等離子噴涂具備的優(yōu)勢是什么？它可以使機(jī)體表面具有耐磨，電，絕緣，防輻射，密封等基礎(chǔ)性能，所以對于內(nèi)部材料擁有著理想的保護(hù)性，同時也可將它暴露于空氣或潮濕環(huán)境中，延長了產(chǎn)品的使用壽命。①相比較氧一乙炔火焰噴涂，等離子焰流溫度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、高熔點(diǎn)的粉末，因此可作噴涂用材料范圍普遍，可以用來制備多種多樣化的涂層。②由于噴涂粒子的飛行速度可高達(dá)200-500m/s，所以得到的涂層平整光滑、致密度高，而且粉末沉積率很高。③噴涂過程中基體不帶電、不熔化，基體與噴頭相對移動速度快，使得基體組織不發(fā)生變化。不會因為受熱而對基體的形狀和性能造成影響。④工作氣體為惰性氣體，保護(hù)了基體和...

等離子噴涂設(shè)備的發(fā)展是怎樣的？等離子噴涂裝置一直都是人們研究的熱點(diǎn)，從上個世界開始隨著傳感器、計算機(jī)等先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，讓噴涂裝置也得到了一定程度的強(qiáng)化，而國內(nèi)的設(shè)備正在向送粉技術(shù)、多功能集成技術(shù)、實時控制技術(shù)、噴涂功率等多方向發(fā)展。等離子噴涂設(shè)備采用專有軟件實時控制和監(jiān)測等離子弧的實際能量，不只提高了噴涂系統(tǒng)的閉環(huán)控制，而且對小功率的設(shè)備研究主要集中在了送粉方面。由于工藝較為成熟，它的噴頭功率為200kW，已經(jīng)在航空領(lǐng)域中得到一定的運(yùn)用。而我國引進(jìn)外來技術(shù)開始了對噴涂設(shè)備的開發(fā)和仿制，但是與國外還要一定的距離，目前生產(chǎn)商可遍布在北上廣等城市地區(qū)，目前研制成功的超音速等離子噴涂設(shè)備額定使用功率為...

等離子噴涂層要有哪些注意事項？1、封孔處理。等離子噴涂在使用過后，可能會有孔隙的出現(xiàn)，為了防止腐蝕性介質(zhì)通過涂層的孔隙達(dá)到基材的腐蝕，必須對涂層進(jìn)行封孔處理。密封劑使用的材料有很多。如何選擇合適的密封劑應(yīng)根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度和成本來考慮。2、對于高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，為了提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度，有必要對涂層進(jìn)行重熔(如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔、熱等靜壓等)，使只與基體機(jī)械結(jié)合的多孔涂層成為與基體金屬結(jié)合的致密涂層。這樣的話，就能夠在一定程度上增加噴涂層的使用壽命。3、如果需要尺寸精度，涂層應(yīng)機(jī)加工。由于噴涂層一般和普通的金屬、陶瓷材料有著不一樣的特性，因此需要選擇合理的加工方法...

等離子噴涂具備的優(yōu)勢是什么？它可以使機(jī)體表面具有耐磨，電，絕緣，防輻射，密封等基礎(chǔ)性能，所以對于內(nèi)部材料擁有著理想的保護(hù)性，同時也可將它暴露于空氣或潮濕環(huán)境中，延長了產(chǎn)品的使用壽命。①相比較氧一乙炔火焰噴涂，等離子焰流溫度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、高熔點(diǎn)的粉末，因此可作噴涂用材料范圍普遍，可以用來制備多種多樣化的涂層。②由于噴涂粒子的飛行速度可高達(dá)200-500m/s，所以得到的涂層平整光滑、致密度高，而且粉末沉積率很高。③噴涂過程中基體不帶電、不熔化，基體與噴頭相對移動速度快，使得基體組織不發(fā)生變化。不會因為受熱而對基體的形狀和性能造成影響。④工作氣體為惰性氣體，保護(hù)了基體和...

在等離子噴涂中，涂層材料通過一定的熱源加熱和熔化，并通過高速氣流霧化成非常細(xì)的顆粒。并以高速噴涂到工件表面上以形成涂層。熱噴涂合金粉末根據(jù)涂層硬度的不同分為鎳基、鐵基和鈷基合金粉末，應(yīng)用于機(jī)械零件的修復(fù)和保護(hù)。它可以使機(jī)械零件獲得一種或多種性能，如耐磨、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等。本公司生產(chǎn)的噴涂設(shè)備有：等離子噴涂設(shè)備、超音速噴涂設(shè)備、電弧噴涂設(shè)備、煤油超音速噴涂設(shè)備和超音速等離子噴涂設(shè)備等。在噴涂技術(shù)的研發(fā)上，公司始終堅持“以科技為基礎(chǔ)，以客戶為中心，以市場為向?qū)?，以實用為目?biāo)”的原則，不斷的完善和創(chuàng)新噴涂技術(shù)。等離子噴涂設(shè)備的發(fā)展是怎樣的？防水等離子熱噴涂設(shè)備價格等離子噴涂在使用的時候有很多的...

等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。 按接電方法不同，等離子弧有三種形式： ①非轉(zhuǎn)移?。褐冈陉帢O和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況正極接在噴嘴上，工件不帶電，在陰極和噴嘴的內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧，工作氣體通過陰極和噴嘴之間的電弧而被加熱，造成全部或部分電離，然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或叫等離子射流)。 等粒子噴涂采用的就是這類等離子弧。 ②轉(zhuǎn)移弧：電弧離開噴槍轉(zhuǎn)移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源，工件接正極，電弧飛越噴槍的陰極和陽極（工件）之間，工作氣體圍繞著電弧送入，...

在等離子噴涂中，涂層材料通過一定的熱源加熱和熔化，并通過高速氣流霧化成非常細(xì)的顆粒。并以高速噴涂到工件表面上以形成涂層。熱噴涂合金粉末根據(jù)涂層硬度的不同分為鎳基、鐵基和鈷基合金粉末，應(yīng)用于機(jī)械零件的修復(fù)和保護(hù)。它可以使機(jī)械零件獲得一種或多種性能，如耐磨、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等。本公司生產(chǎn)的噴涂設(shè)備有：等離子噴涂設(shè)備、超音速噴涂設(shè)備、電弧噴涂設(shè)備、煤油超音速噴涂設(shè)備和超音速等離子噴涂設(shè)備等。在噴涂技術(shù)的研發(fā)上，公司始終堅持“以科技為基礎(chǔ)，以客戶為中心，以市場為向?qū)?，以實用為目?biāo)”的原則，不斷的完善和創(chuàng)新噴涂技術(shù)。等離子噴涂設(shè)備的發(fā)展是怎樣的？化工超音速熱噴涂設(shè)備等離子噴涂是一種表面強(qiáng)化和表面改性...

在使用電弧噴涂設(shè)備之前，使用人員應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作，在使用結(jié)束后，操作人員要做定期的維護(hù)和保養(yǎng)，保證電弧噴涂設(shè)備的正常使用。在電弧噴涂設(shè)備施工前，要把噴漆所需的物品準(zhǔn)備好，包括油漆、油漆攪拌器、稀釋劑、稱重儀等，這些工具主要用于下面兩項施工前的準(zhǔn)備。1、確認(rèn)涂料。根據(jù)涂層要求確認(rèn)涂料的品種和質(zhì)量，如果有問題要及時的糾正問題。2、調(diào)整涂料粘度。在噴涂前要提前的把涂料攪拌好，同時要測量涂料的粘度，如果粘度達(dá)不到要求的話，應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑酉♂寗┮缘玫竭m當(dāng)?shù)恼扯?。等離子噴涂技術(shù)需要具備哪些條件？化工等離子噴涂多少錢熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)...

當(dāng)?shù)入x子噴涂硬度比較高，加工量比較小時，涂層的處理更適合磨削的方法。因為等離子噴涂有著特殊結(jié)構(gòu)，使涂層材料更難研磨。涂層磨削方法和工藝規(guī)范的選擇主要取決于涂層的結(jié)構(gòu)和硬度。合理選擇磨削方法和工藝規(guī)范，不只可以提高涂層的表面光潔度和磨削效率，還可以減少涂層與基體界面的應(yīng)力。根據(jù)砂輪工作面的形式，對于等離子噴涂基本上有以下兩種方法。1、周邊磨削法。周邊磨削法是以砂輪的圓周面作為磨削工作面，如外圓磨削和內(nèi)孔磨削。在周邊磨削中，砂輪的圓周表面與零件的加工表面相切，理論上，他們之間的接觸是一條線。磨削需要大量的冷卻劑冷卻，所以又稱濕磨削。該方法具有散熱快、磨削效率高、光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。該方法適用于噴涂后的...

等離子噴涂中怎么增加噴涂質(zhì)量？噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進(jìn)行熱管理，提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質(zhì)量。在噴涂過程中，等離子噴涂氧化鉻涂層通過兩個不同的商用干冰噴射器使用干冰噴嘴連接到噴涂機(jī)器人上。對幾個參數(shù)進(jìn)行了測試，并進(jìn)行了溫度監(jiān)測。制備了金相樣品，并用掃描電鏡進(jìn)行了分析。進(jìn)行了硬度、附著力、滲透性和磨損試驗。結(jié)果表明，干冰噴射改變了基材的溫度歷史，涂層產(chǎn)生了明顯的意外效應(yīng)。在不同的噴涂方式中，離開噴嘴的顆粒的大小也有很大的不同。雖然另一個噴射器只噴射出少量的干冰粉塵，主要用于冷卻基底，但與非干冰噴涂涂層樣品相比，另一個噴射器噴射出的動能更大的大顆粒對涂層的內(nèi)聚力有...

噴涂方法分類：手工噴涂：通過前線操作人員，對產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動噴涂后不良品進(jìn)行手工噴涂處理。全自動噴涂：將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉(zhuǎn)動支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不...

電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，用高速氣流把熔化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機(jī)械零件維修等實際應(yīng)用工程中較普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂系統(tǒng)一般是由噴涂專門用電源、控制裝置、電弧噴頭、送絲機(jī)及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。電弧噴涂的噴涂材料有粉、線、帶和棒等不同形態(tài)，它們的成分是金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷及塑料等。粉末材料居重要地位，種類逾百種。噴涂應(yīng)用范圍非常廣，涉及到國民經(jīng)濟(jì)各個部門以及包括先進(jìn)技術(shù)在內(nèi)的各個領(lǐng)域。大型等離子熱噴涂多少錢一套電弧噴涂設(shè)備是什么？它的原理是利用了兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲...

等離子噴涂的原理是什么？等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)，可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動的等離子弧為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，并高速噴涂在預(yù)處理工件表面形成堅固的表面層。等離子噴涂也用于醫(yī)療目的。在人造骨表面噴上幾十微米的一層，作為強(qiáng)化人造骨和增強(qiáng)其親和力的方法。特點(diǎn)：等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。具有：①超高溫特性，便于噴涂高熔點(diǎn)材料。②噴涂顆粒速度快，涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體，噴涂材料不易氧化。等離子噴涂具...

等離子噴涂運(yùn)作時的相關(guān)事項：1.一定要進(jìn)行選擇可加熱的涂料，桶裝垃圾行業(yè)可以選用相關(guān)涂料經(jīng)加熱后可降鉆，因此可選用通過熱噴涂。2.提前繪制油漆的溫度1和a度曲線，并選擇合適的溫度。3.在選擇熱固性涂料進(jìn)行熱噴涂時必須小心，因為在熱傳輸或加熱循環(huán)中，容易引起熱固化反應(yīng)，使涂料增稠、糊化。因此，加熱溫度必須大幅度低于其熱固化反應(yīng)溫度。4.對于電加熱，電源電壓不得超過加熱器的額定電壓。5.當(dāng)電熱路內(nèi)沒有進(jìn)行涂層時，不可控制通電。6.安裝氧氣（氧氣）氣瓶前，應(yīng)稍微打開氧氣閥（功能：停止、分流、穩(wěn)壓、分流等）清理污垢，防止灰塵和垃圾（垃圾）堵塞減壓器，造成事故。噴涂過程中氧化鉻的揮發(fā)會產(chǎn)生極細(xì)的粉塵顆粒...

等離子噴涂有什么關(guān)鍵參數(shù)？噴漆挪動速率，因此，調(diào)節(jié)噴頭的移動速度，實際上就是控制每次噴涂的厚度。每個噴霧的厚度不應(yīng)太厚。正常情況下，等離子噴涂每次噴涂的涂層厚度不需要超過0.25毫米，對于厚度為0.25毫米的涂層，應(yīng)噴涂兩次或幾次。此外，噴頭的移動速度對產(chǎn)品工件的溫升也是有害的。為了不造成基板部分溫度上升過大而產(chǎn)生熱變形或過大的內(nèi)應(yīng)力，也有望在保證覆蓋的前提下采用噴頭的快速移動速率?；w溫度，基體溫度是等離子噴涂過程中的一個關(guān)鍵參數(shù)?？梢愿玫娜駳?，有益于涂層與基體的融合。電弧噴涂設(shè)備是什么？常用超音速噴涂哪里買等離子噴涂有什么工作特點(diǎn)？1、可噴涂材料極為普遍。由于等離子噴涂焰流溫度高，其中...

等離子噴涂中怎么增加噴涂質(zhì)量？噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進(jìn)行熱管理，提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質(zhì)量。在噴涂過程中，等離子噴涂氧化鉻涂層通過兩個不同的商用干冰噴射器使用干冰噴嘴連接到噴涂機(jī)器人上。對幾個參數(shù)進(jìn)行了測試，并進(jìn)行了溫度監(jiān)測。制備了金相樣品，并用掃描電鏡進(jìn)行了分析。進(jìn)行了硬度、附著力、滲透性和磨損試驗。結(jié)果表明，干冰噴射改變了基材的溫度歷史，涂層產(chǎn)生了明顯的意外效應(yīng)。在不同的噴涂方式中，離開噴嘴的顆粒的大小也有很大的不同。雖然另一個噴射器只噴射出少量的干冰粉塵，主要用于冷卻基底，但與非干冰噴涂涂層樣品相比，另一個噴射器噴射出的動能更大的大顆粒對涂層的內(nèi)聚力有...

隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的增強(qiáng)，材料工件的保護(hù)已越來越受到人們的重視，國內(nèi)對等離子噴涂設(shè)備及工藝的需求也大幅度增加?？傮w來說，與國外先進(jìn)的等離子噴涂設(shè)備相比，目前國產(chǎn)設(shè)備還有一定差距，主要表現(xiàn)在控制系統(tǒng)方面。本公司生產(chǎn)的噴涂設(shè)備有：等離子噴涂設(shè)備、超音速噴涂設(shè)備、超音速等離子噴涂設(shè)備等。在噴涂技術(shù)的研發(fā)上，公司始終堅持“以科技為基礎(chǔ)，以客戶為中心，以市場為向?qū)?，以實用為目?biāo)”的原則，不斷的完善和創(chuàng)新噴涂技術(shù)。我公司不只技術(shù)新，品種新，而且理念文化新。公司積極倡導(dǎo)并努力實踐現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營理念，以人為本，努力進(jìn)取建成一個技術(shù)進(jìn)步，管理科學(xué)，事業(yè)繁榮，人才多的現(xiàn)代化企業(yè)。以優(yōu)良的產(chǎn)品，真誠的服務(wù)，與朋友攜手...

等離子噴涂運(yùn)作時的相關(guān)事項：1.一定要進(jìn)行選擇可加熱的涂料，桶裝垃圾行業(yè)可以選用相關(guān)涂料經(jīng)加熱后可降鉆，因此可選用通過熱噴涂。2.提前繪制油漆的溫度1和a度曲線，并選擇合適的溫度。3.在選擇熱固性涂料進(jìn)行熱噴涂時必須小心，因為在熱傳輸或加熱循環(huán)中，容易引起熱固化反應(yīng)，使涂料增稠、糊化。因此，加熱溫度必須大幅度低于其熱固化反應(yīng)溫度。4.對于電加熱，電源電壓不得超過加熱器的額定電壓。5.當(dāng)電熱路內(nèi)沒有進(jìn)行涂層時，不可控制通電。6.安裝氧氣（氧氣）氣瓶前，應(yīng)稍微打開氧氣閥（功能：停止、分流、穩(wěn)壓、分流等）清理污垢，防止灰塵和垃圾（垃圾）堵塞減壓器，造成事故。等離子噴涂設(shè)備的發(fā)展是怎樣的？大型電弧熱噴...

噴涂通過霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。通過噴頭使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業(yè)使用含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速干燥的條件下?lián)]發(fā)到空氣的溶劑蒸氣，易形成易爆混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高電壓下進(jìn)行的，噴漆嘴與被漆工件相距在250毫米以內(nèi)即易發(fā)生火花放電，會引燃易燃蒸氣。目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂。利用噴涂技術(shù)，可以在各種基體上獲...

等離子噴涂在使用的時候有很多的優(yōu)點(diǎn)，工件的尺寸沒有限制、可噴涂的基材廣、加工余量小這些都是等離子噴涂的優(yōu)點(diǎn)。1、噴涂工藝好。等離子噴涂中的焰流溫度較高，動能集中，等離子弧的徑向溫度場很大，一般溫度不超過200℃，部分地方不容易產(chǎn)生變形，這對于厚壁零件、長細(xì)桿和一些高精度零件的修補(bǔ)是很好的。由于母材在200℃時不易改變熱處理工藝特性，一些高韌性不銹鋼板也可以噴涂。2、噴涂質(zhì)量高。等離子噴涂時工藝穩(wěn)定，涂層重現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融粒子的飛行速度達(dá)到180~480M/s甚至更高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氧乙炔氣火焰粉末噴涂中的飛行速度。當(dāng)熔融顆粒與零件碰撞時，變形充分，涂層密度高，與基材熔合的抗壓強(qiáng)度高。由于...

等離子噴涂具有零件尺寸不受限制、基底材料范圍廣、加工余量小、噴涂強(qiáng)化普通基底零件表面等優(yōu)點(diǎn)。在等離子噴涂中，熔融顆粒的飛行速度可達(dá)180ー480m/s，甚至高于氧乙炔粉末噴涂在45ー120m/s時的飛行速度。當(dāng)熔融顆粒與零件碰撞時，變形充分，涂層致密，與基體結(jié)合強(qiáng)度高。等離子噴涂涂層與基體金屬的正常結(jié)合強(qiáng)度通常為30~70兆帕，而氧-乙炔火焰噴涂通常為5~20兆帕。因為在等離子噴涂過程中可以通過改變氣體來控制氣氛，所以涂層中的氧含量或氮含量可以大幅度降低。等離子噴涂參數(shù)包括電弧功率、送粉量、氣流量、噴涂距離、噴頭移動速度、母材溫度等。噴涂作業(yè)有什么要注意的安全事項？防火噴涂輔助設(shè)備市場等離子噴...

等離子噴涂有什么關(guān)鍵參數(shù)？噴漆挪動速率，因此，調(diào)節(jié)噴頭的移動速度，實際上就是控制每次噴涂的厚度。每個噴霧的厚度不應(yīng)太厚。正常情況下，等離子噴涂每次噴涂的涂層厚度不需要超過0.25毫米，對于厚度為0.25毫米的涂層，應(yīng)噴涂兩次或幾次。此外，噴頭的移動速度對產(chǎn)品工件的溫升也是有害的。為了不造成基板部分溫度上升過大而產(chǎn)生熱變形或過大的內(nèi)應(yīng)力，也有望在保證覆蓋的前提下采用噴頭的快速移動速率?；w溫度，基體溫度是等離子噴涂過程中的一個關(guān)鍵參數(shù)?？梢愿玫娜駳?，有益于涂層與基體的融合。等離子噴涂延長了產(chǎn)品的使用壽命。常見電弧熱噴涂設(shè)備銷售企業(yè)怎么選擇合適的熱噴涂工藝？根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求，需要...

熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。利用由燃料氣或電弧等提供的能量。熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。噴涂是通過霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施...

等離子噴涂具備的優(yōu)勢是什么？它可以使機(jī)體表面具有耐磨，電，絕緣，防輻射，密封等基礎(chǔ)性能，所以對于內(nèi)部材料擁有著理想的保護(hù)性，同時也可將它暴露于空氣或潮濕環(huán)境中，延長了產(chǎn)品的使用壽命。①相比較氧一乙炔火焰噴涂，等離子焰流溫度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、高熔點(diǎn)的粉末，因此可作噴涂用材料范圍普遍，可以用來制備多種多樣化的涂層。②由于噴涂粒子的飛行速度可高達(dá)200-500m/s，所以得到的涂層平整光滑、致密度高，而且粉末沉積率很高。③噴涂過程中基體不帶電、不熔化，基體與噴頭相對移動速度快，使得基體組織不發(fā)生變化。不會因為受熱而對基體的形狀和性能造成影響。④工作氣體為惰性氣體，保護(hù)了基體和...

等離子噴涂具有零件尺寸不受限制、基底材料范圍廣、加工余量小、噴涂強(qiáng)化普通基底零件表面等優(yōu)點(diǎn)。在等離子噴涂中，熔融顆粒的飛行速度可達(dá)180ー480m/s，甚至高于氧乙炔粉末噴涂在45ー120m/s時的飛行速度。當(dāng)熔融顆粒與零件碰撞時，變形充分，涂層致密，與基體結(jié)合強(qiáng)度高。等離子噴涂涂層與基體金屬的正常結(jié)合強(qiáng)度通常為30~70兆帕，而氧-乙炔火焰噴涂通常為5~20兆帕。因為在等離子噴涂過程中可以通過改變氣體來控制氣氛，所以涂層中的氧含量或氮含量可以大幅度降低。等離子噴涂參數(shù)包括電弧功率、送粉量、氣流量、噴涂距離、噴頭移動速度、母材溫度等。電弧噴涂設(shè)備在噴鋅或者噴鋁后封閉處理會形成密封的復(fù)合涂層。安...

等離子噴涂的原理是什么？等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)，可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動的等離子弧為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，并高速噴涂在預(yù)處理工件表面形成堅固的表面層。等離子噴涂也用于醫(yī)療目的。在人造骨表面噴上幾十微米的一層，作為強(qiáng)化人造骨和增強(qiáng)其親和力的方法。特點(diǎn)：等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。具有：①超高溫特性，便于噴涂高熔點(diǎn)材料。②噴涂顆粒速度快，涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體，噴涂材料不易氧化。噴涂應(yīng)用范圍...

等離子噴涂在使用的時候有很多的優(yōu)點(diǎn)，工件的尺寸沒有限制、可噴涂的基材廣、加工余量小這些都是等離子噴涂的優(yōu)點(diǎn)。1、噴涂工藝好。等離子噴涂中的焰流溫度較高，動能集中，等離子弧的徑向溫度場很大，一般溫度不超過200℃，部分地方不容易產(chǎn)生變形，這對于厚壁零件、長細(xì)桿和一些高精度零件的修補(bǔ)是很好的。由于母材在200℃時不易改變熱處理工藝特性，一些高韌性不銹鋼板也可以噴涂。2、噴涂質(zhì)量高。等離子噴涂時工藝穩(wěn)定，涂層重現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融粒子的飛行速度達(dá)到180~480M/s甚至更高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氧乙炔氣火焰粉末噴涂中的飛行速度。當(dāng)熔融顆粒與零件碰撞時，變形充分，涂層密度高，與基材熔合的抗壓強(qiáng)度高。由于...

等離子噴涂是一種可以用于高熔點(diǎn)材料的新型精密噴涂技術(shù)，它的離子、自由電子和未電離原子的動能接近熱平衡。熱噴涂，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 “涂層”，把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”，它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。用 途 :這在高速氣流的作用下使之霧化成微細(xì)熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經(jīng)過處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、密封、消毒、防微波 輻射以及其他各種特殊物理化學(xué)性能。等離子噴涂工藝中有哪幾種等離子??？常見噴嘴...

在使用電弧噴涂設(shè)備的時候，使用到的是電弧噴涂技術(shù)，這是一種通過作用于物體表面從而起到強(qiáng)化或者讓表面改性的技術(shù)，經(jīng)過電弧噴涂之后的工件有著耐磨、隔熱、耐高溫氧化、耐腐蝕、電絕緣、抗輻射的優(yōu)良特性，同時還會提高工件的耐磨性。1、非轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)。由噴嘴和裝置的陰極之間的放電形成的非轉(zhuǎn)移等離子弧，在這種方式下，正極與噴嘴連接，這種情況下，工件是不帶電，在陰極與噴嘴內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧。工作氣體由陰極與噴嘴之間的電弧加熱，引起完全或部分電離，然后從噴嘴噴射出來。2、轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)。轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)移電弧，讓轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)遠(yuǎn)離噴頭，將需要加工的工件轉(zhuǎn)移到等離子電弧噴涂機(jī)上。當(dāng)使用轉(zhuǎn)移電弧噴涂機(jī)時候，噴...

熱噴涂，是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細(xì)的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。根據(jù)需要選用不同的涂層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項目。它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。電弧噴涂可以用在機(jī)械維修上。常用噴涂設(shè)備生產(chǎn)公司等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧...