日本現(xiàn)今馬口鐵的產(chǎn)量約為200多萬噸,為世界第二大馬口鐵生產(chǎn)國,其輸出對象主要是亞洲各國(馬口鐵生產(chǎn)廠商內(nèi)部協(xié)調(diào)術(shù)語為“亞太專屬區(qū)”),想來這個標(biāo)準(zhǔn)即為此而制定的吧?據(jù)悉,某些國家的馬口鐵生產(chǎn)廠將其產(chǎn)品按質(zhì)量高低分為6個等級,在亞洲則只供應(yīng)第3、4等級的產(chǎn)品。我國過去進(jìn)口馬口鐵,多是集中的、大批量的。所以除要求符合某國標(biāo)之外,合同還附加其他技術(shù)要求?，F(xiàn)今分散購買,買方常常未附加技術(shù)要求。因此購得的馬口鐵品質(zhì)常有這樣或那樣的缺陷,這是十分值得注意的事情。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。751號圓形空罐生產(chǎn)廠家各國馬口鐵標(biāo)準(zhǔn)的探討除美國外,現(xiàn)行各國(包括ISO標(biāo)準(zhǔn))馬口鐵...

易開蓋技術(shù)是密封方法，除常見的粘合法（用食品級粘合劑）以外，針對具有負(fù)壓的食品罐，或有正壓的啤酒罐等，卷封可讓密封牢度更好。易撕蓋就是比較容易撕開的蓋子，英文名稱為EasyPeelableEnd（EPE），另一說是Peel-offend（POE），與傳統(tǒng)易開蓋（EasyOpenEnd，EOE）相比，因?yàn)椴捎昧溯^柔軟的鋁箔或復(fù)合膜作為撕開部分，故而更容易撕開，也更安全，不容易割手，解決了罐頭好吃口難開的現(xiàn)狀。因此近些年來，易撕蓋在國內(nèi)外逐漸得到普及。易撕蓋按應(yīng)用條件一般分為干粉易撕蓋和蒸煮易撕蓋，應(yīng)用領(lǐng)域包括三大類：干粉類食品，如奶粉、蛋白粉、米粉、粉類保健品等；干貨類產(chǎn)品，如茶葉、堅(jiān)果、菊花茶...

馬口鐵主要用于罐頭，罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。馬口鐵氧化后，不可避免地將形成的錫離子遷移到食品材料中，這是一種物理化學(xué)機(jī)制，稱為犧牲陽極效應(yīng)，它可以保護(hù)底層鋼材不受食物材料的腐蝕。錫的溶解可防止罐頭穿孔，并防止內(nèi)容物在加熱滅菌和存儲期間降解（顏色和味道的變化），通常保存期限為2年。馬口鐵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵三片罐,是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。近年,其年用量均約在40~60萬個,馬口鐵三片罐制造業(yè),自1978年引進(jìn)一臺電阻焊生產(chǎn)設(shè)備以來,20年來,由于國內(nèi)設(shè)備廠的興起,以及大量的引進(jìn),至今全國約有近600條制罐生產(chǎn)線,額定產(chǎn)能達(dá)250億個/年。產(chǎn)能遠(yuǎn)超實(shí)際需要量,因此,很多生產(chǎn)線不能正常開工...

根據(jù)包裝行業(yè)的不同要求，馬口鐵材料的厚度、鍍錫量、機(jī)械性能等都有不同的需要。目前，在歐洲用來制作三片罐的材料厚度均為0.13mm～0.21mm，不僅可節(jié)約鋼材，降低成本，而且產(chǎn)品的各方面要求均不降低。由歐洲各國的情況統(tǒng)計(jì)看，由于降低材料厚度，企業(yè)可獲得20%的收益，比把罐的價格降低3%～4%獲得的收益要高得多。目前，法國的馬口鐵產(chǎn)量占?xì)W洲市場的40%，而且正以8%的速度增長，其主要原因就是開發(fā)了不同用途的使用材料。在歐洲，有些制罐企業(yè)已開始生產(chǎn)馬口鐵二片罐，而設(shè)備卻沒有太大的改動，仍舊沿用鋁制二片罐的生產(chǎn)設(shè)備。而以鋼代鋁制罐，費(fèi)用可降低15%～18%，罐的機(jī)械強(qiáng)度增加60%以上。覆膜鐵是指在冷...

無錫鋼板相對馬口鐵有如下優(yōu)缺點(diǎn)：1.無錫鋼板的優(yōu)點(diǎn)（1）鍍著量少，因此成本相對較低（2）涂料附著性好。表層氧化膜呈蜂窩狀且含有－OH等基因，因而對涂料的吸附力、潤濕性很強(qiáng)，是同種涂料在馬口鐵上附著力的2倍～5倍以上，亦不會出現(xiàn)馬口鐵易出現(xiàn)的漏涂魚眼或稱火山口。（3）耐溫性好，不會出現(xiàn)馬口鐵低溫“錫疫”的現(xiàn)象。（4）具有高抗硫性、高耐堿性。因?yàn)殂t和鉻氧化物均不與硫和堿反應(yīng)，因此有很好的抗硫和耐堿性能，不會硫化變黑，同時它對大氣、有機(jī)溶劑、油類等均具有良好的耐蝕性能。要生產(chǎn)出好的食品罐頭，要有優(yōu)良的內(nèi)容物原材料；優(yōu)良的食品罐頭生產(chǎn)工藝；優(yōu)良的包裝材料馬口鐵。食品馬口鐵空罐生產(chǎn)鍍錫薄鋼板的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：...

進(jìn)入90年代以來,我們認(rèn)為,馬口鐵(廣義的)又出現(xiàn)了兩個明顯變化:1.是由于連鑄鋼能作到使其夾雜降至幾十PPm水平,故可以軋制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9級的二次冷軋馬口鐵,來制作拉拔兩片罐。2.是淘汰馬口鐵的錫層,改為在原板(鋼基)或鍍鉻板(即常稱的TFS或ECCS板)上,用熱復(fù)合的方法”貼上(不用粘合劑)”1~3層聚酯薄膜,厚度達(dá)20微米左右。這種材料英文名為LaminatedSteel,中文譯為”復(fù)膜鐵”。這種材料的出現(xiàn),有望徹底解決自二戰(zhàn)以來,錫作為戰(zhàn)略資源,出產(chǎn)于發(fā)展中國家,需要于發(fā)達(dá)國家的矛盾,但奇怪的是,進(jìn)入90年代后,英國及其伙伴,已掌握了...

粉末涂裝工藝在制罐工業(yè)中真正應(yīng)用的領(lǐng)域是易拉罐涂層的修復(fù)和三片罐焊縫的涂裝。經(jīng)過大量科學(xué)試驗(yàn)證明，粉末涂料對包裝的涂裝效果非常理想，可用來罐裝多種食品、啤酒、飲料和氣霧劑。由于粉末涂料為100%固態(tài)涂料，因而符合全球范圍內(nèi)各級降低或禁止使用溶劑型涂料的要求，是罐體表面處理工序杜絕有機(jī)化合物揮發(fā)的有效方法之一。在環(huán)境保護(hù)方面，采用粉末涂裝處理的罐身，對制罐廠和食品廠家都有利。為了迎合顧客對產(chǎn)品包裝品位越來越高的要求，食品企業(yè)一直在尋求與眾不同、標(biāo)新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求，又易于生產(chǎn)，在市場上都很旺銷。涂料涂覆后的鍍鉻板，其涂膜附著力大，適宜用于制造食品罐的底蓋和沖拔罐...

無錫鋼板相對馬口鐵有如下優(yōu)缺點(diǎn)：1.無錫鋼板的優(yōu)點(diǎn)（1）鍍著量少，因此成本相對較低（2）涂料附著性好。表層氧化膜呈蜂窩狀且含有－OH等基因，因而對涂料的吸附力、潤濕性很強(qiáng)，是同種涂料在馬口鐵上附著力的2倍～5倍以上，亦不會出現(xiàn)馬口鐵易出現(xiàn)的漏涂魚眼或稱火山口。（3）耐溫性好，不會出現(xiàn)馬口鐵低溫“錫疫”的現(xiàn)象。（4）具有高抗硫性、高耐堿性。因?yàn)殂t和鉻氧化物均不與硫和堿反應(yīng)，因此有很好的抗硫和耐堿性能，不會硫化變黑，同時它對大氣、有機(jī)溶劑、油類等均具有良好的耐蝕性能。為了防止外界污染物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致腐壞，須將罐口密封，使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。江蘇884號圓形空罐UV印刷技術(shù)：U...

日本開發(fā)的預(yù)鍍鎳薄鋼板，除提高了原板的焊接性，還提高了原板的耐蝕性和涂料黏附性。另外還有在原板上首先鍍上一層金屬鉻（100mg／m2），再鍍上一層錫（0.1～0.3g／m2）制成的鍍鉻錫二層鋼板。這種鋼板焊接性和耐蝕性好，降低了涂漆成本，可進(jìn)行高溫短時烘烤。包裝用的馬口鐵鍍錫工藝采用不溶性陽極電鍍的方式，工藝簡單，效率高，涂層均勻、牢固，且可實(shí)現(xiàn)正反鍍不同厚度的鍍層，有效避免熱浸鍍需要酸洗所造成的含磷酸、鉻的有毒廢水的排放，因而可節(jié)省廢水處理費(fèi)用，降低對環(huán)境的污染。光線除了會引發(fā)食品的劣變反應(yīng)之外，也會引起蛋白質(zhì)和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易流失。連云港751號圓形空罐生產(chǎn)各國馬...

馬口鐵印刷工藝通常按上述工藝流程在印鐵生產(chǎn)線上作業(yè)完成。印鐵生產(chǎn)線一般由進(jìn)料裝置、膠印機(jī)組、涂料機(jī)組、烘房及收片裝置等設(shè)備組成。各工序的工藝特點(diǎn)及要求如下：一、內(nèi)涂用馬口鐵制作的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料，以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，利于長時間儲存。對于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對于食品罐頭內(nèi)涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補(bǔ)涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內(nèi)涂有酚醛樹脂涂料、...

UV印刷技術(shù)：UV印刷是指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成大分子、立體、網(wǎng)狀且理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。我國在上世紀(jì)80年代開始引進(jìn)UV上光和UV印刷工藝及設(shè)備，與此同時天津油墨廠等國內(nèi)企業(yè)也開始研制UV油墨及光油，迄今中國已發(fā)展成為世界上UV印刷機(jī)裝機(jī)量和UV油墨使用量較大的國家。UV技術(shù)在印鐵制罐行業(yè)中的應(yīng)用，主要以2004年上海寶印金屬彩涂有限公司引進(jìn)目前世界上較先進(jìn)的高寶六色UV印鐵機(jī)為標(biāo)志，隨后杭州中糧包裝有限公司也引進(jìn)了英國確麗公司5色UV印鐵機(jī)。由于UV技術(shù)的先進(jìn)性以及對印鐵制罐行業(yè)的適用性，自從2004年中糧包裝將原來的傳統(tǒng)印鐵線改造為UV線以...

無錫鋼板相對于馬口鐵存在的缺點(diǎn)（1）鉻層點(diǎn)焊性不良，需特殊焊接設(shè)備或除去鉻層后焊接，一般采用熔接法和粘合法進(jìn)行罐身接縫。（2）氧化膜較厚時，延展性會變差。（3）抗酸耐腐蝕性不良，一般需涂高耐酸涂料，才能用于弱酸性環(huán)境。無錫板的鍍鉻工藝采用低濃度的兩步電鍍法，既降低了鉻的消耗量，又減少了廢水的處理量，有利于降低環(huán)境負(fù)載，其鍍層薄而均勻，成本較低。鍍鉻鋼板目前國內(nèi)主要應(yīng)用范圍為啤酒瓶蓋，飲料、中性食品罐涂料蓋，作食品罐還很少。而國外大量使用內(nèi)涂外印無錫板作魚肉類罐，特別是二片罐，充分發(fā)揮了無錫板優(yōu)良的抗硫化黑變和涂料附著力強(qiáng)的優(yōu)勢。馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純...

食品罐用馬口鐵。目前，歐洲生產(chǎn)的系列馬口鐵可用于生產(chǎn)多種不同類型和形狀的食品罐。這些馬口鐵主要有連續(xù)涂鍍的馬口鐵（用于DRD涂層罐的罐底）、易開蓋用馬口鐵、拉伸罐用馬口鐵。其中用于生產(chǎn)超薄罐頭和皇冠蓋的馬口鐵，使開啟瓶子非常安全可靠。噴霧罐和化妝品罐用馬口鐵。包裝用馬口鐵適用于制造高壓噴霧罐，使這種容器符合國際標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境無害。涂料和化工產(chǎn)品容器用馬口鐵。由于包裝使用馬口鐵具有極好的抗沖擊性和阻燃性，用這些包裝容器來包裝涂料和油漆，不僅符合有毒物質(zhì)運(yùn)輸、儲存的有關(guān)規(guī)定，而且可使生產(chǎn)商節(jié)省大量的保險費(fèi)用。覆膜鐵兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能。食品馬口鐵空罐生產(chǎn)廠家鐵罐馬口鐵知識|鐵罐馬口鐵尺...

合格品的耐蝕能力相對于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領(lǐng)域內(nèi),對煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進(jìn)和提出并實(shí)施了成百項(xiàng)重要的貢獻(xiàn)。70年代的美國標(biāo)準(zhǔn),并未提出K級和J級馬口鐵及其質(zhì)量指標(biāo)。當(dāng)時K鐵還只是美國學(xué)者Kamm在1962年實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70年代后期,即正式進(jìn)入美國的標(biāo)準(zhǔn)。記得那時,法國曾向我國提供少量的K級鐵,但未引起我國各方的重視(因當(dāng)時少量試用未見明顯優(yōu)越)。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。安徽6號系列空罐廠家哪家好鐵罐馬口鐵是高精度產(chǎn)品大家知道罐頭的主要包裝材料是鐵罐馬口鐵，而馬口鐵...

表面特性,它所包含的三個方面,即:?各種表面缺陷(其定義和產(chǎn)生原因,詳見“日本鋼鐵協(xié)會指南ISIJTR009”)能容忍的限度;#對表面粗糙度、油膜量、氧化膜量、表面含鉻量等的要求和數(shù)值限定;?對可印涂性的具體表述和協(xié)議。上述三點(diǎn)如另無協(xié)議附件規(guī)定,馬口鐵應(yīng)用時也必然出現(xiàn)問題。第三、調(diào)質(zhì)度偏離范圍偏大,只只是力學(xué)性能不佳、不均一的表象之一(成園曲率時大時小),有時還出現(xiàn)盧德(L??der)氏效應(yīng),即制罐成圓時沿園周起棱。由此可見,如果在供需合同中,沒有附加文件,來約定需方在上述三個方面及其他方面的需要,那么未來制罐的質(zhì)量,就不是基于科學(xué)而是基于運(yùn)氣了,這是不嚴(yán)肅的,也是不公平的交往。馬口鐵的特點(diǎn)...

未來展望空罐產(chǎn)業(yè),國際上自60年代以來,我國自80年代以來,出現(xiàn)了兩個大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費(fèi)資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉(zhuǎn)而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個趨勢的推動、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進(jìn)行不斷的改進(jìn),使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬噸水平。20多年來,馬口鐵制造技術(shù)和品質(zhì)的進(jìn)步是巨大的,不僅越來越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積...

進(jìn)入90年代以來,我們認(rèn)為,馬口鐵(廣義的)又出現(xiàn)了兩個明顯變化:1.是由于連鑄鋼能作到使其夾雜降至幾十PPm水平,故可以軋制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9級的二次冷軋馬口鐵,來制作拉拔兩片罐。2.是淘汰馬口鐵的錫層,改為在原板(鋼基)或鍍鉻板(即常稱的TFS或ECCS板)上,用熱復(fù)合的方法”貼上(不用粘合劑)”1~3層聚酯薄膜,厚度達(dá)20微米左右。這種材料英文名為LaminatedSteel,中文譯為”復(fù)膜鐵”。這種材料的出現(xiàn),有望徹底解決自二戰(zhàn)以來,錫作為戰(zhàn)略資源,出產(chǎn)于發(fā)展中國家,需要于發(fā)達(dá)國家的矛盾,但奇怪的是,進(jìn)入90年代后,英國及其伙伴,已掌握了...

馬口鐵罐前沿技術(shù)詳解自從英國人彼得·杜蘭德于1810年發(fā)明馬口鐵罐并獲英國專利授權(quán)以來，制罐行業(yè)已有170年歷史。馬口鐵罐作為罐頭食品的包裝容器，在罐頭工業(yè)中長期以來一直占據(jù)了優(yōu)勢。1896年美國艾米斯（Ams）發(fā)明了罐頭密封用的液態(tài)橡膠，開創(chuàng)了采用二重卷邊結(jié)構(gòu)的三片焊錫罐，亦稱衛(wèi)生罐，是制罐發(fā)展史上具有重要意義的改變。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。馬口鐵罐可根據(jù)不同需要制成各種形狀，既滿足了不同產(chǎn)品的包裝需要，又使鐵罐包裝更具變化。陜西通用圓形彩印食品易拉罐廠家哪家好為什么很多罐頭都...

發(fā)達(dá)國家對馬口鐵的態(tài)度和管理基于以下3種原因，各發(fā)達(dá)國家并不將其質(zhì)量的馬口鐵出口。1）如果馬口鐵內(nèi)在質(zhì)量不好，作成空罐后，就會有較多的錫鐵離子溶入食品之中，從而降低內(nèi)容物的品質(zhì)。嚴(yán)重時，甚至?xí)У羧渴澄铮?）馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品；3）錫是珍貴的資源，也是戰(zhàn)略資源，發(fā)達(dá)國家都不出口它，且從其他國家獲得不易。據(jù)查，美國的馬口鐵的標(biāo)準(zhǔn)及管理，一直是由**部制定和實(shí)施的。美國關(guān)于馬口鐵質(zhì)量規(guī)格的4個標(biāo)準(zhǔn)，其中對馬口鐵必須達(dá)到的5項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)均有限定，這在全球是惟一的。美國公開規(guī)定K鐵是不得出口的。市場上只能買到美國的廢品鐵（Waste級）。俄國馬口鐵產(chǎn)品少，每年只60萬噸，質(zhì)量也差些。馬口鐵的特點(diǎn)是...

鍍錫鋼板在包裝應(yīng)用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側(cè)即與物品接觸的那一面涂上涂層，經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻，與鍍錫薄板的表面有良好的附著性，在加工過程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等，對食物不污染，對人體無害，而且具有良好的抗腐性能，能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì)，從而有效地保護(hù)食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點(diǎn)是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無毒、無害，所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝，目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來，法國鋼鐵公司首先研制開發(fā)了包裝用新...

未來展望空罐產(chǎn)業(yè),國際上自60年代以來,我國自80年代以來,出現(xiàn)了兩個大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費(fèi)資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉(zhuǎn)而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個趨勢的推動、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進(jìn)行不斷的改進(jìn),使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬噸水平。20多年來,馬口鐵制造技術(shù)和品質(zhì)的進(jìn)步是巨大的,不僅越來越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積...

綠色環(huán)保UV油墨的較好品質(zhì)在于環(huán)保性能。因?yàn)閁V油墨中沒有可揮發(fā)的物質(zhì)，很好地解決了殘留溶劑問題，所以在出口歐洲的產(chǎn)品中很多企業(yè)都選用了這種油墨。此外，UV油墨在涂布上光油之后比傳統(tǒng)油墨更加鮮艷明亮。當(dāng)然使用UV印鐵技術(shù)也有缺點(diǎn)，比如：機(jī)器需要調(diào)整；UV油墨價格更貴；易受紫外線影響，導(dǎo)致保存期較短，在開封后要盡快使用，否則只能作廢。無雙酚A涂料和覆膜鐵：讓包裝更安全無雙酚A涂料是基于安全需求而開發(fā)出來的安全內(nèi)涂料，經(jīng)輥涂涂布在平板基材表面，在烘干時要避免交叉污染。易開蓋是指預(yù)刻有一定深度刻痕線，并鉚有拉環(huán)，開啟時能沿著刻痕線安全撕開的蓋。無錫食品馬口鐵空罐生產(chǎn)廠家UV印刷技術(shù)：UV印刷是指利用...

鐵罐馬口鐵知識|鐵罐馬口鐵尺寸及質(zhì)量|鐵罐馬口鐵種類及用途馬口鐵常識：1．什么是馬口鐵？馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、油脂、化工、涂料、油漆、噴霧劑、瓶蓋及其它許多日用品的包裝。2．什么是鍍鉻板？鍍鉻板又叫無錫鋼板，英文縮寫為TFS，是針對金屬錫資源少、成本偏高的情況而研制的新型制罐材料。與鍍錫板相比較，它具有價格低，涂料附著力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但在耐蝕性、外觀光澤方面不如鍍錫板，且目前還不能錫焊，只能采用...

馬口鐵印刷工藝通常按上述工藝流程在印鐵生產(chǎn)線上作業(yè)完成。印鐵生產(chǎn)線一般由進(jìn)料裝置、膠印機(jī)組、涂料機(jī)組、烘房及收片裝置等設(shè)備組成。各工序的工藝特點(diǎn)及要求如下：一、內(nèi)涂用馬口鐵制作的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料，以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，利于長時間儲存。對于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對于食品罐頭內(nèi)涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無毒、無味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補(bǔ)涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內(nèi)涂有酚醛樹脂涂料、...

罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝：1.殺菌：殺菌方式有常壓殺菌(溫度低于100°C)和高壓殺菌(溫度高于100℃)兩種。水產(chǎn)品罐頭以高壓殺菌為好。其方法是:將罐頭立于盛有適量水的殺菌鍋內(nèi)，加熱到100°C以上，維持1~2分鐘即可。一般高壓蒸汽殺菌公式為:10分鐘—70分鐘—15分鐘/118°C。2.密封為了防止外界空氣和微生物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致壞掉，必須將罐口密封，使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。密封是用封罐機(jī)完成的，封罐機(jī)有半自動、自動、真空封罐機(jī)三種，不同種類的容器，密封方法不同。馬口鐵罐主要靠封罐機(jī)兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。玻璃罐的密封是借助封罐機(jī)的一道滾輪的滾壓...

未來展望空罐產(chǎn)業(yè),國際上自60年代以來,我國自80年代以來,出現(xiàn)了兩個大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費(fèi)資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉(zhuǎn)而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個趨勢的推動、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進(jìn)行不斷的改進(jìn),使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬噸水平。20多年來,馬口鐵制造技術(shù)和品質(zhì)的進(jìn)步是巨大的,不僅越來越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積...

各標(biāo)準(zhǔn)均含糊其詞的:(1)盡量回避鋼基(原板)的特征及其成份(奇怪的是大量正式供貨時,又常有一張成份表);(2)對表面性能、特征、缺陷等方面的要求、指標(biāo)、檢測都盡可能的少談;(3)對薄板的力學(xué)性能(首先將它簡化為一個調(diào)質(zhì)度)的偏差,各標(biāo)準(zhǔn)的敘述,有微妙的差異。上述三點(diǎn),均關(guān)系到馬口鐵的耐蝕性能和耐加工性,是需要通過供需合同的附加文件條款來加以進(jìn)一步詳細(xì)規(guī)定的主要內(nèi)容之一。這是因?yàn)?鋼基成份(也包括了它的加工方法)的優(yōu)、差,特別是某些有害非金屬、金屬的含量的限制如果不到位,薄板的耐蝕性及其后電鍍軟熔中,良好的合金層的形成,以及良好的力學(xué)性能(耐加工性等),均無從談起。抽空排氣是在真空封罐機(jī)內(nèi)進(jìn)行...

作為材料和制成空罐的中間加工,或稱印涂工藝加工,我國也對它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附著力,4)耐蝕力和5)耐加工性;外印則是:1)耐機(jī)械和蒸煮加工,2)附著力和耐劃傷,3)色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問題,也不在少數(shù)。但這些問題的出現(xiàn)與否,和制罐中問題的出現(xiàn)與否一樣,主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動。但材料方面的問題,則常常超過了我們主觀能動的范圍,必須長期不懈的努力,才能擺脫被動。蒸煮袋的密封是靠袋口內(nèi)層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。山東9121號圓形...

馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標(biāo)準(zhǔn)用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料，其目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學(xué)作用和微量有害物質(zhì)對內(nèi)容物的污染，保護(hù)內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風(fēng)味，使起頭食品能在長時間內(nèi)儲藏、運(yùn)輸和銷售，且不影響其食用價值。一、涂布原理罐頭容器內(nèi)表面涂布涂料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾涂機(jī)將適當(dāng)?shù)耐苛显隈R口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機(jī)可通過本身的加料裝置進(jìn)行涂布作業(yè)，也可以同印鐵機(jī)相配套組成印涂作業(yè)線。轉(zhuǎn)動著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中，將帶上來的涂料經(jīng)過勻料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個壓印滾筒，內(nèi)設(shè)叼牙裝置。當(dāng)馬口鐵皮運(yùn)行至橡皮...

無錫鋼板相對馬口鐵有如下優(yōu)缺點(diǎn)：1.無錫鋼板的優(yōu)點(diǎn)（1）鍍著量少，因此成本相對較低（2）涂料附著性好。表層氧化膜呈蜂窩狀且含有－OH等基因，因而對涂料的吸附力、潤濕性很強(qiáng)，是同種涂料在馬口鐵上附著力的2倍～5倍以上，亦不會出現(xiàn)馬口鐵易出現(xiàn)的漏涂魚眼或稱火山口。（3）耐溫性好，不會出現(xiàn)馬口鐵低溫“錫疫”的現(xiàn)象。（4）具有高抗硫性、高耐堿性。因?yàn)殂t和鉻氧化物均不與硫和堿反應(yīng)，因此有很好的抗硫和耐堿性能，不會硫化變黑，同時它對大氣、有機(jī)溶劑、油類等均具有良好的耐蝕性能。UV印刷指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。宿遷馬口鐵食品罐價格什么是馬口...