半年保養(yǎng):1、拆開三軸防屑護罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導螺桿,三軸限位開關,并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉,有無異常聲音。3、更換油壓單元油,刀庫減速機構油。4、檢測各軸間隙,必要時可調整補償量。5、清潔...
半年保養(yǎng):1、拆開三軸防屑護罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導螺桿,三軸限位開關,并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉,有無異常聲音。3、更換油壓單元油,刀庫減速機構油。4、檢測各軸間隙,必要時可調整補償量。5、清潔...
世界上成功研制的數控機床是一臺三坐標的數控銑床,于1952年由美國帕森斯公司(Parsons)和麻省理工學院(MIT)合作完成。早在1948年,美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時,就提出了研制數控機床的初始設想。1949年,在美國空軍部門的...
加工中心的類型多樣,的局形式隨臥式和立式、工作臺做進給運動和軸箱進給運動的不同而不同,但從總體來看,不外乎由基礎部件、主軸部件、數控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、自動交換托盤系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)幾大部分構成。數控銑床無換刀系統(tǒng),其布局特點與加工中心相似。臥式加工中心通常采用移...
銑床種類很多,一般是按布局形式和適用范圍加以區(qū)分,主要的有升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。升降臺銑床有臥式和立式幾種,主要用于加工中小型零件,應用比較廣;龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件;單柱銑床...
加工中心是機器操作的切削工具,由計算機數字控制(CNC)系統(tǒng)編程和管理,以準確地從工件上去除材料。加工過程的結果是使用計算機輔助設計(CAD)軟件創(chuàng)建的特定零件或產品。操作操作技巧:1、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。2、保證在主軸的行程范圍內使工件的加...
磨床是一種運用模具碾磨工件,以得到需要之樣子、規(guī)格及精細加工面的工具機。磨床的加工姿勢即是碾磨,碾磨工作中在機械設備加工中處于首要地位,切削工具的磨銳及機械零件的精細生產制造皆依賴于碾磨工作中,碾磨工作中也是精細加工的一部份。磨床的功效是開展高寬比精細和不光滑...
TX69型數顯落地式銑鏜床是用途較為廣的重型機床。該機床有足夠的功率和剛性,能滿足強力銑削的要求:具有X、Y、Z、W四個進給,X、Y方向進給均有數字顯示及夾緊裝置,是一種性能優(yōu)良。精度及生產效率高的先進設備,完全可以取代龍門刨床和落地鏜床;該機床一次裝夾可完成...
數控臥式鏜銑床的加工精度出現問題,是機床的產品問題?自然不僅是,機床精度出現問題可能是因為產品的問題,但是也受到工件質料、加工工藝以及環(huán)境等諸多因素的影響,這些因素也是影響精度的原因之一!靠單一的精度控制容易在加工過程中產生誤差,從而影響生產效率。造成數控臥式...
單雙立柱是中捷搖臂鉆從立柱結構上來劃分的一種方式,一般機械小型中捷搖臂鉆由于切削能力和加工范圍較為狹窄。因此通常小型中捷搖臂鉆采用單立柱結構,單立柱結構具有結構簡單,維修方便,后期保養(yǎng)更方便。單立柱由于結構簡單適合小型中捷搖臂鉆使用所以小型中捷搖臂鉆在使用時對...
我們在設計制造單立柱中捷搖臂鉆采用一個立柱,操作者使用中捷搖臂鉆旋轉搖臂時立柱直接和搖臂內徑結合,因而在翻滾的時分會比照費力一點。雙立柱中捷搖臂鉆是由內外兩根立柱組合成的,內外立柱之間有軸承,外立柱與搖臂上又都有鍵槽,這就很大程度的降低了與立柱間的抵觸,在翻滾...
銑床,作為模具行業(yè)里面的基礎類機床,也是每個模具廠必不可少的加工設備之一。升降臺銑床:有臥式和立式等,主要用于加工中小型零件,應用比較廣。龍門銑床:包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件。單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動,工...
?車床的傳動形式,在加工過程中完成的各種運動,按其功用可分為表面成形運動和輔助運動兩類。一、表面成形運動:1.直接參與切削過程,使之在工件。上形成-定兒何形狀表面的刀具和工件間的相對運動,稱為表面成形運動。2.表面成形運動是機床?;镜倪\動,對被加工表面的精度...
數控臥式鏜銑床的操作人員一定要了解機床的一般性能和結構、傳動系統(tǒng),禁止超性能應用,工作前認真檢查設備主軸箱、變速箱是不是正常,有無異音,各導軌面有沒有損傷以及其潤滑狀況是不是良好,變速操縱是不是靈敏可靠。電機運轉及接地裝置是不是正常良好,隨后依照潤滑圖表要求加...
深孔鉆鏜床原理首要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床,一般來說,鏜刀是以旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和外表質量一般來說會高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的首要設備。加工特色:加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具滾動(...
軋輥磨床在進行操作的過程中需要密切注意砂輪和工件表面的接觸狀況,當工件表面剛與砂輪接觸時,可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉的砂輪帶走,同時可見到微弱的火花,此時即可加冷卻液。軋輥磨床的冷卻液需要選用濃度稍高的皂化液,使用前必須經過嚴格的清潔過濾。然后...
坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。具163b型單柱坐標鏜床有精密坐標定位裝置的鏜床,它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用于精密坐標測量、樣板...
在使用加工中心機床加工過程中,主要采用三種方式來確定位置,即編碼程序自動定位、傳感器定位和機械定位三種辦法,在發(fā)現加工中心主軸位置不正有偏移的話應該怎樣解決?當確定為加工中心編碼程序出現了問題后,加工中心操作技術人員應首先調整固定元件在對設備經行各方面檢查,以...
一方面,機械部件的異常舫損和管道的堵塞等常見的缺點形式都會形成相應部位的溫度升高。因而,溢度是表征機械缺點的一個特征參量;另一方面,機械零件的功用又與溫度有親近的聯絡,溫度過高,會使零件的功用下降,乃至還會形成零件的燒損,因而,溫度也是引發(fā)數控車床機械設備缺點...
孔加工循環(huán)指令為模態(tài)指令,一旦某個孔加工循環(huán)指令有效,再接著所有的位置均采用該孔加工循環(huán)指令進行孔加工,直到用G80取消孔加工循環(huán)為止。孔加工循環(huán)指令為模態(tài)指令,一旦某個孔加工循環(huán)指令有效,再接著所有的位置均采用該孔加工循環(huán)指令進行孔加工,直到用G80取消孔加...
1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使...
1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使...
加工中心是從數控銑床發(fā)展而來的。與數控銑床的比較大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。數控加工中心是由機械設備與數控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效...
一般立式加工中心有以下7大重要元件構成:1、工作臺:主要是用來固定工件,用來提供加工工件的平臺。2、鞍座:用來支撐工作臺。3、底座:用來支撐工作臺和鞍座,滿足X向和Y向的運動。4、主軸箱:主要是用來安裝主軸用的。5、立柱:是對主軸箱起到支撐作用,滿足主軸的Z向...
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;2.可進行多坐...
使用850加工中心必須滿足以下四個條件:一.是加工中心選址環(huán)境要求850加工中心的安放位置應遠離振動源,避免陽光直射和熱輻射的影響,避免濕氣和氣流的影響。如果數控機床附近有振動源,應在加工中心機床周圍設置防振槽。否則,將直接影響立式加工中心的加工精度和穩(wěn)定性,...
外圓磨床的操作規(guī)程,其主要包含的內容有:(1)其相關操作人員,應熟悉和了解該機器設備才行,否則不能進行操作,以免損壞設備。(2)設備在開動前,應進行必要的潤滑工作,而且要確保潤滑準確和到位。(3)操作人員在工作前要穿戴好勞動防護用品,并對磨床進行仔細檢查,如有...
內圓磨床的磨削加工有許多嚴厲的條件約束。首要無論是實踐丈量,仍是依據原理剖析都很費事,工件孔直徑越小,孔深度越深,磨削加工越艱難。這是由于關于不一樣的磨床以及磨削方法,砂輪軸越粗,磨床的剛性越大??墒窃趦葓A磨削中,不能運用大于工件孔徑的砂輪,也不能運用超出工件...
?FANUC系統(tǒng)在當今世界數控系統(tǒng)的研發(fā)、設計、制造和銷售方面具有強大的勢力。其產品系列覆蓋多種制造工藝,如車削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數控系統(tǒng)使用起來較為方便、穩(wěn)定、可靠,對工業(yè)環(huán)境的要求比較低。FANUC系統(tǒng)采用較為通用的G代碼編制程序,并且程...
軸承溫度升高和單元振動增加的原因分析通過運行觀察和維修分析,認為引起數控機床軸承溫度升高和機組振動的主要原因有兩個:(1)軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙,導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔,造成潤滑不良,導致導向軸承溫度升高,機組振動加大;(2)軸瓷磚...