著眼未來,激光打標(biāo)機(jī)前景無限。技術(shù)層面,激光器不斷革新,新型超快激光器縮短脈沖至飛秒級,超高峰值功率實(shí)現(xiàn)原子級加工精度,解鎖納米材料、量子器件打標(biāo)新應(yīng)用;光束調(diào)控更智能,自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)依材料實(shí)時(shí)優(yōu)化光斑形狀、能量分布。應(yīng)用拓展上,契合新能源、航空航天產(chǎn)業(yè)崛起,...
首先,點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等,專門對流體進(jìn)行操控。同時(shí)將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器,可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠,能夠達(dá)到精確瞄點(diǎn)、精細(xì)控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點(diǎn)。其工作原理是壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進(jìn)與活...
3.需要注意的還是和刮刀有關(guān)。刮刀是全自動錫膏印刷機(jī)使用注意事項(xiàng)中比較重要的。由于刮刀是直接在進(jìn)行印刷操作,因此,在印刷的時(shí)候,需要保證刮刀和FPC之間的距離,一般夾角的數(shù)值在60到75之間,不論夾角過大或者過小都會影響到印刷的效果。4.需要注意印刷的壓力。一...
點(diǎn)膠機(jī)如何維護(hù)點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。日常維護(hù)步驟:1.更換點(diǎn)膠種類,并清潔膠管通道。此時(shí),首先關(guān)閉進(jìn)膠閥,把膠管內(nèi)的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設(shè)備,按平時(shí)的操作方法再排出溶劑進(jìn)行閥體的清潔。2.如果氣壓進(jìn)氣異常,如果發(fā)現(xiàn)...
打標(biāo)效果不佳是常見故障,排查要抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若標(biāo)記模糊,先查光學(xué)聚焦系統(tǒng),聚焦透鏡臟污、損壞或焦距失調(diào),致使光斑變大、能量分散,清潔或更換透鏡,重調(diào)焦距;激光器能量不足也可能,檢測激光器輸出功率,電源故障、泵浦模塊老化會削減能量,針對性維修、更換。打標(biāo)深淺不一,...
AOI的發(fā)展需求集成電路(IC)當(dāng)然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結(jié)構(gòu)精細(xì)的人造物之一,而除了以IC為主的半導(dǎo)體制造業(yè),AOI亦在其他領(lǐng)域有很重要的檢測需求。①微型元件或結(jié)構(gòu)的形貌以及關(guān)鍵尺寸量測,典型應(yīng)用就是集成電路、芯片的制造、封裝等,既需要高精度又需要高效率的大...
在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的當(dāng)下,激光打標(biāo)機(jī)的環(huán)保特性使其備受青睞。整個(gè)打標(biāo)過程不產(chǎn)生有害廢棄物,如傳統(tǒng)化學(xué)蝕刻產(chǎn)生的廢液、廢氣,以及油墨印刷中溶劑揮發(fā)造成的空氣污染等。它依靠激光能量與材料的相互作用來實(shí)現(xiàn)標(biāo)識,是一種清潔、綠色的加工方式。這不符合現(xiàn)代企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展...
醫(yī)用耗材品類繁雜、用量巨大,激光打標(biāo)實(shí)現(xiàn)高效、管理。輸液袋、注射器、植入式耗材等,材質(zhì)涵蓋塑料、硅膠、金屬。塑料輸液袋打標(biāo),二氧化碳激光器低功率輕蝕表面,打印藥品名稱、劑量、使用說明,字跡清晰、無滲漏;硅膠植入物用紫外激光器精細(xì)打標(biāo),標(biāo)注產(chǎn)品型號、有效期、植入...
如何根據(jù)AOI的功能選擇設(shè)備1、分辨率的挑選AOI主動光學(xué)檢測儀的分辨率應(yīng)以像元的尺度巨細(xì)作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的巨細(xì)不是判別AOI主動光學(xué)檢測儀的檢出才能的標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確地講,像素大是決議單位面積的像元尺度巨細(xì)的因素。假如單位面積不同,像素...
AOI檢測是制造業(yè)視覺檢測系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中視覺檢測設(shè)備的一部分。AOI檢測被普遍運(yùn)用于PCB印刷電路板、平板顯示器和半導(dǎo)體芯片等電子元器件領(lǐng)域,是現(xiàn)階段PCB印刷電路板和集成電路芯片生產(chǎn)過程中,至關(guān)重要的組成部分。一、AOI檢測的崛起和發(fā)展我國AOI檢測行業(yè)從20世...
AOI工作的原理對比1.統(tǒng)計(jì)建模方式:圖像對比(ImageMatching)的處理方式。通過對OK模板與實(shí)際圖像的對比,求出差異的程度,來進(jìn)行檢測。這種方式對使用人員要求低,但適應(yīng)性,檢測能力方面有諸多問題。早期,因?yàn)殚_發(fā)簡單,我國有不少AOI制造商,加以改善...
錫膏印刷機(jī)印刷偏位的原因1、線路板夾持或支撐不足,參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或PCB厚度尺寸偏差,這些因素可能導(dǎo)致印刷是線路板移動而發(fā)生鋼網(wǎng)與PCB對位偏移,錫膏印刷后出現(xiàn)偏位。2、PCB來料尺寸偏差或一次回流后PCB變形都可能導(dǎo)致焊盤與鋼網(wǎng)開孔匹配不好,網(wǎng)孔與焊盤不能完全...
smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點(diǎn)AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn):1.編程簡單。AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個(gè)參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布...
激光打標(biāo)機(jī)在電子行業(yè)的應(yīng)用十分。在電路板的生產(chǎn)過程中,需要對電路板進(jìn)行編號、標(biāo)識元器件位置等操作,激光打標(biāo)機(jī)能夠以高精度、高速度完成這些任務(wù)。其非接觸式的打標(biāo)方式避免了對電路板上微小元器件的機(jī)械損傷,保證了電路板的質(zhì)量和可靠性。在電子元器件的封裝上,激光打標(biāo)機(jī)...
首先,給AOI進(jìn)行編程,將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。然后學(xué)習(xí)預(yù)測,將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測和算法分析,找出待測物的變化規(guī)律,建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型,之后學(xué)習(xí)完成,進(jìn)行在線調(diào)試,在批量生產(chǎn)前先進(jìn)行小批次試產(chǎn),將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對,合格后再人工目檢,...
SMT短路?SMT貼片加工中,會有短路現(xiàn)象發(fā)生,主要發(fā)生在細(xì)間距IC的引腳之間,因此也稱為“橋接”。短路現(xiàn)象的發(fā)生會直接影響產(chǎn)品性能一、模板SMT貼片加工出現(xiàn)橋接現(xiàn)象,解決方法:對于間距為0.5mm及以下的IC,由于其PITCH小,容易產(chǎn)生橋接,保持鋼網(wǎng)開口方...
SMT印刷工藝中刮刀的類型及作用橡膠刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):易磨損,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印制圖形凹陷優(yōu)點(diǎn):對鋼網(wǎng)的保護(hù)性較好。適用于乳膠絲網(wǎng),不會造成過度的磨損金屬刮刀的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):不適用于乳膠絲網(wǎng),并且沒有泵錫膏的作...
光學(xué)聚焦系統(tǒng)肩負(fù)著將激光器發(fā)射的激光束聚焦于材料指定位置的重任。它主要由聚焦透鏡、反射鏡等部件組成。的聚焦透鏡,材料光學(xué)性能,像石英透鏡,對激光透過率高、折射率穩(wěn)定,可有效減少激光能量損耗,匯聚光束,讓光斑尺寸達(dá)到微米級。反射鏡多采用高反射率材質(zhì),確保激光按預(yù)...
激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)速度是衡量其性能的一個(gè)重要指標(biāo)。不同類型和功率的激光打標(biāo)機(jī)在打標(biāo)速度上存在差異。一般來說,功率較高的激光打標(biāo)機(jī)在相同的打標(biāo)參數(shù)下能夠?qū)崿F(xiàn)更快的打標(biāo)速度。然而,打標(biāo)速度并非越快越好,還需要綜合考慮打標(biāo)質(zhì)量的要求。如果打標(biāo)速度過快,可能會導(dǎo)致激光能...
AOI的工作原理2圖形識別方法是將存儲的數(shù)字圖像與實(shí)際圖像進(jìn)行比較。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn),或根據(jù)計(jì)算機(jī)軸輔助設(shè)計(jì)中編制的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗(yàn)程序,一般與電子測試系統(tǒng)相同,但采集的數(shù)據(jù)量大,對數(shù)據(jù)的...
激光打標(biāo)機(jī)的控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)自動化、高精度打標(biāo)的關(guān)鍵。它猶如打標(biāo)機(jī)的 “大腦”,負(fù)責(zé)接收用戶輸入的打標(biāo)指令,控制激光發(fā)生器的輸出功率、脈沖頻率、掃描速度等參數(shù),并指揮掃描振鏡按照預(yù)定的軌跡移動激光束,從而在材料表面形成所需的標(biāo)記。現(xiàn)代激光打標(biāo)機(jī)的控制系統(tǒng)通常采用...
為什么需要AOI?1.PCB的趨勢,電路結(jié)構(gòu)密度越來越高,線路越來越細(xì)。2.使用人工檢查缺點(diǎn)效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求。3.對于缺點(diǎn)能予以記錄、分析。能檢查電性測試所無法找出的缺點(diǎn):缺口(Nick)、凹陷(Dishdown)、突出(Protrusi...
AOI光學(xué)檢測原理 AOI,即自動光學(xué)檢查。它是自動檢查經(jīng)過波峰焊以及回流焊后的印刷電路板的焊錫焊接狀況和實(shí)裝情況的裝置。首先,機(jī)器通過內(nèi)部的照明單元,將焊錫及元器件分解成不同的顏色。在制作檢查程序時(shí),首先取一塊標(biāo)準(zhǔn)板,對上面的各個(gè)元器件的不同部分分別設(shè)...
錫膏印刷機(jī)印刷時(shí),刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與網(wǎng)板的角度、脫模速度及焊錫膏的黏度之間都存在一定的制約關(guān)系,因此,只有正確地控制這些印刷工藝參數(shù),才能保證焊錫膏的印刷質(zhì)量。(1)印刷行程印刷前一般需要設(shè)置前、后印刷極限,即確定印刷行程。前極限一般在模板圖形前20m...
手術(shù)器械關(guān)乎生命安全,、標(biāo)識必不可少,激光打標(biāo)機(jī)是。不銹鋼鑷子、手術(shù)刀、縫合針等器械,需蝕刻器械名稱、規(guī)格、批次及消毒日期等關(guān)鍵信息。光纖激光器發(fā)射高能量脈沖激光,在器械光滑表面迅速汽化金屬,刻痕精細(xì)、深度適中,耐反復(fù)消毒、磨損,確保信息全程可讀。打標(biāo)全程遵循...
(3)刮刀速度刮刀速度快,焊錫膏所受的力也大。但提高刮刀速度,焊錫膏壓入的時(shí)間將變短,如果刮刀速度過快,則焊錫膏不能滾動而*在印刷模板上滑動??紤]到焊錫膏壓人窗口的實(shí)際情況,比較大的印刷速度應(yīng)保證QFP焊盤焊錫膏縱橫方向均勻、飽滿,通常當(dāng)刮刀速度控制在20~4...
AOI自動光學(xué)檢測儀及其工作原理2(3)相似性原理。利用圖像的明暗關(guān)系形成目標(biāo)物的外形輪廓,比較該外形輪廓與標(biāo)準(zhǔn)輪廓的相像程度。該方法財(cái)檢測元件的缺失、漏貼等比較有效。(4)顏色提取。任何顏色均可用紅、綠、藍(lán)三基色按照一定的比例混合而成。紅、綠、藍(lán)形成一個(gè)三維...
半自動錫膏印刷機(jī)故障維修方法一、錫膏印刷機(jī)半自動工作踩腳踏開關(guān)時(shí)滑座下降,放開則上升的故障原因及維修方法。故障原因:橫滑座左側(cè)開關(guān)斷線或著損壞。維修方法:把開關(guān)連線接通或者換新的開關(guān)。二、錫膏印刷機(jī)半自動工作踩腳踏開關(guān)時(shí),滑座下落左移之后上升但卻不向右移動故障...
SMT簡介SMT是Surfacemounttechnology的簡寫,意為表面貼裝技術(shù)。亦即是無需對PCB鉆插裝孔而直接將元器件貼焊到PCB表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)。SMT的特點(diǎn)從上面的定義上,我們知道SMT是從傳統(tǒng)的穿孔插裝技術(shù)(THT)發(fā)展起來的,但又區(qū)別...
可簡單地將AOI分為預(yù)防問題和發(fā)現(xiàn)問題2種,印刷、貼片之后的檢測歸類與預(yù)防問題,回流焊后的檢測歸類于發(fā)展問題,在回流焊后端檢測中,檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜情況,以及所有極性方面的缺陷,還一定要對焊點(diǎn)的正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷進(jìn)行檢...