伸電爐使用壽命、改善爐內(nèi)溫區(qū)均勻性、提高用戶操作便捷度、增強電爐應用普適性，一直是我們不懈追求的目標。公司研制的VOC煙氣凈化爐系列產(chǎn)品，可廣...

高質(zhì)量的產(chǎn)品源于對細節(jié)的不斷尋求完美，和騰熱工對每一款電爐，從設計出產(chǎn)測驗交付都進行嚴厲把控，力爭每一款都是藝術品。延長電爐使用壽命、改善爐內(nèi)溫區(qū)均勻性、提高用戶操作便捷度、增強電爐使用普適性，一直是咱們不懈尋求的方針。公司研制的VOC煙氣凈化爐系列產(chǎn)品，使用...

高溫箱式電爐爐膛采用什么材料可以耐酸堿耐腐蝕? 一般情況用的溫度在1000-1800度的箱式電爐的爐膛材料采用進口氧化鋁纖維，爐口采用進口摩根材料，側(cè)壁進口纖維材料，爐底采用氧化鋁空心球，爐膛與外殼采用氧化鋁纖維棉，起到保溫的作用，這些材料都耐酸堿耐...

HTJ型催化燃燒VOC煙氣凈化爐設備主要用于對高溫窯爐煅燒陶瓷或耐火材料等產(chǎn)品時，坯體中所含的各種有機添加物在脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機煙氣（統(tǒng)稱VOC煙氣）進行凈化處理，消除其黑煙和臭味，適應環(huán)保排放要求。可處理的有機煙氣包括石蠟、聚乙烯醇、聚乙二...

陶瓷生坯在排膠脫蠟的過程中，會產(chǎn)生大量的CHO有機廢氣，無法直排大氣，尤其是在當前環(huán)保及其嚴格的政策下，煙氣處理成為陶瓷生產(chǎn)廠家的當務之急。 催化燃燒VOC煙氣凈化裝置主要用于對高溫窯爐煅燒陶瓷或耐火材料等產(chǎn)品時，坯體中所含的各種有機添加物在脫蠟/排...

煙氣凈化爐的安全防護措施：在煙氣凈化爐運行過程中，持續(xù)的監(jiān)控和及時的調(diào)整至關重要。要密切關注煙氣的溫度、壓力、流量等參數(shù)，以及凈化后煙氣中污染物的濃度。溫度過高或過低可能影響化學反應的進行和設備的壽命；壓力和流量的變化可能暗示著系統(tǒng)存在堵塞或泄漏。同時，監(jiān)控設...

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣中VOC允許濃度：7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣來稀釋煙氣）。 1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度是350~550℃。當650℃（超過650℃會導致催化劑失效，必須通入冷風降溫或降低排煙...

氣凈化爐的工作原理會因采用的凈化技術不同而有所差異，以下為幾種常見技術的工作原理：濕式洗滌塔原理：煙氣從洗滌塔底部進入，與從塔頂噴淋而下的洗滌液（如水、堿液等）充分接觸。在接觸過程中，洗滌液吸收煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等酸性氣體，同時也能捕獲部分顆粒物。凈化...

由于鐘罩爐爐膛的密閉性能，可以防止外界空氣進入爐內(nèi)，避免物料與氧氣接觸，從而減少氧化反應的發(fā)生，保證燒結(jié)或熱處理的質(zhì)量和效果。與燃燒器的關系：爐膛作為燃料燃燒和物料處理的場所，需要與燃燒器（或其他加熱裝置）配合使用。燃燒器負責提供燃燒所需的燃料和空氣，而爐膛則...

燃煤鍋爐爐膛：燃煤鍋爐的爐膛是燃料燃燒的重心區(qū)域。其設計考慮到煤的燃燒特性，通常采用深型結(jié)構(gòu)，確保煤在爐膛內(nèi)有足夠的燃燒時間。爐膛內(nèi)部設有燃燒器，能夠精確控制煤的燃燒過程。同時，爐膛壁面采用耐火材料，承受高溫燃燒產(chǎn)生的熱量。燃煤鍋爐爐膛的高效燃燒不能夠提供穩(wěn)定...

如何選擇合適的爐膛：燃料性質(zhì)和燃燒方式：爐膛的容積和截面積應根據(jù)燃料的性質(zhì)和燃燒方式的選擇來確定。例如，爐膛的容積V可以根據(jù)燃料的容積熱負荷q來確定。爐膛設計時應考慮燃料的燃燒完全、爐墻和受熱面的結(jié)渣、水循環(huán)的安全可靠、受熱面的布置合理、爐體容積緊湊以及制造與...

微孔爐膛還具有一定的自清潔能力。在燃燒過程中，微孔能夠吸附和捕捉部分煙塵和顆粒物，減少煙塵的排放，降低對環(huán)境的污染。同時，通過定期清灰等操作，可以保持微孔爐膛的清潔和高效運行。需要注意的是，微孔爐膛的設計需要根據(jù)具體的燃燒條件和需求進行優(yōu)化和調(diào)整。不同的燃料、...

煙囪的抽力不與煙囪的高度和直徑有關，還受到爐膛大小的影響。首先，爐膛的大小和形狀會影響煙氣的產(chǎn)生和流動。爐膛越大，燃燒產(chǎn)生的煙氣量可能越多，這對煙囪的抽力提出了更高的要求。如果煙囪的抽力不足，可能會導致煙氣排放不暢，甚至倒流回爐膛，影響燃燒效率和安全性。其次，...

爐膛內(nèi)的結(jié)構(gòu)解析：爐襯是爐膛內(nèi)部的一層或多層保溫材料，其作用是減少爐膛向外的熱輻射和傳導，降低熱損失。爐襯材料通常選用氧化鋁全纖維結(jié)構(gòu)、耐火磚等，這些材料具有耐高溫、保溫性能好、導熱系數(shù)低等特點。爐襯的布置和厚度應根據(jù)爐膛的容積、形狀和加熱溫度等因素確定，以確...

爐膛具有組織爐內(nèi)空氣動力場的功能。爐膛的形狀和尺寸設計合理，能夠與燃燒器配合，組織爐內(nèi)空氣動力場，使得火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負荷均勻。這種良好的空氣動力場能夠保證燃料在爐膛內(nèi)均勻燃燒，提高燃燒效率和安全性。爐膛承載著確保系統(tǒng)安全運行的使命。爐膛的...

爐膛用搗打料與同類材質(zhì)的其他不定型耐材相比，呈干或半干的松散狀，靠強力搗打獲得密實構(gòu)體，只有加熱到燒結(jié)溫度，結(jié)合體才會有密度。同澆注料和可塑料相比，耐高溫下它有要多一些的可靠性和耐侵蝕性。但是，其選用壽命在很大程度上還取決于選用前的預燒或在次使用時的燒結(jié)量。若...

微孔爐膛還具有一定的自清潔能力。在燃燒過程中，微孔能夠吸附和捕捉部分煙塵和顆粒物，減少煙塵的排放，降低對環(huán)境的污染。同時，通過定期清灰等操作，可以保持微孔爐膛的清潔和高效運行。需要注意的是，微孔爐膛的設計需要根據(jù)具體的燃燒條件和需求進行優(yōu)化和調(diào)整。不同的燃料、...

煙囪的抽力不與煙囪的高度和直徑有關，還受到爐膛大小的影響。首先，爐膛的大小和形狀會影響煙氣的產(chǎn)生和流動。爐膛越大，燃燒產(chǎn)生的煙氣量可能越多，這對煙囪的抽力提出了更高的要求。如果煙囪的抽力不足，可能會導致煙氣排放不暢，甚至倒流回爐膛，影響燃燒效率和安全性。其次，...

電爐爐膛大多使用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料，耗能極其嚴重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研究...

作為一家專業(yè)的爐膛材料供應商，我們提供多種類型的爐膛材料，并為您量身制定個性化的解決方案。我們的產(chǎn)品具有高耐壓強度和高純度，因此可以在極端條件下使用，如高溫、高壓和化學腐蝕等。我們還可根據(jù)客戶的要求制作任何尺寸和形狀的爐膛材料，快速為您提供定制服務。 ...

爐膛材料內(nèi)襯采用的是1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產(chǎn)品等優(yōu)勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫，爐膛整體質(zhì)輕壁薄，隔熱好，蓄熱少，節(jié)能環(huán)保，窯爐升降溫迅速。爐頂結(jié)構(gòu)通常采用拱頂式結(jié)構(gòu)設計，可分為上平下拱和上拱下...

爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點高達2054℃，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長期使用溫度可達1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的1700...

新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，這款材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu)，耐溫高達1800℃，既具有較高的強度和表面硬度，耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板；同時又具有較低的密度（0.5-0.7g/cm3），高效節(jié)能（較空心球磚電爐節(jié)能...

爐膛材料的長條標準尺寸為長~1000mm×寬120mm或?qū)?80mm×厚度40~80mm之間任意，以寬度120mm為主。其他尺寸新材料長條可以特殊定制。1800型泡沫陶瓷新材料圓形爐膛適合作為1600℃~1800℃圓形爐膛高溫電爐的爐膛材料。公司可為用戶提供各...

輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，此材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu)，耐溫高達1800℃，既具有較高的強度和表面硬度，耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板；而與傳統(tǒng)重質(zhì)耐火磚電爐或者空心球磚電爐相比，節(jié)能效果達到50%以上。工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)均...

鍋爐爐膛是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。它的主要作用包括保證燃料盡可能地燃盡，并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。爐膛設計時有以下幾點重要考慮：容積和受熱面：爐膛應有足夠的容積，并能夠布置下足夠多的受熱面，以確保燃料充分燃燒和熱量有效...

電爐爐膛大多使用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料，耗能極其嚴重；新型電爐爐膛采用全纖維材料，不耐侵蝕、壽命短，爐膛維修更換頻繁，使用成本太高。針對目前整個電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能，又耐侵蝕、壽命長的合適爐膛材料，開展了新材料研究...

爐膛內(nèi)耐1800℃高溫用什么材料白云石磚、莫來石磚、不燒磚、低蠕變磚等。高級耐火材料：耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是修建窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。必須具有高的耐火度，高的荷重軟化點，良好的體積穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性，以及一定的機械強度...

鍋爐爐膛是由爐墻圍成的三維空間，用于燃料燃燒。其作用是保證燃料盡可能燃燒，并將爐膛出口的煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全運行所允許的溫度。常用的耐火澆注料有鋼纖維、超高鋁、棕剛玉、碳化硅、莫來石等。由耐高溫或耐高溫耐磨制品制成的骨料和粉料，與粘結(jié)劑、超細粉等制品混...