模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：7、模具生產(chǎn)出制件表面要無硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；8、模具定位銷不得有太松或太緊的現(xiàn)象，定位銷吃入量不足（小于10mm），零部件拆裝后要可以復(fù)原穩(wěn)定；9、模具在生產(chǎn)過程中零件定位要穩(wěn)定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導(dǎo)致工序件擺放搖晃不定或放不到位現(xiàn)象；10、對(duì)模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠完善要進(jìn)行更改的，普師不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則，普師要及時(shí)與大師傅進(jìn)行溝通，確保模具要圖物相符...

低值易耗品倉庫管理規(guī)定：1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫上帳。2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購，一次性領(lǐng)用。倉庫原則上按零庫存處理。質(zhì)量管理制度模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具...

模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，不得有無打光現(xiàn)象（型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過）存在，或者用拋光片拋光；3、所有堅(jiān)固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通，螺絲帽不得加工或打磨至小，定位銷不得使用非標(biāo)尺寸；4、對(duì)加工缺陷、鑄造缺陷以及生產(chǎn)過程發(fā)生的碰撞壓傷等在允許的范圍內(nèi)補(bǔ)焊修復(fù)，不符合規(guī)定的作報(bào)廢處理；5、所有鑲塊拼接縫...

云易云MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？7、數(shù)據(jù)采集方面MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息，跟蹤個(gè)人的工作執(zhí)行情況，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。9、維護(hù)管理方面MES記錄每臺(tái)設(shè)備、每把工具的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等，從而計(jì)算出常見的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動(dòng)，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔，以供瀏覽...

切削木材用的刀具則稱為木工刀具。刀具按工件加工表面的形式可分為5類：外表面的刀具：車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具：鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工刀具：絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具：滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具：鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類：通用刀具：車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具：這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀...

云易云MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？7、數(shù)據(jù)采集方面MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息，跟蹤個(gè)人的工作執(zhí)行情況，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。9、維護(hù)管理方面MES記錄每臺(tái)設(shè)備、每把工具的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等，從而計(jì)算出常見的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動(dòng)，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔，以供瀏覽...

電子行業(yè)管理軟件(活動(dòng)的借用、一種排程、模具報(bào)廢)機(jī)械制造業(yè)的批量過程通常需要解決原料的采購，庫存數(shù)量，在途量，在制量以及查詢等問題。模具行業(yè)軟件定制開發(fā)是也是一方面。在這里云易云提醒大家，可注意如下幾點(diǎn)：監(jiān)控后臺(tái)系統(tǒng)開展現(xiàn)場警示教育。提供資產(chǎn)請(qǐng)購功能、期末處理等功能。在日常過程中，常會(huì)涉及到物料的領(lǐng)取、模具報(bào)廢、活動(dòng)的借用、一種排程、模具啤數(shù)統(tǒng)計(jì)等。為了確保連續(xù)的雙向通訊的準(zhǔn)確性，必須對(duì)其設(shè)備信息進(jìn)行合理分類，并在設(shè)備上層進(jìn)行具體的分析和評(píng)估。這樣一來，可以設(shè)備管理上對(duì)其文件的使用情況進(jìn)行考評(píng)。報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、成本等一應(yīng)俱全，一應(yīng)俱全。這些庫存來源于相應(yīng)產(chǎn)品的工藝排程和需要的時(shí)間，這是系統(tǒng)考慮線...

工具倉庫管理規(guī)定：1、入庫：1．1買新工具必須出具發(fā)票，由庫房根據(jù)品種、數(shù)量、單價(jià)驗(yàn)收，出具入庫單并入帳。1．2重復(fù)借用工具由使用部門領(lǐng)用后，不再作入庫處理。倉庫行使保管職能。2、工具保管發(fā)放制度：2．1凡屬個(gè)人使用的工具，一律按工種、使用期限，憑部門主管簽字發(fā)放。2．2建立職工個(gè)人工具領(lǐng)用卡，領(lǐng)用、退庫、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調(diào)離，應(yīng)按工具卡數(shù)量退回全部工具，方可結(jié)帳離開。2．3因工具本身質(zhì)量不良或其它不可抗拒的原因造成工具損壞，由部門主管簽字，可重新領(lǐng)用。2．4氣焊工、電焊工所使用的割Q、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實(shí)行交舊領(lǐng)新。2．5因個(gè)人使用、保管不善導(dǎo)致工具損壞、遺失，...

低值易耗品倉庫管理規(guī)定：1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫上帳。2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購，一次性領(lǐng)用。倉庫原則上按零庫存處理。質(zhì)量管理制度模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具...

如果企業(yè)經(jīng)營團(tuán)隊(duì)無視ERP系統(tǒng)與關(guān)鏈業(yè)務(wù)流程的落差情形，而強(qiáng)力推動(dòng)ERP系統(tǒng)的實(shí)施，便容易造成基層員工的業(yè)務(wù)困難，并加重工作負(fù)擔(dān)，但一般會(huì)發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，大都經(jīng)過半年到一年后，等企業(yè)付出某些代價(jià)才警覺到事態(tài)的嚴(yán)重性。z?？吹睦邮恰蓖瑯拥臉I(yè)務(wù)量，員工的工作量反而增加了”，因?yàn)閱T工要學(xué)習(xí)新流程又要執(zhí)行原有的業(yè)務(wù)，這樣一次應(yīng)付兩種流程很容易造成人員流動(dòng)或是業(yè)務(wù)速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結(jié)推動(dòng)這ERP系統(tǒng)，造成勞民又傷財(cái)?shù)慕Y(jié)果。當(dāng)然有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，有些部門流程適用此ERP系統(tǒng)，甚至運(yùn)作的很好，這些狀況經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在各企業(yè)共通的流程中，例如財(cái)務(wù)管理，但是絕少出現(xiàn)...

對(duì)進(jìn)行模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP投資的中小型制造企業(yè)來說，如何才能在投資金額不足的情況下獲得比較好投資效率呢？一般總體擁有成本與IT系統(tǒng)導(dǎo)入過程中的選型、實(shí)施、運(yùn)行和維護(hù)四個(gè)階段密切相關(guān)。我們云易云建議從三個(gè)方面進(jìn)行選型的考慮：一、系統(tǒng)的快速實(shí)施、易操作性以便快速獲得收益。簡單說就是模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP可用性，是指模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP能滿足從企業(yè)從高層到操作層面的應(yīng)用需求。快速實(shí)施能在讓企收銀軟件業(yè)花Z小的成本和時(shí)間讓系統(tǒng)上線產(chǎn)生即時(shí)的收益。易操作性表現(xiàn)為能很方便的滿足企業(yè)各層次人員的需求。對(duì)于中小企業(yè)來說，模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)ERP上線要解決數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性問題，還有就是操作人員的適應(yīng)性問題。只有Z快...

通常來講，企業(yè)都是結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn)來進(jìn)行定制管理軟件，因?yàn)檫@類軟件很多，功能也比較復(fù)雜，不需要太多的人工協(xié)調(diào)。模具生產(chǎn)管理軟件哪個(gè)好？模具生產(chǎn)管理軟件哪個(gè)好？如果從模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理以及模具企業(yè)管理三方面來說，這樣的軟件市場競爭力就會(huì)更加激烈。在模具加工過程中，經(jīng)常有設(shè)備出現(xiàn)故障、模具損壞、原材料不合格、加工藝不穩(wěn)定以及產(chǎn)品質(zhì)量問題等發(fā)生，這些問題的根源與解決方案都是類似的。我們始終致力于為中國制造業(yè)的信息化管理提供專業(yè)可行的解決方案，并幫助客戶實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)。模具廠未來在使用模具管理軟件是必不可少的。壓鑄模具制造管理軟件價(jià)格模具制造管理軟件倉庫管理系統(tǒng)是ERP模具管理系統(tǒng)的一個(gè)必不可少的管理...

模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：7、模具生產(chǎn)出制件表面要無硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；8、模具定位銷不得有太松或太緊的現(xiàn)象，定位銷吃入量不足（小于10mm），零部件拆裝后要可以復(fù)原穩(wěn)定；9、模具在生產(chǎn)過程中零件定位要穩(wěn)定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導(dǎo)致工序件擺放搖晃不定或放不到位現(xiàn)象；10、對(duì)模具結(jié)構(gòu)因工藝需要或是設(shè)計(jì)時(shí)考慮不夠完善要進(jìn)行更改的，普師不得擅自更改。以技術(shù)先行為原則，普師要及時(shí)與大師傅進(jìn)行溝通，確保模具要圖物相符...

近年來我們觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)，去分析MES的需求和投資回報(bào)率會(huì)發(fā)現(xiàn)：很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。因此，自然而然的會(huì)懷疑是否每個(gè)ERP項(xiàng)目都需要一個(gè)MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級(jí)產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對(duì)“實(shí)時(shí)”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶，監(jiān)管機(jī)構(gòu)，供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒相關(guān)人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實(shí)施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài)，實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn)，有完...

模具入庫管理分為采購入庫、其他入庫、產(chǎn)品入庫、裝配入庫、刀具倉庫入庫等相關(guān)模塊主要特點(diǎn)：入庫時(shí)可輸入收料價(jià)格，可按權(quán)限進(jìn)行價(jià)格查看權(quán)限的設(shè)定，可按批次進(jìn)行入庫，刀具倉庫可按新舊刀具的入庫等特點(diǎn)。一入庫單查詢1、查詢支持：審核選項(xiàng)卡、日期(默認(rèn)三個(gè)月內(nèi))、入庫單、品名、品號(hào)等、自定義條件查詢2、處理好篩選信息后點(diǎn)擊查詢即可二入庫單審核1、選中一條入庫單數(shù)據(jù)，雙擊或點(diǎn)擊右上角編輯2、在彈窗界面審核單價(jià)、入庫數(shù)量等信息2、確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊保存并審核即可三入庫單新增1、點(diǎn)擊右上角采購導(dǎo)入或者其他導(dǎo)入2、自動(dòng)生成入庫單號(hào)、入庫類型等、入庫時(shí)間默認(rèn)是當(dāng)天3、隨后點(diǎn)擊導(dǎo)入即可快速導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的單據(jù)4、點(diǎn)擊保存或保...

模夾具倉庫管理規(guī)定1、模夾具入庫：1．1入庫前應(yīng)由生產(chǎn)車間做好模具、夾具的防腐處理及編號(hào)、標(biāo)識(shí)狀態(tài)等。1．2購買新模具、夾具必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，并出具合格報(bào)告由主管簽字后方能入庫。1．3對(duì)進(jìn)庫模具核對(duì)規(guī)格型號(hào)、件數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收入庫并對(duì)每件產(chǎn)品注明尺寸精度、入庫日期。1．4對(duì)返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品尺寸型號(hào)及入庫時(shí)間等詳細(xì)記錄備查，與新模具分別存放。1．5對(duì)返修的模具、夾具或因產(chǎn)品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產(chǎn)車間根據(jù)先舊后新的原則領(lǐng)用。2、模夾具出庫：2．1新模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單發(fā)貨。2．2返修模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽...

模具工藝工時(shí)。時(shí)間定額是完成一個(gè)工序所需的時(shí)間，它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)。根據(jù)時(shí)間定額可以安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，進(jìn)行成本核算，確定設(shè)備數(shù)量和人員編制，規(guī)劃生產(chǎn)面積。因此時(shí)間定額是工藝規(guī)程中的重要組成部分。確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大多數(shù)工人經(jīng)過努力都能達(dá)到，部分先進(jìn)工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過努力可以達(dá)到或接近當(dāng)時(shí)平均先進(jìn)水平。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善，時(shí)間定額定期進(jìn)行修訂，以保持定額的平均先進(jìn)水平。時(shí)間定額通常由工藝人員和工人相結(jié)合，通過總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)并參考有關(guān)的技術(shù)資料直接估計(jì)確定?；蛘咭酝惍a(chǎn)品的工件或工序的時(shí)間定額為依據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析后推算出來，也可通過對(duì)實(shí)際操作時(shí)間的測定和分...

模具制造管理軟件給企業(yè)帶來的Z大價(jià)值：（1）為領(lǐng)導(dǎo)決策提供全i方位的信息。高層領(lǐng)導(dǎo)能夠隨時(shí)通過系統(tǒng)，得到真實(shí)有效的業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù)，有利于及時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測、分析，成本控制，生產(chǎn)與銷售策略等業(yè)務(wù)部署與調(diào)整，增加了企業(yè)市場競爭力和快速反應(yīng)能力。（2）提高工作效率，改善工作質(zhì)量。系統(tǒng)實(shí)施后，像生產(chǎn)部門的工藝卡片等都已經(jīng)采用計(jì)算機(jī)打印，像申購單、設(shè)計(jì)BOM、質(zhì)量檢驗(yàn)單、檢驗(yàn)報(bào)告等都不再使用紙張打印，并且按規(guī)定的流程進(jìn)行單據(jù)傳遞，避免了手工單據(jù)易出錯(cuò)、不清晰的缺點(diǎn)。通過部門間的不斷磨合，部門之間的工作配合得到了明顯改善，提高了工作效率。當(dāng)前模具制造的重點(diǎn)發(fā)展方向主要是模具設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化。中山注塑熱流...

隨著攝像頭技術(shù)的發(fā)展，高拍儀已經(jīng)是物美價(jià)廉，在2012年選擇高拍儀時(shí)，買了幾款都沒有中意的。后來挑選這一款，在二次開發(fā)與自動(dòng)對(duì)焦，以及圖片自動(dòng)裁切上還算可行。高拍儀在模具ERP中進(jìn)行生成管理已有多個(gè)客戶進(jìn)行了安裝使用，在企業(yè)中主要應(yīng)用的場景：1、替代掃描儀：掃描儀速度再怎么快，也需要15秒時(shí)間，掃描頭走出去還要走回來，不知原先設(shè)計(jì)為啥要這樣。掃描儀的速度決定了高排儀的優(yōu)勢。從人員招聘上用高拍儀進(jìn)行身份證、簡歷、證書、合同、入廠表格的填寫等。在生產(chǎn)上進(jìn)行產(chǎn)量單、檢測數(shù)據(jù)、質(zhì)量處理的拍攝，在倉庫管理中進(jìn)行出入庫憑證的拍攝等，在企業(yè)管理中進(jìn)行書籍的拍攝發(fā)給相關(guān)人員閱讀等等應(yīng)用。2、進(jìn)行數(shù)據(jù)的留底與審...

如何實(shí)現(xiàn)多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的一體化管控，對(duì)解決模具制造管理難題有很大的影響。模具制造管理軟件是采購、銷售、倉儲(chǔ)、工藝、配方、盤點(diǎn)、發(fā)貨、訂單等板塊是模具制造過程中比較重要的環(huán)節(jié)。伴隨信息技術(shù)的成熟，市面上的模具制造管理軟件逐漸增多，而這其中專業(yè)的并不多。云易云軟件真正做到協(xié)助公司將資源、數(shù)據(jù)、資金等有效整合，提升企業(yè)市場競爭力。這種系統(tǒng)功能配置多、性價(jià)比高、操作簡單靈活，并且是開發(fā)定制的智能軟件，支持庫存盤點(diǎn)、成本控制、配方設(shè)置、客戶、采購等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一體化和自動(dòng)化管控。市面上的模具制造管理軟件的品牌多種多樣，產(chǎn)品型號(hào)的不同，適用管理場景也有所區(qū)別。同時(shí)兼具系統(tǒng)的自動(dòng)化、信息化、高性價(jià)比、技術(shù)實(shí)...

模具制造管理軟件系統(tǒng)的作用到底是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺(tái)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，通過模具廠車間對(duì)進(jìn)度的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進(jìn)行申購，杜絕了原來的手寫錯(cuò)誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對(duì)生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對(duì)公司內(nèi)設(shè)備資源整理后，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配，提前提示不足的設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實(shí)現(xiàn)模具使用履歷管理...

通常來講，企業(yè)都是結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn)來進(jìn)行定制管理軟件，因?yàn)檫@類軟件很多，功能也比較復(fù)雜，不需要太多的人工協(xié)調(diào)。模具生產(chǎn)管理軟件哪個(gè)好？模具生產(chǎn)管理軟件哪個(gè)好？如果從模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理以及模具企業(yè)管理三方面來說，這樣的軟件市場競爭力就會(huì)更加激烈。在模具加工過程中，經(jīng)常有設(shè)備出現(xiàn)故障、模具損壞、原材料不合格、加工藝不穩(wěn)定以及產(chǎn)品質(zhì)量問題等發(fā)生，這些問題的根源與解決方案都是類似的。我們始終致力于為中國制造業(yè)的信息化管理提供專業(yè)可行的解決方案，并幫助客戶實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)。中山好用的模具制造管理軟件有哪些？溫州生產(chǎn)企業(yè)模具制造管理軟件開發(fā)模具管理系統(tǒng)中的排程之工序排程。目的：為了提早知道產(chǎn)能負(fù)荷，提早進(jìn)行...

模具制造管理軟件的應(yīng)用成果主要有：1.建立了一套體現(xiàn)GMP模具管理思想適應(yīng)市場需求快速反應(yīng)的管理系統(tǒng)，規(guī)范了企業(yè)業(yè)務(wù)流程。銷售、項(xiàng)目、設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、運(yùn)維、統(tǒng)計(jì)連貫一體，信息高度共享，綜合反應(yīng)和監(jiān)督各環(huán)節(jié)的狀況，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的智能化。2.實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成，信息共享模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺(tái)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，通過模具廠車間對(duì)進(jìn)度的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。模具管理軟件生產(chǎn)排程系統(tǒng)將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù)。珠海市正規(guī)模具制造管理軟件供應(yīng)商如果企業(yè)經(jīng)營團(tuán)隊(duì)無視ERP系統(tǒng)與關(guān)鏈業(yè)務(wù)流程的落差情形...

模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用主要有：3、實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式詳細(xì)的模具系統(tǒng)促使模具車間明確提出認(rèn)購，由購置立即進(jìn)行認(rèn)購，避免了以前的筆寫不正確，現(xiàn)只需挑選零件原材料是不是必須購置，就可以把BOM表信息變換為購置信息，防止正中間全過程產(chǎn)生的不正確。4、實(shí)現(xiàn)了模具車間機(jī)器設(shè)備的平衡分派，迅速對(duì)生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下發(fā)模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)內(nèi)機(jī)器設(shè)備資源梳理后，一鍵對(duì)目前新項(xiàng)目每日及資源進(jìn)行有效分派，提早提醒不夠的機(jī)器設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、綜合分派。5、實(shí)現(xiàn)模具應(yīng)用履歷管理原模具應(yīng)用狀況數(shù)據(jù)信息分散化，數(shù)據(jù)信息整體性也因不一樣生產(chǎn)車間管理方法而有差別。模具管理系統(tǒng)相當(dāng)于為模具行業(yè)...

模具制造過程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；2、模具型面光潔度要良好，不得有無打光現(xiàn)象（型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過）存在，或者用拋光片拋光；3、所有堅(jiān)固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通，螺絲帽不得加工或打磨至小，定位銷不得使用非標(biāo)尺寸；4、對(duì)加工缺陷、鑄造缺陷以及生產(chǎn)過程發(fā)生的碰撞壓傷等在允許的范圍內(nèi)補(bǔ)焊修復(fù)，不符合規(guī)定的作報(bào)廢處理；5、所有鑲塊拼接縫...

模具入庫管理分為采購入庫、其他入庫、產(chǎn)品入庫、裝配入庫、刀具倉庫入庫等相關(guān)模塊主要特點(diǎn)：入庫時(shí)可輸入收料價(jià)格，可按權(quán)限進(jìn)行價(jià)格查看權(quán)限的設(shè)定，可按批次進(jìn)行入庫，刀具倉庫可按新舊刀具的入庫等特點(diǎn)。一入庫單查詢1、查詢支持：審核選項(xiàng)卡、日期(默認(rèn)三個(gè)月內(nèi))、入庫單、品名、品號(hào)等、自定義條件查詢2、處理好篩選信息后點(diǎn)擊查詢即可二入庫單審核1、選中一條入庫單數(shù)據(jù)，雙擊或點(diǎn)擊右上角編輯2、在彈窗界面審核單價(jià)、入庫數(shù)量等信息2、確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊保存并審核即可三入庫單新增1、點(diǎn)擊右上角采購導(dǎo)入或者其他導(dǎo)入2、自動(dòng)生成入庫單號(hào)、入庫類型等、入庫時(shí)間默認(rèn)是當(dāng)天3、隨后點(diǎn)擊導(dǎo)入即可快速導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的單據(jù)4、點(diǎn)擊保存或保...

云易云模具制造行業(yè)解決方案項(xiàng)目、軟件科技有限公司與工作計(jì)劃通過對(duì)模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗(yàn)單的提前編制，針對(duì)模胚加工單的打印，針對(duì)模具加工單的打印，針對(duì)機(jī)械加工單的打印，針對(duì)委外質(zhì)檢單打印，針對(duì)不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。曉達(dá)科技有限公司的模具制造行業(yè)解決方案，在項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件中，將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)工件加工工件計(jì)劃的科學(xué)性、實(shí)時(shí)性和有效性，以實(shí)現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學(xué)性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量，自動(dòng)計(jì)算毛坯數(shù)，形成下料單，備料車間領(lǐng)料出庫。方便各部門不能提供一個(gè)概念性、快速地查詢到裝配線...

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)解決難題，增效降成本。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理模具的位置、壽命、狀態(tài)、維保以及模具履歷，方便企業(yè)在模倉中快速定位所需的模具以及對(duì)應(yīng)鑲件，使得企業(yè)模具資產(chǎn)得到很好的利用與保護(hù)。1.完美的生產(chǎn)計(jì)劃寫在紙上，但是在計(jì)劃付諸行動(dòng)時(shí)，往往出現(xiàn)滯后的情況。此時(shí)，客戶會(huì)在原計(jì)劃完成的日期得到震驚的消息—模具因各種原因不能按計(jì)劃完成，要延遲。2.試模之后發(fā)現(xiàn)尺寸不對(duì)，破壞了客戶項(xiàng)目計(jì)劃編排，需要更多的時(shí)間修正和試模。使客戶不得不延遲新產(chǎn)品上市銷售的時(shí)間。3.設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造計(jì)劃編排是基于職員的經(jīng)驗(yàn)的大致估算,但實(shí)際工作量往往超過預(yù)算。沒有足夠的機(jī)器或員工實(shí)施計(jì)劃。4.工廠日常運(yùn)營管理依賴領(lǐng)導(dǎo)或管理...

近年來我們觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)，去分析MES的需求和投資回報(bào)率會(huì)發(fā)現(xiàn)：很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。因此，自然而然的會(huì)懷疑是否每個(gè)ERP項(xiàng)目都需要一個(gè)MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級(jí)產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對(duì)“實(shí)時(shí)”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶，監(jiān)管機(jī)構(gòu)，供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不...