為了解決矛盾，獲得高性能、好施工性的水性丙烯酸乳液，其一可通過粒子設(shè)計(jì)，進(jìn)行聚合工藝改性，如核/殼和梯度乳液聚合、微乳液聚合及細(xì)乳液聚合等對(duì)乳液聚合的技術(shù)，控制粒子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和粒子形態(tài)；其二是化學(xué)改性，即從聚合物分子設(shè)計(jì)觀點(diǎn)出發(fā)，在大分子鏈上引入交聯(lián)基團(tuán)，通過交聯(lián)改性等獲得相應(yīng)的高性能化水性丙烯酸乳液。另外，引入功能性單體和交聯(lián)劑等，增加成膜的交聯(lián)度也可以提高聚合物漆膜的玻璃化溫度。目前，應(yīng)用較多的有環(huán)氧改性水性丙烯酸乳液，聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機(jī)硅改性水性丙烯酸乳液、有機(jī)氟改性水性丙烯酸乳液及自交聯(lián)型水性丙烯酸乳液等。丙烯酸樹脂乳液由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成。...

水性pu樹脂干燥速度：由于是水性的，水分的揮發(fā)不如有機(jī)溶劑揮發(fā)的快，所以水性pu樹脂干燥速度慢，另外干燥速度還與涂膜的厚度、環(huán)境溫度、濕度有關(guān)系。涂膜太厚，表面一層先干燥后形成致密的膜，從而很大程度影響內(nèi)部水分子的揮發(fā)，從而需要更長(zhǎng)的時(shí)間才可以干燥完全。溫度高，水分子運(yùn)動(dòng)加快，會(huì)更快的流向環(huán)境中去，加快干燥速度；濕度過高，環(huán)境中的水分子抑制pu樹脂中水分子的擴(kuò)散，從而降低干燥速度。水性pu樹脂的價(jià)格：這可能是我們比較關(guān)注的問題，部分消費(fèi)者只是聽說水性pu樹脂好，然后都去買水性pu樹脂。例如市面上熱門的水性pu防水涂料，每公斤價(jià)格在幾塊錢左右，這類防水涂料打著水性pu的牌子，蹭水性pu的熱度?？?..

使用自乳化法制作水性樹脂時(shí)不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產(chǎn)品所用的水性樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據(jù)了絕大多數(shù)，近十多年來，各種樹脂的自乳化化水性化技術(shù)，特別是多元雜合水性樹脂的研究和開發(fā)異常迅速。外乳化法又稱為強(qiáng)制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團(tuán)，但又不足以進(jìn)行自乳化得到穩(wěn)定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時(shí)，必須另外添加乳化劑，采用強(qiáng)制乳化（高速攪拌、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩(wěn)定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。防止溫度低于零下，防止結(jié)凍，破環(huán)樹脂在水中的穩(wěn)定性。成都環(huán)氧樹脂選擇水性樹脂中的高效...

水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法，不同于其它帶官能團(tuán)單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質(zhì)，由各類（甲基）丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體，通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優(yōu)點(diǎn)，常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領(lǐng)域，如內(nèi)外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業(yè)廠房和公共設(shè)施的鋼結(jié)構(gòu)等。一般的水性丙烯酸乳液在應(yīng)用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。水性樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。西安羥基分散體常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團(tuán)的丙烯酸酯類...

使用水性樹脂制作涂料時(shí)，需要加入水性催干劑輔助交聯(lián)；耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出；對(duì)各種金屬基材附著力好；具有良好的耐水解性；制備的水性涂料穩(wěn)定性好。環(huán)氧樹脂可以通過與植物油脂肪酸開環(huán)反應(yīng)制備，然后得到水性環(huán)氧酯樹脂。環(huán)氧酯同時(shí)具有干性油和環(huán)氧樹脂的許多優(yōu)良特性：它具有提高的耐腐蝕性，因?yàn)楹协h(huán)氧樹脂；它常溫下可以氧化交聯(lián)，因?yàn)楹胁伙柡椭舅岢煞?，也提高了防護(hù)性能。其對(duì)石油產(chǎn)品的依賴相對(duì)較小，由于可再生資源植物油的引入。水性樹脂中的水性丙烯酸樹脂屬陰離子型。氨基樹脂批發(fā)水性PU樹脂應(yīng)用于材料復(fù)合：PVC、PP、ABS、XPE、PU、PET、木材、布、紙張等材料的粘接復(fù)合；水性P...

水性pu樹脂在合成時(shí)會(huì)由于原料的區(qū)別、配方組成等有著不同的影響，顏色會(huì)從白、白透、透、透亮的等不同顏色。另外可根據(jù)不同要求添加水性的顏料，從而使乳液展現(xiàn)出不同的顏色。如玻纖浸潤(rùn)過程中，可添加不同顏料，使玻纖更具有美觀。測(cè)試在PET膜時(shí)上粘接性能時(shí)，由于pu樹脂干燥后膜是透明的，不利于觀察與測(cè)試，添加一些色漿后可以使涂膜直觀方便測(cè)試。般來說，水性pu樹脂是沒有刺激性氣味的，只有著淡淡的樹脂味道，陽(yáng)離子水性pu樹脂可以聞到輕微的酸味，如白醋味道一樣。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類。AT-2136水性聚氨酯價(jià)位水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法，不同于其它帶官能團(tuán)...

對(duì)化工產(chǎn)業(yè)來說，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)是如何控制、減少在生產(chǎn)和使用過程中可能對(duì)環(huán)境造成的影響，機(jī)遇則是可以使水性樹脂企業(yè)得以更好的發(fā)展。在皮革加工制造業(yè)、汽車內(nèi)飾、許多復(fù)合領(lǐng)域等等因環(huán)保壓力，使得油性產(chǎn)品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產(chǎn)品來替代，因此許多企業(yè)開始紛紛尋找適合自己的水性產(chǎn)品。水性樹脂應(yīng)用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因?yàn)樗畷?huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致包裝泄露或產(chǎn)品變質(zhì)。耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出。上海改性油哪家好常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基...

水溶性樹脂是不能作為成膜物質(zhì)，而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂中的樹脂以微小的軟質(zhì)膠粒狀形式分散于水中，其分散粒徑在0.01-0.1um，這些樹脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色狀態(tài)。水分散型樹脂的涂層固化后較緊密，光澤度及透明性好，耐水、耐溶劑、耐腐蝕性均較好。這些樹脂的水溶性很小，涂膜干燥后的耐水性遠(yuǎn)優(yōu)于水溶性樹脂，如將其與交聯(lián)劑混合固化后，某些品種的耐水性可與溶劑型樹脂同類產(chǎn)品相當(dāng)。水分散性樹脂有水性聚氨酯樹脂，水性丙烯酸樹脂。具有較好的光澤度、耐候性、耐化學(xué)品性和高的穩(wěn)定性。有機(jī)硅樹脂如何選擇水性樹脂中聚醚型聚氨酯的醚基易旋轉(zhuǎn)具有較好的柔順性，較好的低溫性能...

水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團(tuán)，或者帶有一定（比較少）的親水基團(tuán)，該類樹脂不溶解或者不能完全溶解于水中，但是可以通過一定的制備或加工方法，使其分散于水中，形成以水為介質(zhì)的水分散液。水性分散型樹脂的制備方法可分為自乳化法和外乳化法兩種。自乳化法又稱內(nèi)乳化法，是指樹脂的分子鏈上含有一定量的能中和成鹽的親水性成分，但又不能完全溶解于水中。在制備樹脂的水分散體時(shí)，也無需另外再加乳化劑，是利用分子鏈本身所含的少量親水性成分，在和水混合、攪拌等過程，即可形成穩(wěn)定水分散型乳液的方法。丙烯酸樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。水性聚酯樹脂加工...

常用的水性樹脂有水性酚醛樹脂、水性氨基樹脂、水性醇酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟樹脂、水性光固化樹脂及水性超支化樹脂等，主要用于涂料、膠黏劑等各類涂層成膜材料。在干燥過程中，水性丙烯酸樹脂系統(tǒng)的粘度變化與助溶劑和水的比例及不揮發(fā)分高低有密切的關(guān)系。水的揮發(fā)速率與施工現(xiàn)場(chǎng)空氣的相對(duì)濕度又有著密切的聯(lián)系。水性丙烯酸樹脂漆中，流平性一般不成問題。但因水分不能及時(shí)地?fù)]發(fā)，導(dǎo)致涂膜的粘度過低而產(chǎn)生流掛現(xiàn)象則有時(shí)會(huì)發(fā)生，特別是對(duì)垂直表面施工時(shí)。所以有時(shí)需要使用一些揮發(fā)較快的溶劑，從而防止流掛。涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。耐高溫...

水性樹脂中的水性環(huán)氧酯樹脂可以用球磨機(jī)和膠體磨機(jī)械研磨環(huán)氧樹脂，加入乳化劑，劇烈攪拌，得到環(huán)氧樹脂分散體。用這種方法制備水性環(huán)氧樹脂分散體系工藝簡(jiǎn)單、成本低，但也存在一些問題，如粒徑大(10微米)、乳液長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)分層等。在環(huán)氧樹脂中加入乳化劑，實(shí)際上是將小分子乳液的連續(xù)相從油相變?yōu)樗嗟姆聪噙^程?；瘜W(xué)改性在環(huán)氧樹脂骨架中引入一定量的強(qiáng)親水基團(tuán)，如多羧基、多羥基或胺化合物，使其具有親水性。水性環(huán)氧酯樹脂為水分散性環(huán)氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設(shè)計(jì)。高吸水樹脂主要應(yīng)用工農(nóng)業(yè)、日常生活、醫(yī)療衛(wèi)生等各個(gè)領(lǐng)域。北京水性聚氨酯（高光）使用自乳化法制作水性樹脂時(shí)不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料...

水性樹脂以水為溶劑，安全，對(duì)人無毒，不污染環(huán)境，因越來越嚴(yán)格的環(huán)保政策要求使得水性樹脂走向大眾的視野。水性樹脂是個(gè)很普遍的詞，包含了很多樹脂，水溶性樹脂在水中有一定的溶解性，樹脂液外觀通常呈透明狀，通過在樹脂中引入親水基團(tuán)以增加其在水中的溶解性。特點(diǎn)是涂膜有較好的外觀，但是由于分子量較小，干燥性、耐水性、耐溶劑性較差。如水性纖維素衍生物，水性改性聚丁二烯均屬水溶性樹脂。因高分子聚合物會(huì)在水中完全溶解，會(huì)使體系粘度變得很大。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料。環(huán)保水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)商家因軟硬度可調(diào)，較大的拓寬了水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域，硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆，...

因軟硬度可調(diào)，較大的拓寬了水性PU樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域，硬的水性PU可作為水性地坪漆、水性木器漆，軟的水性PU可用作織物的柔軟涂層整理等等。水性樹脂由于以水做溶劑，因而具有多種優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗膩碓雌毡椋詢艋菀?；在加工過程中無火災(zāi)危險(xiǎn)；無苯類等有機(jī)溶劑的毒性氣體；以水代溶劑，節(jié)省大量資源；被涂工件經(jīng)除油、除銹及磷化等處理后，不待完全干燥即可方程式；施工的工具可用水進(jìn)行清洗；水性涂料采用電沉積涂裝，使涂漆工作自動(dòng)化，效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法。水性樹脂主要用于建筑涂料、電泳涂料。水溶性環(huán)氧樹脂批發(fā)水性樹脂以水為溶劑，安全，對(duì)人無毒，不污染環(huán)境，因越來越嚴(yán)格的環(huán)保政策要求使得水性樹脂走...

水性丙烯酸樹脂屬陰離子型，共聚樹脂的單體中選用適量的不飽和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、亞甲基丁二酸等，使側(cè)鏈上帶有羧基，再用有機(jī)胺或氨水中和成鹽而獲得。三者從粒子粒徑進(jìn)行比較：乳液粒徑>樹脂水分散體粒徑>水溶液粒徑。在涂料行業(yè)，“環(huán)保”已經(jīng)成為經(jīng)久不衰的話題，“環(huán)保產(chǎn)品”也成為主產(chǎn)品，水性丙烯酸樹脂便是樹脂里面的環(huán)保產(chǎn)品。丙烯酸樹脂乳液由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發(fā)劑引發(fā)下合成。丙烯酸樹脂水分散體通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成。水性丙烯酸樹脂的特點(diǎn)：具有很高的光、熱和化學(xué)穩(wěn)定性；透明度高、色澤淺、光亮飽滿、保色性優(yōu)、成膜性好、涂膜堅(jiān)韌；耐候性優(yōu)異、耐腐蝕...

水溶性樹脂是不能作為成膜物質(zhì)，而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂中的樹脂以微小的軟質(zhì)膠粒狀形式分散于水中，其分散粒徑在0.01-0.1um，這些樹脂在水溶液中一般都是呈透明或半透明乳白色狀態(tài)。水分散型樹脂的涂層固化后較緊密，光澤度及透明性好，耐水、耐溶劑、耐腐蝕性均較好。這些樹脂的水溶性很小，涂膜干燥后的耐水性遠(yuǎn)優(yōu)于水溶性樹脂，如將其與交聯(lián)劑混合固化后，某些品種的耐水性可與溶劑型樹脂同類產(chǎn)品相當(dāng)。水分散性樹脂有水性聚氨酯樹脂，水性丙烯酸樹脂。水性樹脂的優(yōu)點(diǎn)是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產(chǎn)安穩(wěn)、價(jià)格便宜。環(huán)氧樹脂價(jià)錢水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方...

常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團(tuán)的丙烯酸酯類單體與其他單體進(jìn)行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應(yīng)過程中有時(shí)可起鏈轉(zhuǎn)移劑的作用，達(dá)到調(diào)節(jié)分子量的目的，同時(shí)反應(yīng)結(jié)束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環(huán)氧基的功能性基團(tuán)于高溫下，可彼此反應(yīng)而交聯(lián)固化，但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯(lián)劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們?cè)诩訜釙r(shí)彼此反應(yīng)交聯(lián)?？捎谥袦毓袒耆３囃苛贤?，水性環(huán)氧酯樹脂還可用于金屬罐涂料、電器、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。哈爾濱環(huán)保水性樹脂水性樹脂的優(yōu)點(diǎn)是沒有污染、無毒性、無刺激性且生產(chǎn)安穩(wěn)、價(jià)格便宜。水性...

中和劑的不同品種，能明顯地影響樹脂的水溶性、樹脂溶液的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黃性。因此，適當(dāng)?shù)剡x擇中和劑也是十分重要的。樹脂的品種不同，所用的中和劑也應(yīng)不同。為了提高樹脂的水溶性，調(diào)節(jié)水溶性樹脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性樹脂必須加入少量的助溶劑，如低級(jí)的醇和醇醚類。助溶劑的選擇也需考慮所用中和劑胺類的性能。一般采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，且有較好的穩(wěn)定性。正確地選擇助溶劑的品種，或者采用兩種助溶劑品種和增大助溶劑量，對(duì)于克服稀釋過程中不正常粘度增稠的現(xiàn)象是比較有效的。使用水性樹脂制作涂料時(shí)，需要加入水性催干劑輔助交聯(lián)。烏魯木齊環(huán)氧樹脂哪家便宜水性樹脂中聚醚型聚氨酯...

水性樹脂中的乳液型樹脂（乳膠型樹脂）中的樹脂以較小的軟質(zhì)膠粒狀形式分散于水溶液中，其分散粒徑大于0.1um，在水溶液中呈乳白不透明狀。乳液型樹脂的分子量較大，因此具有較好的力學(xué)性能、干燥性、耐水性、耐腐蝕性。水性環(huán)氧樹脂、水性醇酸樹脂等大部分產(chǎn)品屬于此類。水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯樹脂等也有部分產(chǎn)品屬于此類。這類樹脂在合成乳化是許加入大量的乳化劑，對(duì)其較終涂膜的耐水性會(huì)產(chǎn)生一定的影響，其耐水性通常不及水分散型樹脂。水性樹脂生產(chǎn)過程中，為了保證樹脂能盡可能以小的軟質(zhì)膠粒狀分散于水溶液中以及水性樹脂在貯存中有較佳的穩(wěn)定性能，往往需要加入一定的表面活性劑（乳化劑）。應(yīng)用于輕防腐類的工業(yè)，透明度、堅(jiān)硬...

水性樹脂以水為溶劑，安全，對(duì)人無毒，不污染環(huán)境，因越來越嚴(yán)格的環(huán)保政策要求使得水性樹脂走向大眾的視野。水性樹脂是個(gè)很普遍的詞，包含了很多樹脂，水溶性樹脂在水中有一定的溶解性，樹脂液外觀通常呈透明狀，通過在樹脂中引入親水基團(tuán)以增加其在水中的溶解性。特點(diǎn)是涂膜有較好的外觀，但是由于分子量較小，干燥性、耐水性、耐溶劑性較差。如水性纖維素衍生物，水性改性聚丁二烯均屬水溶性樹脂。因高分子聚合物會(huì)在水中完全溶解，會(huì)使體系粘度變得很大。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類。沈陽(yáng)環(huán)保型水性樹脂哪家好水性樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價(jià)格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點(diǎn)，因而已成為當(dāng)...

選擇水性樹脂中的高效成膜助劑的技術(shù)參數(shù)有沸點(diǎn)、揮發(fā)速度、水中溶解度、與水共沸性、溶解度參數(shù)、氫鍵值、表面張力、凍結(jié)溫度等，目前大多成膜助劑是為丙烯酸樹脂開發(fā)，對(duì)于PU樹脂，參數(shù)中氫鍵值非常重要。我們也可以通過設(shè)計(jì)分散體分子結(jié)構(gòu)、分散體粒子結(jié)構(gòu)以及采用后交聯(lián)方式獲得高硬度、低成膜助劑使用量。相關(guān)研究學(xué)者采用叔碳酸縮水甘油酯與二酸加成，而后與二酐加成，再與叔碳酸縮水甘油酯加成。多步聚合合成含有叔碳酸酯側(cè)基的聚酯，采用這種聚酯合成的水性PU樹脂具有非常好的成膜性能。耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出。環(huán)保水性丙烯酸樹脂生產(chǎn)商由于水性樹脂中存在大量的親水性基團(tuán)和較低的分子量，與同類的溶劑樹脂相...

常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團(tuán)的丙烯酸酯類單體與其他單體進(jìn)行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應(yīng)過程中有時(shí)可起鏈轉(zhuǎn)移劑的作用，達(dá)到調(diào)節(jié)分子量的目的，同時(shí)反應(yīng)結(jié)束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環(huán)氧基的功能性基團(tuán)于高溫下，可彼此反應(yīng)而交聯(lián)固化，但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯(lián)劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們?cè)诩訜釙r(shí)彼此反應(yīng)交聯(lián)。可于中溫固化完全。開發(fā)低成本、高性能的水性環(huán)氧酯樹脂產(chǎn)品已成為當(dāng)務(wù)之急。聚氨酯樹脂怎么選擇水溶性樹脂是不能作為成膜物質(zhì)，而水性涂料用樹脂在水中是部分互溶或不溶的。水分散性樹脂...

水性樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價(jià)格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點(diǎn)，因而已成為當(dāng)前發(fā)展涂料工業(yè)的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多的無污染型涂料。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質(zhì)的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯(lián)官能基團(tuán)的共聚樹脂制成，多系熱固性涂料，在制漆時(shí)外加或不加交聯(lián)樹脂，使活性官能團(tuán)間在成膜時(shí)交聯(lián)而成體型結(jié)構(gòu)的漆膜。市場(chǎng)上普遍使用的水性環(huán)氧酯樹脂涂料主要由兩種成分組成。氨基樹脂廠家水性樹脂包括了水溶性樹脂。水性分散型樹脂是指在樹脂分子上或者不帶親水基團(tuán)，或者帶有一定（比較少）的親水基團(tuán)...

以相同類型的樹脂來比較，分子量小的，水溶性較好，但涂膜的防腐蝕性能差；分子量較大的樹脂，涂膜有較好的防腐蝕性，但水溶性較差。因此，在保證樹脂能水溶的前提下，盡可能使樹脂的分子量大一些，以制得性能較好的涂膜。合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，尤其對(duì)于電沉積法施工的漆料來說，分子量分布越窄越好，因?yàn)椴煌笮〉姆肿釉陔妶?chǎng)的作用下，表現(xiàn)出不同的電沉積效果。分子量分布寬時(shí)，因?yàn)榉肿娱g的互溶效應(yīng)常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和穩(wěn)定性。防止溫度低于零下，防止結(jié)凍，破環(huán)樹脂在水中的穩(wěn)定性。北京改性聚丁二烯樹脂購(gòu)買通常聚合物和樹脂的界限沒有嚴(yán)格區(qū)分，基本可相互代替。但...

與醇酸樹脂相比，水性樹脂中的環(huán)氧酯樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優(yōu)異的附著力。目前，環(huán)氧酯樹脂的水性化技術(shù)已經(jīng)成熟，環(huán)氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應(yīng)用于防腐領(lǐng)域。然而，水性環(huán)氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點(diǎn)。通過丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環(huán)氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，提高了樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂通常有兩種水合方法。透明度高、色澤淺、光亮飽滿、保色性優(yōu)、成膜性好、涂膜堅(jiān)韌。丙烯酸水性樹脂供應(yīng)企業(yè)使用水性樹脂時(shí)，用電沉積法涂出的涂膜質(zhì)量好，沒有厚邊、流掛等弊...

水溶性樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團(tuán)的強(qiáng)弱和數(shù)量可以按要求加以調(diào)節(jié)，親水基團(tuán)等活性官能團(tuán)還可以進(jìn)行反應(yīng)，生成具有新官能團(tuán)的化合物。各種性能使水溶性樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能，獲得越來越普遍的應(yīng)用。使水性丙烯酸樹脂親水水溶性的途徑有：一、向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸（衣康酸）、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等；二、使丙烯酸酯共聚物在堿性介質(zhì)下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小（即競(jìng)聚率的大?。Ｋ员┧針渲笾驴煞譃槿N：...

水性樹脂具有環(huán)保性.水性涂料用水而不有機(jī)溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學(xué)物質(zhì)。減少火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：與溶劑型產(chǎn)品的易燃性相反，水性產(chǎn)品不易燃的防火性，有效減少火災(zāi)發(fā)生。水性涂料的成膜后特點(diǎn) ：與底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等。高吸水樹脂(保水劑)系列，保持水分作用。水性丙烯酸樹脂是一種低VOC的綠色環(huán)保型產(chǎn)品，具有較好的光澤度、耐候性、耐化學(xué)品性和高的穩(wěn)定性。用做干燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫(yī)用材料、建筑材料、化妝品、日化用品等。武漢水性環(huán)氧樹脂生產(chǎn)公司由于水性樹脂中存在大量的親水性基團(tuán)和較低的分子量，與同類...

水溶性丙烯酸樹脂溶液的粘度特性與溶劑型丙烯酸樹脂不同。水溶性丙烯酸樹脂的稀釋曲線峰值高低取決于特定樹脂和配方。在稀釋初級(jí)階段，水溶性丙烯酸樹脂涂料的粘度下降速度比溶劑型的快。繼續(xù)水稀釋，粘度趨于平緩，然后回升，達(dá)到較高峰值。在峰值區(qū)域，體系處于高剪切稀化狀態(tài)，此時(shí)溶脹的聚集體顆粒不很堅(jiān)硬，一旦施加剪切，顆粒發(fā)生扭曲變形，降低了形狀因素，增加了填充因素，剪切速率提高，結(jié)果體系的粘度下降。更進(jìn)一步稀釋，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集體上的剪切壓力也是很微小的，從而減少了扭曲變形的概率。水溶性丙烯酸樹脂的粘度變化特征是一個(gè)比較復(fù)雜的過程，研制水溶性丙烯酸樹脂涂料時(shí)需要注意其粘度特性...

水性樹脂是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發(fā)后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。水性醇酸樹脂的漆膜耐水性、光澤度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)很大程度超過同類溶劑型產(chǎn)品，深得人們的厚愛。水性醇酸樹脂可以為涂料行業(yè)減少95%的有機(jī)溶劑用量，每年可減少有機(jī)溶劑排放1200噸，從而達(dá)到節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)的效果。由于其具有一系列獨(dú)特的無可替代的功能，隨著科研生產(chǎn)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的工業(yè)化，現(xiàn)已形成一個(gè)單一的行業(yè)，屬精細(xì)化工的范疇。水性樹脂作為保水劑普遍應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、園藝等領(lǐng)域，可起到保水、節(jié)水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型...

水性樹脂中的水分揮發(fā)完后，會(huì)形成一層膜，我們所需要用的就是這個(gè)膜，即膜的軟硬度。說到軟硬度，需要提高一個(gè)名詞，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀態(tài)，溫度遞升有硬度很高的玻璃態(tài)，具有彈性的高彈態(tài)和具有流動(dòng)性的粘流態(tài)，而Tg就在硬和彈之間的轉(zhuǎn)變溫度。比如水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂用作水性漆時(shí)，就要求Tg高些，在常溫下很硬，可以起到保護(hù)、防刮等作用；水性聚氨酯樹脂應(yīng)用于高性能的織物整理時(shí)，就要求水性聚氨酯樹脂柔軟有彈性，則Tg就要低些，常溫下水性聚氨酯樹脂處于高彈態(tài)。為方便理解可以這樣認(rèn)為Tg高則硬，Tg低則軟。水性樹脂中的水溶性高分子主要應(yīng)用：石油勘探開發(fā)、水處理...

與醇酸樹脂相比，水性樹脂中的環(huán)氧酯樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優(yōu)異的附著力。目前，環(huán)氧酯樹脂的水性化技術(shù)已經(jīng)成熟，環(huán)氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應(yīng)用于防腐領(lǐng)域。然而，水性環(huán)氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點(diǎn)。通過丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環(huán)氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，提高了樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂通常有兩種水合方法。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。皮革用聚氨酯生產(chǎn)公司使用水性樹脂制作涂料時(shí)，需要加入水性催干劑輔助交聯(lián)；耐鹽霧性、耐...