實(shí)行有效的預(yù)防計(jì)劃維修,維持和改善設(shè)備性能,減少故障停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)機(jī)件使用壽命,提高設(shè)備工作效率,降低維修費(fèi)用。(1)設(shè)備報(bào)修設(shè)備發(fā)生故障異常,使用PDA或其他智能終端實(shí)現(xiàn)報(bào)修功能,代替人工操作,簡(jiǎn)便快捷。MES設(shè)備管理系統(tǒng)初始化階段錄入設(shè)備相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),通過(guò)便攜式PDA掃描設(shè)備條碼,自動(dòng)獲取設(shè)備信息,選取設(shè)備設(shè)備故障,完成報(bào)修操作。通過(guò)三色燈預(yù)警和手機(jī)短信預(yù)警,及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備故障處理,快速解決設(shè)備故障。對(duì)于設(shè)備的維修作業(yè)提供保修流程、維修過(guò)程跟蹤。設(shè)備故障報(bào)修進(jìn)行設(shè)備故障登記,分析故障原因及改善措施,并跟蹤后期改善措施的執(zhí)行情況,可通過(guò)對(duì)設(shè)備故障的分析,改善管理,預(yù)防故障的再...
在應(yīng)用優(yōu)勢(shì)方面,智能化設(shè)備管理系統(tǒng)為企業(yè)創(chuàng)造了多重價(jià)值。經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)預(yù)防性維護(hù)和備件優(yōu)化,企業(yè)運(yùn)維成本普遍降低百分之二十至三十五。其次是管理效能的提升,標(biāo)準(zhǔn)化流程和數(shù)字化工具使設(shè)備管理效率提高百分之五十以上。更重要的是戰(zhàn)略價(jià)值的創(chuàng)造,設(shè)備數(shù)據(jù)資產(chǎn)化為企業(yè)決策提供了全新維度,某工程機(jī)械廠商通過(guò)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),使新產(chǎn)品故障率降低了百分之四十。實(shí)施路徑上,企業(yè)通常采用三步走策略。首先是基礎(chǔ)建設(shè)階段,重點(diǎn)完成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)平臺(tái)搭建。其次是能力建設(shè)階段,開(kāi)發(fā)智能分析模型和應(yīng)用場(chǎng)景。持續(xù)優(yōu)化階段,完善知識(shí)庫(kù)和自主決策能力。某電子制造企業(yè)通過(guò)十八個(gè)月的系統(tǒng)實(shí)施,設(shè)備綜合效率提升了十五個(gè)百分點(diǎn)...
制造業(yè)領(lǐng)域,某面板企業(yè)通過(guò)設(shè)備協(xié)同優(yōu)化,產(chǎn)品切換時(shí)間從8小時(shí)壓縮至90分鐘。醫(yī)療行業(yè),智能內(nèi)鏡管理系統(tǒng)將設(shè)備周轉(zhuǎn)率提升50%,年增收超千萬(wàn)元。能源行業(yè),風(fēng)機(jī)數(shù)字孿生系統(tǒng)提前月預(yù)測(cè)主軸裂紋,避免2000萬(wàn)元損失。新興領(lǐng)域如量子計(jì)算實(shí)驗(yàn)室,設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)0.01K極低溫環(huán)境的遠(yuǎn)程監(jiān)控。商業(yè)模式的創(chuàng)新更為重要。某建筑設(shè)備租賃平臺(tái)通過(guò)智能調(diào)度實(shí)現(xiàn)利用率300%提升。某制造商轉(zhuǎn)型設(shè)備即服務(wù)(DaaS),年?duì)I收增長(zhǎng)25%。區(qū)塊鏈技術(shù)的應(yīng)用則創(chuàng)造了新的信任機(jī)制,某航空公司的發(fā)動(dòng)機(jī)維修記錄交易平臺(tái)已估值過(guò)億。系統(tǒng)可以生成各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,幫助管理層了解設(shè)備的整體狀況,為決策提供依據(jù)。青島硬件設(shè)備管理系統(tǒng)軟件...
儀器設(shè)備管理系統(tǒng)是一種新型檔案管理系統(tǒng)。中文名儀器設(shè)備管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)思路先進(jìn)優(yōu)點(diǎn)操作簡(jiǎn)便優(yōu)點(diǎn)瀏覽功能強(qiáng)大目錄1儀器設(shè)備管理系統(tǒng)軟件介紹2功能特點(diǎn)?1)設(shè)計(jì)思路先進(jìn)?2)操作簡(jiǎn)便?3)瀏覽功能強(qiáng)大?4)可兼容性?5)代碼設(shè)置靈活?6)信息錄入方便?7)安裝維護(hù)簡(jiǎn)單3下載體驗(yàn)儀器設(shè)備管理系統(tǒng)儀器設(shè)備管理系統(tǒng)軟件介紹編輯隨著實(shí)施教育現(xiàn)代化建設(shè)及由國(guó)家大力推進(jìn)建設(shè)的以信息化帶動(dòng)現(xiàn)代化的工程、“校校通”工程等的實(shí)施,為我國(guó)的基礎(chǔ)教育行業(yè)的廣大用戶配置了大量的現(xiàn)代化教育教學(xué)設(shè)備,但在實(shí)際工作中,這些設(shè)備的裝備情況、使用情況等的管理、使用、信息上報(bào)及匯總管理等工作又遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于設(shè)備的裝備和使用,為改變...
通過(guò)實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測(cè)性維護(hù),可以幫助企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間,進(jìn)而避免一系列損失。據(jù)Oneserve稱,有缺陷的機(jī)器使英國(guó)制造商損失了3%的工作日,每家企業(yè)平均每年損失31,000英鎊。該報(bào)告還指出,四分之三的英國(guó)制造商將設(shè)備維護(hù)外包,每家企業(yè)平均每年花費(fèi)120,000英鎊。損失的業(yè)務(wù)和維護(hù)成本是停機(jī)*明顯的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的數(shù)字令人擔(dān)憂,但更令人擔(dān)憂的是Aberdeen的**研究結(jié)果,據(jù)該研究稱,70%的企業(yè)不知道他們的設(shè)備何時(shí)需要維護(hù),80%的企業(yè)無(wú)法計(jì)算一小時(shí)的停機(jī)時(shí)間會(huì)給他們的業(yè)務(wù)造成多少損失。然而,作為20%了解停機(jī)真正成本中的一員,企業(yè)將在競(jìng)爭(zhēng)中獲得巨大優(yōu)...
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和企業(yè)運(yùn)營(yíng)中,作為資產(chǎn)的設(shè)備管理效率不僅直接決定了企業(yè)的成本控制能力,更對(duì)生產(chǎn)安全水平和整體運(yùn)營(yíng)效益產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。相較于傳統(tǒng)局限于維修保養(yǎng)的粗放式管理模式,基于數(shù)字化技術(shù)的設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)(Equipment Lifecycle Management System, ELMS)通過(guò)覆蓋設(shè)備規(guī)劃采購(gòu)、運(yùn)行維護(hù)直至退役報(bào)廢的全流程智能化管理,正在設(shè)備資產(chǎn)管理模式的性變革。設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)正經(jīng)歷從被動(dòng)響應(yīng)式維修向主動(dòng)預(yù)防性優(yōu)化的范式轉(zhuǎn)換,這一轉(zhuǎn)變不僅使其成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的支撐平臺(tái),更重新定義了現(xiàn)代資產(chǎn)管理的價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)。隨著人工智能、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)的持續(xù)滲透,ELMS將在...
備件耗材管理模塊的智能化升級(jí)同樣成效。智能庫(kù)存系統(tǒng)通過(guò)分析設(shè)備維修記錄和備件消耗規(guī)律,建立動(dòng)態(tài)安全庫(kù)存模型,既避免了庫(kù)存積壓,又確保了維修需求。某飛機(jī)制造商應(yīng)用該系統(tǒng)后,備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升了百分之三十五,減少資金占用近億元。此外,全流程追溯功能實(shí)現(xiàn)了從采購(gòu)、入庫(kù)、領(lǐng)用到報(bào)廢的閉環(huán)管理,某石化企業(yè)借此將備件管理效率提升了百分之五十。設(shè)備監(jiān)控功能的提升引人注目。通過(guò)部署各類智能傳感器,系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備的振動(dòng)、溫度、電流等關(guān)鍵參數(shù),并基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法進(jìn)行異常檢測(cè)。某風(fēng)電場(chǎng)的實(shí)踐案例顯示,系統(tǒng)可提前數(shù)百小時(shí)預(yù)測(cè)設(shè)備潛在故障,準(zhǔn)確率達(dá)到百分之九十以上。三維可視化技術(shù)的應(yīng)用則讓設(shè)備狀態(tài)一目了然,某核電...
以某大型制造企業(yè)為例,該企業(yè)引入了數(shù)字化的設(shè)備管理系統(tǒng),對(duì)其生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了智能化升級(jí)。通過(guò)安裝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)用,企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)。同時(shí),系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況生成維護(hù)計(jì)劃,提醒管理人員及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)。在實(shí)施數(shù)字化管理方式后,該企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障率明顯降低,設(shè)備的整體運(yùn)行效率和使用壽命得到提升。具體來(lái)說(shuō),某臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備在實(shí)施數(shù)字化管理前,平均每年需要維修3次,而在實(shí)施后,該設(shè)備在過(guò)去兩年內(nèi)只維修過(guò)1次。這不只減少了企業(yè)的維修成本,還提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。此外,通過(guò)數(shù)據(jù)分析,企業(yè)還發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備運(yùn)行中的潛在問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,企業(yè)及時(shí)調(diào)整了設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)...
設(shè)備管理系統(tǒng)是將信息化了設(shè)備技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理相結(jié)合,是實(shí)現(xiàn)研究級(jí)管理信息化的先導(dǎo)。設(shè)備管理系統(tǒng)是非常通用的管理信息系統(tǒng),使用它可以有效地管理設(shè)備資源、維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高工作效率。處理這些設(shè)備,建立以信息化為**的管理體制,減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān),極大地提高設(shè)備管理效率和管理手段,己經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)的潮流。在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中,設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動(dòng)化、大型化、高速化和復(fù)雜化,設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大,在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備的依賴程度也越來(lái)越高。設(shè)...
系統(tǒng)架構(gòu)的深度整合基于微服務(wù)的分布式架構(gòu)設(shè)計(jì)現(xiàn)代ELMS采用容器化部署的微服務(wù)架構(gòu),通過(guò)API網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)與ERP、MES、SCM等企業(yè)系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,在保證各系統(tǒng)演進(jìn)的同時(shí),確保設(shè)備數(shù)據(jù)在企業(yè)級(jí)應(yīng)用中的自由流動(dòng)。這種架構(gòu)設(shè)計(jì)既避免了傳統(tǒng)單體系統(tǒng)的臃腫問(wèn)題,又解決了早期分布式系統(tǒng)的集成難題,使系統(tǒng)既具備橫向擴(kuò)展能力,又能保持高度的功能內(nèi)聚性。云邊端協(xié)同的計(jì)算架構(gòu)通過(guò)構(gòu)建"云端大腦+邊緣計(jì)算+終端感知"的三層架構(gòu)體系,ELMS實(shí)現(xiàn)了計(jì)算資源的優(yōu)化配置:在設(shè)備終端部署輕量級(jí)數(shù)據(jù)采集模塊,在車間級(jí)邊緣節(jié)點(diǎn)部署實(shí)時(shí)分析引擎,在企業(yè)級(jí)云端構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺(tái)。這種架構(gòu)既滿足了實(shí)時(shí)性要求高的工況監(jiān)測(cè)需求,又能支撐企...
在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,線上服務(wù)器3,還用于獲取開(kāi)采設(shè)備的維修記錄,統(tǒng)計(jì)分析開(kāi)采設(shè)備的維修費(fèi)用,以計(jì)算分析開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比。需要說(shuō)明的是,維修記錄可以由操作員進(jìn)行填報(bào),包括開(kāi)采設(shè)備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)鏟車的開(kāi)采量產(chǎn)生的效益,維修費(fèi)用,燃油量、人工費(fèi)用等,可以計(jì)算出該開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比,為管理者管理設(shè)備提供決策支持;也便于對(duì)各個(gè)廠家的設(shè)備進(jìn)行對(duì)比,幫助管理者為購(gòu)買(mǎi)設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持。進(jìn)一步地,在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,如圖2所示,還可以包括:監(jiān)控模塊4;該監(jiān)控模塊4,用于遠(yuǎn)程監(jiān)控駕駛室及開(kāi)采平臺(tái)上的...
設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)的功能(1)資產(chǎn)臺(tái)賬數(shù)字化建立具有設(shè)備標(biāo)識(shí)的電子化檔案庫(kù),完整記錄技術(shù)規(guī)格參數(shù)、供應(yīng)商資質(zhì)文件、保修服務(wù)條款等關(guān)鍵信息。借助二維碼或RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息的快速檢索與動(dòng)態(tài)更新。(2)智能運(yùn)維管理預(yù)防性維護(hù):基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)或生產(chǎn)周期的標(biāo)準(zhǔn)化保養(yǎng)計(jì)劃自動(dòng)生成機(jī)制。預(yù)測(cè)性維護(hù):通過(guò)部署物聯(lián)網(wǎng)傳感器網(wǎng)絡(luò)并結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備潛在故障的早期預(yù)警與干預(yù)。工單自動(dòng)化:構(gòu)建從故障報(bào)警觸發(fā)、維修任務(wù)智能分配到處理結(jié)果驗(yàn)證的閉環(huán)管理系統(tǒng)。(3)績(jī)效分析與決策支持通過(guò)計(jì)算設(shè)備綜合效率(OEE)、平均故障間隔時(shí)間(MTBF)及維修成本占比等指標(biāo),建立設(shè)備健康度評(píng)估體系?;跀?shù)...
從“事后補(bǔ)救”到“事前預(yù)防”技術(shù)手段:IoT傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備健康狀態(tài)(如振動(dòng)、溫度)。AI算法預(yù)測(cè)剩余使用壽命(RUL)和故障概率。案例:某化工廠通過(guò)振動(dòng)分析提前2周發(fā)現(xiàn)泵軸承磨損,避免50萬(wàn)元停產(chǎn)損失。從“單點(diǎn)維修”到“全局優(yōu)化”技術(shù)手段:數(shù)字孿生模擬設(shè)備運(yùn)行,優(yōu)化維護(hù)策略。備件庫(kù)存智能預(yù)測(cè),避免“過(guò)度儲(chǔ)備”或“缺貨停工”。效果:設(shè)備綜合效率(OEE)提升15%-25%。從“成本中心”到“價(jià)值中心”技術(shù)手段:能效分析降低設(shè)備能耗(如空壓機(jī)智能啟停)。殘值評(píng)估模型指導(dǎo)設(shè)備更新決策。案例:某物流企業(yè)通過(guò)淘汰高耗能叉車,年省電費(fèi)120萬(wàn)元。延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少緊急采購(gòu)和停機(jī)損失。青島自動(dòng)設(shè)備管...
在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,線上服務(wù)器3,還用于獲取開(kāi)采設(shè)備的維修記錄,統(tǒng)計(jì)分析開(kāi)采設(shè)備的維修費(fèi)用,以計(jì)算分析開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比。需要說(shuō)明的是,維修記錄可以由操作員進(jìn)行填報(bào),包括開(kāi)采設(shè)備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)鏟車的開(kāi)采量產(chǎn)生的效益,維修費(fèi)用,燃油量、人工費(fèi)用等,可以計(jì)算出該開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比,為管理者管理設(shè)備提供決策支持;也便于對(duì)各個(gè)廠家的設(shè)備進(jìn)行對(duì)比,幫助管理者為購(gòu)買(mǎi)設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持。進(jìn)一步地,在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,如圖2所示,還可以包括:監(jiān)控模塊4;該監(jiān)控模塊4,用于遠(yuǎn)程監(jiān)控駕駛室及開(kāi)采平臺(tái)上的...
在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,線上服務(wù)器3,還用于獲取開(kāi)采設(shè)備的維修記錄,統(tǒng)計(jì)分析開(kāi)采設(shè)備的維修費(fèi)用,以計(jì)算分析開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比。需要說(shuō)明的是,維修記錄可以由操作員進(jìn)行填報(bào),包括開(kāi)采設(shè)備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)鏟車的開(kāi)采量產(chǎn)生的效益,維修費(fèi)用,燃油量、人工費(fèi)用等,可以計(jì)算出該開(kāi)采設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益比,為管理者管理設(shè)備提供決策支持;也便于對(duì)各個(gè)廠家的設(shè)備進(jìn)行對(duì)比,幫助管理者為購(gòu)買(mǎi)設(shè)備提供數(shù)據(jù)支持。進(jìn)一步地,在具體實(shí)施時(shí),在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開(kāi)采設(shè)備管理系統(tǒng)中,如圖2所示,還可以包括:監(jiān)控模塊4;該監(jiān)控模塊4,用于遠(yuǎn)程監(jiān)控駕駛室及開(kāi)采平臺(tái)上的...
麒智設(shè)備管理系統(tǒng)采用安全可靠的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和備份技術(shù),確保企業(yè)的設(shè)備數(shù)據(jù)得到有效的保護(hù)。系統(tǒng)將設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和管理信息進(jìn)行實(shí)時(shí)備份,以防止數(shù)據(jù)丟失和損壞。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方面,麒智設(shè)備管理系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),保證數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性。系統(tǒng)將設(shè)備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在高性能的數(shù)據(jù)庫(kù)中,確保數(shù)據(jù)的快速讀寫(xiě)和可靠訪問(wèn)。數(shù)據(jù)備份方面,麒智設(shè)備管理系統(tǒng)采取多層次的備份策略。系統(tǒng)會(huì)定期自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)備份,將設(shè)備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在不同的物理設(shè)備和地點(diǎn),以防止單點(diǎn)故障和意外情況導(dǎo)致的數(shù)據(jù)丟失。實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件的庫(kù)存管理,包括備件的采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)和盤(pán)點(diǎn)等。河北設(shè)備管理系統(tǒng)軟件 實(shí)行有效的預(yù)防計(jì)劃維修,維持和改善設(shè)備性能,減少故障停機(jī)時(shí)...
我們擁有20年以上的經(jīng)驗(yàn),被2k+企業(yè)所信任,專注、專業(yè)值得信賴我們致力于通過(guò)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)協(xié)助企業(yè)打造全鏈數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系,提供***的軟件定制化開(kāi)發(fā)服務(wù)。專業(yè)電商營(yíng)銷系統(tǒng)三級(jí)營(yíng)銷精細(xì)引流增加收益,融合多行業(yè)消費(fèi)場(chǎng)景解決商家需求,線上線下業(yè)務(wù)融合,助力商家實(shí)現(xiàn)拓客引流、老帶新裂變、留存轉(zhuǎn)化Ai設(shè)施運(yùn)維系統(tǒng)工業(yè)自動(dòng)化軟件系統(tǒng)在整個(gè)設(shè)備資產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)生命周期中推動(dòng)實(shí)現(xiàn)價(jià)值、敏捷性和可持續(xù)性,從而幫助客戶實(shí)現(xiàn)***表現(xiàn)。企業(yè)級(jí)定制開(kāi)發(fā)通過(guò)大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)協(xié)助企業(yè)打造渠道端-營(yíng)銷端-數(shù)據(jù)端等全鏈數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系,提供***的軟件定制化開(kāi)發(fā)服務(wù)。創(chuàng)新科技服務(wù)提供低成本、高效率...
設(shè)備管理系統(tǒng)是將信息化了設(shè)備技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理相結(jié)合,是實(shí)現(xiàn)研究級(jí)管理信息化的先導(dǎo)。設(shè)備管理系統(tǒng)是非常通用的管理信息系統(tǒng),使用它可以有效地管理設(shè)備資源、維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而提高工作效率。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展以及Internet進(jìn)入商業(yè)和社會(huì)應(yīng)用階段,設(shè)備的種類、數(shù)量越來(lái)越多,如何利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和日新月異的計(jì)算機(jī)設(shè)備來(lái)有效地收集、處理這些設(shè)備,建立以信息化為主的管理體制,減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān),極大地提高設(shè)備管理效率和管理手段,己經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)的潮流。在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中,設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體,隨著科學(xué)技術(shù)的不...
正所謂“工欲善其事,必先利其器”。 由此開(kāi)發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計(jì)的把設(shè)備管理由被動(dòng)管理轉(zhuǎn)為主動(dòng)管理的系統(tǒng),它的使用將極大地提高設(shè)備管理部門(mén)的工作效率,使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備整個(gè)生命周期的計(jì)算機(jī)化管理,同時(shí)再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。3、設(shè)備管理系統(tǒng)的功能需求分析系統(tǒng)主要完成任務(wù)的數(shù)據(jù)查詢(庫(kù)設(shè)備查詢、領(lǐng)用查詢、消耗查詢)模塊分析設(shè)計(jì)與的實(shí)現(xiàn),通過(guò)設(shè)備的屬性字段查詢每一件產(chǎn)品設(shè)備零件信息,使管理人員隨時(shí)掌握設(shè)備的現(xiàn)狀及公司雇員領(lǐng)用設(shè)備、消耗設(shè)備的情況。設(shè)備管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)查詢和成本核算三個(gè)子功能模塊。數(shù)據(jù)處理功能:新...
全生命周期管理實(shí)現(xiàn)從概念到報(bào)廢的閉環(huán)控制。在選型階段,基于數(shù)字孿生的虛擬驗(yàn)證可提前發(fā)現(xiàn)80%的適配性問(wèn)題,某化工企業(yè)避免2000萬(wàn)元采購(gòu)失誤。運(yùn)行階段的自適應(yīng)維護(hù)系統(tǒng),通過(guò)強(qiáng)化學(xué)習(xí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化策略,某鋼鐵廠設(shè)備可用率突破99.5%。報(bào)廢評(píng)估模塊整合區(qū)塊鏈技術(shù),某工程機(jī)械廠商二手設(shè)備溢價(jià)達(dá)15%。智能工單系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)"需求-執(zhí)行-驗(yàn)證"全流程自動(dòng)化?;跀?shù)字孿生的故障模擬可將診斷時(shí)間縮短70%,某航空維修企業(yè)應(yīng)用后,平均排故時(shí)間從8小時(shí)降至2.5小時(shí)。AR遠(yuǎn)程協(xié)作平臺(tái)集成眼動(dòng)追蹤技術(shù),指導(dǎo)效率提升3倍。知識(shí)管理系統(tǒng)采用圖數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建故障圖譜,某制藥企業(yè)維修經(jīng)驗(yàn)復(fù)用率突破90%。實(shí)時(shí)監(jiān)控高危設(shè)備(如壓力容器...
設(shè)備管理系統(tǒng)是一款通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備信息的收集、儲(chǔ)存、加工、分析與控制,提高設(shè)備使用效率、提高維護(hù)維修效率、降低設(shè)備維護(hù)維修以及管理成本,優(yōu)化報(bào)修響應(yīng)、故障預(yù)測(cè)、設(shè)備更替和維護(hù)的管理系統(tǒng)。應(yīng)用場(chǎng)景數(shù)字化監(jiān)管:設(shè)備的數(shù)據(jù)通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)的進(jìn)行匯總分析改進(jìn)??梢暬樵儯赫宫F(xiàn)方式以圖型3D等目視內(nèi)容實(shí)時(shí)展現(xiàn)設(shè)備的數(shù)據(jù)、狀態(tài)。智能化維護(hù):遇到問(wèn)題可以提前化預(yù)警,智能判斷。適用行業(yè)適合的制造業(yè)類型:現(xiàn)代化、智能化制造企業(yè)。聚焦的細(xì)分行業(yè):航空航天、電子裝配、汽車行業(yè)、新能源、機(jī)械裝備、**電子、電力電網(wǎng)、信息通訊、服裝紡織、化工行業(yè)。設(shè)備管理歷程設(shè)備信息管理:包括設(shè)備狀態(tài)、設(shè)標(biāo)簽打印、設(shè)備文檔等信息循環(huán)執(zhí)行計(jì)劃...
系統(tǒng)架構(gòu)的深度整合基于微服務(wù)的分布式架構(gòu)設(shè)計(jì)現(xiàn)代ELMS采用容器化部署的微服務(wù)架構(gòu),通過(guò)API網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)與ERP、MES、SCM等企業(yè)系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,在保證各系統(tǒng)演進(jìn)的同時(shí),確保設(shè)備數(shù)據(jù)在企業(yè)級(jí)應(yīng)用中的自由流動(dòng)。這種架構(gòu)設(shè)計(jì)既避免了傳統(tǒng)單體系統(tǒng)的臃腫問(wèn)題,又解決了早期分布式系統(tǒng)的集成難題,使系統(tǒng)既具備橫向擴(kuò)展能力,又能保持高度的功能內(nèi)聚性。云邊端協(xié)同的計(jì)算架構(gòu)通過(guò)構(gòu)建"云端大腦+邊緣計(jì)算+終端感知"的三層架構(gòu)體系,ELMS實(shí)現(xiàn)了計(jì)算資源的優(yōu)化配置:在設(shè)備終端部署輕量級(jí)數(shù)據(jù)采集模塊,在車間級(jí)邊緣節(jié)點(diǎn)部署實(shí)時(shí)分析引擎,在企業(yè)級(jí)云端構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺(tái)。這種架構(gòu)既滿足了實(shí)時(shí)性要求高的工況監(jiān)測(cè)需求,又能支撐企...
麒智設(shè)備管理系統(tǒng)具備跨平臺(tái)和多終端適配能力,可以在不同的操作系統(tǒng)和設(shè)備上運(yùn)行和訪問(wèn)。系統(tǒng)支持主流的操作系統(tǒng)。用戶可以根據(jù)自己的喜好和需求選擇合適的操作系統(tǒng)來(lái)運(yùn)行系統(tǒng)客戶端。這樣可以方便用戶根據(jù)自己的工作環(huán)境和設(shè)備配置選擇適合的平臺(tái),提高使用的靈活性和便利性。此外,麒智設(shè)備管理系統(tǒng)還具備多終端適配能力,可以在不同的終端設(shè)備上進(jìn)行訪問(wèn)和操作。系統(tǒng)提供了基于Web的界面,用戶可以通過(guò)瀏覽器訪問(wèn)系統(tǒng),無(wú)需安裝額外的客戶端軟件。這使得用戶可以在桌面、筆記本電腦、平板電腦等不同的終端設(shè)備上隨時(shí)隨地進(jìn)行設(shè)備管理和監(jiān)控。系統(tǒng)還支持移動(dòng)設(shè)備的適配,包括手機(jī)和平板等。用戶可以通過(guò)移動(dòng)設(shè)備上的瀏覽器或移動(dòng)應(yīng)用程序訪...
深度分析模塊實(shí)現(xiàn)從描述性到預(yù)測(cè)性的跨越?;谖锢砟P偷臄?shù)字孿生體可提前500小時(shí)預(yù)測(cè)關(guān)鍵部件失效,某燃?xì)廨啓C(jī)廠商避免億元級(jí)事故。能耗優(yōu)化系統(tǒng)通過(guò)運(yùn)籌學(xué)算法,某數(shù)據(jù)中心PUE值降至1.25以下。特別值得注意的是,因果推理技術(shù)的應(yīng)用可識(shí)別95%的潛在故障誘因,某芯片廠良品率提升2.3個(gè)百分點(diǎn)。三維可視化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的立體呈現(xiàn)。某核電站采用全息投影技術(shù),關(guān)鍵參數(shù)識(shí)別效率提升6倍。預(yù)測(cè)性維護(hù)看板集成多維度預(yù)警,某汽車廠設(shè)備突發(fā)故障歸零。更前沿的是,腦機(jī)接口技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于復(fù)雜設(shè)備監(jiān)控,某試點(diǎn)的操作員反應(yīng)速度提升40%。通過(guò)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的位置、狀態(tài)和利用率,企業(yè)可以更加合理地調(diào)度設(shè)備資源,確保生產(chǎn)任務(wù)...
在應(yīng)用優(yōu)勢(shì)方面,智能化設(shè)備管理系統(tǒng)為企業(yè)創(chuàng)造了多重價(jià)值。經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)預(yù)防性維護(hù)和備件優(yōu)化,企業(yè)運(yùn)維成本普遍降低百分之二十至三十五。其次是管理效能的提升,標(biāo)準(zhǔn)化流程和數(shù)字化工具使設(shè)備管理效率提高百分之五十以上。更重要的是戰(zhàn)略價(jià)值的創(chuàng)造,設(shè)備數(shù)據(jù)資產(chǎn)化為企業(yè)決策提供了全新維度,某工程機(jī)械廠商通過(guò)分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),使新產(chǎn)品故障率降低了百分之四十。實(shí)施路徑上,企業(yè)通常采用三步走策略。首先是基礎(chǔ)建設(shè)階段,重點(diǎn)完成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)平臺(tái)搭建。其次是能力建設(shè)階段,開(kāi)發(fā)智能分析模型和應(yīng)用場(chǎng)景。持續(xù)優(yōu)化階段,完善知識(shí)庫(kù)和自主決策能力。某電子制造企業(yè)通過(guò)十八個(gè)月的系統(tǒng)實(shí)施,設(shè)備綜合效率提升了十五個(gè)百分點(diǎn)...
系統(tǒng)架構(gòu)的深度整合基于微服務(wù)的分布式架構(gòu)設(shè)計(jì)現(xiàn)代ELMS采用容器化部署的微服務(wù)架構(gòu),通過(guò)API網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)與ERP、MES、SCM等企業(yè)系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,在保證各系統(tǒng)演進(jìn)的同時(shí),確保設(shè)備數(shù)據(jù)在企業(yè)級(jí)應(yīng)用中的自由流動(dòng)。這種架構(gòu)設(shè)計(jì)既避免了傳統(tǒng)單體系統(tǒng)的臃腫問(wèn)題,又解決了早期分布式系統(tǒng)的集成難題,使系統(tǒng)既具備橫向擴(kuò)展能力,又能保持高度的功能內(nèi)聚性。云邊端協(xié)同的計(jì)算架構(gòu)通過(guò)構(gòu)建"云端大腦+邊緣計(jì)算+終端感知"的三層架構(gòu)體系,ELMS實(shí)現(xiàn)了計(jì)算資源的優(yōu)化配置:在設(shè)備終端部署輕量級(jí)數(shù)據(jù)采集模塊,在車間級(jí)邊緣節(jié)點(diǎn)部署實(shí)時(shí)分析引擎,在企業(yè)級(jí)云端構(gòu)建大數(shù)據(jù)平臺(tái)。這種架構(gòu)既滿足了實(shí)時(shí)性要求高的工況監(jiān)測(cè)需求,又能支撐企...
維修管理:作為設(shè)備管理不可或缺的環(huán)節(jié),維修管理過(guò)程中可以采用“預(yù)防維修”、“事后維修”相結(jié)合的工作方式,這種維修管理可以在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上,同時(shí)降低因“過(guò)度維修”造成的費(fèi)用過(guò)高問(wèn)題,從實(shí)際情況來(lái)看,這種維修管理方式主要保障了設(shè)備的正常運(yùn)行,并不能有效提升設(shè)備的綜合性能。維護(hù)人員要加強(qiáng)設(shè)備問(wèn)題的改進(jìn),對(duì)其運(yùn)行參數(shù)、故障率等有盡可能的認(rèn)識(shí),提升解決問(wèn)題的針對(duì)性和有效性,從根本上提升設(shè)備運(yùn)行的可靠性,繼而形成良性的維修管理系統(tǒng)。與此同時(shí),要強(qiáng)化“全員維修”的理念,明確工作職責(zé)和任務(wù),堅(jiān)持“誰(shuí)的設(shè)備由誰(shuí)管”,建立獎(jiǎng)罰分明的維修管理制度,提升工作人員的積極性和主觀能動(dòng)性,有效提升設(shè)備維修的...
由此可見(jiàn),傳統(tǒng)的管理體制和人工手段已經(jīng)不能滿足要求,需要借助計(jì)算機(jī)建立先進(jìn)高效的設(shè)備管理系統(tǒng)。設(shè)備管理系統(tǒng)內(nèi)容編輯設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分:設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理:建立設(shè)備信息庫(kù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備前期的選型、采購(gòu)、安裝測(cè)試、轉(zhuǎn)固;設(shè)備轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)狀態(tài)、維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑情況記錄。設(shè)備文檔管理:設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。設(shè)備缺陷及事故管理:設(shè)備缺陷報(bào)告、跟蹤、統(tǒng)計(jì),設(shè)備緊急事故處理。預(yù)防性維修:以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù),維修計(jì)劃分解,自動(dòng)生成預(yù)防性維修工作單。維修計(jì)劃排程:根據(jù)日程表中設(shè)備運(yùn)行記錄和維修人員工作記錄,...
麒智設(shè)備管理系統(tǒng)提供靈活的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析功能,能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行整體的統(tǒng)計(jì)和分析。系統(tǒng)能夠從設(shè)備監(jiān)測(cè)的各個(gè)方面收集大量的數(shù)據(jù),如溫度、濕度、能耗等,然后將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析和可視化呈現(xiàn)。系統(tǒng)提供了多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析的工具和方法,例如圖表、報(bào)表、趨勢(shì)分析等。用戶可以根據(jù)自己的需求選擇合適的統(tǒng)計(jì)和分析方式,深入了解設(shè)備的運(yùn)行情況和性能指標(biāo)。通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,企業(yè)可以獲得關(guān)鍵的運(yùn)行指標(biāo)和趨勢(shì)變化,例如設(shè)備的平均故障率、運(yùn)行效率、能耗趨勢(shì)等。這些數(shù)據(jù)分析結(jié)果可以為企業(yè)提供重要的參考和決策依據(jù)。預(yù)測(cè)性維護(hù):基于歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)設(shè)備故障,如軸承磨損、電機(jī)過(guò)熱等。青島自動(dòng)設(shè)備管理系統(tǒng)廠商實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變...
感知層技術(shù)演進(jìn)新型傳感器技術(shù):采用MEMS振動(dòng)傳感器實(shí)現(xiàn)微米級(jí)位移檢測(cè),光纖傳感技術(shù)用于高危環(huán)境監(jiān)測(cè)邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn):部署具備AI推理能力的邊緣網(wǎng)關(guān),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)本地預(yù)處理(如某車企在焊裝車間部署NVIDIA Jetson邊緣節(jié)點(diǎn))異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)融合:5G+工業(yè)PON+TSN的時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),確保關(guān)鍵數(shù)據(jù)低時(shí)延傳輸平臺(tái)層技術(shù)數(shù)字孿生引擎:支持多物理場(chǎng)耦合仿真(如某航空發(fā)動(dòng)機(jī)廠商的CFD+結(jié)構(gòu)力學(xué)聯(lián)合仿真)時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)優(yōu)化:專為設(shè)備數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)的壓縮算法(如某系統(tǒng)采用Delta編碼將存儲(chǔ)空間降低70%)分布式架構(gòu):基于Kubernetes的微服務(wù)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)千萬(wàn)級(jí)設(shè)備接入設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生,它通過(guò)數(shù)字化、智能化手段...