線路板制造流程中的蝕刻工序,是線路板制造的一道重要工序,此工序過程中產(chǎn)生的廢液是一種高含銅量的廢液(含銅110-160克/升)。對此蝕刻廢液，傳統(tǒng)的做法是由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的回收公司把廢液拉走，然后使用化學(xué)方法(中和法或置換法)回收廢液內(nèi)的銅做成海綿銅或硫酸銅。這些方法工藝落后，銅回收不徹底，處理的經(jīng)濟效益不明顯，提完銅后的廢液直接外排，造成“二次污染”，對當(dāng)?shù)厮w生態(tài)系統(tǒng)造成較大破壞。因此，市面上出現(xiàn)了眾多的蝕刻液銅回收系統(tǒng)，采用電解的方式獲得陰極銅板，雖然對銅回收有了進(jìn)一步的成效，但依然存在以下幾點不足：(1)陰極銅板表面易被氧化，發(fā)黑，純度低；(2)陰極板上四周都會長銅，且銅分布不...

酸性蝕刻液是什么？對于蝕刻液用法的理解,我們可以用個比較通俗的說法，那就是使用具有腐蝕性的一些化學(xué)材料對某種物品進(jìn)行腐蝕，將不需要的部分腐蝕掉，從而將其雕刻成所需要的目標(biāo)物品的過程。那這個具有腐蝕性的化學(xué)材料，就稱為蝕刻液了。那專業(yè)的蝕刻液解釋又是什么呢？蝕刻液是通過侵蝕材料的特性來進(jìn)行雕刻的一種液體，是一種銅版畫雕刻用原料。從理論上講，凡能氧化鋼而生成可溶性銅鹽的試劑，都可以用來蝕刻敷銅箔板，但是蝕刻液用途要權(quán)衡對抗蝕層的破壞情況、蝕刻速度，溶液再生及銅的回收、環(huán)境保護(hù)及經(jīng)濟效果等各方面的影響因素選擇合適的試劑。蝕刻液一般分為酸性蝕刻液和堿性蝕刻液兩種。酸性蝕刻液主要成分氯化銅、鹽酸...

在電子線路版（PCB）蝕刻過程中，蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達(dá)到比較好的蝕刻效果，每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應(yīng)分量的蝕刻鹽（NH4CI）及氨水（NH3）。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平，蝕刻用過后的（以下稱[用后蝕刻液]）溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補充劑及氨水，補償因運作時被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液，既可達(dá)到蝕刻工藝的要求，又可節(jié)省生產(chǎn)成本。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性、堿性兩大系統(tǒng)，兩大系統(tǒng)又可分為萃取法、直接電解法?？蓪⒋罅吭拘枰欧诺挠煤笪g刻液還原再...

根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的蝕刻液，其特征在于，進(jìn)一步含有α-羥基羧酸和/ 或α-羥基羧酸的鹽。 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝕刻液，其特征在于，所述α-羥基羧酸為選自由酒石酸、蘋果酸、檸檬酸、乳酸及甘油酸所組成的群組中的至少一種。 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的蝕刻液，其特征在于，所述酸的濃度為20重量％至70重量％；所述有機硫化合物的濃度為0.01重量％至10重量％。 根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項所述的蝕刻液，其特征在于，所述α-羥基羧酸和/或α-羥基羧酸的鹽的濃度為0.2重量％至5重量％。博洋化學(xué)BOE蝕刻液的專業(yè)供應(yīng)商。哪些新型BOE蝕刻液銷售價格博洋股份擁有甲類、丙類的危化品生產(chǎn)和倉儲廠...

線路板制造流程中的蝕刻工序,是線路板制造的一道重要工序,此工序過程中產(chǎn)生的廢液是一種高含銅量的廢液(含銅110-160克/升)。對此蝕刻廢液，傳統(tǒng)的做法是由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的回收公司把廢液拉走，然后使用化學(xué)方法(中和法或置換法)回收廢液內(nèi)的銅做成海綿銅或硫酸銅。這些方法工藝落后，銅回收不徹底，處理的經(jīng)濟效益不明顯，提完銅后的廢液直接外排，造成“二次污染”，對當(dāng)?shù)厮w生態(tài)系統(tǒng)造成較大破壞。因此，市面上出現(xiàn)了眾多的蝕刻液銅回收系統(tǒng)，采用電解的方式獲得陰極銅板，雖然對銅回收有了進(jìn)一步的成效，但依然存在以下幾點不足：(1)陰極銅板表面易被氧化，發(fā)黑，純度低；(2)陰極板上四周都會長銅，且銅分布不...

蘇州博洋化學(xué)股份有限公司成立于1999年，公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)園，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型精細(xì)化工企業(yè)，主要為先進(jìn)半導(dǎo)體封裝測試、TFT、FPD平板顯示、LED、晶體硅太陽能、PCB等行業(yè)提供專業(yè)的化學(xué)品解決方案。努力構(gòu)建面向未來的創(chuàng)新型和學(xué)習(xí)型企業(yè)。博洋股份于2015年11月在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)成功掛牌。（證券代碼：834329）公司研發(fā)中心擁有先進(jìn)的理化分析、應(yīng)用測試儀器以及一支以本科、碩士、博士為主的多層次研發(fā)團隊，致力于超凈高純、功能性微電子化學(xué)品的研究開發(fā);并根據(jù)客戶的個性化需求量身定制整套化學(xué)品解決方案，力求持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價值。博洋除擁有完善的自主研發(fā)...

在電子線路版（PCB）蝕刻過程中，蝕刻液中的銅含量漸漸增加。蝕刻液要達(dá)到比較好的蝕刻效果，每公升蝕刻液需含120至180克銅及相應(yīng)分量的蝕刻鹽（NH4CI）及氨水（NH3）。要持續(xù)蝕刻液中上述各種成份的濃度比較好水平，蝕刻用過后的（以下稱[用后蝕刻液]）溶液需不斷由添加的藥劑所取締。本系統(tǒng)將大量原本需要排放的用后蝕刻液再生還原成為可再次使用的再生蝕刻液。只需極少量的補充劑及氨水，補償因運作時被帶走而失去的部份。從而取代蝕刻子液，既可達(dá)到蝕刻工藝的要求，又可節(jié)省生產(chǎn)成本。蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)有酸性、堿性兩大系統(tǒng)，兩大系統(tǒng)又可分為萃取法、直接電解法?？蓪⒋罅吭拘枰欧诺挠煤笪g刻液還原再...

要做好蝕刻工藝的加工，首先要了解蝕刻工藝的形成，那么，如何做好蝕刻？產(chǎn)品的圖案是如何形成的呢？或者是說是如何蝕上去的呢？其實是通過以下這幾道工序來完成的。1、來料檢驗當(dāng)接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經(jīng)過檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產(chǎn)品是良品。2、靜電除塵、噴感光油、檢查當(dāng)來料加工的工件經(jīng)過IQC檢驗合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因為產(chǎn)品在生產(chǎn)過程和我們抹試的過程中，不同程度上會存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過靜電除塵，把靜電去除后灰塵...

鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備，包括混合罐、過濾器和數(shù)個小型的儲存罐，混合罐通過液管與過濾器連接，過濾器的出液口處安裝有氣動升降式出液管，每個儲存罐的進(jìn)液口和出液口中安裝有一只單向液動閥，過濾器的出液管自動下行插入儲存罐的進(jìn)液口中，將過濾后的鋁蝕刻液注入儲存罐內(nèi)暫存。請參閱圖1，儲存罐10固定在一輛液壓升降式拖車20的頂部，在過濾器的下方設(shè)置地磅30，載有空儲存罐的拖車置于地磅上方，過濾器的出液管自動下行插入儲存罐的進(jìn)液口中，當(dāng)?shù)匕跛鶞y得的重量達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)重量時，過濾器的出液管自動上行離開儲存罐。將裝滿的儲存罐從鋁蝕刻液生產(chǎn)車間移動至自動灌裝車間中，將灌裝頭的快速接頭插入儲存罐的出液口中便可將儲存罐...

PCB行業(yè)制作工序中產(chǎn)生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的銅等金屬，回收價值高，且外排廢水中也會有少量的銅重金屬存在，如不能合理的進(jìn)行環(huán)保處理，一方面造成資源的嚴(yán)重浪費，另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中，即會對我們賴以生存的自然環(huán)境及自身的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和危害。近年來隨著環(huán)保意識的增強，法規(guī)對于印制電路板工廠排放廢水的各項指標(biāo)限制日趨嚴(yán)謹(jǐn)，因此，印制電路板產(chǎn)業(yè)廢水處理為達(dá)到銅離子的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，均以大量加藥的手段來獲得解決。但傳統(tǒng)的加化學(xué)藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導(dǎo)電度過高（溶解性鹽類造成），導(dǎo)致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問...

廢蝕刻液經(jīng)過廢蝕刻液銅分離循環(huán)機構(gòu)后再經(jīng)組分調(diào)配可供蝕刻機循環(huán)使用；氨水洗廢液經(jīng)過氨水洗廢液銅分離循環(huán)機構(gòu)后可供蝕刻機循環(huán)使用；反萃劑經(jīng)過電解提銅循環(huán)機構(gòu)電解分離銅后可再進(jìn)入反萃循環(huán)機構(gòu)中循環(huán)使用，該實用新型在整個處理過程物料實現(xiàn)閉路循環(huán)，沒有廢水廢物排出，能有效回收銅和再生蝕刻液和氨水洗液，減少蝕刻工序的污水排放量，降低環(huán)保壓力，但是該實用新型工序較為復(fù)雜。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置，采用循環(huán)再生技術(shù)，既有利于環(huán)保，又能夠回收銅，實現(xiàn)能源的有效利用。蘇州博洋化學(xué)股份有限公司，蝕刻液專業(yè)生產(chǎn)商。上海BOE蝕刻液電話 現(xiàn)階段...

廢蝕刻液經(jīng)過廢蝕刻液銅分離循環(huán)機構(gòu)后再經(jīng)組分調(diào)配可供蝕刻機循環(huán)使用；氨水洗廢液經(jīng)過氨水洗廢液銅分離循環(huán)機構(gòu)后可供蝕刻機循環(huán)使用；反萃劑經(jīng)過電解提銅循環(huán)機構(gòu)電解分離銅后可再進(jìn)入反萃循環(huán)機構(gòu)中循環(huán)使用，該實用新型在整個處理過程物料實現(xiàn)閉路循環(huán)，沒有廢水廢物排出，能有效回收銅和再生蝕刻液和氨水洗液，減少蝕刻工序的污水排放量，降低環(huán)保壓力，但是該實用新型工序較為復(fù)雜。 技術(shù)實現(xiàn)要素： 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種PCB酸性蝕刻液提取銅的方法及裝置，采用循環(huán)再生技術(shù)，既有利于環(huán)保，又能夠回收銅，實現(xiàn)能源的有效利用。BOE蝕刻液哪家強，蘇州博洋。江蘇如何分類BOE蝕刻液銷售價格PCB行業(yè)制作工...

酸性蝕刻是制造印刷電路板過程中必不可少的工序，酸性蝕刻工序利用酸性蝕刻液在蝕刻機內(nèi)完成。酸性蝕刻液包括酸性蝕刻子液和酸性蝕刻母液。通過再生循環(huán)方法提取銅回收廢液繼續(xù)使用，可以明顯減少環(huán)境的污染，電解反應(yīng)是通過陽極的氧化作用使一價銅變?yōu)槎r銅，使得蝕刻液恢復(fù)再生能力，而陰極則通過還原作用來沉積銅，使得蝕刻液具備蝕刻的負(fù)載能力。但是會產(chǎn)生氯離子，陽極存在氯氣析出的問題。氯氣的析出不只危害了車間工人的健康，產(chǎn)生空氣污染。蘇州博洋化學(xué)股份有限公司使命必達(dá)。湖北如何發(fā)展BOE蝕刻液主要作用一種蝕刻方法，其特征在于，使用根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的蝕刻液，在銅的存在下選擇性地蝕刻鈦。蝕刻液及蝕刻方法技...

高純電子化學(xué)品 *EL級：控制十多個金屬元素，單項金屬元素控制在100ppb。 *MOS級：介于EL級與UP級之間，控制0.5μm顆粒，控制三十多個金屬元素，單項金屬元素控制在10~50ppb。 *UP級：控制0.3μm顆粒，控制三十多個金屬元素，單項金屬元素控制在10ppb一下。 *UP-H級：控制0.1μm顆粒，控制在三十多個金屬元素，單項金屬元素控制在1ppb以下。 ...

硝酸是一種強氧化性、腐蝕性的強酸。硝酸易溶于水，常溫下其溶液無色透明。其不同濃度水溶液性質(zhì)有別，市售濃硝酸為恒沸混合物，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為69.2%（約16mol/L），質(zhì)量分?jǐn)?shù)足夠大（市售濃度為95%以上）的，稱為發(fā)煙硝酸。硝酸易見光分解，應(yīng)在棕色瓶中于陰暗處避光保存，也可保存在磨砂外層塑料瓶中（不太建議），嚴(yán)禁與還原劑接觸?；瘜W(xué)式是HNO3，濃硝酸與濃鹽酸按體積比1:3混合可以制成具有強腐蝕性的王水。硝酸的酸酐是五氧化二氮（N2O5）。BOE蝕刻液生產(chǎn)廠家就找蘇州博洋化學(xué)股份。江西一種BOE蝕刻液商家蝕刻(etching)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(we...

蝕刻液一般分為酸性蝕刻液和堿性蝕刻液兩種。酸性蝕刻液主要成分氯化銅、鹽酸、氯化鈉和氯化銨。它的機理是：，；酸性蝕刻液具有蝕刻速率易控制,蝕刻液在穩(wěn)定狀態(tài)下能達(dá)到高的蝕刻質(zhì)量的特性；同時，它的溶銅量大；酸性蝕刻液也較容易再生與回收，從而減少污染。有研究表明，酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為3，以硝酸為基礎(chǔ)的蝕刻系統(tǒng)可以做到幾乎沒有側(cè)蝕，達(dá)到蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直，其蝕刻效果非常好。結(jié)合以上特性，酸性蝕刻液一般用于多層印制板的內(nèi)層電路圖形的制作或微波印制板陰板法直接蝕刻圖形的制作。歡迎詢價，蘇州博洋化學(xué)股份有限公司。河南了解BOE蝕刻液銷售價格 這兩種體系再生設(shè)備設(shè)備不僅可以節(jié)省約30%...

蘇州博洋化學(xué)股份有限公司成立于1999年，公司座落于風(fēng)景秀麗的蘇州市高新區(qū)滸關(guān)化工工業(yè)園，占地60畝，是一家集生產(chǎn)、銷售、研發(fā)為一體的大型精細(xì)化工企業(yè)，公司秉承協(xié)作創(chuàng)新、持續(xù)的為客戶創(chuàng)造價值的使命，努力構(gòu)建面向未來的創(chuàng)新型和學(xué)習(xí)型企業(yè)。濕電子化學(xué)品適用于先進(jìn)半導(dǎo)體封裝測試、TFT、FPD平板顯示、LED、晶體硅太陽能、PCB行業(yè)，并提供專業(yè)的解決方案。博洋股份一直致力于為國內(nèi)外公司提供化工產(chǎn)品的服務(wù)，該服務(wù)包含了國內(nèi)原材料資源開發(fā)、品質(zhì)保證、倉儲和物流。蘇州博洋化學(xué)股份有限公司歡迎咨詢BOE蝕刻液。浙江應(yīng)用BOE蝕刻液供應(yīng)蘇州博洋化學(xué)股份有限公司成立于1999年，公司座落于蘇州市高新區(qū)化工工業(yè)...

在PCB行業(yè)中會產(chǎn)生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的重金屬廢水，如果不進(jìn)行處理就直接排放一方面造成資源的嚴(yán)重浪費，另一方面還會嚴(yán)重影響我們環(huán)境和自身健康！ 以前對于這些廢液的處理方法是通過投加大量的藥劑實現(xiàn)的，但是傳統(tǒng)的加化學(xué)藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導(dǎo)電度過高（溶解性鹽類造成），導(dǎo)致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問題。因此現(xiàn)在一般都是使用提取再生的方式，蝕刻液提取再生的方法有酸性、堿性兩大系統(tǒng)，可將大量的廢蝕刻液提取再生成為新的蝕刻液。從而減少生產(chǎn)廢液的排放，回用降低生產(chǎn)成本，且可提取出高純度電解金屬銅。 酸性蝕刻生產(chǎn)線——廢液收集槽——中間儲...

封油所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進(jìn)行人工補油，補油過程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象，否則經(jīng)過蝕刻后將會產(chǎn)生不良品，補油完成后再對產(chǎn)品進(jìn)行烘干，烘干完成后對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，檢查OK后才可以放入下一道工序：蝕刻。5、蝕刻、清洗蝕刻是整個生產(chǎn)流程的關(guān)鍵工序，主要是將產(chǎn)品通過化學(xué)溶液的化學(xué)作用將產(chǎn)品經(jīng)過爆光顯影后外露的不銹鋼部位進(jìn)行腐蝕，從而形成我們想要的圖案，蝕刻工作完成后對產(chǎn)品進(jìn)行清洗，將多余的油漆清洗掉，然后經(jīng)過慢拉機等的清洗設(shè)備完成產(chǎn)品的加工過程。6、出貨檢驗經(jīng)過蝕刻清洗工序完成后的產(chǎn)品即是我們想要的產(chǎn)品，但還要進(jìn)行FQC檢驗，將生產(chǎn)過程中的不良品剔...

蝕刻(etching)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(wetetching)和干蝕刻(dryetching)兩類。濕蝕刻就是利用合適的化學(xué)溶液腐蝕去除材質(zhì)上未被光阻覆蓋（感光膜）的部分，達(dá)到一定的雕刻深度。蝕刻精度高，則可以完成精度要求更高的精細(xì)零件的加工，擴大蝕刻應(yīng)用的范圍。目前已經(jīng)使用的蝕刻液類型有六種類型：酸性氯化銅，堿性氯化銅，氯化鐵，過硫酸銨，硫酸/鉻酸，硫酸/雙氧水蝕刻液。常用的化學(xué)藥水，硝酸、氫氟酸等。BOE蝕刻液請認(rèn)準(zhǔn)蘇州博洋化學(xué)。如何發(fā)展BOE蝕刻液產(chǎn)品介紹硝酸是一種強氧化性、腐蝕性的強酸。硝酸易溶于水，常溫下其溶液無色透明。其不同濃度...

通常用于金屬層蝕刻的銅酸蝕刻溶液主要成分為過氧化氫和一些添加劑；過氧化氫用于對金屬進(jìn)行氧化，而添加劑則主要將氧化物酸化成離子態(tài)，使其溶解于溶液中，并且維持蝕刻特性要求。由于過氧化氫同時具有氧化性和還原性，其可以將銅氧化，也可以被金屬離子催化發(fā)生歧化分解反應(yīng)，生成氧氣。如果此反應(yīng)速度過快，則會生熱乃至引起等安全事故。與此同時，二價銅離子也具有一定的氧化性，當(dāng)蝕刻時間較長，所述銅酸蝕刻溶液體系內(nèi)的銅離子含量較高時，溶液的蝕刻特性會發(fā)生變化，以至于蝕刻達(dá)不到要求，所述銅酸蝕刻溶液不能夠再進(jìn)行蝕刻，即達(dá)到蝕刻壽命?；谝陨蟽蓚€方面，過氧化氫體系的銅酸蝕刻溶液壽命較低，一般為當(dāng)銅酸溶液中銅離子的濃度達(dá)到...

通常用于金屬層蝕刻的銅酸蝕刻溶液主要成分為過氧化氫和一些添加劑；過氧化氫用于對金屬進(jìn)行氧化，而添加劑則主要將氧化物酸化成離子態(tài)，使其溶解于溶液中，并且維持蝕刻特性要求。由于過氧化氫同時具有氧化性和還原性，其可以將銅氧化，也可以被金屬離子催化發(fā)生歧化分解反應(yīng)，生成氧氣。如果此反應(yīng)速度過快，則會生熱乃至引起等安全事故。與此同時，二價銅離子也具有一定的氧化性，當(dāng)蝕刻時間較長，所述銅酸蝕刻溶液體系內(nèi)的銅離子含量較高時，溶液的蝕刻特性會發(fā)生變化，以至于蝕刻達(dá)不到要求，所述銅酸蝕刻溶液不能夠再進(jìn)行蝕刻，即達(dá)到蝕刻壽命。基于以上兩個方面，過氧化氫體系的銅酸蝕刻溶液壽命較低，一般為當(dāng)銅酸溶液中銅離子的濃度達(dá)到...

銅酸蝕刻液是半導(dǎo)體和顯示技術(shù)中一類重要的原材料。半導(dǎo)體、薄膜晶體管液晶顯示器)，有機發(fā)光半導(dǎo)體)等微電路原件首先由銅、鉬或其合金在玻璃基板或者絕緣層上形成一定厚度的膜層，再用光刻膠形成圖案，然后用銅酸蝕刻液將圖案外的金屬蝕刻掉，再用去光阻液將光刻膠去掉，以進(jìn)行金屬膜層的圖案化，形成電極電路。隨著顯示器的大型化以及畫質(zhì)高清化，需要電阻率更低的金屬來做電子傳輸導(dǎo)線，目前銅金屬可以滿足電導(dǎo)率高、價格相對較低等要求，但由于其與玻璃基板的粘附性較差以及銅元素易于向氧硅或者氮硅膜內(nèi)進(jìn)行擴散，所以會在其與玻璃之間加一層很薄的緩沖層，一般選用鉬或者鉬合金。BOE蝕刻液生產(chǎn)廠家就找蘇州博洋化學(xué)股份。上海工業(yè)級B...

現(xiàn)階段通常用于金屬層蝕刻的銅酸蝕刻溶液主要成分為過氧化氫和一些添加劑；過氧化氫用于對金屬進(jìn)行氧化，而添加劑則主要將氧化物酸化成離子態(tài)，使其溶解于溶液中，并且維持蝕刻特性要求。由于過氧化氫同時具有氧化性和還原性，其可以將銅氧化，也可以被金屬離子催化發(fā)生歧化分解反應(yīng)，生成氧氣。如果此反應(yīng)速度過快，則會生熱乃至引起等安全事故。與此同時，二價銅離子也具有一定的氧化性，當(dāng)蝕刻時間較長，所述銅酸蝕刻溶液體系內(nèi)的銅離子含量較高時，溶液的蝕刻特性會發(fā)生變化，以至于蝕刻達(dá)不到要求，所述銅酸蝕刻溶液不能夠再進(jìn)行蝕刻，即達(dá)到蝕刻壽命?；谝陨蟽蓚€方面，過氧化氫體系的銅酸蝕刻溶液壽命較低，一般為當(dāng)銅酸溶液中銅...

PCB行業(yè)制作工序中產(chǎn)生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的銅等金屬，回收價值高，且外排廢水中也會有少量的銅重金屬存在，如不能合理的進(jìn)行環(huán)保處理，一方面造成資源的嚴(yán)重浪費，另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中，即會對我們賴以生存的自然環(huán)境及自身的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和危害。近年來隨著環(huán)保意識的增強，法規(guī)對于印制電路板工廠排放廢水的各項指標(biāo)限制日趨嚴(yán)謹(jǐn)，因此，印制電路板產(chǎn)業(yè)廢水處理為達(dá)到銅離子的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，均以大量加藥的手段來獲得解決。但傳統(tǒng)的加化學(xué)藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導(dǎo)電度過高（溶解性鹽類造成），導(dǎo)致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問...

現(xiàn)階段通常用于金屬層蝕刻的銅酸蝕刻溶液主要成分為過氧化氫和一些添加劑；過氧化氫用于對金屬進(jìn)行氧化，而添加劑則主要將氧化物酸化成離子態(tài)，使其溶解于溶液中，并且維持蝕刻特性要求。由于過氧化氫同時具有氧化性和還原性，其可以將銅氧化，也可以被金屬離子催化發(fā)生歧化分解反應(yīng)，生成氧氣。如果此反應(yīng)速度過快，則會生熱乃至引起等安全事故。與此同時，二價銅離子也具有一定的氧化性，當(dāng)蝕刻時間較長，所述銅酸蝕刻溶液體系內(nèi)的銅離子含量較高時，溶液的蝕刻特性會發(fā)生變化，以至于蝕刻達(dá)不到要求，所述銅酸蝕刻溶液不能夠再進(jìn)行蝕刻，即達(dá)到蝕刻壽命?；谝陨蟽蓚€方面，過氧化氫體系的銅酸蝕刻溶液壽命較低，一般為當(dāng)銅酸溶液中銅...

酸性蝕刻是制造印刷電路板過程中必不可少的工序，酸性蝕刻工序利用酸性蝕刻液在蝕刻機內(nèi)完成。酸性蝕刻液包括酸性蝕刻子液和酸性蝕刻母液。通過再生循環(huán)方法提取銅回收廢液繼續(xù)使用，可以明顯減少環(huán)境的污染，電解反應(yīng)是通過陽極的氧化作用使一價銅變?yōu)槎r銅，使得蝕刻液恢復(fù)再生能力，而陰極則通過還原作用來沉積銅，使得蝕刻液具備蝕刻的負(fù)載能力。但是會產(chǎn)生氯離子，陽極存在氯氣析出的問題。氯氣的析出不只危害了車間工人的健康，產(chǎn)生空氣污染。專業(yè)BOE蝕刻液廠家，蘇州博洋化學(xué)股份有限公司歡迎您。上海BOE蝕刻液聯(lián)系方式 為了能在陰極板23單側(cè)表面上形成均勻分布且厚度一致的銅，以便于后續(xù)的剝離，本實施例在該電解槽21...

現(xiàn)階段通常用于金屬層蝕刻的銅酸蝕刻溶液主要成分為過氧化氫和一些添加劑；過氧化氫用于對金屬進(jìn)行氧化，而添加劑則主要將氧化物酸化成離子態(tài)，使其溶解于溶液中，并且維持蝕刻特性要求。由于過氧化氫同時具有氧化性和還原性，其可以將銅氧化，也可以被金屬離子催化發(fā)生歧化分解反應(yīng)，生成氧氣。如果此反應(yīng)速度過快，則會生熱乃至引起等安全事故。與此同時，二價銅離子也具有一定的氧化性，當(dāng)蝕刻時間較長，所述銅酸蝕刻溶液體系內(nèi)的銅離子含量較高時，溶液的蝕刻特性會發(fā)生變化，以至于蝕刻達(dá)不到要求，所述銅酸蝕刻溶液不能夠再進(jìn)行蝕刻，即達(dá)到蝕刻壽命?；谝陨蟽蓚€方面，過氧化氫體系的銅酸蝕刻溶液壽命較低，一般為當(dāng)銅酸溶液中銅...

PCB行業(yè)制作工序中產(chǎn)生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的銅等金屬，回收價值高，且外排廢水中也會有少量的銅重金屬存在，如不能合理的進(jìn)行環(huán)保處理，一方面造成資源的嚴(yán)重浪費，另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中，即會對我們賴以生存的自然環(huán)境及自身的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和危害。近年來隨著環(huán)保意識的增強，法規(guī)對于印制電路板工廠排放廢水的各項指標(biāo)限制日趨嚴(yán)謹(jǐn)，因此，印制電路板產(chǎn)業(yè)廢水處理為達(dá)到銅離子的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，均以大量加藥的手段來獲得解決。但傳統(tǒng)的加化學(xué)藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導(dǎo)電度過高（溶解性鹽類造成），導(dǎo)致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問...

鋁蝕刻液生產(chǎn)設(shè)備，包括混合罐、過濾器和數(shù)個小型的儲存罐，混合罐通過液管與過濾器連接，過濾器的出液口處安裝有氣動升降式出液管，每個儲存罐的進(jìn)液口和出液口中安裝有一只單向液動閥，過濾器的出液管自動下行插入儲存罐的進(jìn)液口中，將過濾后的鋁蝕刻液注入儲存罐內(nèi)暫存。請參閱圖1，儲存罐10固定在一輛液壓升降式拖車20的頂部，在過濾器的下方設(shè)置地磅30，載有空儲存罐的拖車置于地磅上方，過濾器的出液管自動下行插入儲存罐的進(jìn)液口中，當(dāng)?shù)匕跛鶞y得的重量達(dá)到系統(tǒng)預(yù)設(shè)重量時，過濾器的出液管自動上行離開儲存罐。將裝滿的儲存罐從鋁蝕刻液生產(chǎn)車間移動至自動灌裝車間中，將灌裝頭的快速接頭插入儲存罐的出液口中便可將儲存罐...