上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累，從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計出色，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計，軟硬件控制精確，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高，廢片少?！皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運(yùn)行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。”上海天和壓片機(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī)，其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機(jī)性能，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速...

粉末壓片機(jī)是一種將粉末狀物料壓制成片狀的設(shè)備。其工作原理主要基于機(jī)械壓力。首先，將準(zhǔn)備好的粉末物料均勻地填充到模具中。模具通常由上沖、下沖和中模組成。當(dāng)壓片機(jī)啟動后，通過傳動系統(tǒng)帶動沖頭上下運(yùn)動。上沖向下運(yùn)動，對模具內(nèi)的粉末施加壓力，粉末在壓力的作用下逐漸緊密結(jié)合，形成具有一定形狀和強(qiáng)度的片狀物。下沖則起到支撐和頂出片劑的作用。在壓制過程中，壓力的大小、壓制時間以及粉末的填充量等因素都會影響片劑的質(zhì)量。例如，壓力過小可能導(dǎo)致片劑松散，強(qiáng)度不夠；而壓力過大則可能使片劑過硬，甚至出現(xiàn)裂片現(xiàn)象。同時，粉末的均勻填充對于保證片劑的重量差異和含量均勻性也至關(guān)重要。粉末壓片機(jī)通過精確控制這些參數(shù)，能夠高效...

壓片機(jī)的工作原理主要是通過施加壓力將粉末或顆粒狀物料壓縮成片狀。無論是單沖壓片機(jī)還是旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，其工作過程都大致包括物料填充、壓制和出片三個主要步驟。在物料填充階段，物料被均勻地填充到模具中。模具的設(shè)計和精度對物料的填充效果有著重要影響。填充量的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到片劑的重量差異和含量均勻性。為了確保物料填充均勻，壓片機(jī)通常配備有專門的加料裝置和填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。接下來是壓制階段。沖頭在壓力作用下向下運(yùn)動，對模具中的物料施加壓力。壓力的大小和持續(xù)時間根據(jù)物料的性質(zhì)和片劑的要求進(jìn)行調(diào)整。在壓力的作用下，物料顆粒之間相互擠壓、變形，形成具有一定硬度和強(qiáng)度的片劑。是出片階段。壓制完成后，沖頭向上運(yùn)動，片劑被...

高速壓片機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。（1）定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開右側(cè)柜門即可看到減速器箱體油標(biāo)，油位應(yīng)不低于其中線；換油周期：磨合期運(yùn)行400小時更換，之后每運(yùn)行1000小時更換一次；潤滑油牌號按表3規(guī)定。換油時，首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞，檢查組合墊圈密封唇口，排出舊油后回裝復(fù)原；要求密封可靠。加油時，拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入，回裝復(fù)原時應(yīng)保證加油螺塞的通氣孔暢通。（2）保證機(jī)器底板上強(qiáng)迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機(jī)采用一套軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫冷卻散熱，冷風(fēng)吹入，熱風(fēng)正壓排出機(jī)外。壓片機(jī)市場的發(fā)展趨勢對品牌的要求？奉賢區(qū)自動化壓片機(jī)壓片機(jī)的工作原理.壓片機(jī)工作原理包括填充...

高速壓片機(jī)的日常保養(yǎng)以及維護(hù)。日常檢查渦輪箱底部、蝸桿端蓋處、油位觀察視窗處是否具有滲油、漏油現(xiàn)象，是否有異響現(xiàn)象。理論上，壓片機(jī)每運(yùn)行2000小時或一年，更換渦輪箱潤滑油；夏季680號，冬季460號，可采用殼牌或長城等同等品牌。日常檢查稀油泵、干油泵底部是否有滲油、漏油現(xiàn)象；手動潤滑，檢查潤滑泵是否有動作，相應(yīng)潤滑處是否有潤滑油，防止?jié)櫥凸芏氯?，詳見潤滑位置圖；定期檢查潤滑泵油位，如低于比較低刻線，需手動添加潤滑油。詳見潤滑系統(tǒng)加油圖示。壓輪調(diào)節(jié)系統(tǒng)：日常檢查壓輪表面是否有劃傷、運(yùn)行中是否有異響，定期檢查壓輪跳動是否過大，標(biāo)準(zhǔn)跳動≤；如出現(xiàn)壓輪位置不準(zhǔn)時，需重新校零，采用9mm調(diào)零墊塊進(jìn)行...

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對會導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要由以下幾點(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒有及時取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機(jī)器。壓力不能過大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺平面有跑顆?，F(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。進(jìn)口...

高速壓片機(jī)的潤滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對各零部件的潤滑部位供給潤滑油，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng)，機(jī)器開動后油路暢通，潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點(diǎn)。機(jī)器先啟用時應(yīng)空轉(zhuǎn)lh，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件，進(jìn)行正常操作。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時，液壓油通過溢流閥泄壓，從而起到安全保護(hù)作用。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng)，能對整個壓片過程進(jìn)行自動檢測和...

為了確保粉末壓片機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)與保養(yǎng)工作至關(guān)重要。定期的維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保證片劑的質(zhì)量。首先，要保持設(shè)備的清潔。每次使用后，應(yīng)及時清理設(shè)備表面和內(nèi)部的粉末殘留，防止粉末積聚導(dǎo)致設(shè)備故障。其次，要定期檢查模具的磨損情況。模具是壓片機(jī)的關(guān)鍵部件，長期使用后可能會出現(xiàn)磨損，影響片劑的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)模具磨損，應(yīng)及時更換。此外，還需要對設(shè)備的傳動部件、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。傳動部件要定期加注潤滑油，保證其良好的潤滑性能；電氣系統(tǒng)要檢查線路是否老化、接觸是否良好等。同時，要按照設(shè)備的使用說明書，定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括設(shè)備的校準(zhǔn)、調(diào)試等。只有做好維護(hù)...

高速壓片機(jī)制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況則較為密實。...

充填和出片部件顆粒充填量的控制，設(shè)計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔，每檔范圍均為4mm，極限量為操作前按品種確定所壓片重，選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對充填調(diào)節(jié)的范圍是0～2mm，控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號，通過運(yùn)算后發(fā)出指令，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn)，使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為，手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少，萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿，絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動，每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉(zhuǎn)，以此改變充填量。萬向...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)信息：1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是單壓式、自動旋轉(zhuǎn)、...

高速壓片機(jī)的潤滑系統(tǒng)高速壓片機(jī)對各零部件的潤滑部位供給潤滑油，以保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的，設(shè)計時已考慮了一套完善的潤滑系統(tǒng)，機(jī)器開動后油路暢通，潤滑油沿管路流經(jīng)各潤滑點(diǎn)。機(jī)器先啟用時應(yīng)空轉(zhuǎn)lh，讓油路充分流暢，然后再裝沖模等部件，進(jìn)行正常操作。高速壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)高速壓片機(jī)中的上壓輪、下預(yù)壓輪和充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有液壓油缸，起軟聯(lián)接交承和安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)由液壓泵、貯能器、液壓油缸、溢流閥等組成。正常操作時，油缸內(nèi)的液壓油起支承作用。當(dāng)支承壓力超過所設(shè)定的壓力時，液壓油通過溢流閥泄壓，從而起到安全保護(hù)作用。高速壓片機(jī)的控制系統(tǒng)全自動高速壓片機(jī)有一套控制系統(tǒng)，能對整個壓片過程進(jìn)行自動檢測和...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過程中，引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有：1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過大，物料比較堅硬；2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞，脫落等情況；3、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損，偏心輪有可能不在一個水平位子上；4、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損，比如劃痕，坑坑洼洼等；5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命，長時間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重，入模困難，引起壓輪震動假象；6、主傳動存在問題，不容易分析原因。進(jìn)口壓片機(jī)的質(zhì)量優(yōu)勢在哪里？浙江藥片壓片機(jī)哪里買高速壓片機(jī)的計數(shù)以及剔廢部件片劑自動計數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計數(shù)盤，其齒數(shù)與壓片機(jī)轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應(yīng)。在...

高速壓片機(jī)的工作原理如下：沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力，通常采用軸承鋼（如Cr15等）制作，并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多，其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品，還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑時，應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機(jī)的工作過程可分為以下步驟：第一步，下沖的沖頭部位（工作位置朝上）...

壓片機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng)，常見故障分析及解決方法:(1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下，調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)節(jié)不起作用，或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致，此時要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施解決。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料因素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當(dāng)，加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生跳沖，此時應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動，此時應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)重，造成加料...

粉末壓片機(jī)是一種將粉末狀物料壓制成片狀的設(shè)備。其工作原理主要基于機(jī)械壓力。首先，將準(zhǔn)備好的粉末物料均勻地填充到模具中。模具通常由上沖、下沖和中模組成。當(dāng)壓片機(jī)啟動后，通過傳動系統(tǒng)帶動沖頭上下運(yùn)動。上沖向下運(yùn)動，對模具內(nèi)的粉末施加壓力，粉末在壓力的作用下逐漸緊密結(jié)合，形成具有一定形狀和強(qiáng)度的片狀物。下沖則起到支撐和頂出片劑的作用。在壓制過程中，壓力的大小、壓制時間以及粉末的填充量等因素都會影響片劑的質(zhì)量。例如，壓力過小可能導(dǎo)致片劑松散，強(qiáng)度不夠；而壓力過大則可能使片劑過硬，甚至出現(xiàn)裂片現(xiàn)象。同時，粉末的均勻填充對于保證片劑的重量差異和含量均勻性也至關(guān)重要。粉末壓片機(jī)通過精確控制這些參數(shù)，能夠高效...

壓片機(jī)沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機(jī)上不可缺少的一種附件。壓片機(jī)選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作，在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當(dāng)而導(dǎo)致所購的壓片機(jī)不能正常使用。使用的CAD/CAM技術(shù)，選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術(shù)以及科學(xué)的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機(jī)沖模。沖模的種類繁多，但我們可以根據(jù)所使用設(shè)備的不同，材料的不同，標(biāo)準(zhǔn)的不同，形狀的不同而加以區(qū)分：，有單沖壓片機(jī)沖模、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)沖模、花籃式壓片機(jī)沖模以及壓力機(jī)沖模；按制造的材料不同，有合金鋼沖模、硬質(zhì)合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模；國產(chǎn)沖模常見的合金鋼材料為：GCr15，Crl2MoV，CrWuMn，9Mn2V，9...

壓片機(jī)的傳動部件該部分由電機(jī)、皮帶輪、蝸輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等組成，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無級調(diào)速器調(diào)節(jié)，啟動后通過一對帶輪將動力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動轉(zhuǎn)臺主軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)臺、導(dǎo)軌部件由上下軸承、主軸、轉(zhuǎn)臺等組成的轉(zhuǎn)臺部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動軌跡，轉(zhuǎn)臺攜帶沖桿作圓周運(yùn)動，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動，沖桿的復(fù)合運(yùn)動完成了顆粒的填料，壓片（在壓輪的作用下）。出片的工作過程。加料器部件顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動計量、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計量室經(jīng)...

高速壓片機(jī)的壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分，并有相對單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，壓片時顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓，這樣能得到質(zhì)量較好的片劑，須壓和主壓時沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過手輪來進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩個手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器，對預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力，使操作自動化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上，利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距，從而改變上沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上，壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的...

在制藥行業(yè)，粉末壓片機(jī)是不可或缺的重要設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于各種藥品的生產(chǎn)，如片劑、含片、分散片等。制藥過程中，對片劑的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，粉末壓片機(jī)能夠滿足這些要求。通過精確控制壓力和填充量，可以生產(chǎn)出重量均勻、硬度適中、崩解性能良好的片劑。例如，在生產(chǎn)普通片劑時，粉末壓片機(jī)可以將藥物粉末與輔料按照一定比例混合后壓制成片。對于一些特殊的藥品，如緩釋片、控釋片等，粉末壓片機(jī)可以通過特殊的模具和工藝，實現(xiàn)藥物的緩慢釋放或控制釋放，提高藥物的療效和安全性。此外，粉末壓片機(jī)還可以根據(jù)不同的藥品規(guī)格和形狀，更換模具，生產(chǎn)出各種形狀和大小的片劑，滿足不同的臨床需求。粉末壓片機(jī)的應(yīng)用，不僅提高了藥品的生產(chǎn)效率和...

在選擇粉末壓片機(jī)時，需要考慮多個因素。首先是生產(chǎn)需求，包括產(chǎn)量、片劑規(guī)格和形狀等。如果生產(chǎn)量大，應(yīng)選擇自動化程度高、生產(chǎn)效率高的壓片機(jī)；如果需要生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的片劑，則需要選擇模具更換方便的壓片機(jī)。其次是壓力范圍和精度，不同的藥物粉末需要不同的壓力來壓制片劑，因此要選擇壓力范圍能夠滿足生產(chǎn)需求，并且壓力精度高的壓片機(jī)。再者是設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，這關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)性和片劑的質(zhì)量?？梢酝ㄟ^了解設(shè)備的制造工藝、品牌口碑等方面來評估設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。此外，還需要考慮設(shè)備的操作便捷性、維護(hù)成本、售后服務(wù)等因素。選擇一款適合自己生產(chǎn)需求的粉末壓片機(jī)，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。...

粉末壓片機(jī)主要由以下幾個部分組成。一是加料裝置，它負(fù)責(zé)將粉末物料準(zhǔn)確地加入到模具中。加料裝置的設(shè)計直接影響到粉末的填充均勻性。二是壓力系統(tǒng)，這是壓片機(jī)的重要部分，包括電機(jī)、減速機(jī)、曲軸、連桿等部件。電機(jī)提供動力，通過減速機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運(yùn)動，從而產(chǎn)生壓制片劑所需的壓力。三是模具系統(tǒng)，由上沖、下沖和中模組成，模具的材質(zhì)和精度對片劑的形狀、尺寸和質(zhì)量有著決定性的影響。四是控制系統(tǒng)，用于設(shè)定和調(diào)節(jié)壓片機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、轉(zhuǎn)速、填充量等。此外，還有一些輔助部件，如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，它們有助于保證壓片機(jī)的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的使用壽命。不同類型的粉末壓片機(jī)在結(jié)構(gòu)上可能會有所...

壓片機(jī)是一種將粉末或顆粒狀物料壓制成片狀的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。根據(jù)不同的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，壓片機(jī)可以分為多種類型。常見的有單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。單沖壓片機(jī)是通過單一沖頭上下運(yùn)動來完成壓片過程的。它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于小批量生產(chǎn)和實驗室研發(fā)。每次壓片時，物料被填充到模具中，沖頭施加壓力將物料壓制成片，然后片劑被頂出模具。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)則是多個沖頭同時在旋轉(zhuǎn)的模具中進(jìn)行壓片。這種壓片機(jī)生產(chǎn)效率高，能夠連續(xù)不斷地進(jìn)行壓片操作，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的沖頭和模具在旋轉(zhuǎn)過程中依次完成填充、壓制和出片等工序，提高了生產(chǎn)速度。此外，還有一些特殊用途的壓片機(jī)，如多層壓片機(jī)、...

壓片機(jī)沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具，上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀，中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機(jī)的主要工作元件，通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件，上下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭直徑和中模的模孔相配合，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等，平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品，在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、...

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累，從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機(jī)的質(zhì)量和水平。目前，上海天和壓片機(jī)工業(yè)設(shè)計出色，占地面積小;機(jī)器部件機(jī)械精度高，擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計，軟硬件控制精確，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此，上海天和壓片機(jī)壓片質(zhì)量高，廢片少?！皺C(jī)械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計，使得壓片機(jī)能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運(yùn)行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?！鄙虾Ｌ旌蛪浩瑱C(jī)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機(jī)系列基礎(chǔ)上，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機(jī)。比如ZP265智能型壓片機(jī)，其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機(jī)性能，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速...

高速壓片機(jī)的壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分，并有相對單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，壓片時顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓，這樣能得到質(zhì)量較好的片劑，須壓和主壓時沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過手輪來進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩個手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器，對預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力，使操作自動化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上，利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距，從而改變上沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上，壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的...

粉末壓片機(jī)是一種將粉末狀物料壓制成片狀的設(shè)備。其工作原理主要基于機(jī)械壓力。首先，將準(zhǔn)備好的粉末物料均勻地填充到模具中。模具通常由上沖、下沖和中模組成。當(dāng)壓片機(jī)啟動后，通過傳動系統(tǒng)帶動沖頭上下運(yùn)動。上沖向下運(yùn)動，對模具內(nèi)的粉末施加壓力，粉末在壓力的作用下逐漸緊密結(jié)合，形成具有一定形狀和強(qiáng)度的片狀物。下沖則起到支撐和頂出片劑的作用。在壓制過程中，壓力的大小、壓制時間以及粉末的填充量等因素都會影響片劑的質(zhì)量。例如，壓力過小可能導(dǎo)致片劑松散，強(qiáng)度不夠；而壓力過大則可能使片劑過硬，甚至出現(xiàn)裂片現(xiàn)象。同時，粉末的均勻填充對于保證片劑的重量差異和含量均勻性也至關(guān)重要。粉末壓片機(jī)通過精確控制這些參數(shù)，能夠高效...

高速壓片機(jī)的充填和出片部件顆粒充填量的控制，設(shè)計時已將下沖下行軌分成A、B、D、E五檔，每檔范圍均為4mm，極限量為，操作前按品種確定所壓片重，選用某一檔軌道。而機(jī)器控制系統(tǒng)對充填調(diào)節(jié)的范圍是0～2mm，控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測信號，通過運(yùn)算后發(fā)出指令，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn)，使充填深度發(fā)生變化。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為，手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少，萬向聯(lián)軸節(jié)1帶動蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動。蝸輪中心有可上下移動的絲桿，絲桿上端固定有充填軌。手動旋轉(zhuǎn)手輪4可使充填軌上下移動，每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化。步進(jìn)電機(jī)2由控制系統(tǒng)發(fā)出信號而左右旋轉(zhuǎn)，以此改...

壓片機(jī)的保養(yǎng)①潤滑機(jī)器的一般部件。油杯和油嘴安裝在零件表面。可根據(jù)油杯類型分別注入黃油和機(jī)油。根據(jù)各軸承的溫升和使用情況進(jìn)行油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯用于潤滑轉(zhuǎn)盤軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)時以每分鐘滴2～3滴為宜。傳動軸兩端裝有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，每周可注油一次，可用油泵壓人。沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌均用黃油潤滑，不宜過多，以免油滲入物料影響壓片質(zhì)量。加油時應(yīng)注意不要讓油溢出杯體，更不能流到機(jī)器周圍，以免污染物料，影響壓片質(zhì)量。②定期檢查各部件，檢查項目有蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上下導(dǎo)軌活動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有磨損，及時發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù)。③使用一次或停止后，應(yīng)將剩余粉末取出并清理干凈。如果停機(jī)時間較長，必...

壓片機(jī)的工作過程如下：1.藥物粉末進(jìn)料：首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。2.壓制藥片：上下壓盤開始運(yùn)動，將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出，然后通過出料器送入收集盤中。4.清潔維護(hù)：在使用完畢后，需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。不同物料對壓片機(jī)有何要求？山西國產(chǎn)壓片機(jī)報價旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過程中，引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有：1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過大，物料比較堅硬；2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)...