數(shù)控精密五金加工的特點有哪些呢?1、首先數(shù)控精密五金加工的生產(chǎn)效率更高,數(shù)控五金加工能夠同時加工多個表面,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節(jié)省了時間,而且數(shù)控加工出的五金零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。2、數(shù)控精密五金加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用,一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設(shè)計只需要改變車床的程序,這能夠大幅度的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。3、數(shù)控精密五金加工的自動化程度非常夠,大幅度減輕了工人的體力勞動強度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高,因此相對普通車床要...
五金沖壓件加工工藝應(yīng)遵循的5個原則:1.當五金沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時,可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。2.彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復雜程度,根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時,則在彎曲后增加一道整形工序。3.拉伸件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉伸高度、拉伸階梯數(shù)以及拉伸直徑、材料厚度等條件有關(guān),需經(jīng)拉伸加工工藝計算才能確定。當拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時,則需在拉伸后增加一道整形工序。4.為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目,以保證沖壓件的質(zhì)量。五金加工件的外觀上沒有任何毛刺、凸起及裂痕等...