點(diǎn)焊檢測在鋼結(jié)構(gòu)檢測中的應(yīng)用要求：近幾年，國內(nèi)已設(shè)立了點(diǎn)焊檢測人員的培訓(xùn)取證項(xiàng)目。從點(diǎn)焊檢測的自身要求來看，對檢測人員的知識面要求比較寬，對金屬材料、金屬加工、金屬特性、金屬點(diǎn)焊等方面的知識要求都比較高。一些檢測機(jī)構(gòu)雖購置了點(diǎn)焊檢測的常用器具，如工具尺等，但對...

鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊中產(chǎn)生很多的質(zhì)量問題，通常正確做法就是要求在進(jìn)行超聲檢測或射線檢測前，進(jìn)行外觀點(diǎn)焊檢測，只有當(dāng)檢測全部合格后，再進(jìn)行超聲檢測或射線檢測。點(diǎn)焊人員和檢測人員都需持證上崗，并且點(diǎn)焊人員從開始工作就處于無損檢測人員的質(zhì)量監(jiān)控之中，從電焊條的領(lǐng)取記錄、烘箱溫...

相控陣探頭能影響檢測性能的參數(shù)有哪些？分辨力表示超聲波相控陣探傷儀和探頭組合后，能夠區(qū)分橫向或深度方向相距較近的兩個相鄰缺陷的能力。分辨力的優(yōu)劣，以能區(qū)分的兩個缺陷的較小距離表示?；夭l率是指透人工件并經(jīng)界面反射返回的超聲波相控陣頻率，通常與探頭所標(biāo)稱的頻率不...

現(xiàn)如今，對于大多數(shù)人來說超聲波點(diǎn)焊檢測技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。因此它被稱為應(yīng)用較普遍的無損檢測技術(shù)之一。在現(xiàn)代汽車制造過程中，每一...

一般的點(diǎn)焊中常見的裂紋缺陷：冷裂紋產(chǎn)生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點(diǎn)焊拉力作用時易裂開；點(diǎn)焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點(diǎn)焊中，氫原子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋；...

鋼材是生活中常見的建筑材料，它組建成了一個個繁華的現(xiàn)代都市。鋼材的質(zhì)量好壞直接影響著日常秩序的正常運(yùn)行，因此在生產(chǎn)使用這些構(gòu)件之前，都要對其進(jìn)行點(diǎn)焊無損檢測。超聲波點(diǎn)焊檢測：利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超...

超聲波相控陣點(diǎn)焊檢測儀采用全鋁制成合金外殼，360°屏蔽。它采用單件式鋁合金與橡膠涂層，使其堅固、輕巧、緊湊。該裝置也是天氣保護(hù)和壓力測試，以便它可以工作溫度在-10°C~50°C。重量只有3公斤。超聲波相控陣點(diǎn)焊檢測儀是便攜式和可靠的，特別是進(jìn)行現(xiàn)場測試。超...

相控陣探頭的發(fā)展：超聲相控陣技術(shù)初期主要應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,醫(yī)學(xué)超聲成像中用相控陣換能器快速移動聲束對被檢部位成像;大功率超聲利用其可控聚焦特性局部升溫?zé)岑熤尾?使目標(biāo)組織升溫并減少非目標(biāo)組織的功率吸收。較初,系統(tǒng)的復(fù)雜性、固體中波動傳播的復(fù)雜性及成本費(fèi)用高等原因...

一般的點(diǎn)焊中常見的夾渣缺陷：點(diǎn)狀夾渣回波信號與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：點(diǎn)焊電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層點(diǎn)焊...

一般的點(diǎn)焊中常見的未焊透缺陷：反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩(wěn)定，在點(diǎn)焊兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不只降低了點(diǎn)點(diǎn)焊頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn)，承載后往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。超聲波探傷在無損檢測...

超聲波焊點(diǎn)檢測一直未能大規(guī)模推廣應(yīng)用的原因除了技術(shù)不成熟、設(shè)備儀器價值較高和探頭需要專門設(shè)計外，還有以下幾點(diǎn)制約因素：焊點(diǎn)的實(shí)際狀態(tài)因素：理論要求點(diǎn)焊時電極軸線應(yīng)與薄板平面垂直，在串行操作中不允許不對稱的電極帽出現(xiàn)。但實(shí)際操作人員在操作焊鉗作業(yè)過程中，可能因?yàn)?..

相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類別：晶片數(shù)量：較常用的相控陣探頭一般有16到128個晶片，有些探頭的晶片多達(dá)256個。隨著晶片數(shù)量的增多，聲波聚焦與電子偏轉(zhuǎn)的能力會增強(qiáng)，同時檢測所覆蓋的區(qū)域也會擴(kuò)大，然而探頭和儀器的成本費(fèi)用也會增加。每個晶片被...

超聲波相控陣點(diǎn)焊檢測儀將處理您的所有點(diǎn)焊NDT需求，無論是在生產(chǎn)線中還是在野外環(huán)境中。該裝置采用一件全鋁外殼，堅固耐用，重量輕，外側(cè)帶有防風(fēng)雨橡膠涂層。使用獨(dú)有的技術(shù)，在NDT行業(yè)多年的研發(fā)支持下，超聲波相控陣點(diǎn)焊檢測儀可快狠準(zhǔn)地對現(xiàn)場點(diǎn)焊缺陷進(jìn)行自動檢測，從...

超聲波焊點(diǎn)檢測一直未能大規(guī)模推廣應(yīng)用的原因除了技術(shù)不成熟、設(shè)備儀器價值較高和探頭需要專門設(shè)計外，還有以下幾點(diǎn)制約因素：焊點(diǎn)的實(shí)際狀態(tài)因素：理論要求點(diǎn)焊時電極軸線應(yīng)與薄板平面垂直，在串行操作中不允許不對稱的電極帽出現(xiàn)。但實(shí)際操作人員在操作焊鉗作業(yè)過程中，可能因?yàn)?..

點(diǎn)焊檢測中的點(diǎn)焊分流會影響到點(diǎn)焊質(zhì)量：點(diǎn)焊時，從點(diǎn)焊主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經(jīng)點(diǎn)焊區(qū)的電流減小，致使加熱不足，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度明顯下降，影響點(diǎn)焊質(zhì)量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面：(1)焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加，分流電阻增大，分流...

點(diǎn)焊無損檢測通過超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)或滲透檢驗(yàn)，點(diǎn)焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計意圖，不損害被檢點(diǎn)焊的性能和完整性。無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、電磁和電特性，在不損害或影響被測物體性能的情況下，檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性，并提供尺寸、長度等信息。缺...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣系統(tǒng)可被用于幾乎任何在傳統(tǒng)意義上可以使用常規(guī)超聲探傷儀的檢測應(yīng)用中。焊縫檢測和裂縫探測為兩項(xiàng)重要的應(yīng)用，因?yàn)樵诎ê娇蘸教?、電力生產(chǎn)、石油化工、金屬坯材和管件商品供應(yīng)、輸運(yùn)管線建造與維護(hù)、結(jié)構(gòu)金屬，以及一般制造業(yè)在內(nèi)的各種工業(yè)領(lǐng)...

點(diǎn)焊質(zhì)量檢測是指對點(diǎn)焊成果的檢測，目的是保證點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點(diǎn)焊技術(shù)和點(diǎn)焊工藝的要求以外，點(diǎn)焊質(zhì)量檢測也是點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測的一般步驟如下：1.明確質(zhì)量要求；2.進(jìn)行項(xiàng)目檢測；3.評定測試結(jié)果；4.報告檢驗(yàn)...

點(diǎn)焊質(zhì)量檢測是指對點(diǎn)焊成果的檢測，目的是保證點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點(diǎn)焊技術(shù)和點(diǎn)焊工藝的要求以外，點(diǎn)焊質(zhì)量檢測也是點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測的一般步驟如下：1.明確質(zhì)量要求；2.進(jìn)行項(xiàng)目檢測；3.評定測試結(jié)果；4.報告檢驗(yàn)...

點(diǎn)焊檢測背景技術(shù)：自動點(diǎn)焊設(shè)備是建立在電動機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、plc控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動點(diǎn)焊機(jī)器，其主要由工件自動上料、下料機(jī)構(gòu)以及點(diǎn)焊自動化系統(tǒng)等組成；如今自動點(diǎn)焊機(jī)已普遍應(yīng)用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、...

超聲波技術(shù)檢測的判定標(biāo)準(zhǔn)：為驗(yàn)證超聲波點(diǎn)焊檢測的準(zhǔn)確性，需要經(jīng)過大量的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證方法為：首先進(jìn)行試板點(diǎn)焊，然后對此焊點(diǎn)進(jìn)行檢測，并記錄波形及其顯示狀態(tài)，較后通過鑿檢分離以及金相試驗(yàn)來確定此焊點(diǎn)狀態(tài)是否與超聲波點(diǎn)焊檢測出的狀態(tài)相同。超聲波設(shè)備可以利用聲波...

相控陣探頭的應(yīng)用方法有哪些？管材檢測：管材缺陷大多同管子軸線相平行，因此，管材的超聲波相控陣檢測以沿管子外徑作周向掃查的斜角檢測為主。目前，進(jìn)出口無縫鋼管超聲波相控陣檢驗(yàn)主要采用直接接觸法和水浸法。水浸法：探頭發(fā)射的超聲波相控陣經(jīng)過一段液體后再進(jìn)入試件的檢測方...

超聲波焊點(diǎn)檢測一直未能大規(guī)模推廣應(yīng)用的原因除了技術(shù)不成熟、設(shè)備儀器價值較高和探頭需要專門設(shè)計外，還有以下幾點(diǎn)制約因素：焊點(diǎn)的實(shí)際狀態(tài)因素：理論要求點(diǎn)焊時電極軸線應(yīng)與薄板平面垂直，在串行操作中不允許不對稱的電極帽出現(xiàn)。但實(shí)際操作人員在操作焊鉗作業(yè)過程中，可能因?yàn)?..

相控陣探頭的發(fā)展：超聲相控陣技術(shù)初期主要應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,醫(yī)學(xué)超聲成像中用相控陣換能器快速移動聲束對被檢部位成像;大功率超聲利用其可控聚焦特性局部升溫?zé)岑熤尾?使目標(biāo)組織升溫并減少非目標(biāo)組織的功率吸收。較初,系統(tǒng)的復(fù)雜性、固體中波動傳播的復(fù)雜性及成本費(fèi)用高等原因...

點(diǎn)焊無損檢測通過超聲波檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)或滲透檢驗(yàn)，點(diǎn)焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計意圖，不損害被檢點(diǎn)焊的性能和完整性。無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、電磁和電特性，在不損害或影響被測物體性能的情況下，檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性，并提供尺寸、長度等信息。缺...

相控陣探頭的應(yīng)用發(fā)展：隨著超聲波相控陣相控陣檢測技術(shù)的飛速發(fā)展，相控陣真實(shí)幾何結(jié)構(gòu)位置仿真工藝技術(shù)得到越來越普遍的關(guān)注，各種檢測工藝的應(yīng)用逐漸在驗(yàn)證成熟。同時，伴隨著國內(nèi)涉及該技術(shù)應(yīng)用的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，該技術(shù)在特種設(shè)備、石化石油、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用被正式認(rèn)可...

點(diǎn)焊質(zhì)量檢測是指對點(diǎn)焊成果的檢測，目的是保證點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點(diǎn)焊技術(shù)和點(diǎn)焊工藝的要求以外，點(diǎn)焊質(zhì)量檢測也是點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測的一般步驟如下：1.明確質(zhì)量要求；2.進(jìn)行項(xiàng)目檢測；3.評定測試結(jié)果；4.報告檢驗(yàn)...

鋼材是生活中常見的建筑材料，它組建成了一個個繁華的現(xiàn)代都市。鋼材的質(zhì)量好壞直接影響著日常秩序的正常運(yùn)行，因此在生產(chǎn)使用這些構(gòu)件之前，都要對其進(jìn)行點(diǎn)焊無損檢測。超聲波點(diǎn)焊檢測：利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超...

相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類別：晶片尺寸：隨著晶片寬度的減小，聲束電子偏轉(zhuǎn)的性能會增強(qiáng)，但是要覆蓋大區(qū)域就需要有更多的晶片，因此費(fèi)用也會增加。晶片數(shù)量：常用的相控陣探頭一般有16到128個晶片，有些探頭的晶片多達(dá)256個。隨著晶片數(shù)量的增多...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：在實(shí)際超聲NDT應(yīng)用中，通常的做法是測量出衰減系數(shù)，而不是計算出衰減系數(shù)。在任何介質(zhì)中，較高的頻率都會比較低的頻率衰減得更快，因此在檢測具有高衰減系數(shù)的材料時，通常使用較低的檢測頻率，如對低密度的塑料和橡膠的檢測。垂直界面的反射與透射：當(dāng)...