片劑受到震動或經(jīng)放置時，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當或用量不夠，顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細粉過多、潤滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細粉與適當減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機壓力過大，反彈力大而裂片;...

上海天和壓片機，如何延長旋轉(zhuǎn)式壓片機的壽命.恰當?shù)膽煤秃侠硇缘木S護保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)式壓片機，會有益延長機器的使用期限。所以除了實際操作是嚴苛根據(jù)使用說明，下邊的關(guān)鍵點也應留意。旋轉(zhuǎn)式壓片機在應用全過程中產(chǎn)生一些常見的故障，有非常一部分是因為維修保養(yǎng)不立即所產(chǎn)生的，維修保養(yǎng)關(guān)鍵應留意下列一些層面：(1)及時對壓片室進行清理。旋轉(zhuǎn)壓片機在持續(xù)工作后，壓片室內(nèi)會充斥著原材料的細微粉末狀，這種細微粉末狀會黏附在沖桿、沖桿孔及中模孔上，會導致塞沖、沖桿旋轉(zhuǎn)不靈便、噪音乃至片重不穩(wěn)定以及其他設備故障，也會使得沖桿破裂打爛加加料器等。因此，在旋轉(zhuǎn)壓片機工作中環(huán)節(jié)中應定時對壓片室進行清理，提議每車次至少1次。(2)...

藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導致松片現(xiàn)象。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層?？蛇x用適當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時，按不同品種應控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。...

壓片機的工作過程如下： 1.藥物粉末進料：首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。 2.壓制藥片：上下壓盤開始運動，將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。 3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出，然后通過出料器送入收集盤中。 4.清潔維護：在使用完畢后，需要對壓片機進行清潔和維護，以保證設備的正常運行和延長使用壽命。 高速旋轉(zhuǎn)壓片機轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)速一般為50～90r／min左右，生產(chǎn)量大概 為 （20～50）萬片／h。寶山區(qū)旋轉(zhuǎn)式壓片機價格（5）調(diào)整轉(zhuǎn)臺上下沖桿孔、中模內(nèi)孔加工工藝，提...

調(diào)節(jié)單沖壓片機的三步驟：1。出片調(diào)整首先，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原?？哲囘\轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓，并進行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整，通過調(diào)整充填深度，即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升，充填深度減少，會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。解決辦法：要適當降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。特別是壓大片時，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機震動過大，結(jié)構(gòu)松動，裝配不合理，或?qū)е滤幏?..

GMP對藥品生產(chǎn)設備作了專門的規(guī)定，如第三十一條：“設備的設計、選型、安裝等應符合生產(chǎn)要求、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)，并能防止差錯和減少污染。”第三十二條：“與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒，耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學變化或吸附藥品?！蹦壳埃瑖鴥?nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機均按GMP進行設計加工，而在實際壓片生產(chǎn)過程中，壓片室粉塵產(chǎn)生很大，造成了上、下沖桿運行過程中阻力增大，損壞上、下導軌，沖桿沖尾磨損，粉塵進入電氣柜造成電氣故障等情況。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法，以減少粉塵污染。壓片機智能化操作，提升生產(chǎn)效率。楊浦區(qū)...

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋，手工加料后及時蓋上，防止粉塵的擴散。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料，密封加料斗。3.2上沖運轉(zhuǎn)壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進入中?？椎纳疃龋瑴p少壓片時的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片、出片時粉塵的擴散。（4）加料器上面增加一蓋板。1）強迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至...

固體制劑中的關(guān)鍵設備—高速壓片機的技術(shù)探討。隨著國內(nèi)的工人減少：人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加：醫(yī)保革新深化，保健品需求增大，MAH制度試行。高級設備需求增加：藥品一致性評價，新藥研制，國內(nèi)設備制造水平提升，國際市場需求增大，高速壓片機市場增大。影響高速壓片機生產(chǎn)速度的5大因素：1.高速生產(chǎn)，片重穩(wěn)定性差影響因素：沖盤精度、模具精度、加料器精度2.高速生產(chǎn)，甩粉，收益率低影響因素：沖盤綜合精度；模具與沖盤配合；加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn)，甩油，污染藥片影響因素：潤滑的防塵、防油問題；模具與沖盤配合4.高速長時間生產(chǎn)，溫升大影響因素：藥粉被壓縮生熱；模具與壓輪撞擊、與沖盤、導軌摩擦生熱...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。上海天和壓片機工程師，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。上海天和壓片機工程師，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內(nèi)細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖...

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。 （1）在壓片機設置自動調(diào)整片重方式運行設備時，片重調(diào)整不穩(wěn)，片重差異大。解決方法：首先前提是上述機械部件調(diào)整均正常，顆粒等其它因素正常情況下，需要確定用戶所設置的“標準壓力”值及“標準偏差”值均合適，其它的相關(guān)參數(shù)設置值均合理，設備所檢測的壓力實際值也要保證準確。 壓片機的壓力和片劑的硬度有很大關(guān)系，是...

壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機械調(diào)整機構(gòu)及運行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調(diào)平，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機構(gòu)不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。解決辦法：要適當降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。特別是壓大片時，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機震動過大，結(jié)構(gòu)松動，裝配不合理，或?qū)е滤幏鄢涮畈粍?。解決辦法：由經(jīng)驗專業(yè)的人員調(diào)校或進行重新裝配。壓片機的操作簡單，但需要注意安全，避免發(fā)生意外事故。楊浦區(qū)小型壓片機 對于能夠?qū)㈩w粒或粉狀物料置于膜孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向...

壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻，發(fā)生跳沖，此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻，導致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動，此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨...

壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機，對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機壓片中出現(xiàn)裂片，查看物料的濕度和造粒的均勻性。普陀區(qū)高速壓片機價格 壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱...

壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和模孔之間的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當沒有壓力時，空氣會膨脹，從而導致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應首先為顆粒中的細粉制作預加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會...

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。下導軌磨損：下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。1）壓片的物料過細或太潮，使下沖孔或下沖頭結(jié)皮，造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損，應清潔下沖孔和下沖至轉(zhuǎn)動活絡。操作工在壓片過程中，運轉(zhuǎn)中是否有異聲。聽到異聲及時關(guān)機處理，擦清沖孔、沖頭上的結(jié)...

壓片機是我國生產(chǎn)歷史較為悠久的制藥裝備，也是我國出口早、產(chǎn)量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備，壓片機的使用度以及先進化程度正隨著醫(yī)藥市場需求的提高而不斷提高。對于能夠?qū)㈩w?；蚍蹱钗锪现糜谀た變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內(nèi)人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。壓片機操...

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...

高速壓片機是固體制劑生產(chǎn)中成型單元的**設備。保證壓片質(zhì)量的基本要素包含：壓片的成型速度、片型的完整性，片型的一致性，片重差異，片重精度，藥片壓力，藥片厚度。保證壓片機穩(wěn)定運行的基礎有設備中零件加工的精度、工藝技術(shù)支持、訓練有素的操作人員、穩(wěn)定可靠的程序，這些都是不可缺少的。我們工程師將根據(jù)壓片機的實際情況從電氣部分介紹設備的常見故障和解決措施，幫助天和壓片機使用者們和設備管理者們及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。一、解決方案：⑴主壓硬件上限位①降低主壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑵預壓硬件上限位①降低預壓輪的位置②檢查限位開關(guān)是否正常⑶充填硬件上限位①降低充填的位置②檢查限位開關(guān)是否正常。二、解決方...

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。四、壓輪壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不...

壓片機是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器。在中、西藥的制藥工藝中，壓片機是必不可少的設備之一。近年來，我國環(huán)境污染問題日益突出，GMP標準也在不斷提高，壓片機設備在面臨升級轉(zhuǎn)型的同時，市場上涌現(xiàn)的壓片機機型也越來越多樣，如單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機等。這些設備功能各異，可以滿足不同行業(yè)壓片的需求。有時候會出現(xiàn)片劑從模孔中被推出后，產(chǎn)生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片。有時候是片劑的中間裂開分為兩片，但這種情況很少發(fā)生。那么，怎么樣解決壓片裂片問題呢。有幾下幾種情況：壓片機在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細粉過多，導致壓縮的時候空氣沒有逸出，壓縮的速度太快，沖跟模...

GMP對藥品生產(chǎn)設備作了專門的規(guī)定，如第三十一條：“設備的設計、選型、安裝等應符合生產(chǎn)要求、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)，并能防止差錯和減少污染?！钡谌l：“與藥品直接接觸的設備表面應光潔、平整、易清洗或消毒，耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學變化或吸附藥品?！蹦壳?，國內(nèi)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機均按GMP進行設計加工，而在實際壓片生產(chǎn)過程中，壓片室粉塵產(chǎn)生很大，造成了上、下沖桿運行過程中阻力增大，損壞上、下導軌，沖桿沖尾磨損，粉塵進入電氣柜造成電氣故障等情況。根據(jù)旋轉(zhuǎn)式壓片機的工作原理、壓片過程中產(chǎn)生粉塵的部件及原因來分析解決的辦法，以減少粉塵污染。壓片機壓力與硬度的關(guān)系，在一個壓力變化...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關(guān)于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結(jié)出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。 （1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足。解決辦法：對此應更換沖頭、中模。（2）下沖長短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以內(nèi)。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調(diào)整。 選用...

壓片機（TabletPressMachine）在制藥工業(yè)上的應用很***。根據(jù)定義，壓片機是可將干性顆粒或粉狀物料通過模具壓制成片劑,并可自動連續(xù)生產(chǎn)的機械。壓片機的轉(zhuǎn)盤速度，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。部分壓片機配有吸粉箱，通過吸嘴可吸取機器運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粉塵粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。而根據(jù)分類，壓片機可分為：單沖式壓片機，花籃式壓片機，旋轉(zhuǎn)式壓片機，高速旋轉(zhuǎn)式壓片機等。***我們的主角是藥片壓片機。藥片壓片機，也叫沖片機，在機器大小上來說比較小，在電機停電時還可以手動搖。由于會受到保存，運輸?shù)囊?，壓片機的參數(shù)設定會有一定的要求，避免出現(xiàn)外觀問題與厚度不一致，所以在壓...

作為一種常見的制藥設備，壓片機在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。它可以將粉狀或顆粒狀的藥物壓制成各種形狀的片劑，方便患者服用。 隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，壓片機也不斷更新?lián)Q代。從單沖壓片機到連續(xù)式壓片機，再到旋轉(zhuǎn)式壓片機和高速壓片機，每一種壓片機都有其特點和優(yōu)勢。未來，隨著科技的不斷進步，壓片機還將不斷發(fā)展，為制藥工業(yè)帶來更多的便利和效益。 壓片機是制藥工業(yè)中不可或缺的設備，它的機型和發(fā)展歷史對于制藥工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。 壓片機異形沖模：除圓形以外的幾何形狀，諸如橢圓形、鍵形（膠囊形）、三角形等都屬于異形模具。金山區(qū)高速壓片機型號壓片機（TabletPres...

壓片機的分類 1.單向壓片機單向壓片機是一種**基本的壓片機，它只能進行單向壓片。它的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用于小批量生產(chǎn)。但是，由于只能進行單向壓片，所以生產(chǎn)效率較低。 2.雙向壓片機雙向壓片機可以進行雙向壓片，即同時從兩個方向?qū)λ幬镞M行壓制。它的生產(chǎn)效率比單向壓片機高，適用于中等規(guī)模的生產(chǎn)。 3.旋轉(zhuǎn)壓片機旋轉(zhuǎn)壓片機是一種高效的壓片機，它可以進行多向壓片，即同時從多個方向?qū)λ幬镞M行壓制。它的生產(chǎn)效率非常高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。 壓片機的壓力和速度可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，以獲得很好的壓片效果。黃浦區(qū)多功能壓片機 作為一種常見的制藥設備，壓片機在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。它可以...

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：一、不能開機首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路，查找原因解決。二、壓片機導軌導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體等。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時，必須及時緊固，并應注意使導軌過渡圓滑；下導軌過橋...

壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機，對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機性能優(yōu)越，助力企業(yè)騰飛。閔行區(qū)壓片機廠家電話合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理...