3）羰基法。該法是利用金屬與CO作用時能形成羰基化合物：Me+nCO——→Me(CO)n而羰基化合物在一定條件下又能離解，形成細(xì)的金屬粉末，反應(yīng)如下：Me(CO)n——→Me+nCO該法能生產(chǎn)出高純、超細(xì)的鋼鐵粉。這種鋼鐵粉性能好，售價高。但在合成反應(yīng)時，要求200kPa的條件，設(shè)備造價與要求都很高，所以，不適應(yīng)生產(chǎn)普通冶金粉末。（4）渦流研磨法。這個方法是1990年德國研究出來的，稱哈麥塔克（Hametag）法，它是利用高速渦流中金屬顆?；ハ嘧矒魜磉M(jìn)行粉碎的。制造的磁性材料純粉在氫中脫碳退火，具有良好的壓縮性與燒結(jié)性，該法設(shè)備簡單，便宜。原料可利用廢鋼、鐵屑。但電力消耗大，制造1kg...

翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿伸縮用于驅(qū)動翻板翻轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用翻轉(zhuǎn)氣缸活塞桿的伸縮驅(qū)動翻板轉(zhuǎn)動，從而使翻板封閉其中一個下接料單元。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括兩個可翻轉(zhuǎn)式周轉(zhuǎn)包，可翻轉(zhuǎn)式周轉(zhuǎn)包包括翻轉(zhuǎn)支架和移動小車，翻轉(zhuǎn)支架設(shè)置在移動小車上，移動小車由安裝在其上的小車驅(qū)動裝置驅(qū)動水平移動，翻轉(zhuǎn)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于盛放處理后的鐵粉的容器，兩個可翻轉(zhuǎn)式周轉(zhuǎn)包分別可移動至兩個下接料單元的下方用于收集處理后的鐵粉。本實(shí)用新型設(shè)置兩個翻轉(zhuǎn)式周轉(zhuǎn)包，其中一個翻轉(zhuǎn)式周轉(zhuǎn)包收集滿鐵粉后，移動小車移動可轉(zhuǎn)移收集的鐵粉，用于盛效鐵粉的容器可相對翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動，方便鐵粉的傾倒轉(zhuǎn)存。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，移動小車...

連接架驅(qū)動氣缸的活塞桿向上連接連接架遠(yuǎn)離壓輥的一端，連接架驅(qū)動氣缸的活塞桿伸長使壓輥壓在輸送鋼帶上。本實(shí)用新型設(shè)置壓輥，一方面使輸送鋼帶與主動輥接觸良好，另一方面去除輸送鋼帶上可能的雜質(zhì)，進(jìn)一步的提高本實(shí)用新型還原的鐵粉的質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在機(jī)架的尾部設(shè)置有分流給料機(jī)，分流給料機(jī)包括上接料單元和兩個下接料單元，上接料單元的頂部與還原爐的出料口連通，兩個下接料單元的頂端均可與上接料單元的底端相通并且兩個下接料單元呈倒v字形設(shè)置，在兩個下接料單元的連接處轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻板，機(jī)架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置用于翻板翻轉(zhuǎn)以控制兩個下接料單元交替與上接料單元相通。本實(shí)用新型設(shè)置...

落入一吸入空氣的水冷容器中，使之部分氧化。經(jīng)干燥的鐵粒用球磨法加以粉碎，然后將過篩至小于，在800～1040℃下利用自身所含的氧進(jìn)行脫碳退火，再用分解氨氣體另行還原退火，即可得粉末冶金用鐵粉。[3]鐵粉鐵粉制取方法編輯粉末的制造方法通常分為兩大類，即物理化學(xué)法和機(jī)械粉碎法，工業(yè)上應(yīng)用較多的有還原法、霧化法和電解法，鐵粉的制備方法和一般特征。鐵礦還原法，一般特征：粉末顆粒為不規(guī)則狀，松裝密度較低，雜質(zhì)含量較高，壓縮性稍差。主要用途：結(jié)構(gòu)零件、焊條、金屬切割。價格便宜。鐵鱗還原法，一般特征：粉末顆粒為不規(guī)則狀，中等松裝密度，純度高，壓縮性好、壓坯強(qiáng)度較高、燒結(jié)性較好。主要用途：結(jié)構(gòu)零件、焊...

鋼帶張緊裝置包括主動輥安裝支架8、用于驅(qū)動主動輥安裝支架8在機(jī)架1上水平移動的支架驅(qū)動裝置9，主動輥6和輸送驅(qū)動裝置5均安裝在主動輥安裝支架8上，支架驅(qū)動裝置9驅(qū)動主動輥安裝支架8在機(jī)架1上移動用于調(diào)整輸送鋼帶4的張緊程度。本實(shí)用新型的在機(jī)架1上沿還原爐的長度方向設(shè)置有兩根導(dǎo)軌10，主動輥安裝支架8的底部安裝有四個滾輪11，四個滾輪11分別與兩根導(dǎo)軌10相配合，支架驅(qū)動裝置9的采用支架驅(qū)動氣缸，支架驅(qū)動氣缸的缸體采用螺栓可拆卸的安裝在機(jī)架1上，支架驅(qū)動氣缸的活塞桿與主動輥安裝支架8連接，支架驅(qū)動氣缸的活塞桿伸縮推動主動輥安裝支架8在機(jī)架1上水平移動用于調(diào)整輸送鋼帶4的張緊程度。本實(shí)用新...

輸送驅(qū)動裝置驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動輸送鋼帶傳動用于鐵粉在還原爐內(nèi)的輸送，還包括鋼帶張緊裝置，鋼帶張緊裝置包括主動輥安裝支架、用于驅(qū)動主動輥安裝支架在機(jī)架上水平移動的支架驅(qū)動裝置，主動輥和輸送驅(qū)動裝置均安裝在主動輥安裝支架上，支架驅(qū)動裝置驅(qū)動主動輥安裝支架在機(jī)架上移動用于調(diào)整輸送鋼帶的張緊程度。本實(shí)用新型中的輸送鋼帶時刻處于張緊狀態(tài)，鐵粉的輸送較為順利，鐵粉在還原爐內(nèi)還原處理的時間均勻，還原得到的鐵粉的質(zhì)量好。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌，主動輥安裝支架的底部安裝有滾輪，滾輪與導(dǎo)軌相配合，支架驅(qū)動裝置是支架驅(qū)動氣缸，支架驅(qū)動氣缸的缸體安裝在機(jī)架上，支架驅(qū)動氣缸的活塞桿與主動輥...

輸送鋼帶穿過水冷套并與冷卻套內(nèi)的冷卻水熱交換降低溫度。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶水冷裝置，用于冷卻輸送鋼帶，使未經(jīng)還原的鐵粉在非高溫的情形下放置在輸送鋼帶上，鐵粉進(jìn)入還原爐之前溫差不會過大，更進(jìn)一步的提高鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括鋼帶除水裝置包括兩根轉(zhuǎn)動輥，兩根轉(zhuǎn)動輥分別位于鋼帶穿出水冷套的一端，兩根轉(zhuǎn)動輥分別與鋼帶的上表面和下表面相貼合用于去除鋼帶上的水份。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶除水裝置，使鋼帶在與用于輸送鐵粉時沒有水份，避免由于鋼帶上存在水份而降低鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，還包括混料機(jī)，混料機(jī)安裝在機(jī)架上位于還原爐的進(jìn)料口的一端，混料機(jī)混合的物料直接...

落入一吸入空氣的水冷容器中，使之部分氧化。經(jīng)干燥的鐵粒用球磨法加以粉碎，然后將過篩至小于，在800～1040℃下利用自身所含的氧進(jìn)行脫碳退火，再用分解氨氣體另行還原退火，即可得粉末冶金用鐵粉。[3]鐵粉鐵粉制取方法編輯粉末的制造方法通常分為兩大類，即物理化學(xué)法和機(jī)械粉碎法，工業(yè)上應(yīng)用較多的有還原法、霧化法和電解法，鐵粉的制備方法和一般特征。鐵礦還原法，一般特征：粉末顆粒為不規(guī)則狀，松裝密度較低，雜質(zhì)含量較高，壓縮性稍差。主要用途：結(jié)構(gòu)零件、焊條、金屬切割。價格便宜。鐵鱗還原法，一般特征：粉末顆粒為不規(guī)則狀，中等松裝密度，純度高，壓縮性好、壓坯強(qiáng)度較高、燒結(jié)性較好。主要用途：結(jié)構(gòu)零件、焊...

連接架驅(qū)動氣缸14的活塞桿向上連接連接架13遠(yuǎn)離壓輥12的一端，連接架驅(qū)動氣缸14的活塞桿伸長使壓輥12壓在輸送鋼帶4上，輸送鋼帶4與壓輥12相對轉(zhuǎn)動，輸送鋼帶4上附著的雜質(zhì)在經(jīng)過壓輥12時被壓輥12去除，再向輸送鋼帶4上添加鐵粉時，沒有額外的雜質(zhì)混入鐵粉。為方便處理后的鐵粉的收集，本實(shí)用新型在機(jī)架1的尾部設(shè)置有分流給料機(jī)，分流給料機(jī)包括圓桶狀的上接料單元15和兩個圓桶狀的下接料單元16，上接料單元15的頂部與還原爐2的出料口連通，兩個下接料單元16的頂端均可與上接料單元15的底端相通并且兩個下接料單元16呈倒v字形設(shè)置，在兩個下接料單元16的連接處轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻板17，機(jī)架1上設(shè)置有翻...

近年來，鐵基結(jié)合劑的運(yùn)用發(fā)展迅速，主要是因為鐵基結(jié)合劑不僅滿足要求，而且具有其他結(jié)合劑無法比擬的經(jīng)濟(jì)性。鐵粉在配方中具有雙重作用，一是與金剛石形成滲碳體型碳化物；二是與其他元素合金化強(qiáng)化胎體。鐵基結(jié)合劑的力學(xué)性能高于銅基和鋁基結(jié)合劑，與金剛石的潤濕性也優(yōu)于銅基和鋁基結(jié)合劑。鐵與金剛石的附著功比鉆高，鐵基結(jié)合劑金剛石工具通過合理的選擇胎體配方，加上恰當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝，其胎體性能達(dá)到鈷基胎體的性能指標(biāo)，還可以保持金剛石有較小的強(qiáng)度損失，提高對金剛石的把持力。[1]純的金屬鐵是銀白色的，鐵粉是黑色的，這是個光學(xué)問題，因為鐵粉的表面積小，沒有固定的幾何形狀，而鐵塊的晶體結(jié)構(gòu)呈幾何形狀，因而鐵塊吸收...

圖3是本實(shí)用新型的右視圖。其中：1、機(jī)架；2、還原爐；3、輸送裝置；4、輸送鋼帶；5、輸送驅(qū)動裝置；6、主動輥；7、從動輥；8、主動輥安裝支架；9、支架驅(qū)動裝置；10、導(dǎo)軌；11、滾輪；12、壓輥；13、連接架；14、連接架驅(qū)動氣缸；15、上接料單元；16、下接料單元；17、翻板；18、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；19、連桿；20、翻轉(zhuǎn)支架；21、移動小車；22、小車驅(qū)動裝置；23、容器；24、升降機(jī)；25、水冷套；26、轉(zhuǎn)動輥；27、混料機(jī)。具體實(shí)施方式如圖1～圖3所示的鋼帶式鐵粉粗還原爐，包括機(jī)架1、還原爐2和輸送裝置3，還原爐2設(shè)置在機(jī)架1上，輸送裝置3包括輸送鋼帶4、輸送驅(qū)動裝置5、主動輥6...

輸送鋼帶4穿過水冷套25并與冷卻套內(nèi)的冷卻水熱交換降低溫度，使輸送鋼帶4在進(jìn)入還原爐以前基本處于常溫狀態(tài)，未經(jīng)還原的鐵粉在放置于輸送鋼帶4上時，基本沒有溫差，如此，鐵粉在進(jìn)入還原爐2內(nèi)時，可快速實(shí)現(xiàn)溫度均勻，提高鐵粉的還原質(zhì)量。為除去輸送鋼帶4上的冷卻水，本實(shí)用新型設(shè)置有鋼帶除水裝置，鋼帶除水裝置包括兩根轉(zhuǎn)動輥26，兩根轉(zhuǎn)動輥26分別位于鋼帶穿出水冷套25的一端，兩根轉(zhuǎn)動輥26分別與鋼帶的上表面和下表面相貼合用于去除鋼帶上的水份。本實(shí)用新型可在轉(zhuǎn)動輥26上包裹有吸水性能較好的紡織品等，以進(jìn)一步提高其去水的效果，本實(shí)用新型由于去除了輸送鋼帶上的冷卻水，鐵粉在放置輸送鋼帶4上時處于干燥的狀...

輸送鋼帶穿過水冷套并與冷卻套內(nèi)的冷卻水熱交換降低溫度。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶水冷裝置，用于冷卻輸送鋼帶，使未經(jīng)還原的鐵粉在非高溫的情形下放置在輸送鋼帶上，鐵粉進(jìn)入還原爐之前溫差不會過大，更進(jìn)一步的提高鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括鋼帶除水裝置包括兩根轉(zhuǎn)動輥，兩根轉(zhuǎn)動輥分別位于鋼帶穿出水冷套的一端，兩根轉(zhuǎn)動輥分別與鋼帶的上表面和下表面相貼合用于去除鋼帶上的水份。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶除水裝置，使鋼帶在與用于輸送鐵粉時沒有水份，避免由于鋼帶上存在水份而降低鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，還包括混料機(jī)，混料機(jī)安裝在機(jī)架上位于還原爐的進(jìn)料口的一端，混料機(jī)混合的物料直接...

圖3是本實(shí)用新型的右視圖。其中：1、機(jī)架；2、還原爐；3、輸送裝置；4、輸送鋼帶；5、輸送驅(qū)動裝置；6、主動輥；7、從動輥；8、主動輥安裝支架；9、支架驅(qū)動裝置；10、導(dǎo)軌；11、滾輪；12、壓輥；13、連接架；14、連接架驅(qū)動氣缸；15、上接料單元；16、下接料單元；17、翻板；18、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；19、連桿；20、翻轉(zhuǎn)支架；21、移動小車；22、小車驅(qū)動裝置；23、容器；24、升降機(jī)；25、水冷套；26、轉(zhuǎn)動輥；27、混料機(jī)。具體實(shí)施方式如圖1～圖3所示的鋼帶式鐵粉粗還原爐，包括機(jī)架1、還原爐2和輸送裝置3，還原爐2設(shè)置在機(jī)架1上，輸送裝置3包括輸送鋼帶4、輸送驅(qū)動裝置5、主動輥6...

其中赫格納斯法和水霧化法的鐵粉生產(chǎn)量具有壓倒優(yōu)勢。赫格納斯法（HoganasProcess)是瑞典Hoganas公司開發(fā)的固體碳一氫二步還原工藝。先將鐵精礦粉與低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脫硫）混合還原劑間層式裝填在SiC質(zhì)還原容器內(nèi)，通過隧道窯加熱至約1200℃，使礦粉還原成海綿鐵。海綿鐵經(jīng)破碎成小于（-80目）或小于（-100目）后，鋪加于鋼帶式還原爐內(nèi)，在800～900℃下以分解氨進(jìn)行還原退火。退火后的燒結(jié)粉塊加以錘破，即可得到海綿鐵粉。派隆法（PyronProcess）將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于，置于多爐床焙燒爐內(nèi)在980℃下氧化成Fe2O3。然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐...

輸送鋼帶穿過水冷套并與冷卻套內(nèi)的冷卻水熱交換降低溫度。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶水冷裝置，用于冷卻輸送鋼帶，使未經(jīng)還原的鐵粉在非高溫的情形下放置在輸送鋼帶上，鐵粉進(jìn)入還原爐之前溫差不會過大，更進(jìn)一步的提高鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括鋼帶除水裝置包括兩根轉(zhuǎn)動輥，兩根轉(zhuǎn)動輥分別位于鋼帶穿出水冷套的一端，兩根轉(zhuǎn)動輥分別與鋼帶的上表面和下表面相貼合用于去除鋼帶上的水份。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶除水裝置，使鋼帶在與用于輸送鐵粉時沒有水份，避免由于鋼帶上存在水份而降低鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，還包括混料機(jī)，混料機(jī)安裝在機(jī)架上位于還原爐的進(jìn)料口的一端，混料機(jī)混合的物料直接...

3）羰基法。該法是利用金屬與CO作用時能形成羰基化合物：Me+nCO——→Me(CO)n而羰基化合物在一定條件下又能離解，形成細(xì)的金屬粉末，反應(yīng)如下：Me(CO)n——→Me+nCO該法能生產(chǎn)出高純、超細(xì)的鋼鐵粉。這種鋼鐵粉性能好，售價高。但在合成反應(yīng)時，要求200kPa的條件，設(shè)備造價與要求都很高，所以，不適應(yīng)生產(chǎn)普通冶金粉末。（4）渦流研磨法。這個方法是1990年德國研究出來的，稱哈麥塔克（Hametag）法，它是利用高速渦流中金屬顆?；ハ嘧矒魜磉M(jìn)行粉碎的。制造的磁性材料純粉在氫中脫碳退火，具有良好的壓縮性與燒結(jié)性，該法設(shè)備簡單，便宜。原料可利用廢鋼、鐵屑。但電力消耗大，制造1kg...

近年來，鐵基結(jié)合劑的運(yùn)用發(fā)展迅速，主要是因為鐵基結(jié)合劑不僅滿足要求，而且具有其他結(jié)合劑無法比擬的經(jīng)濟(jì)性。鐵粉在配方中具有雙重作用，一是與金剛石形成滲碳體型碳化物；二是與其他元素合金化強(qiáng)化胎體。鐵基結(jié)合劑的力學(xué)性能高于銅基和鋁基結(jié)合劑，與金剛石的潤濕性也優(yōu)于銅基和鋁基結(jié)合劑。鐵與金剛石的附著功比鉆高，鐵基結(jié)合劑金剛石工具通過合理的選擇胎體配方，加上恰當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝，其胎體性能達(dá)到鈷基胎體的性能指標(biāo)，還可以保持金剛石有較小的強(qiáng)度損失，提高對金剛石的把持力。[1]純的金屬鐵是銀白色的，鐵粉是黑色的，這是個光學(xué)問題，因為鐵粉的表面積小，沒有固定的幾何形狀，而鐵塊的晶體結(jié)構(gòu)呈幾何形狀，因而鐵塊吸收...

其中赫格納斯法和水霧化法的鐵粉生產(chǎn)量具有壓倒優(yōu)勢。赫格納斯法（HoganasProcess)是瑞典Hoganas公司開發(fā)的固體碳一氫二步還原工藝。先將鐵精礦粉與低硫焦炭屑-石灰石粉（用以脫硫）混合還原劑間層式裝填在SiC質(zhì)還原容器內(nèi)，通過隧道窯加熱至約1200℃，使礦粉還原成海綿鐵。海綿鐵經(jīng)破碎成小于（-80目）或小于（-100目）后，鋪加于鋼帶式還原爐內(nèi)，在800～900℃下以分解氨進(jìn)行還原退火。退火后的燒結(jié)粉塊加以錘破，即可得到海綿鐵粉。派隆法（PyronProcess）將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于，置于多爐床焙燒爐內(nèi)在980℃下氧化成Fe2O3。然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐...

特別是機(jī)械制造工業(yè)不可缺少的一類金屬原料。鋼鐵粉主要用于粉末冶金工、電焊條生產(chǎn)、火焰切割與清理、磁力場、靜電復(fù)印、電力工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。（1）用于粉末冶金制造機(jī)械零件-機(jī)械零件一般是經(jīng)鑄、鍛、沖壓、焊接等工序加工成形的產(chǎn)品。這些加工方法的共同特點(diǎn)為材料利用率低、成本高，公害和勞動環(huán)境衛(wèi)生方面的問題日益明顯化。相比之下，用粉末冶金法制造機(jī)械零件具有節(jié)省材料與工時，易于自動化，容易組織大量生產(chǎn)，可使勞動環(huán)境大為改善。用粉末冶金制造機(jī)械零件的好處是：可將幾個零件一體化設(shè)計、制造，大量生產(chǎn)時重復(fù)性好，零件表面光潔度好，可制造形狀復(fù)雜的零件，無需切削加工，具有節(jié)材、節(jié)時等優(yōu)點(diǎn)。由...

輸送鋼帶穿過水冷套并與冷卻套內(nèi)的冷卻水熱交換降低溫度。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶水冷裝置，用于冷卻輸送鋼帶，使未經(jīng)還原的鐵粉在非高溫的情形下放置在輸送鋼帶上，鐵粉進(jìn)入還原爐之前溫差不會過大，更進(jìn)一步的提高鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括鋼帶除水裝置包括兩根轉(zhuǎn)動輥，兩根轉(zhuǎn)動輥分別位于鋼帶穿出水冷套的一端，兩根轉(zhuǎn)動輥分別與鋼帶的上表面和下表面相貼合用于去除鋼帶上的水份。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶除水裝置，使鋼帶在與用于輸送鐵粉時沒有水份，避免由于鋼帶上存在水份而降低鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，還包括混料機(jī)，混料機(jī)安裝在機(jī)架上位于還原爐的進(jìn)料口的一端，混料機(jī)混合的物料直接...

鋼帶張緊裝置包括主動輥安裝支架8、用于驅(qū)動主動輥安裝支架8在機(jī)架1上水平移動的支架驅(qū)動裝置9，主動輥6和輸送驅(qū)動裝置5均安裝在主動輥安裝支架8上，支架驅(qū)動裝置9驅(qū)動主動輥安裝支架8在機(jī)架1上移動用于調(diào)整輸送鋼帶4的張緊程度。本實(shí)用新型的在機(jī)架1上沿還原爐的長度方向設(shè)置有兩根導(dǎo)軌10，主動輥安裝支架8的底部安裝有四個滾輪11，四個滾輪11分別與兩根導(dǎo)軌10相配合，支架驅(qū)動裝置9的采用支架驅(qū)動氣缸，支架驅(qū)動氣缸的缸體采用螺栓可拆卸的安裝在機(jī)架1上，支架驅(qū)動氣缸的活塞桿與主動輥安裝支架8連接，支架驅(qū)動氣缸的活塞桿伸縮推動主動輥安裝支架8在機(jī)架1上水平移動用于調(diào)整輸送鋼帶4的張緊程度。本實(shí)用新...

3）羰基法。該法是利用金屬與CO作用時能形成羰基化合物：Me+nCO——→Me(CO)n而羰基化合物在一定條件下又能離解，形成細(xì)的金屬粉末，反應(yīng)如下：Me(CO)n——→Me+nCO該法能生產(chǎn)出高純、超細(xì)的鋼鐵粉。這種鋼鐵粉性能好，售價高。但在合成反應(yīng)時，要求200kPa的條件，設(shè)備造價與要求都很高，所以，不適應(yīng)生產(chǎn)普通冶金粉末。（4）渦流研磨法。這個方法是1990年德國研究出來的，稱哈麥塔克（Hametag）法，它是利用高速渦流中金屬顆粒互相撞擊來進(jìn)行粉碎的。制造的磁性材料純粉在氫中脫碳退火，具有良好的壓縮性與燒結(jié)性，該法設(shè)備簡單，便宜。原料可利用廢鋼、鐵屑。但電力消耗大，制造1kg...

連接架驅(qū)動氣缸14的活塞桿向上連接連接架13遠(yuǎn)離壓輥12的一端，連接架驅(qū)動氣缸14的活塞桿伸長使壓輥12壓在輸送鋼帶4上，輸送鋼帶4與壓輥12相對轉(zhuǎn)動，輸送鋼帶4上附著的雜質(zhì)在經(jīng)過壓輥12時被壓輥12去除，再向輸送鋼帶4上添加鐵粉時，沒有額外的雜質(zhì)混入鐵粉。為方便處理后的鐵粉的收集，本實(shí)用新型在機(jī)架1的尾部設(shè)置有分流給料機(jī)，分流給料機(jī)包括圓桶狀的上接料單元15和兩個圓桶狀的下接料單元16，上接料單元15的頂部與還原爐2的出料口連通，兩個下接料單元16的頂端均可與上接料單元15的底端相通并且兩個下接料單元16呈倒v字形設(shè)置，在兩個下接料單元16的連接處轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻板17，機(jī)架1上設(shè)置有翻...

本實(shí)用新型涉及一種鋼帶式鐵粉粗還原爐。背景技術(shù)：鐵粉的還原在還原爐內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)有的用于鐵粉的還原的還原爐包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置馬弗、架熱元件等，并且馬弗內(nèi)通入還原性氣體（一般采用氫氣），鐵粉的輸送采用輸送鋼帶，在爐體外設(shè)置主動輥和從動輥，主動輥由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，輸送鋼帶繞過主動輥和從動輥，并且在馬弗內(nèi)傳送，完成鐵粉在還原爐內(nèi)的輸送，由于鋼帶具備熱脹冷縮的特性，輸送鋼帶常會出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象，影響鐵粉的輸送，導(dǎo)致鐵粉在還原爐內(nèi)還原的時間不盡相同，另一方面鐵粉在還原爐內(nèi)預(yù)熱的時間不同，終導(dǎo)致鐵粉的還原質(zhì)量不高，再者，由于輸送鋼帶在進(jìn)入還原爐內(nèi)之前可能會附著有雜質(zhì)，由此也會導(dǎo)致還原的鐵粉質(zhì)量降低。技術(shù)...

空氣、惰性氣體）或高壓液體（通常是水），以高流速作用于高溫液流，或借旋轉(zhuǎn)圓盤離心力的作用迅速地將其霧化成粉末，該法已在我國采用。它的優(yōu)點(diǎn)是：在熔煉過程巾易加入各種合金元素，應(yīng)用范圍，可制取具有各種化學(xué)成分的合金粉末。霧化粉末的非金屬夾雜物較少，純度較高，易于制度、高純度、高性能粉末冶金制品。它的缺點(diǎn)足：對鋼、鐵屑的燒損率大，一般為10%～20%，金屬收得率低，生產(chǎn)成本高。（2）氧化還原法。氧化還原法是一種通過化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高純鋼、鐵粉的方法。這個方法由加拿大彼斯礦冶公司（PeaceR．MiningSmeltingLtd）研究并投人生產(chǎn)，其反應(yīng)步驟為：1）于大氣壓下將廢鋼、鐵屑溶解于95℃...

空氣、惰性氣體）或高壓液體（通常是水），以高流速作用于高溫液流，或借旋轉(zhuǎn)圓盤離心力的作用迅速地將其霧化成粉末，該法已在我國采用。它的優(yōu)點(diǎn)是：在熔煉過程巾易加入各種合金元素，應(yīng)用范圍，可制取具有各種化學(xué)成分的合金粉末。霧化粉末的非金屬夾雜物較少，純度較高，易于制度、高純度、高性能粉末冶金制品。它的缺點(diǎn)足：對鋼、鐵屑的燒損率大，一般為10%～20%，金屬收得率低，生產(chǎn)成本高。（2）氧化還原法。氧化還原法是一種通過化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)高純鋼、鐵粉的方法。這個方法由加拿大彼斯礦冶公司（PeaceR．MiningSmeltingLtd）研究并投人生產(chǎn)，其反應(yīng)步驟為：1）于大氣壓下將廢鋼、鐵屑溶解于95℃...

=鐵粉（irondust）尺寸小于1mm的鐵的顆粒體。顏色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個等級。粒度為150～500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44～150μm為中等粉，10～44μm的為細(xì)粉，～10μm的為極細(xì)粉，小于μm的為超細(xì)粉。一般將能通過325目標(biāo)準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉，若要進(jìn)行更高精度的篩分則只能用氣流分級設(shè)備，但對于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮?dú)獗Ｗo(hù)分級機(jī)來做。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。中文名鐵粉英文名irondust別稱還原鐵粉化學(xué)式Fe分子量（計...

輸送鋼帶穿過水冷套并與冷卻套內(nèi)的冷卻水熱交換降低溫度。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶水冷裝置，用于冷卻輸送鋼帶，使未經(jīng)還原的鐵粉在非高溫的情形下放置在輸送鋼帶上，鐵粉進(jìn)入還原爐之前溫差不會過大，更進(jìn)一步的提高鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括鋼帶除水裝置包括兩根轉(zhuǎn)動輥，兩根轉(zhuǎn)動輥分別位于鋼帶穿出水冷套的一端，兩根轉(zhuǎn)動輥分別與鋼帶的上表面和下表面相貼合用于去除鋼帶上的水份。本實(shí)用新型設(shè)置鋼帶除水裝置，使鋼帶在與用于輸送鐵粉時沒有水份，避免由于鋼帶上存在水份而降低鐵粉的還原質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，還包括混料機(jī)，混料機(jī)安裝在機(jī)架上位于還原爐的進(jìn)料口的一端，混料機(jī)混合的物料直接...

連接架驅(qū)動氣缸的活塞桿向上連接連接架遠(yuǎn)離壓輥的一端，連接架驅(qū)動氣缸的活塞桿伸長使壓輥壓在輸送鋼帶上。本實(shí)用新型設(shè)置壓輥，一方面使輸送鋼帶與主動輥接觸良好，另一方面去除輸送鋼帶上可能的雜質(zhì)，進(jìn)一步的提高本實(shí)用新型還原的鐵粉的質(zhì)量。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在機(jī)架的尾部設(shè)置有分流給料機(jī)，分流給料機(jī)包括上接料單元和兩個下接料單元，上接料單元的頂部與還原爐的出料口連通，兩個下接料單元的頂端均可與上接料單元的底端相通并且兩個下接料單元呈倒v字形設(shè)置，在兩個下接料單元的連接處轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻板，機(jī)架上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置用于翻板翻轉(zhuǎn)以控制兩個下接料單元交替與上接料單元相通。本實(shí)用新型設(shè)置...