鈑金設(shè)計(jì)的特點(diǎn)和優(yōu)勢？ 鈑金設(shè)備在我們生活中的應(yīng)用很廣，比如常見的電腦機(jī)箱、電力機(jī)柜、自助終端、數(shù)控機(jī)床等等。而由于鈑金材質(zhì)的特殊屬性，鈑金加工工藝對鈑金設(shè)計(jì)的影響更大。因而，在鈑金設(shè)計(jì)的過程中，需要充分考慮到鈑金材質(zhì)工藝所帶的影響，并突顯其特征和優(yōu)勢。那么，鈑金設(shè)計(jì)一般具備哪些特征和優(yōu)勢呢？ 首先，我們需要先了解一下什么是鈑金？鈑金的明顯的特征就是同一零件厚度一致。根據(jù)定義，鈑金是指針對金屬薄板的一種冷作工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。鈑金的表面處理主要是二大方式：噴塑（噴粉）和噴油。大件通常用噴塑，小件可以用噴油。這是由工藝的特點(diǎn)決定的。 ...

在我國的工業(yè)加工行業(yè)中，越來越多的加工方式的出現(xiàn)很大程度上的促使了我國工業(yè)的發(fā)展。鈑金結(jié)構(gòu)件加工已經(jīng)是大家不陌生的一種加工方式了。現(xiàn)如今的機(jī)械設(shè)備上都有很多的鈑金結(jié)構(gòu)件，所以對于鈑金結(jié)構(gòu)件的需求也是非常大的。那么大家知不知道鈑金結(jié)構(gòu)件加工都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?那么接下來就請跟隨小編的腳步一起去了解一些鈑金結(jié)構(gòu)件加工的優(yōu)點(diǎn)吧。 生產(chǎn)效率高：鈑金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率高，并且操作方便易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠的沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次，而且每次沖壓行程都能得到一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)件; 質(zhì)量穩(wěn)定：加工時(shí)模具保證...

鈑金加工顧名思義就是用金屬板材根據(jù)需求加工做需要的物品。生活常見利用板材制作的有電腦機(jī)箱機(jī)柜、電視機(jī)背板、汽車外殼、空調(diào)外殼、終端一體機(jī)殼、充電樁箱體等。那鈑金加工都有哪些加工工藝呢？ 鈑金加工主要工藝包括切割下料、數(shù)控折彎、沖剪、沖壓、滾圓、壓鉚、焊接等方法工藝。也可以說是各種設(shè)備工作原理及操縱方法。所有鈑金加工工藝都基于操作前先需要鈑金工程師進(jìn)行產(chǎn)品圖紙精心設(shè)計(jì)及規(guī)格標(biāo)注好。工藝名詞主要有：下料、壓鉚、折彎、剪料、落料、沖孔、漲鉚、拉母、拉鉚、鉚接、切角、成形、沖凸包、沖撕裂、沖印、擴(kuò)孔、沖網(wǎng)孔、倒角、回牙、抽孔、攻牙、校平、鉆孔、沉孔、拍平、焊接、噴涂、組裝等。 金屬板材加工就...

從事鈑金加工必須掌握的知識(shí)點(diǎn)之一、鈑金加工的種類又有哪些。 鈑金加工包含的種類有： 快速成形鈑金加工。其是從20世紀(jì)發(fā)展起來的，首要是依據(jù)CAD模型來疾速制造出來零部件。其技能，則是聯(lián)系了CNC技能、材料技能、激光技能及CAD技能等，是一種搶先的加工技能。 超精細(xì)鈑金加工。首要是為了習(xí)慣高精度請求，以及更高的尺度請求和表面質(zhì)量，所以才有了這一技能，并得到了敏捷應(yīng)用。 從事鈑金加工必須掌握的知識(shí)點(diǎn)之二、鈑金加工的設(shè)備種類有哪些。 鈑金加工所用到的機(jī)器設(shè)備，其是是有很多的，因?yàn)槠涔ば蛴泻芏?，主要有車床、銑床、刨床、鉆床、鏜床、拉床、磨床以及拋光機(jī)等。而這些機(jī)器設(shè)備，又可以進(jìn)行細(xì)分。產(chǎn)品的...

鈑金件與沖壓件有什么不同，五金行業(yè)經(jīng)常提到?jīng)_壓件和鈑金件，那么沖壓件與鈑金件有什么不同呢？要知道他們有什么區(qū)別這就要從它們的加工工藝來說明。鈑金加工是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，它包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等工序。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。鈑金件板材的厚度通常在6mm以下。鈑金件明顯的特征就是同一零件厚度一致。鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、以及我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷奈锲啡鐭焽琛㈣F桶、油箱油壺、汽車外殼等都是鈑金件...

激光切割是由電子放電作為供給能源，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束作熱源的一種無接觸切割技術(shù)，利用這種高密度光能來實(shí)現(xiàn)對鈑金件的打孔及落料。特點(diǎn)：切割形狀多樣化，切割速度比線切割快，熱影響區(qū)小，材料不會(huì)變形，切口細(xì)，精度及質(zhì)量高，噪聲小，無刀具磨損，無需考慮切割材料的硬度，可加工大型，形狀復(fù)雜及其它方法難以加工的零件。但其成本較高，同時(shí)會(huì)損壞工件的支撐臺(tái)，而且切割面易沉積氧化膜，難處理。一般只適合單件和小批量加工。注意的問題及要求：一般只用于鋼板。鋁板及銅板一般不能用，因?yàn)椴牧蟼鳠崽?，造成切口周圍融化，不能保證加工精度及質(zhì)量。鈑金加工技術(shù)有什么特點(diǎn)？增城區(qū)大型鈑金加工工藝電鍍的種類：鍍鋅：氧化物...

材料對沖裁加工的影響 沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以保證沖裁時(shí)板材不開裂。軟材料（如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等）具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件；硬材料（如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等）沖裁后質(zhì)量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴(yán)重。 材料對彎曲加工的影響需要彎曲成形的板材，應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材，彎曲時(shí)不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的的彎曲形狀。含碳量＜0.2%的低碳鋼、黃銅和鋁等塑性好的材料容易彎曲成形；脆性較大的的材料，如磷青銅（QSn6.5～2.5）、彈簧鋼（65...

影響鉚接質(zhì)量的因素 影響鉚接質(zhì)量的因素很多，總結(jié)下來，主要有以下幾個(gè)：基材性能，底孔尺寸，鉚接方式。 基材性能?；挠捕冗m當(dāng)時(shí)，鉚接質(zhì)量較好，鉚接件的受力較好。 底孔尺寸。底孔尺寸的大小直接影響鉚接的質(zhì)量，開大了，基材和鉚接件的間隙大，對于壓鉚來講，不能有足夠的變形來填滿鉚接件上的溝槽，使剪切受力不足，直接影響壓鉚螺母（釘）的抗推力。對于漲鉚螺釘來講，底孔太大，鉚接過程中由塑性變形而產(chǎn)生的擠壓力變小，直接影響漲鉚螺釘（母）的抗推力和抗扭力。 鉚接方式。在上一節(jié)中已經(jīng)有所介紹。鉚裝螺釘、螺母在使用的過程中要非常注意其所在的場合，不同的場合，不同的受力要求，就要采用不同...

在我國的工業(yè)加工行業(yè)中，越來越多的加工方式的出現(xiàn)很大程度上的促使了我國工業(yè)的發(fā)展。鈑金結(jié)構(gòu)件加工已經(jīng)是大家不陌生的一種加工方式了。現(xiàn)如今的機(jī)械設(shè)備上都有很多的鈑金結(jié)構(gòu)件，所以對于鈑金結(jié)構(gòu)件的需求也是非常大的。那么大家知不知道鈑金結(jié)構(gòu)件加工都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?那么接下來就請跟隨小編的腳步一起去了解一些鈑金結(jié)構(gòu)件加工的優(yōu)點(diǎn)吧。 生產(chǎn)效率高：鈑金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率高，并且操作方便易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠的沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次，而且每次沖壓行程都能得到一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)件; 質(zhì)量穩(wěn)定：加工時(shí)模具保證...

點(diǎn)焊是兩個(gè)鈑金件在接觸面處的一些點(diǎn)被焊接起來。焊接時(shí)，先把鈑金件表面清理干凈，然后把兩個(gè)鈑金件對齊裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加力壓緊。當(dāng)通過足夠大的電流時(shí)，在零件的接觸處產(chǎn)生大量的熱，將中心更熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池，繼續(xù)保持壓力，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。鈑金件焊點(diǎn)的設(shè)計(jì)為了提高點(diǎn)焊的效果，保證點(diǎn)焊的可靠性，常在點(diǎn)焊的一個(gè)鈑金件上設(shè)計(jì)一排焊點(diǎn)。在焊接過程中，焊接頭壓在凸點(diǎn)處，施加壓力通電后，焊點(diǎn)被熔化。兩焊點(diǎn)的間距通常兩焊點(diǎn)的距離不超過35mm(針對厚度在2mm以下的材料），偏小則過熱，使工件容易變形；偏大則強(qiáng)度不夠，使兩個(gè)零件間出現(xiàn)...

鈑金件上的螺母、螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式 鉚接螺母鉚接螺母常見的形式有壓鉚螺母柱、壓鉚螺母、漲鉚螺母、拉鉚螺母、浮動(dòng)壓鉚螺母 壓鉚螺母柱壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的可靠連接的方式，壓鉚的非標(biāo)螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實(shí)現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因?yàn)椴馁|(zhì)較硬，需要特制的強(qiáng)大度的壓鉚螺母柱，不僅價(jià)格很高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后容易脫...

不銹鋼板 因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的耐腐蝕能力、良好的導(dǎo)電性能、強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn)，使用非常廣大，但也要充分考慮它的缺點(diǎn)：材料價(jià)格很貴，是普通鍍鋅板的4倍；材料強(qiáng)度較高對數(shù)控沖床的刀具磨損較大一般不合適數(shù)控沖床上加工；不銹鋼板的壓鉚螺母要采用強(qiáng)大度的特種不銹鋼材料的壓鉚螺母，價(jià)格很貴；壓鉚螺母鉚接不牢固經(jīng)常需要再點(diǎn)焊；1.1.2.2鋁和鋁合金板通常使用的鋁和鋁合金板主要有以下三種材料：防銹鋁3A21、防銹鋁5A02和硬鋁2A06。防銹鋁3A21即為老牌號(hào)LF21，系A(chǔ)L—Mn合金，是應(yīng)用極廣的一種防銹鋁。這種合金的強(qiáng)度不高（唯有高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強(qiáng)化。故常用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能，在退...

鈑金件上的螺母、螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式 鉚接螺母鉚接螺母常見的形式有壓鉚螺母柱、壓鉚螺母、漲鉚螺母、拉鉚螺母、浮動(dòng)壓鉚螺母 壓鉚螺母柱壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的可靠連接的方式，壓鉚的非標(biāo)螺母有兩種，一種是壓鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實(shí)現(xiàn)與基材的連接的，此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合于壓接壓鉚螺母柱，對于不銹鋼和高碳鋼板材因?yàn)椴馁|(zhì)較硬，需要特制的強(qiáng)大度的壓鉚螺母柱，不僅價(jià)格很高，而且壓接困難，壓接不牢靠，壓接后容易脫...

一次折彎的更小折彎邊的計(jì)算 L形折彎的折彎時(shí)的起始狀態(tài)所示:這里很重要的一個(gè)參數(shù)是下模口的寬度B。由于考慮到折彎效果和模具強(qiáng)度，不同厚度的材料所需要的?？趯挾却嬖谝粋€(gè)更小值。小于該數(shù)值時(shí)，會(huì)出現(xiàn)折彎不到位或損壞模具的問題.經(jīng)過實(shí)踐證明，更小?？趯挾群筒牧虾穸鹊年P(guān)系為.注： 更小折彎高度包含一個(gè)料厚。 當(dāng)V形折彎是折彎銳角時(shí)，更短折彎邊需加大0.5. 當(dāng)零件材料為鋁板和不銹鋼板時(shí)，更小折彎高度會(huì)有較小的變化，鋁板會(huì)變小一點(diǎn)，不銹鋼會(huì)大一點(diǎn)，參考上表即可。 Z形折彎的更小折彎高度Z形折彎的折彎時(shí)的起始狀態(tài)。Z形折彎和L形折彎的工藝非常相似，也存在著更小折彎邊問題，...

突變位置的折彎 折彎件的折彎區(qū)應(yīng)避開零件突變的位置，折彎線離變形區(qū)的距離L應(yīng)大于彎曲半徑r，即L≥r， 一次壓死邊一次壓死邊的方法：先用30度折彎刀將板材折成30度，再將折彎邊壓平。圖中的更小折彎邊尺寸L按照 中描述的一次折彎邊的更小折彎邊尺寸加0.5t(t為材料厚度)。壓死邊一般適用于板材為不銹鋼、鍍鋅板、覆鋁鋅板等。電鍍件不宜采用，因?yàn)閴核肋叺牡胤綍?huì)有夾酸液的現(xiàn)象。 180度折彎:180度折彎的方法：先用30度折彎刀將板才折成30度，再將折。彎邊壓平，壓平后抽出墊板。 三重折疊壓死邊:先折形，再折死邊。設(shè)計(jì)時(shí)注意各部分尺寸，保證各加工步驟滿足更小折彎尺寸，...

生產(chǎn)工藝會(huì)直接影響到生產(chǎn)零部件的成本，要采樣的部件通常是小批量。如果沒有特定的后續(xù)處理量的指示，通常使用鈑金加工來完成。如果有批量的鈑金零件，則鈑金加工不如沖壓加工。為什么鈑金加工得到了普遍的應(yīng)用?它有什么優(yōu)勢? 我們應(yīng)該先了解鈑金加工過程的內(nèi)容。有切割，去毛刺，彎曲，二次加工，噴涂等加工技術(shù)。這些過程通過去除毛刺手動(dòng)完成，其余的由機(jī)器完成。精密鈑金加工廠家認(rèn)為，這些過程可以通過定位夾具進(jìn)行機(jī)械化和自動(dòng)化，從而很大提高零件的加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量。切割設(shè)備就是一個(gè)明顯的例子。切割設(shè)備的數(shù)控沖床，激光機(jī)，剪切機(jī)等均采用定位夾具自動(dòng)化。這些設(shè)備在出廠前設(shè)置了原點(diǎn)和X和Y坐標(biāo)，采用數(shù)控沖床解決...

不銹鋼板 因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的耐腐蝕能力、良好的導(dǎo)電性能、強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn)，使用非常廣大，但也要充分考慮它的缺點(diǎn)：材料價(jià)格很貴，是普通鍍鋅板的4倍；材料強(qiáng)度較高對數(shù)控沖床的刀具磨損較大一般不合適數(shù)控沖床上加工；不銹鋼板的壓鉚螺母要采用強(qiáng)大度的特種不銹鋼材料的壓鉚螺母，價(jià)格很貴；壓鉚螺母鉚接不牢固經(jīng)常需要再點(diǎn)焊；1.1.2.2鋁和鋁合金板通常使用的鋁和鋁合金板主要有以下三種材料：防銹鋁3A21、防銹鋁5A02和硬鋁2A06。防銹鋁3A21即為老牌號(hào)LF21，系A(chǔ)L—Mn合金，是應(yīng)用極廣的一種防銹鋁。這種合金的強(qiáng)度不高（唯有高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強(qiáng)化。故常用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能，在退...

從事鈑金加工必須掌握的知識(shí)點(diǎn)之三、鈑金加工設(shè)備的操作規(guī)程有哪些。 鈑金校正設(shè)備的操作規(guī)程如下： 設(shè)備在開始操作運(yùn)用前，要對其作業(yè)場地進(jìn)行清掃和收拾，不能有雜物等。關(guān)于場地中的油管、氣管及電線電纜等，要收拾好，以防作業(yè)時(shí)其遭到揉捏而受損。 對油管、氣管等的各個(gè)接頭，應(yīng)經(jīng)常查看是否銜接緊固，有無松動(dòng)及損壞，如有損壞應(yīng)立即替換。 油泵中的液壓油應(yīng)定時(shí)替換，在替換時(shí)還要對油箱進(jìn)行清洗。你知道什么是鈑金加工？從化區(qū)數(shù)控鈑金供應(yīng)商 鍍鋅板SECC，SGCC。SECC電解板分為N材料和P材料。n材料主要用于表面處理，成本較高。P材料用于噴涂零件。 熱軋鋼板SHCC和材料T-3.0mm也用于電...