1.數(shù)控外圓磨床，其出現(xiàn)一個(gè)故障問(wèn)題的話，是否會(huì)有很多原因？在數(shù)控外圓磨床上，其的一個(gè)故障問(wèn)題，是會(huì)有很多原因的，并會(huì)涉及到很多方面，比如機(jī)械方面、電氣方面，以及控制系統(tǒng)等這些。所以，當(dāng)我們?cè)趯?shí)際工作中遇到時(shí)，應(yīng)把其相關(guān)因素全部列舉出來(lái)，并進(jìn)行逐一分析和排除，這樣，才能找出真正原因，并來(lái)徹底解決。2.數(shù)控外圓磨床，其加工后工件的尺寸有偏差，是什么原因？如果，數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行工件加工后，工件尺寸有偏差的話，那么，則可能是磨床中砂輪的靜平衡或動(dòng)平衡有問(wèn)題，導(dǎo)致其振動(dòng)過(guò)大，進(jìn)而，導(dǎo)致工件尺寸出現(xiàn)偏差。此外，還有可能，是為磨床本身有問(wèn)題，進(jìn)而，導(dǎo)致的這一問(wèn)題。3.數(shù)控外圓磨床中的砂輪，其是用轉(zhuǎn)速還是...

內(nèi)圓磨床可應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、汽車(chē)零部件等行業(yè)?？捎糜诩庸ち慵耐?、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等形狀。內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。內(nèi)圓磨床可適用于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可在加工中自動(dòng)測(cè)量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。內(nèi)圓磨床主要用于汽車(chē)零部件，航太工業(yè)，盆齒類(lèi)及大型軸承套圈類(lèi)零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是高精度、率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者*需裝拆工件。內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并...

數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過(guò)程中需求將軟硬件分開(kāi)。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒(méi)有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類(lèi)：數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過(guò)程中需求將軟硬件分開(kāi)。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒(méi)有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類(lèi)：數(shù)控平面磨床1.加工程序編制過(guò)錯(cuò)形成的軟件毛病這類(lèi)毛病數(shù)控平面磨床體系一般都有報(bào)警顯現(xiàn)，根據(jù)報(bào)警信息，查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確形成的軟件毛病現(xiàn)在的數(shù)控體系都...

平面磨床作為磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。也可根據(jù)軸類(lèi)的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，禁止使用有破損砂輪；新砂輪裝上法蘭必須做平衡，進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。磨床主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。開(kāi)機(jī)時(shí)，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。在平面磨床上的應(yīng)用電磁吸盤(pán)需看磨床的自身客觀條件選擇適合。通常電磁吸盤(pán)切削力越大，需要吸盤(pán)的吸力就越大。如果我們的工件產(chǎn)品是不導(dǎo)磁的工件，那么只...

外圓磨床是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性的外圓磨床，適用于磨削內(nèi)、外圓柱形和圓錐形的工件，適宜單件、小批量及成批生產(chǎn)的車(chē)間使用。工件轉(zhuǎn)動(dòng)、外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪、油泵和冷卻分別由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。頭架電機(jī)采用永磁直流電動(dòng)機(jī)通過(guò)電動(dòng)機(jī)調(diào)速板實(shí)現(xiàn)工件無(wú)級(jí)變速。機(jī)床工作臺(tái)縱向移動(dòng)可由液壓無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可由手輪轉(zhuǎn)動(dòng)。砂輪架橫向進(jìn)給移動(dòng)具有液壓快速移動(dòng)和自動(dòng)周期進(jìn)給及手動(dòng)進(jìn)給幾種形式。外圓磨床安裝新砂輪動(dòng)作要輕，同時(shí)墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無(wú)雜音后方可開(kāi)動(dòng)。操作者側(cè)立機(jī)旁，空轉(zhuǎn)試車(chē)十分鐘，無(wú)偏擺和振動(dòng)后方能使用。外圓磨床的機(jī)床要清潔，開(kāi)車(chē)前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。當(dāng)砂輪快速接...

（1）側(cè)面磨削問(wèn)題：在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地便使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人，在實(shí)際的使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。（2）正面操作問(wèn)題：在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對(duì)著砂輪進(jìn)行操作，原因是這個(gè)方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時(shí)，砂輪飛出或砂輪破...

軋輥磨床在進(jìn)行操作的過(guò)程中需要密切注意砂輪和工件表面的接觸狀況，當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí)，可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花，此時(shí)即可加冷卻液。軋輥磨床的冷卻液需要選用濃度稍高的皂化液，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為。至火花消失時(shí)，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住，使砂輪向工件微微壓進(jìn)，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。軋輥磨床在環(huán)境溫度較高（如夏季）情況下進(jìn)行磨削時(shí)，機(jī)床照明燈不宜靠近工件，以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象，說(shuō)明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂，應(yīng)重新過(guò)濾...

平面磨床作為磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。也可根據(jù)軸類(lèi)的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，禁止使用有破損砂輪；新砂輪裝上法蘭必須做平衡，進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。磨床主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。開(kāi)機(jī)時(shí)，須先開(kāi)主軸后開(kāi)沖水。在平面磨床上的應(yīng)用電磁吸盤(pán)需看磨床的自身客觀條件選擇適合。通常電磁吸盤(pán)切削力越大，需要吸盤(pán)的吸力就越大。如果我們的工件產(chǎn)品是不導(dǎo)磁的工件，那么只...

1、應(yīng)具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達(dá)到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長(zhǎng)時(shí)間保持。此外，機(jī)床在切削加工時(shí)，全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，除了滿(mǎn)足幾何尺寸位置精度以外，還要滿(mǎn)足靜、動(dòng)剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。3、較好的熱穩(wěn)定性：對(duì)機(jī)床來(lái)講，熱穩(wěn)定性已成為一個(gè)突出的問(wèn)題，一定要在設(shè)計(jì)上要使整機(jī)的熱變形減小，...

數(shù)控磨床有磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，磨頭垂直移動(dòng)機(jī)構(gòu)有數(shù)控步進(jìn)電機(jī)，數(shù)控步進(jìn)電機(jī)與磨頭拖板的垂直移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；工作臺(tái)縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)有減速機(jī)，減速機(jī)的傳動(dòng)軸與工作臺(tái)的縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，減速機(jī)的電機(jī)與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理，工作性能好，工作效率高。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用數(shù)控磨床，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)...

平面磨床相對(duì)于車(chē)床、銑床等采用的數(shù)控系統(tǒng)相對(duì)較晚，因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)有特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數(shù)控系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)廠已經(jīng)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外，一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開(kāi)發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。西門(mén)子公司的數(shù)控系統(tǒng)具有二十多根伺服軸，坐標(biāo)連續(xù)行程控制，手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入或通過(guò)外部計(jì)算機(jī)輸入，遠(yuǎn)程診斷，可隨砂輪直徑減小而變化行程，砂輪修整量自動(dòng)補(bǔ)償，滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)取?G系統(tǒng)是專(zhuān)為磨削加工而開(kāi)發(fā)的，裝有用來(lái)人機(jī)對(duì)話...

根據(jù)不同磨床軸桿類(lèi)直徑磨床大小，主砂輪電動(dòng)機(jī)磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機(jī)磨床輸出轉(zhuǎn)矩。在驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動(dòng)機(jī)磨床高速段，相對(duì)于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變，所加工磨床工件直徑小，磨削進(jìn)給少；加工大直徑，長(zhǎng)軸類(lèi)工件時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)磨床電動(dòng)機(jī)在低速段，砂輪進(jìn)給量大，砂輪磨削力也在變大，電動(dòng)機(jī)很難在恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運(yùn)行。磨床加工的工藝范圍很寬，可磨削內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面及各種成形面等。隨著磨料磨具的不斷發(fā)展，機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能的不斷改進(jìn)，以及高速磨削、強(qiáng)力磨削等高效磨削工藝的采用，磨削已逐步擴(kuò)大到粗加工領(lǐng)域。磨削加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)與所用磨具、工藝方法和...

數(shù)控內(nèi)圓磨床即是用數(shù)控技術(shù)來(lái)控制的一種機(jī)械，它有以下九大特點(diǎn)：1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。4、機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門(mén)子，進(jìn)給軸由西門(mén)子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對(duì)角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無(wú)級(jí)調(diào)速。6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。7、機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種適用夾具。8、機(jī)床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。9、冷卻液過(guò)濾采用...

成型磨床的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些：1商品特性編寫(xiě)1、技術(shù)專(zhuān)業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序：半自動(dòng)、自動(dòng)滾輪磨削、自動(dòng)滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側(cè)；前后左右行程安排可示教方法單獨(dú)鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后，應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次，可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序：磨削滾輪自動(dòng)整修、磨削線軌自動(dòng)修整。6、沙輪片自動(dòng)整修、自動(dòng)賠償，保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見(jiàn)故障自檢測(cè)作用，警報(bào)界面自動(dòng)表明警報(bào)提醒。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備，有想法的...

本系列機(jī)床包括型號(hào)m7150×12-gm、m7150×16-gm、m7150×20-gm及加長(zhǎng)型臥軸矩臺(tái)平面磨床，本機(jī)床適用于機(jī)械制造行業(yè)磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種金屬零件的平面。特點(diǎn)：(1)磨床工作臺(tái)縱向移動(dòng)和磨頭橫向移動(dòng)為液壓傳動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速；磨頭垂直進(jìn)給為手動(dòng)，配有快速升降機(jī)構(gòu)，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；(2)工作臺(tái)導(dǎo)軌粘貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶，耐磨性好，能耗低；(3)磨頭垂直進(jìn)給導(dǎo)軌粘貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶，進(jìn)刀靈敏度高；(4)機(jī)床床身采用熱對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，熱變形??；利用回油加熱床身導(dǎo)軌，導(dǎo)軌直線度基本保持不變；(5)機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、性能可靠、噪音低，深受用戶(hù)歡迎。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提...

數(shù)控內(nèi)圓磨床即是用數(shù)控技術(shù)來(lái)控制的一種機(jī)械，它有以下九大特點(diǎn)：1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。2、機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。4、機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門(mén)子，進(jìn)給軸由西門(mén)子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對(duì)角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無(wú)級(jí)調(diào)速。6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。7、機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種適用夾具。8、機(jī)床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。9、冷卻液過(guò)濾采用...

數(shù)控磨床的安全操作要求：1.往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好，緊固牢靠。2.一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢。3.用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離。4.用塞規(guī)測(cè)量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)。5.磨床在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。6.更換、修正砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。我國(guó)隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控磨床的應(yīng)用越來(lái)越普遍，社會(huì)急需機(jī)床維修高級(jí)技能人才。要學(xué)好機(jī)床維修，首先要熟悉數(shù)控系統(tǒng)及其接口與連接，這是機(jī)床維修的基本功。數(shù)控磨床根據(jù)功能和性能的要求配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要部分，包括數(shù)...

無(wú)心磨床的定義：通常指無(wú)心外圓磨床工件不用前列定心和支撐，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間，應(yīng)用無(wú)心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)外表的磨床。1.由托板和導(dǎo)輪支承砂輪一般裝在主軸端部。2.寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪最大寬度可達(dá)900毫米。3.砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削，導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。4.貫穿磨削時(shí)，通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。5.切入磨削時(shí)，通過(guò)導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，適于磨削帶肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后...

下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋...

成型磨床的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些：1商品特性編寫(xiě)1、技術(shù)專(zhuān)業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序：半自動(dòng)、自動(dòng)滾輪磨削、自動(dòng)滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側(cè)；前后左右行程安排可示教方法單獨(dú)鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后，應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次，可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序：磨削滾輪自動(dòng)整修、磨削線軌自動(dòng)修整。6、沙輪片自動(dòng)整修、自動(dòng)賠償，保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見(jiàn)故障自檢測(cè)作用，警報(bào)界面自動(dòng)表明警報(bào)提醒。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)機(jī)電設(shè)備，歡...

1.外圓磨床拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)(1)外圓磨床在拆卸時(shí)，應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行檢查，其是否有損壞，還有是其磨損情是否嚴(yán)重，其精度是否喪失了。如有上述問(wèn)題，則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或是更換。(2)對(duì)于一些比較重要的，或是精密零件，在拆下來(lái)后應(yīng)妥善保管，應(yīng)避免碰傷和變形，以免影響其的安裝。2.外圓磨床的問(wèn)題，比如工件表面出現(xiàn)直波形振痕的話，那么其原因有哪些？產(chǎn)生原因有：(1)砂輪不平衡，或者是其硬度過(guò)高。(2)砂輪變鈍了，但是沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行修整。(3)砂輪修整過(guò)細(xì)了，或者是沒(méi)有修整好。超越客戶(hù)期望、創(chuàng)造附加價(jià)值，上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！浙江全順數(shù)控端面外圓磨床 1、外圓磨...

磨削加工應(yīng)用較為較廣，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬(wàn)無(wú)一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查，包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時(shí)要注意...

成型磨床的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些：1商品特性編寫(xiě)1、技術(shù)專(zhuān)業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序：半自動(dòng)、自動(dòng)滾輪磨削、自動(dòng)滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側(cè)；前后左右行程安排可示教方法單獨(dú)鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后，應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次，可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序：磨削滾輪自動(dòng)整修、磨削線軌自動(dòng)修整。6、沙輪片自動(dòng)整修、自動(dòng)賠償，保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見(jiàn)故障自檢測(cè)作用，警報(bào)界面自動(dòng)表明警報(bào)提醒。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。歡迎...

1、外圓磨床磨料的選擇:對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對(duì)不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時(shí)選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時(shí)選用細(xì)粒度(60~100)砂輪。精密磨削時(shí)采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時(shí),一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。1)如果砂輪磨損...

下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋...

數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過(guò)程中需求將軟硬件分開(kāi)。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒(méi)有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類(lèi)： 數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過(guò)程中需求將軟硬件分開(kāi)。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒(méi)有硬件損壞，不需求更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類(lèi)： 數(shù)控平面磨床 1.加工程序編制過(guò)錯(cuò)形成的軟件毛病這類(lèi)毛病數(shù)控平面磨床體系一般都有報(bào)警顯現(xiàn)，根據(jù)報(bào)警信息，查看、修正加工程序即可掃除毛病。2.數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確形...

成型磨床操作說(shuō)明： 1.檢查機(jī)器的電源,油路是否正常；2.根據(jù)派工單上加工的工件,選擇合適的砂輪；3.將砂輪(8)固定在砂輪軸上,覆蓋砂輪蓋(10);4.將砂輪修整器放在砂輪中心左側(cè)約5個(gè)mm處,并將砂輪底部修平(砂)同平面磨床輪修整);5.用油石將工件(18)與工作臺(tái)接觸面上的毛刺去掉,用布擦干凈；6.用布擦拭工作吸盤(pán)(4),并將工件(18)輕輕放在吸盤(pán)(4)上,吸上磁;7.將工件(18)移至砂輪(6)下方，用左右手輪(20)和前后手輪(9)；8.搖動(dòng)上下手輪(2),當(dāng)砂輪(6)快速接觸工件時(shí),打開(kāi)砂輪主軸電機(jī)源;9.砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí),工件(18)在砂輪(8)下左右移動(dòng),砂輪擦到...

成型磨床的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些：1商品特性編寫(xiě)1、技術(shù)專(zhuān)業(yè)高精密磨削各種各樣里外弧槽，如：尺寸線軌滾輪、大中小型線軌、珠架及軌、交叉式滑軌等。2、標(biāo)準(zhǔn)配置磨削程序：半自動(dòng)、自動(dòng)滾輪磨削、自動(dòng)滑軌磨削。3、前后左右走刀方法可挑選：左邊、右邊、二側(cè)；前后左右行程安排可示教方法單獨(dú)鍵入。4、設(shè)定碾磨總產(chǎn)量后，應(yīng)設(shè)精磨、半精拋、精磨、超精拋、走刀量和光磨頻次，可單設(shè)不一樣的上下速率。5、標(biāo)準(zhǔn)配置沙輪片整修程序：磨削滾輪自動(dòng)整修、磨削線軌自動(dòng)修整。6、沙輪片自動(dòng)整修、自動(dòng)賠償，保證產(chǎn)品工件磨削規(guī)格的準(zhǔn)能性。7、具有常見(jiàn)故障自檢測(cè)作用，警報(bào)界面自動(dòng)表明警報(bào)提醒。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，提...

無(wú)心磨床送料機(jī)的操作步驟如下：1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來(lái)回推動(dòng)，找到接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)中間的位置，感覺(jué)到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。2.其次需要調(diào)整導(dǎo)板了，應(yīng)把工件放進(jìn)去，一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板稍微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。3.另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會(huì)造成擺動(dòng)。誠(chéng)...

無(wú)心磨床送料機(jī)的操作步驟如下：1.首先調(diào)整好刀片到砂輪的距離，然后進(jìn)導(dǎo)輪調(diào)到大概工件的直徑，把工件放在導(dǎo)輪和砂輪中間，然后慢慢進(jìn)導(dǎo)輪使導(dǎo)輪稍微夾持到工件，然后來(lái)回推動(dòng)，找到接觸點(diǎn)，接觸點(diǎn)中間的位置，感覺(jué)到工件推進(jìn)去前面和后面松，中間稍微有點(diǎn)緊就可以了。2.其次需要調(diào)整導(dǎo)板了，應(yīng)把工件放進(jìn)去，一般用長(zhǎng)度比導(dǎo)板稍微長(zhǎng)的工件調(diào)整的效果好，工件的1/3放在砂輪和導(dǎo)輪中間，這個(gè)時(shí)候不能擠壓到工件，工件進(jìn)退要很順，用一根木棒或者其他的東西壓著砂輪面的工件，使工件和導(dǎo)輪的表面平行。3.另外就調(diào)整導(dǎo)板，把導(dǎo)板的調(diào)整的和工件面一樣平，注意觀察導(dǎo)板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會(huì)造成擺動(dòng)。上...