由于氣體被高度緊縮,使得型腔內(nèi)溫度急劇上升,進(jìn)而致使周?chē)垠w分化、炙烤,使塑件呈現(xiàn)有些碳化和燒焦景象。它首要呈如今兩股熔體的合流處,澆口凸緣處;氣體的掃除不暢,使得進(jìn)入各型腔的熔體速度不一樣,因而易構(gòu)成活動(dòng)痕和熔合痕,并使塑件的力學(xué)功用下降;由于型腔中氣體的阻撓,會(huì)下降充模速度,影響成型周期,下降納稅功率。塑件中氣泡的散布，模腔中積存空氣所發(fā)生的汽泡,常散布在與澆口相對(duì)的部位上;塑料質(zhì)料中分化或化學(xué)反響發(fā)生的氣泡則沿塑件的厚度散布;塑料質(zhì)料中殘存水氣化發(fā)生的氣泡,則不規(guī)矩地散布在悉數(shù)塑件上。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Mould設(shè)備怎么樣，咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。J...

模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時(shí)也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機(jī)、汽車(chē)，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。所以模具又有"工業(yè)之母"的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。模具設(shè)計(jì)是指從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短模具設(shè)計(jì)周期等方面的工作人員。簡(jiǎn)單地說(shuō)就是在一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)之前先做出一個(gè)模型，而模具設(shè)計(jì)師就是設(shè)...

彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳。模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。Mould哪里有？咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Anhui專(zhuān)注Mould定制Mould澆口1.定義：澆口又稱(chēng)進(jìn)料口或內(nèi)流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱(chēng)澆注系統(tǒng)短小的部份；2.作用：能使分流道輸送...

可磨削性：砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。使用性能。密度?。核芰厦芏刃?，對(duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對(duì)車(chē)輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。比強(qiáng)度和比剛度高：塑料的強(qiáng)度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。尤其是以各種度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料，其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。上海實(shí)兄Mould服務(wù)品質(zhì)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海實(shí)兄！工業(yè)Mould費(fèi)用是多少M(fèi)ould澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小...

模具的冷卻作用直接影響成品的質(zhì)量和出產(chǎn)功率，如冷卻不良，成品縮短大，或縮短不均勻而呈現(xiàn)翹面變形等缺點(diǎn)。另一方面模全體或有些過(guò)熱，使模具不能正常成型而停產(chǎn)，嚴(yán)峻者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。冷卻體系的方案,加工以商品形狀而定，不要由于模具構(gòu)造雜亂或加工艱難而省去這個(gè)別系，分外是大中型模具必定s充沛考慮冷卻疑問(wèn)。有些模具因受模板面積捆綁，導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小，滑塊在抽芯動(dòng)作結(jié)束后暴露導(dǎo)槽外面，這么在抽芯后時(shí)期和合模復(fù)位初時(shí)期都簡(jiǎn)略構(gòu)成滑塊傾斜，分外是在合模時(shí)，滑塊復(fù)位不順，使滑塊損害,乃至壓彎損壞。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。上海實(shí)兄簡(jiǎn)述Mould規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海實(shí)兄...

塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)：塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為：導(dǎo)向系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。定義：模具中從注射機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。主流道：1.定義：主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。2.設(shè)計(jì)上的注意事項(xiàng)：（1）.主流道的端面形狀通常為圓形。（2）.為便于脫模，主流道一般制作都帶有斜度，但如果主流道同時(shí)穿過(guò)多塊板子時(shí)，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。（3）.主流道大小的設(shè)計(jì)要根據(jù)塑膠材料的流動(dòng)特性來(lái)定（4）.主流道在設(shè)計(jì)上大多采用圓錐形.（如圖示）制作時(shí)要注意﹕A.小端直...

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。損耗原因1、模具主要工作零件的材料的問(wèn)題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。3、制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)...

產(chǎn)品功能A.首先,你要搞清楚你面對(duì)的產(chǎn)品類(lèi)型;(家電類(lèi),通訊類(lèi)還是其實(shí)的)因?yàn)槊總€(gè)類(lèi)型它的行業(yè)安全標(biāo)淮/測(cè)試標(biāo)淮等都是不同的;這些都會(huì)影響到你以后作圖的.B.其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡(jiǎn)單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;其它相關(guān)知識(shí)A.對(duì)注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)B.對(duì)塑料/五金的相關(guān)知識(shí)要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對(duì)設(shè)計(jì)中各個(gè)零件的要求來(lái)選材料是很重要,這將影響以后你所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的成本,可靠性等;Mould生產(chǎn)廠家在哪里？咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。ZhejiangMoulddesignMouldprice...

模具加工(MoldMaking)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開(kāi)時(shí)，就會(huì)獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車(chē)儀表盤(pán)的工件都可以用模具成型。級(jí)進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級(jí)進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Mould的型號(hào)種類(lèi)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海實(shí)兄！Manufacturin...

分流道：定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過(guò)渡段也是澆注系統(tǒng)中通過(guò)斷面面積變化及塑料轉(zhuǎn)向的過(guò)渡段，能使塑料得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。1.截面設(shè)計(jì)A.一般設(shè)計(jì)截面為圓形B.從加工方便性來(lái)看一般設(shè)計(jì)為U形、V形、梯形、正六邊形C.分流道的斷面形狀及尺寸大小，應(yīng)根據(jù)塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長(zhǎng)度等因素來(lái)確定。2.分流道的布置形式有平衡式進(jìn)料和非平衡式進(jìn)料兩種形式。平衡式進(jìn)料就是保証各個(gè)進(jìn)料口同時(shí)均衡地進(jìn)料，非平衡式進(jìn)料就是各個(gè)進(jìn)料口不能同時(shí)均衡地進(jìn)料，一般要做模流分析來(lái)進(jìn)行評(píng)估。Mould有用嗎？咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Hainan專(zhuān)注M...

單分型面注塑模開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模和定模分開(kāi)，從而取出塑件，稱(chēng)單分型面模具，又稱(chēng)雙板式模。它是注塑模具中簡(jiǎn)單基本的一種形式，它根據(jù)需要可以設(shè)計(jì)成單型腔注塑模，也可以設(shè)計(jì)成多型腔注塑模，是應(yīng)用廣的一種注塑模。雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動(dòng)澆口板，其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動(dòng)模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔的注塑模具，開(kāi)模時(shí)，中間板在定模的導(dǎo)柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個(gè)模板之間取出澆注系統(tǒng)凝料。雙分型面注塑模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制...

主流道是模具中連接注塑機(jī)射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進(jìn)口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑()以避免溢料，并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進(jìn)口直徑根據(jù)制品大小而定，一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴(kuò)大呈3°到5°的角度，以便流道贅物的脫模。冷料穴它是設(shè)在主流道末端的一個(gè)空穴，用以捕集射嘴端部?jī)纱巫⑸渲g所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷料穴的直徑約8-10mm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔(dān)。脫模桿的頂部宜設(shè)計(jì)成曲折鉤形或設(shè)下陷溝槽，以便脫模時(shí)能順利拉出主流道贅物。更多Mould的相關(guān)...

現(xiàn)代的模具跟古代有什么相同地方？古人所做的模具已經(jīng)包含了現(xiàn)代模具主要的部分—模仁。也就是現(xiàn)代模具的型芯，型腔。現(xiàn)代模具的演變-注塑機(jī)進(jìn)入工業(yè)文明之后，我們的模坯材料由土坯變成了金屬，而產(chǎn)品的材料也由金屬液體變成塑膠溶料，為了適應(yīng)批量化生產(chǎn)，像古人那樣靠人力去填充金屬液體總是效率太低，于是機(jī)器取代人類(lèi)的工具——注塑機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生了。現(xiàn)代模具的發(fā)展—頂出系統(tǒng)有了注塑機(jī)之后人們開(kāi)始批量生產(chǎn)了，人們?cè)O(shè)計(jì)出了簡(jiǎn)易的模具（只有型芯，型腔）但是到實(shí)際生產(chǎn)中又遇到了很多人問(wèn)題。Mould？咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Hainan購(gòu)買(mǎi)Mould費(fèi)用是多少M(fèi)ould緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法...

自動(dòng)卸螺紋注塑模對(duì)帶有螺紋的塑件，當(dāng)要求自動(dòng)脫模時(shí)，可在模具上設(shè)置能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋型芯或型環(huán)，利用開(kāi)模動(dòng)作或注塑機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，或設(shè)置專(zhuān)門(mén)的傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而脫出塑件。無(wú)流道注塑模無(wú)流道注塑模是指采用對(duì)流道進(jìn)行絕熱加熱的方法，保持從注塑機(jī)噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態(tài)，使開(kāi)模取出塑件時(shí)無(wú)澆注系統(tǒng)凝料。前者稱(chēng)絕熱流道注塑模，后者稱(chēng)熱流道注塑模。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Mould？咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Shanghai專(zhuān)注Mould定制Mould拉桿間距在注塑機(jī)定模板和動(dòng)模板死角有四根拉桿，他們的作用是為了保證注塑機(jī)有足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)負(fù)責(zé)...

塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)：塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為：導(dǎo)向系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。定義：模具中從注射機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。主流道：1.定義：主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。2.設(shè)計(jì)上的注意事項(xiàng)：（1）.主流道的端面形狀通常為圓形。（2）.為便于脫模，主流道一般制作都帶有斜度，但如果主流道同時(shí)穿過(guò)多塊板子時(shí)，一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。（3）.主流道大小的設(shè)計(jì)要根據(jù)塑膠材料的流動(dòng)特性來(lái)定（4）.主流道在設(shè)計(jì)上大多采用圓錐形.（如圖示）制作時(shí)要注意﹕A.小端直...

司筒所有孔必須鉸光不能直接鉆出，以免燒司筒柱位成形部分，必須加工出啤把，并省光以避免一圈圈或拖膠粉頂白。優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)司筒，嚴(yán)禁成形部分直徑多大尺寸就用多大尺寸，司筒尺寸可小于成形柱外徑尺寸；為避免司筒與司筒配合出現(xiàn)偏心，司筒頭部切割量不能超過(guò)１０mm長(zhǎng)，在設(shè)計(jì)請(qǐng)購(gòu)必須重點(diǎn)考慮確定尺寸。司筒所有孔必須鉸光不能直接鉆出，以免燒司筒柱位成形部分，必須加工出啤把，并省光以避免一圈圈或拖膠粉頂白。優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)司筒，嚴(yán)禁成形部分直徑多大尺寸就用多大尺寸，司筒尺寸可小于成形柱外徑尺寸；為避免司筒與司筒配合出現(xiàn)偏心，司筒頭部切割量不能超過(guò)１０mm長(zhǎng)，在設(shè)計(jì)請(qǐng)購(gòu)必須重點(diǎn)考慮確定尺寸。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎...

排氣口它是在模具中開(kāi)設(shè)的一種槽形出氣口，用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時(shí)，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過(guò)排氣口向模外排出，否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。后者是在凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會(huì)有很多熔料滲出，因?yàn)槿哿蠒?huì)在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開(kāi)設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，亦可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來(lái)排氣。更多Mo...

彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳。模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。Mould？咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Hainan什么是Mould廠家報(bào)價(jià)Mould導(dǎo)向部件為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部...

結(jié)構(gòu)零件它是指構(gòu)成模具結(jié)構(gòu)的各種零件，包括：導(dǎo)向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導(dǎo)向柱、脫模板、脫模桿及回程桿等。為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。在開(kāi)模過(guò)程中，需要有推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以?shī)A持推桿。在推桿中一般還固定有復(fù)位桿，復(fù)位桿在動(dòng)、定模合模時(shí)使推板復(fù)位。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。上海實(shí)兄的Mould是否結(jié)實(shí)耐用？歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海實(shí)兄！江...

加熱和冷卻系統(tǒng)為了滿足注塑工藝對(duì)模具的溫度要求，必須對(duì)模具溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻系統(tǒng)并在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。冷卻系統(tǒng)一般在模具上開(kāi)設(shè)冷卻水道。排氣系統(tǒng)在注塑成型過(guò)程中，為了將型腔內(nèi)的空氣排出，常常需要開(kāi)設(shè)排氣系統(tǒng)，通常是在分型面上有目的地開(kāi)設(shè)若干條溝槽，或利用模具的推桿或型芯與模板之間的配合間隙進(jìn)行排氣。小型塑件的排氣量不大，因此可直接利用分型面排氣，而不必另設(shè)排氣槽。其它零部件如用來(lái)固定、支承成型零部件或起定位和限位作用的零部件等。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Mould的服務(wù)廠家排名。歡迎來(lái)電咨詢(xún)上海實(shí)兄！ShenzhenManufacturin...

澆口它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個(gè)流道系統(tǒng)中截面積小的部分。澆口的形狀和尺寸對(duì)制品質(zhì)量影響很大。澆口的作用是：A、控制料流速度：B、在注射中可因存于這部分的熔料早凝而防止倒流：C、使通過(guò)的熔料受到較強(qiáng)的剪切而升高溫度，從而降低表觀粘度以提高流動(dòng)性：D、便于制品與流道系統(tǒng)分離。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計(jì)取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜小而長(zhǎng)度宜短，這不僅基于上述作用，還因?yàn)樾部谧兇筝^容易，而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應(yīng)選在制品厚而又不影響外觀的地方。Mould的詳...

由于加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，環(huán)境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機(jī)床上加工大型模具，當(dāng)環(huán)境溫度變化10℃時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致機(jī)床立柱發(fā)生6℃的溫度變化，從而引起主軸角板平行度發(fā)生0.07mm的變化。因此，機(jī)床的設(shè)計(jì)必須考慮到環(huán)境溫度的效應(yīng)，避免環(huán)境溫度影響到加工零件的精度。精度控制始終貫穿于模具加工的各個(gè)階段，如果需要在一臺(tái)加工中心上實(shí)現(xiàn)對(duì)大型模具的粗加工和精加工，那么必須嚴(yán)格控制機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。大型模具使用的加工中心，一般其定位精度可以達(dá)到±1.5μm，重復(fù)定位精度應(yīng)達(dá)到±1μm。同時(shí)，其節(jié)距精度應(yīng)保持在5μm之內(nèi)。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。上海實(shí)兄Mould...

下面對(duì)現(xiàn)代模具生產(chǎn)流程做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。ESI（EarlierSupplierInvolvement供應(yīng)商早期參與）：此階段主要是客戶(hù)與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開(kāi)發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求，同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計(jì)。報(bào)價(jià)（Quotation）：包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）訂單（PurchaseOrder）：客戶(hù)訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排（P...

導(dǎo)柱在模具中首要起導(dǎo)向作用，以確保型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在幾種情況下，打針時(shí)動(dòng)、定模將發(fā)生無(wú)窮的側(cè)向偏移力。塑件壁厚懇求不均勻時(shí)，料流經(jīng)過(guò)厚壁處速率大，在此處發(fā)生較大的壓力;塑件旁邊面不對(duì)稱(chēng)，如階梯形分型面的模具相對(duì)的兩旁邊面所受的反壓力不相等。模具在打針時(shí)，模腔內(nèi)熔融塑料發(fā)生無(wú)窮的反壓力。模具制作者有時(shí)不注重此疑問(wèn)，通常改動(dòng)原方案標(biāo)準(zhǔn)，或許把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板替代，在用頂桿頂料的模具中，由于兩邊座跨距大,構(gòu)成打針時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板有必要選用好的鋼材，要有滿足厚度，在必要時(shí),應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支持柱或支持塊，以減小模板厚度，前進(jìn)承載才調(diào)。更多...

空穴1.注塑件缺陷的特征可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內(nèi)見(jiàn)到但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中。這與厚度有關(guān)，而且常因塑料收縮離開(kāi)注塑件中心而引起。2.可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因(1).模具未充分填充。(2).止流閥的不正常運(yùn)行。(3).塑料未徹底干燥。(4).預(yù)塑或注射速度過(guò)快。(5).某些特殊材料應(yīng)用特殊的設(shè)備生產(chǎn)。3.補(bǔ)救方法(1).增加射料量。(2).增加注塑壓力。(3).增加螺桿向前時(shí)間。(4).降低熔融溫度。(5).降低或增加注塑速度。（例如對(duì)非結(jié)晶體類(lèi)的塑料要增加45%速度）。(6).檢查止逆閥是否裂開(kāi)或無(wú)法運(yùn)作。(7).應(yīng)根據(jù)塑料的特性改善干燥條件，讓塑料徹底干燥。(8).適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速...

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。模具組成 模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類(lèi)型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定...

空穴1.注塑件缺陷的特征可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內(nèi)見(jiàn)到但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中。這與厚度有關(guān)，而且常因塑料收縮離開(kāi)注塑件中心而引起。2.可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因(1).模具未充分填充。(2).止流閥的不正常運(yùn)行。(3).塑料未徹底干燥。(4).預(yù)塑或注射速度過(guò)快。(5).某些特殊材料應(yīng)用特殊的設(shè)備生產(chǎn)。3.補(bǔ)救方法(1).增加射料量。(2).增加注塑壓力。(3).增加螺桿向前時(shí)間。(4).降低熔融溫度。(5).降低或增加注塑速度。（例如對(duì)非結(jié)晶體類(lèi)的塑料要增加45%速度）。(6).檢查止逆閥是否裂開(kāi)或無(wú)法運(yùn)作。(7).應(yīng)根據(jù)塑料的特性改善干燥條件，讓塑料徹底干燥。(8).適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速...

污漬痕與注射紋1.注塑件缺陷的特征通常與澆口區(qū)域有關(guān)：其表面黯淡，有時(shí)還可見(jiàn)到條紋。2.可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因(1).熔融溫度太高。(2).模具填充速度太快。溫度太高。(4).與塑料特性有關(guān)。(5).射嘴口存在冷料。3.補(bǔ)救方法(1).降低射料缸前兩區(qū)的溫度。(2).降低注塑速度。(3).降低注塑壓力。(4).降低模具溫度。(5).用PE生產(chǎn)的零件大多都會(huì)存在射紋，可根據(jù)使用要求修改入料口位置。(6).盡可能避免產(chǎn)生冷料（控制好射嘴溫度）。歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Mould生產(chǎn)廠家在哪里？咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。浙江規(guī)模Mould報(bào)價(jià)Mould模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、...

注射模具的結(jié)構(gòu)是由注射機(jī)的形式和制件的復(fù)雜程度等因素決定的。無(wú)論其復(fù)雜程度如何，所有注射模具均可分為動(dòng)模和定模兩大部分，定模安裝在注射機(jī)的固定模板上，而動(dòng)模則安裝在注射機(jī)的移動(dòng)模板上。注射時(shí)動(dòng)、定模閉合成型腔和澆注系統(tǒng)，開(kāi)模時(shí)動(dòng)、定模分離，取出塑件。成型零部件成型零部件是指定、動(dòng)模部分中組成型腔的零件。通常由凸模（或型芯）、凹模、鑲件等組成。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所流經(jīng)的通道，它由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。更多Mould的相關(guān)知識(shí)歡迎咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。Mould哪個(gè)好？咨詢(xún)上海實(shí)兄模具有限公司。福建Homeapplianceinjection mou...

注塑件缺陷的特征：注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。2.可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因(1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。(3).注塑機(jī)容量太小。(4).注塑壓力不穩(wěn)定。(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。(6).運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度（流量控制）不穩(wěn)定。(8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓等對(duì)產(chǎn)品的影響。補(bǔ)救方法(1).檢查有無(wú)充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。(2).檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。(3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類(lèi)型。(4).檢查注塑機(jī)的注塑量...