在建筑領(lǐng)域,分轉(zhuǎn)機(jī)(風(fēng)機(jī))是實(shí)現(xiàn)通風(fēng)換氣的關(guān)鍵設(shè)備。無(wú)論是住宅、商業(yè)建筑還是工業(yè)廠房,良好的通風(fēng)換氣對(duì)于居住者和使用者的健康和舒適至關(guān)重要。在住宅中,小型的通風(fēng)機(jī)被安裝在廚房和衛(wèi)生間,用于排出烹飪產(chǎn)生的油煙和衛(wèi)生間的異味,同時(shí)引入新鮮空氣。在商業(yè)建筑如商場(chǎng)、寫...
除了食品、制藥和化妝品行業(yè),它還在化工、農(nóng)業(yè)、五金等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。在化工行業(yè),分裝機(jī)用于分裝各種化學(xué)試劑和原材料;在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,種子、化肥的分裝離不開分裝機(jī);五金行業(yè)中,小零件的分裝也需要分裝機(jī)的助力。例如,一家五金工廠需要將大量的螺絲、螺母按照不同的規(guī)格...
操作流程分為裝載、程序選擇、滅菌、干燥四階段。裝載時(shí)需確保器械包間留有蒸汽通道,金屬與玻璃器皿分層放置。程序選擇需根據(jù)物品材質(zhì)(如橡膠類需低溫程序)調(diào)整參數(shù)。滅菌階段需監(jiān)測(cè)壓力曲線平穩(wěn)性,干燥階段通過(guò)真空泵抽離殘余水分。全程需記錄溫度-時(shí)間曲線,符合ISO17...
脈動(dòng)真空高壓滅菌鍋的關(guān)鍵技術(shù)在于其預(yù)真空階段對(duì)滅菌腔體內(nèi)空氣的高效排除。傳統(tǒng)滅菌設(shè)備因冷空氣殘留可能導(dǎo)致蒸汽滲透不均,而脈動(dòng)真空技術(shù)通過(guò)多次交替的抽真空-蒸汽注入循環(huán)(通常3-5次脈沖),將腔體內(nèi)空氣含量降至0.1%以下,有效提升蒸汽的飽和度和熱傳導(dǎo)效率。該過(guò)...
高壓蒸汽滅菌鍋消毒物品裝放應(yīng)合理:消毒鍋內(nèi)物品不能過(guò)擠,不能超過(guò)鍋內(nèi)容量。盡量將同類物品裝在同一鍋內(nèi)滅菌。若有不同類物品裝放在一起,應(yīng)以難達(dá)到滅菌物品的所需溫度和時(shí)間為準(zhǔn)。物品裝放時(shí),上下左右均應(yīng)交叉錯(cuò)開,留出縫隙,使蒸汽容易穿透。大消毒包應(yīng)立著放上層,小...
柜式滅菌器的主要作用便是用于殺菌:1.高壓蒸汽滅菌法:壓力蒸汽滅菌是在專門的壓力蒸汽滅菌器中進(jìn)行的,是熱力滅菌中使用較普遍、效果較可靠的一種方法。其優(yōu)點(diǎn)是穿透力強(qiáng),滅菌效果可靠,能殺滅所有微生物。目前使用的壓力滅菌器可分為兩類:下排氣式壓力滅菌器和預(yù)真空壓力滅...
功率是衡量分轉(zhuǎn)機(jī)(風(fēng)機(jī))消耗能量大小的參數(shù),單位為瓦特(W)或千瓦(kW)。風(fēng)機(jī)的功率與風(fēng)量、風(fēng)壓以及風(fēng)機(jī)的效率等因素密切相關(guān)。根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作原理,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中需要克服各種阻力來(lái)輸送氣體,這就需要消耗一定的能量。功率的大小直接影響到風(fēng)機(jī)的運(yùn)行成本,在選擇風(fēng)...
往滅菌器里面添加適量的水,不要超過(guò)規(guī)定水位,添加好水之后,把需要滅菌的儀器用專業(yè)紙包住,不可直接將儀器放進(jìn)去,這樣的話起不到滅菌的目的,而且對(duì)于那些需要裝有培養(yǎng)基或者是瓶子需要接種用的話要用多層紗布把瓶口扎好,再用專業(yè)紙包好放進(jìn)去滅菌。蓋緊蓋子開始加熱,加熱的...
新技術(shù)正推動(dòng)滅菌質(zhì)控向智能化發(fā)展。例如,采用紅外熱成像技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)腔體溫度分布,替代傳統(tǒng)熱電偶的離散點(diǎn)位測(cè)量;AI算法通過(guò)歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)密封圈壽命,提前預(yù)警更換需求;量子點(diǎn)標(biāo)記生物指示劑可在30分鐘內(nèi)通過(guò)熒光信號(hào)判斷滅菌結(jié)果,大幅縮短驗(yàn)證周期。研究顯示,引入機(jī)器...
運(yùn)行階段需同步記錄五類數(shù)據(jù):溫度傳感器三路讀數(shù)(頂、中、底層)比較大溫差≤2℃,壓力波動(dòng)范圍需控制在設(shè)定值的±5%以內(nèi),真空階段壓力下降速率應(yīng)≥1kPa/s(B型滅菌器要求),蒸汽飽和度通過(guò)夾套疏水閥排水量判斷(每周期排水量應(yīng)穩(wěn)定在200-300mL)。數(shù)字化...
高壓蒸汽滅菌鍋的計(jì)量校準(zhǔn)是保障滅菌參數(shù)準(zhǔn)確的重要措施。關(guān)鍵校準(zhǔn)項(xiàng)目包括:溫度傳感器(采用NIST可追溯鉑電阻標(biāo)準(zhǔn),誤差≤±0.5℃)、壓力表(精度等級(jí)≥0.25級(jí),年漂移量<0.5%)、計(jì)時(shí)器(日差≤1秒)。校準(zhǔn)需由具備CNAS資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)執(zhí)行,依據(jù)JJF...
物理監(jiān)測(cè)是高壓蒸汽滅菌鍋滅菌效能驗(yàn)證的基礎(chǔ)手段,通過(guò)實(shí)時(shí)記錄溫度、壓力和時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù),確保滅菌周期符合預(yù)設(shè)要求。根據(jù)ISO17665標(biāo)準(zhǔn),滅菌過(guò)程中腔體溫度需穩(wěn)定在121℃(±1℃)或134℃(±0.5℃),壓力波動(dòng)范圍不超過(guò)±0.02MPa,持續(xù)時(shí)間精確至...
培養(yǎng)基的配制:分裝:一般培養(yǎng)基放在三角瓶或試管中滅菌使用。三角瓶:若作靜置培養(yǎng),則100ml培養(yǎng)基/250ml的三角瓶,很多不能超過(guò)150ml培養(yǎng)基/250ml的三角瓶,否則滅菌時(shí)培養(yǎng)基沸騰容易污染棉塞,造成染菌;若作搖瓶培養(yǎng),則15~20ml培養(yǎng)基/25...
每批次液體滅菌必須進(jìn)行三重驗(yàn)證:①化學(xué)指示卡放置在容器幾何中心,121℃下色塊應(yīng)完全變黑;②生物指示劑選用嗜熱脂肪芽孢桿菌,培養(yǎng)后需顯示陰性結(jié)果;③理化檢測(cè)包括pH值波動(dòng)(±0.3以內(nèi))和營(yíng)養(yǎng)成分分析。對(duì)于大容量液體(>1L),需增加熱穿透測(cè)試點(diǎn),F(xiàn)0值計(jì)算應(yīng)...
生物制藥生產(chǎn)過(guò)程中使用的設(shè)備部件和工器具必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的滅菌處理。不銹鋼過(guò)濾器、攪拌槳、取樣工具等直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備部件,每次使用前后都需要滅菌?,F(xiàn)***物制藥工廠通常采用"清潔-滅菌-使用"的單向流轉(zhuǎn)模式,避免交叉污染。對(duì)于復(fù)雜形狀的設(shè)備和部件,如泵閥、管道連...
液體滅菌必須使用特制耐壓容器,推薦采用硼硅酸鹽玻璃或聚丙烯材質(zhì)。容器裝液量不得超過(guò)總?cè)莘e的75%,需保留25%以上的膨脹空間。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,500ml錐形瓶在121℃滅菌時(shí),液體膨脹體積達(dá)15%-20%。所有容器必須使用透氣硅膠塞配合鋁箔覆蓋,確保蒸汽穿透的同...
設(shè)備生產(chǎn)與使用需符合多層級(jí)標(biāo)準(zhǔn)體系。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO17665-1規(guī)定濕熱滅菌過(guò)程開發(fā)與確認(rèn)方法,EN285明確大型滅菌柜的性能測(cè)試項(xiàng)目(如真空泄漏率<1mbar/min);國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)GB8599-2008要求壓力容器部分通過(guò)特種設(shè)備認(rèn)證。醫(yī)療機(jī)構(gòu)采購(gòu)時(shí)需核查設(shè)備...
高壓蒸汽滅菌柜是生物安全實(shí)驗(yàn)室(BSL-2/BSL-3)處理生物危害性廢棄物的重要設(shè)備。實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的培養(yǎng)物、動(dòng)物組織及防護(hù)裝備可能攜帶病原微生物(如結(jié)核分枝桿菌、肝炎病毒),需通過(guò)高溫高壓徹底滅活。滅菌柜通過(guò)134℃飽和蒸汽維持30分鐘以上,可破壞病原體的核酸結(jié)...
高層斜面:制備高層斜面分裝于試管,約占試管容積的1/3,滅菌后趁熱放置成高層短斜面,待其凝固后應(yīng)用。分裝好的培養(yǎng)基或緩沖液等及時(shí)密封后必須在配制當(dāng)天(2h內(nèi)較佳)進(jìn)行滅菌處理。液體、半固體培養(yǎng)基一般在高壓滅前分裝,約裝試管容積的1/3,在滅菌后還要加其他成分的...
分轉(zhuǎn)機(jī)(風(fēng)機(jī))主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)氣口、出氣口、軸承、電機(jī)等部件組成。葉輪是風(fēng)機(jī)部件,其葉片的形狀、數(shù)量和角度等參數(shù)直接影響風(fēng)機(jī)的性能。機(jī)殼則為氣體的流動(dòng)提供了一個(gè)封閉的通道,并且能夠?qū)怏w的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能。進(jìn)氣口負(fù)責(zé)引導(dǎo)外界氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī),而出氣口則將經(jīng)...
滅菌過(guò)程能效優(yōu)化的技術(shù)路徑:傳統(tǒng)高壓蒸汽滅菌柜的熱效率通常低于40%,新型高壓蒸汽滅菌柜通過(guò)多項(xiàng)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)節(jié)能。熱回收系統(tǒng)將廢氣(120℃)導(dǎo)入板式換熱器,使進(jìn)水預(yù)熱至80℃以上,降低20%的蒸汽消耗量。真空系統(tǒng)采用變頻螺桿泵,相比傳統(tǒng)旋片泵節(jié)能35%。隔熱層使...
生物制藥實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)車間產(chǎn)生的大量生物廢棄物需要通過(guò)高壓蒸汽滅菌進(jìn)行無(wú)害化處理。基因工程菌株、病毒載體等生物活性物質(zhì)必須徹底滅活后才能排放。對(duì)于含有重組DNA的廢棄物,可能需要采用更高的滅菌溫度或延長(zhǎng)滅菌時(shí)間,如134℃、30分鐘。實(shí)驗(yàn)室的細(xì)胞培養(yǎng)廢棄物、接觸...
制藥生產(chǎn)中的不銹鋼器具滅菌后殘留水分可能會(huì)引發(fā)二次污染,高壓蒸汽滅菌柜的真空干燥技術(shù)通過(guò)-70kPa負(fù)壓環(huán)境加速水分蒸發(fā),將干燥時(shí)間從傳統(tǒng)自然晾干的2小時(shí)壓縮至20分鐘。某疫苗生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)踐表明,采用雙扉型滅菌柜的脈動(dòng)真空干燥功能后,器具表面水分殘留量從0.8...
在生物制藥生產(chǎn)中,許多原輔料和培養(yǎng)基都需要經(jīng)過(guò)高壓蒸汽滅菌處理。培養(yǎng)基滅菌是微生物發(fā)酵和細(xì)胞培養(yǎng)的關(guān)鍵步驟,滅菌不徹底可能導(dǎo)致整批產(chǎn)品污染。對(duì)于含糖類等熱敏感成分的培養(yǎng)基,需要采用特定的滅菌程序,如115℃、30分鐘,以避免營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。大型生物反應(yīng)器配套的...
在醫(yī)療機(jī)構(gòu)中,高壓蒸汽滅菌柜是***控制的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于手術(shù)器械、敷料、導(dǎo)管等重復(fù)使用醫(yī)療用品的滅菌。根據(jù)世界衛(wèi)生組織(WHO)指南,手術(shù)器械必須經(jīng)過(guò)滅菌周期驗(yàn)證,以確保無(wú)***微生物殘留。例如,骨科手術(shù)中的金屬器械因結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需通過(guò)高壓蒸汽的強(qiáng)穿透力徹...
下一代滅菌柜將深度融合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過(guò)OPC UA協(xié)議實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的數(shù)據(jù)互通。自學(xué)習(xí)算法可基于歷史滅菌記錄優(yōu)化參數(shù)設(shè)置,如根據(jù)器械材質(zhì)自動(dòng)匹配滅菌溫度曲線。新型汽化技術(shù)研究聚焦于過(guò)熱水蒸汽的應(yīng)用,其在150℃/0.4MPa條件下的滅菌效率比飽和蒸汽提高40%。材...
平板的制備和儲(chǔ)存:傾注融化的培養(yǎng)基到平皿中,使之在平皿中形成厚度至少為3mm(直徑90mm的平皿,通常要加入18mL?20mL瓊脂培養(yǎng)基)。將平皿蓋好皿蓋后放到水平平面使瓊脂冷卻凝固。如果平板需儲(chǔ)存,或者培養(yǎng)時(shí)間超過(guò)48h或培養(yǎng)溫度高于40℃,則需要傾注更多的...
與環(huán)氧乙烷滅菌相比,蒸汽滅菌無(wú)化學(xué)殘留但只適用于耐濕熱材料;較之伽馬射線滅菌,設(shè)備成本低但無(wú)法處理輻射敏感物品。對(duì)于精密電子器械,過(guò)氧化氫低溫等離子體更適用,但其單次裝載量只有蒸汽滅菌的1/5。數(shù)據(jù)表明三甲醫(yī)院手術(shù)器械滅菌中蒸汽法占比仍超75%。1881年Ch...
符合EU GMP Annex 1對(duì)無(wú)菌制劑生產(chǎn)設(shè)備的要求,特別適合疫苗、單抗等生物制品的培養(yǎng)基制備。在細(xì)胞***領(lǐng)域,其精確溫控功能可保持干細(xì)胞培養(yǎng)基活性成分穩(wěn)定。某生物藥企的工藝驗(yàn)證表明,設(shè)備分裝的CHO細(xì)胞培養(yǎng)基批間差異RSD<2%,明顯優(yōu)于人工分裝的8-...
制藥生產(chǎn)中的不銹鋼器具滅菌后殘留水分可能會(huì)引發(fā)二次污染,高壓蒸汽滅菌柜的真空干燥技術(shù)通過(guò)-70kPa負(fù)壓環(huán)境加速水分蒸發(fā),將干燥時(shí)間從傳統(tǒng)自然晾干的2小時(shí)壓縮至20分鐘。某疫苗生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)踐表明,采用雙扉型滅菌柜的脈動(dòng)真空干燥功能后,器具表面水分殘留量從0.8...