選擇適合企業(yè)特點(diǎn)的ERP管理軟件關(guān)系圖ERP產(chǎn)品比較多，不同企業(yè)間的規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場戰(zhàn)略、管理模式也存在較大的差異。因此，企業(yè)在選擇ERP軟件的時(shí)候，應(yīng)該著重從企業(yè)需求、軟件功能的拓展與開放性、二次開發(fā)工具及其易用性、完善的軟件文檔、良好的售后服務(wù)與技術(shù)支...

MES系統(tǒng)在提高生產(chǎn)效率方面的綜合表現(xiàn)MES系統(tǒng)通過多種方式提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)流程優(yōu)化方面，它可以對生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析和改進(jìn)。通過收集不同批次產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)能夠找出生產(chǎn)過程中的瓶頸環(huán)節(jié)，比如某個(gè)工序耗時(shí)過長或者頻繁出現(xiàn)質(zhì)量問題影響下一個(gè)工序的進(jìn)行。...

MOM平臺(tái)能夠打破單個(gè)工廠空間、時(shí)間的約束，基于互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)全供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商、工廠、客戶的協(xié)同，包括工廠內(nèi)車間之間的協(xié)同、多個(gè)工廠之間的協(xié)同、供應(yīng)商與工廠之間協(xié)同、工廠與客戶的協(xié)同。協(xié)同制造模式將各個(gè)部門與工廠之間的信息流有機(jī)地結(jié)合起來，將從手工的信息傳遞和統(tǒng)...

金蝶云服務(wù)產(chǎn)品的市場表現(xiàn)不僅彰顯了其在企業(yè)管理云SaaS領(lǐng)域的領(lǐng)、導(dǎo)地位，更突顯了其產(chǎn)品在助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的強(qiáng)大能力。金蝶云服務(wù)的營收占比持續(xù)增長，這一財(cái)務(wù)指標(biāo)反映了市場對金蝶云服務(wù)的高度認(rèn)可和信賴。金蝶云·星辰作為金蝶的明星產(chǎn)品之一，專為小微企業(yè)設(shè)計(jì)，...

在選擇PLM供應(yīng)商時(shí)，要關(guān)注以下五個(gè)因素：1、供應(yīng)商能否給出解決具體問題的解決方案；2、供應(yīng)商有沒有提供ERP和PLM整合的服務(wù)背景；3、有沒有成功的案例；4、供應(yīng)商在宣傳中所提到的功能能否真正實(shí)現(xiàn)；五、供應(yīng)商是否了解不同行業(yè)、不同企業(yè)間的需求差異。PLM，是...

各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來。此時(shí)，數(shù)據(jù)的問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多企業(yè)在計(jì)...

MOM是一套獨(dú)特的閉環(huán)式制造解決方案，通過軟硬件集成方式，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)識(shí)別技術(shù)，將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進(jìn)行有效互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多方面科學(xué)的可追溯管理。其實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理、倉儲(chǔ)管理計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)管理、人員管理、標(biāo)簽管理、品質(zhì)管理、工時(shí)管理、SOP管理、可視化管...

MOM制造系統(tǒng)可以解決企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到的多種問題，具體如下：生產(chǎn)效率問題：MOM制造系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備和工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，避免生產(chǎn)中斷和質(zhì)量問題，從而提高生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)集成與分析難題：該系統(tǒng)能夠打...

PLM系統(tǒng)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造流程，在降低產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)成本方面發(fā)揮著重要作用。它通過集成化的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、工程、制造和供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)的緊密協(xié)作，從而減少了因溝通不暢或信息不對稱導(dǎo)致的成本浪費(fèi)。PLM系統(tǒng)的應(yīng)用，使得企業(yè)能夠在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就考慮到制造的...

現(xiàn)在MOM平臺(tái)的一大趨勢就是實(shí)現(xiàn)軟件與硬件的更深度的融合，借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，MOM平臺(tái)可以更及時(shí)獲取實(shí)時(shí)的生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設(shè)備信息，并對這些信息進(jìn)行監(jiān)控，依據(jù)狀態(tài)和環(huán)境信息的變化，對生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量控制、物流、設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行調(diào)度和優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)精益化...

人工智能（AI）技術(shù)的集成，進(jìn)一步增強(qiáng)了PLM系統(tǒng)在創(chuàng)新過程中的作用。AI算法可以分析大量的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，自動(dòng)識(shí)別出潛在的設(shè)計(jì)缺陷和制造問題，為產(chǎn)品改進(jìn)提供智能化的建議。此外，AI還能夠預(yù)測市場趨勢，為新產(chǎn)品的定、位和開發(fā)提供指導(dǎo)。PLM系統(tǒng)的創(chuàng)新支持還體現(xiàn)在其對...

MOM系統(tǒng)中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大組成部分，其通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)核驗(yàn)，數(shù)據(jù)可視化，對從物料入廠到成品出庫，形成了物與信息流的完全同步，作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化，防呆防錯(cuò)、可追溯，從信息流上支撐了自働化和JIT的效率、準(zhǔn)確性與質(zhì)量。并為后續(xù)進(jìn)行PD...

MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)，英文全稱ManufacturingOperationsManagement，是一個(gè)專注于制造運(yùn)行管理的信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過協(xié)調(diào)和管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源，將原材料或零件高效地轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)制...

MOM系統(tǒng)在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈協(xié)同等業(yè)務(wù)流程中，建立貫穿始終的標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建、異常探測、質(zhì)量管控、統(tǒng)計(jì)分析、預(yù)防糾正、報(bào)表生成的信息集控平臺(tái)。用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)過程能力的診斷評估，采取更加積極的質(zhì)量控管策略，應(yīng)對潛在失效的風(fēng)險(xiǎn)采取合理的防堵措施，從...

PLM系統(tǒng)在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它通過集成的質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、測試等各個(gè)階段的質(zhì)量表現(xiàn)，確保產(chǎn)品符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶期望。通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)的深入分析，PLM系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題根源，從而采取預(yù)、防措施，避免質(zhì)量...

MOM系統(tǒng)為各工業(yè)垂直領(lǐng)域、場景提供一致的物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)平臺(tái)，承擔(dān)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)底層基礎(chǔ)的工作，包括物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)接收、指令下達(dá)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)處理、消息推送及數(shù)據(jù)應(yīng)用接口。通過驅(qū)動(dòng)管理來連接設(shè)備，處理不同類型、品牌、型號(hào)設(shè)備間互聯(lián)的差異問題，支持大規(guī)模、高并發(fā)數(shù)據(jù)處理，...

MOM系統(tǒng)的實(shí)施通常包括需求分析、架構(gòu)設(shè)計(jì)、開發(fā)、測試、部署等關(guān)鍵步驟。開發(fā)制造運(yùn)營管理系統(tǒng)可以采用不同的開發(fā)方式，包括低代碼形式開發(fā)、傳統(tǒng)開發(fā)以及低代碼與傳統(tǒng)開發(fā)相結(jié)合的方式。在選擇開發(fā)方式時(shí)，需要考慮項(xiàng)目需求、開發(fā)資源、未來可維護(hù)性、時(shí)間和預(yù)算因素。MOM...

在使用EDM的過程中，用戶需要有固定的權(quán)限，才能將數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)提取到Vault(電子倉庫)中，進(jìn)行相應(yīng)的更改。EDM是將元數(shù)據(jù)（Metadata）和數(shù)據(jù)體（Payload）分隔開來。數(shù)據(jù)體或者說實(shí)際數(shù)據(jù)表示的是數(shù)據(jù)所欲傳遞的實(shí)際信息，例如圖紙上設(shè)備的幾何圖形...

引入期、成長期、成熟期、衰退期四個(gè)階段，是產(chǎn)品的市場壽命周期。而PLM是從制造企業(yè)角度理解一個(gè)具體產(chǎn)品的壽命，此時(shí)，產(chǎn)品生命周期是指一個(gè)產(chǎn)品從客戶需求、概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、制造到使用和報(bào)廢的時(shí)間過程，是從搖籃到墳?zāi)沟娜^程。由于PLM面向產(chǎn)品全生命周期，因此具...

MOM平臺(tái)能夠打破單個(gè)工廠空間、時(shí)間的約束，基于互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)全供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商、工廠、客戶的協(xié)同，包括工廠內(nèi)車間之間的協(xié)同、多個(gè)工廠之間的協(xié)同、供應(yīng)商與工廠之間協(xié)同、工廠與客戶的協(xié)同。協(xié)同制造模式將各個(gè)部門與工廠之間的信息流有機(jī)地結(jié)合起來，將從手工的信息傳遞和統(tǒng)...

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS關(guān)注的**理念是高效的任務(wù)執(zhí)行和流程規(guī)劃策略，是建立在成熟的物流理念的基礎(chǔ)之上的，高性能的WMS，高效的管理流程，先進(jìn)的設(shè)備共同鑄造成功的倉儲(chǔ)管理。WMS通過不同的功能模塊支持企業(yè)倉儲(chǔ)配送的執(zhí)行并適應(yīng)不斷變化著的商務(wù)策略、電子商務(wù)、客戶需求、...

過去更多的精益是在單點(diǎn)級(jí)、車間級(jí)、工廠內(nèi)部完成的，對于離散生產(chǎn)企業(yè)，精益生產(chǎn)的持續(xù)推進(jìn)越來越多受制于供應(yīng)鏈，需要將MOM平臺(tái)延伸到供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈級(jí)的計(jì)劃拉動(dòng)、物料成套監(jiān)控、物流配送管理，實(shí)現(xiàn)更高層次的精益管理，這可以借助MOM平臺(tái)實(shí)現(xiàn)。精益生產(chǎn)既是智能制造...

MOM確保技術(shù)人員和機(jī)械師始終擁有制造產(chǎn)品和檢修設(shè)備所需的指示，并確保采集正確的數(shù)據(jù)以滿足企業(yè)數(shù)據(jù)要求。通過簡化車間技術(shù)人員和機(jī)械師的數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行，MOM也創(chuàng)造了只由增值活動(dòng)組成的高效流程。其結(jié)果是一個(gè)更精簡的工作環(huán)境。從物料搬運(yùn)工的移動(dòng)數(shù)據(jù)終端到車間內(nèi)戰(zhàn)略...

PLM系統(tǒng)作為協(xié)同工作平臺(tái)的**價(jià)值在于其促進(jìn)了不同部門間的溝通與合作。在傳統(tǒng)的企業(yè)運(yùn)作中，信息孤島和部門間的隔閡常常導(dǎo)致溝通不暢和協(xié)作效率低下。PLM系統(tǒng)通過提供一個(gè)集中的、可訪問的信息共享平臺(tái)，使得設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)、銷售以及服務(wù)等部門能夠?qū)崟r(shí)共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)和...

WMS為企業(yè)解決什么問題。一、管理模式系統(tǒng)化科學(xué)的貨品類別管理是倉庫管理的首要目的，現(xiàn)代頗具規(guī)模的中小企業(yè)在倉庫管理中，有很多都為此付出了巨大的人力、財(cái)力，而中小企業(yè)倉庫管理軟件的使用，不但節(jié)約了這些人力和財(cái)力，更是提高了倉庫管理的效率，使倉庫類別管理輕松實(shí)現(xiàn)...

（3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進(jìn)行控制，電子資料的版本更新的及時(shí)性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時(shí)的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯(cuò)誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，...

由于生產(chǎn)前的驗(yàn)證和準(zhǔn)備投入了大量的時(shí)間和成本，因此對零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開模，采購訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時(shí)零部件處于設(shè)計(jì)或驗(yàn)證階段，目標(biāo)之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質(zhì)...

任務(wù)與BOM的關(guān)聯(lián)、項(xiàng)目任務(wù)的其它屬性定義與任務(wù)樹的可視化顯示；③項(xiàng)目執(zhí)行與控制，項(xiàng)目評審點(diǎn)和里程碑的設(shè)定、項(xiàng)目成熟管理、執(zhí)行過程的甘特圖動(dòng)態(tài)顯示與監(jiān)控、關(guān)鍵路徑計(jì)算、項(xiàng)目任務(wù)列表、人員負(fù)荷與狀態(tài)列表、各種項(xiàng)目資源信息的查詢與顯示；④通過任務(wù)樹和任務(wù)箱實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目...

MOM確保技術(shù)人員和機(jī)械師始終擁有制造產(chǎn)品和檢修設(shè)備所需的指示，并確保采集正確的數(shù)據(jù)以滿足企業(yè)數(shù)據(jù)要求。通過簡化車間技術(shù)人員和機(jī)械師的數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行，MOM也創(chuàng)造了只由增值活動(dòng)組成的高效流程。其結(jié)果是一個(gè)更精簡的工作環(huán)境。從物料搬運(yùn)工的移動(dòng)數(shù)據(jù)終端到車間內(nèi)戰(zhàn)略...

MOM制造運(yùn)行一體化平臺(tái)，涵蓋生產(chǎn)、庫存、運(yùn)維、質(zhì)量四大領(lǐng)域，集制造執(zhí)行與運(yùn)營于一體，實(shí)現(xiàn)工廠多方面管理。以制造重點(diǎn)平臺(tái)為支持，打造倉儲(chǔ)物流、設(shè)計(jì)工業(yè)、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)檢驗(yàn)、設(shè)備管控、追溯分析、可視看板等八大重點(diǎn)應(yīng)用，且支持云部署，將各種生產(chǎn)運(yùn)營活動(dòng)鏈...