氣動(dòng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)是什么原因，該怎么維修？調(diào)節(jié)閥選型不對。不同種類的調(diào)節(jié)閥允許壓差是不同的，套筒調(diào)節(jié)閥和雙座調(diào)節(jié)閥比單座調(diào)節(jié)閥允許壓差大，角行程的V型調(diào)節(jié)球閥和偏心旋轉(zhuǎn)閥允許的壓差會(huì)更大些。在壓差比較大的工況下，合理選型就是非常重要的。調(diào)節(jié)閥內(nèi)部有雜質(zhì)，異物造成...

全閥就是一種自動(dòng)閥門，能不借助任何外力而利用介質(zhì)本身力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。也就是司爐人員常說的“耳朵”。它是重要安全保護(hù)附件之一，也是安全的后面一道保護(hù)防線，其重要程度不言而喻。它普遍的運(yùn)用于各種鍋爐、壓力容器和管道上，當(dāng)...

安全閥是一種自動(dòng)閥門，它的啟閉件在外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放一額定數(shù)量的流體以防止設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過額定的安全值，當(dāng)壓力下降至回座壓力時(shí)，閥門再自行關(guān)閉，從而起到保護(hù)設(shè)備和人員安全的作用。安全閥的基本要求是準(zhǔn)確地開啟、穩(wěn)定...

閥門密封圈連結(jié)處的泄漏原因及維修方法：原因：1、密封圈輾壓不嚴(yán)；2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng)；4、密封圈連接而被腐蝕。維修方法：1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定；2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊...

安全閥維修是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，需要嚴(yán)格遵循一系列的技術(shù)要求以確保維修質(zhì)量和安全閥的性能。首先，維修人員必須具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉安全閥的結(jié)構(gòu)、工作原理以及各種故障的處理方法。在拆卸和裝配安全閥時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免損壞零部件。...

閥門維修后的使用維護(hù)：1、閥門維修后的使用維護(hù)，主要目的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。2、閥桿的維護(hù):閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤滑作用。3、不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對閥桿螺紋加潤滑劑，以防咬住。4、室外閥門，要對閥桿加保...

研磨時(shí)常見缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法：密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。應(yīng)重新磨平研具再研磨，并注意檢查研具的平面度，研磨時(shí)擠出的研磨劑積聚在工件邊緣，未擦去就繼續(xù)研磨。應(yīng)擦去后再研磨，研磨時(shí)壓力不勻，研磨過程中后應(yīng)時(shí)常轉(zhuǎn)換一角度后再研磨，研磨劑涂得...

安全閥密封面有損傷。主要是對原有的密封面進(jìn)行研磨，但是極大降低了金屬面的硬度，密封面性能下降，合理的方法就是將原有的密封面進(jìn)行車削，再按要求進(jìn)行堆焊加工，一定要保證質(zhì)量，直到密封面修復(fù)嚴(yán)密為止；安全閥的零件裝配不當(dāng)。安全閥在裝配的過程中閥芯與閥座之間未完全對正...

在閥門配件加工過程中，需要注意質(zhì)量控制。閥門配件作為關(guān)鍵零部件，其質(zhì)量直接影響到閥門的使用效果和安全性。因此，在加工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合要求。同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測和測試，以確保閥門配件的質(zhì)量符合要求。在加工完成后，還應(yīng)進(jìn)...

閥門配件加工流程的前期準(zhǔn)備工作非常重要。首先，需要根據(jù)客戶的要求和圖紙，確定所需加工的閥門配件的規(guī)格、材質(zhì)和數(shù)量。然后，根據(jù)這些信息，制定加工方案和工藝流程。在準(zhǔn)備階段，還需要準(zhǔn)備好所需的原材料、工具和設(shè)備，確保能夠順利進(jìn)行加工工作。此外，還需要對加工場地進(jìn)行...

閥門加工后結(jié)合面滲漏是什么原因？一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對角把緊的方式進(jìn)行，較好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結(jié)合面各處間隙一致。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如...

閥門的修復(fù)項(xiàng)目如下:小修：清洗油嘴、油杯，更換填料，清洗閥桿及其螺紋，清理掉閥內(nèi)雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。中修：包括小修的項(xiàng)目，解體清洗零部件，閥體修補(bǔ)，研磨密封件，矯直閥桿等。大修：包括中修項(xiàng)目，更換閥桿，修復(fù)支架，更換彈簧與密封件等。在室內(nèi)修復(fù)的閥門...

安全閥屬于超壓泄放裝置中的一種，而超壓泄放裝置又包含了多種不同類型的閥門，相比于其他閥門而言，安全閥是一種具有自動(dòng)啟閉的閥門，在容器內(nèi)介質(zhì)壓力達(dá)到安全閥整定壓力時(shí)打開，確保容器不會(huì)因容器內(nèi)的壓力因超壓運(yùn)行帶來的安全事故，在容器內(nèi)介質(zhì)壓力降到安全閥回座壓力時(shí)，安...

安全閥的校驗(yàn)周期和校驗(yàn)項(xiàng)目：(一)安全閥的校驗(yàn)周期按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第十七條執(zhí)行。(二)新出廠的安全閥，必要時(shí)在使用前進(jìn)行性能校驗(yàn)。(三)安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目一般為外觀檢查、解體檢查和性能校驗(yàn)。(四)安全閥的性能校驗(yàn)項(xiàng)目，一般應(yīng)該進(jìn)行壓力整定和密封性能試驗(yàn)...

球閥修復(fù)的注意事項(xiàng)：球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專門用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤...

閥門手輪加工后斷裂的修復(fù)方法：手輪和扳手孔的修理：手輪、手柄、扳手經(jīng)長時(shí)間使用后，螺孔、鍵槽會(huì)損壞，方孔呈喇叭形，影響正常使用，需要修理。鍵槽的修復(fù)：鍵槽損壞后，可甩攆於竅法修復(fù)，再用鏨子削除氧化層，較后用半圓銼修成與孔相同的圓弧。如果焊補(bǔ)不便，可將鍵槽加工成...

閥門配件加工中，支架與閥蓋相連，用于支承閥桿螺母或傳動(dòng)裝置的零件。閥桿與閥桿螺母或傳動(dòng)裝置直接相接，光桿部分與填料形成密封副，能傳遞力矩起著啟閉閘板的作用，應(yīng)該根據(jù)閥桿上螺紋的位置分明桿閘閥和暗桿閘閥。閥桿做升降運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)螺紋在體腔外部的聞閥。閥桿的升降是通...

安全閥維修時(shí)，一臺(tái)閥門研磨完畢后，需把磨盤（或平板）放在經(jīng)磨床磨削平整的鑄鐵平板上進(jìn)行修整（一般采用粗研磨），然后放到一塊專門的磨床磨削平整的鑄鐵平板上用干研磨的方式檢查磨頭的平整度，直到認(rèn)為其平整度達(dá)到要求時(shí)才可繼續(xù)另一閥門的研磨從研磨方法上講，研磨可以分成...

安全閥維修時(shí)，需要注意強(qiáng)度的試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5分鐘，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間需要符合一定的要求。安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要...

閥座用滾壓、焊接、螺紋連接等方法將閥座固定在閥體上與閘板組成密封副的零件。閥座密封圈可根據(jù)客戶要求在閥體上直接堆焊金屬形成密封面。對于鑄鐵、奧氏體不銹鋼及銅合金等閥門，也可在閥體上直接加工出密封面。填料裝入填料函（填料箱）中，阻止介質(zhì)沿閥桿處泄漏的填充物。填料...

安全閥的回座壓力低該怎么修復(fù)？一方面是沖量安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作。另一方面由于此種型式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的，介質(zhì)沖...

高平臺(tái)球閥原理、特性、分類、安裝、修復(fù)及安裝解決方案：球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；修復(fù)前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；修復(fù)前，斷開電源或氣源；修復(fù)前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離；必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作；分...

安全閥進(jìn)行維修時(shí)候需要注意，安全閥與容器之間一般不得裝設(shè)閥門，對易燃易爆或黏性介質(zhì)的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設(shè)截止閥，該截止閥在正常操作時(shí)必須全開并加鉛封，避免亂動(dòng)。額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5...

安全閥維修時(shí)，要提高研磨的質(zhì)量，要弄清楚研磨過程的質(zhì)量控制要求，從另一方面講，也就是說要搞清楚影響密封性的要素以及相應(yīng)的檢查方法。對于平面密封，主要控制要素有以下三個(gè)方面：平面度、粗糙度、密封比壓。良好的平面度意味著密封面沒有凹陷、突起或是瓢面。對于平面度的檢...

安全閥作為受壓系統(tǒng)的超壓保護(hù)裝置，它的存放和保養(yǎng)必須要重視起來，這樣才能在使用中發(fā)揮安全作用，其存放和保養(yǎng)的方法主要有：①使用完畢后，要及時(shí)的存放到指定地點(diǎn)，要有專人的保管；②要存放到潮濕的室內(nèi)要存放到干燥的室內(nèi)，防止各部零件遭到破壞或腐蝕；③存放后，要將調(diào)整...

安全閥的工作環(huán)境不良，贓物及雜質(zhì)混入閥體內(nèi)造成閥體各個(gè)零部件卡阻、銹死、腐蝕，活塞室表面光潔度差，表面損傷，有溝痕硬點(diǎn)等缺陷造成的，解決這種方法主要是安全閥的工作環(huán)境要盡量的保持清潔、干燥，要經(jīng)常對安全閥進(jìn)行保養(yǎng)，維修。安全閥在裝配過程中要注意：①各部分零件要...

閥門配件日常修復(fù)保養(yǎng)調(diào)試怎么做？閥門的具體修復(fù)保養(yǎng)措施有：定期修復(fù)打壓、定期清洗、更換易損件，并對修復(fù)保養(yǎng)后的閥門進(jìn)行技術(shù)鑒定。閥門月檢查表：檢查所有閥門的開閉是否正常；檢查閥體有無損傷及泄漏等異?，F(xiàn)場；對常開或者常閉閥門的閥桿部位進(jìn)行潤滑并記錄周期；檢查閥桿...

安全閥作為承壓設(shè)備上的重要安全附件之一，安全閥性能的好壞，對安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。安全閥維修中，閥體與閥座結(jié)合面泄漏主要是由于以下幾個(gè)方面造成的：一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調(diào)整螺栓緊力，擰緊過程中采用對角方式進(jìn)行，以防偏...

閥門內(nèi)件咬擦傷的修復(fù)：1、嚴(yán)格的閥門內(nèi)腔清潔度。2、適當(dāng)提高密封面光潔度。3、增大接觸面。4、提高吻合度。5、無硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面。6、磨粒得到及時(shí)而完全的排除。7、兩個(gè)面應(yīng)有硬度差。8、加以一定潤滑,以減少磨擦力,避免金屬直接接觸。9、比壓小。10、在軟面上...

閥門配件修復(fù)后的使用修復(fù)：閥門修復(fù)后的使用修復(fù)，主要目的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿的修復(fù):閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對閥桿螺紋加潤滑劑，以防咬住。室外閥門，要對閥桿加保護(hù)套，以防雨...