注塑加工時(shí)必須知道原料如何配色著色，這樣才能體現(xiàn)出專業(yè)性?？刹捎蒙壑苯蛹尤霕?shù)脂法和色母粒法。色粉與塑料樹(shù)脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。是為著色的品質(zhì)差。色母粒法是著色劑和載體樹(shù)脂、分散...

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。由于...

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類(lèi)型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中特別復(fù)雜，變化比較...

在影響精密注塑的相關(guān)因素當(dāng)中,模具是獲得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵。模具的設(shè)計(jì),模具設(shè)計(jì)是否合理會(huì)直接影響塑料制品的質(zhì)量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來(lái),而收縮率常常是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊(cè)推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值,它不...

我國(guó)模具行業(yè)受制于模具鋼材產(chǎn)品升級(jí)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝日前表示，隨著全球經(jīng)濟(jì)回升，模具工業(yè)快速發(fā)展，今年全年模具產(chǎn)業(yè)可實(shí)現(xiàn)較高增長(zhǎng)，2011年模具工業(yè)將處于穩(wěn)定發(fā)展之中，預(yù)計(jì)將有18%以上的增長(zhǎng)，因此模具行業(yè)對(duì)鋼材的需求總量也將繼續(xù)...

我國(guó)模具行業(yè)受制于模具鋼材產(chǎn)品升級(jí)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝日前表示，隨著全球經(jīng)濟(jì)回升，模具工業(yè)快速發(fā)展，今年全年模具產(chǎn)業(yè)可實(shí)現(xiàn)較高增長(zhǎng)，2011年模具工業(yè)將處于穩(wěn)定發(fā)展之中，預(yù)計(jì)將有18%以上的增長(zhǎng)，因此模具行業(yè)對(duì)鋼材的需求總量也將繼續(xù)...

采用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)塑料模具，設(shè)計(jì)者能夠在電腦上直接建立產(chǎn)品的三維模型，在計(jì)算機(jī)上對(duì)整個(gè)注塑成型過(guò)程進(jìn)行模擬分析，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，不僅能快速提高設(shè)計(jì)效率，還可動(dòng)態(tài)仿真分析塑...

模具熱處理是鋼料提升硬度性能的一個(gè)重要手段，一般都在模具開(kāi)粗之后進(jìn)行的，熱處理回來(lái)再進(jìn)行精加工，但是處理的過(guò)程中也是有存在風(fēng)險(xiǎn)的，處理不當(dāng)會(huì)造成鋼料出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢?！霸诮?jīng)濟(jì)危機(jī)的背景下，我國(guó)塑模行業(yè)的整體走勢(shì)還是良好的，一些企業(yè)雖然受到了沖擊，但是我相信憑借精...

在我國(guó)，塑料模具企業(yè)多數(shù)還使用傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，即在正式生產(chǎn)前，由設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)將產(chǎn)品用二維平面圖紙表達(dá)出來(lái)，模具裝配后，還需反復(fù)試模，不僅增加了生產(chǎn)成本，還延長(zhǎng)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，而且模具生產(chǎn)太依靠經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。而新型的CAD集成技術(shù)，將塑料制品的...

模具與其他機(jī)械產(chǎn)品比較，重要特點(diǎn)之一就是技術(shù)含量高、凈產(chǎn)值比重大。塑料工業(yè)快速發(fā)展，使我國(guó)塑料模具以高于模具工業(yè)整體發(fā)展速度而快速發(fā)展，近年來(lái)增長(zhǎng)率一直保持在15%以上的水平。由于塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，對(duì)模具的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)塑料...

受制于企業(yè)管理創(chuàng)新水平企業(yè)員工整體素質(zhì)方面，德國(guó)、日本模具企業(yè)絕大多數(shù)員工是大學(xué)畢業(yè)或經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的，至少有10年的工作經(jīng)驗(yàn)，模具企業(yè)技術(shù)人員比例很高，多數(shù)企業(yè)在25%以上，有些在50%以上，不少企業(yè)的職工往往可以在技術(shù)與生產(chǎn)崗位上互換。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)的員工缺乏...

一般模具制造中包括模具設(shè)計(jì)、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過(guò)程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，塑料模具在服役過(guò)程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要...

用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類(lèi)模具，又叫擠出成型機(jī)頭，普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過(guò)特定形狀的口模而制成截面與口模形...

注塑加工時(shí)必須知道原料如何配色著色，這樣才能體現(xiàn)出專業(yè)性。可采用色粉直接加入樹(shù)脂法和色母粒法。色粉與塑料樹(shù)脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差。是為著色的品質(zhì)差。色母粒法是著色劑和載體樹(shù)脂、分散...

吹塑模具：用來(lái)成型塑料容器類(lèi)中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑...

模具的設(shè)計(jì)者必須有豐富的設(shè)計(jì)和注塑成型經(jīng)驗(yàn),必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的...

受制于企業(yè)管理創(chuàng)新水平企業(yè)員工整體素質(zhì)方面，德國(guó)、日本模具企業(yè)絕大多數(shù)員工是大學(xué)畢業(yè)或經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的，至少有10年的工作經(jīng)驗(yàn)，模具企業(yè)技術(shù)人員比例很高，多數(shù)企業(yè)在25%以上，有些在50%以上，不少企業(yè)的職工往往可以在技術(shù)與生產(chǎn)崗位上互換。國(guó)內(nèi)模具企業(yè)的員工缺乏...

我國(guó)模具行業(yè)受制于模具精度、壽命和制造周期日本的汽車(chē)模具精度可達(dá)0.02mm，塑料模分模面的精度控制在0.01mm，而國(guó)內(nèi)汽車(chē)模具的品牌企業(yè)，汽車(chē)模具精度控制在0.03~0.05mm；塑料模分模面配模精度在0.03mm左右。德國(guó)的模具制造周期在2周~20天，備...

在工作過(guò)程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過(guò)程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學(xué)成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對(duì)鋼的韌性帶來(lái)很...

注塑模具：它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用特為普遍的一種成型模具，注塑模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是注塑成型機(jī)，塑料首先在注塑機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由...

在我國(guó)，塑料模具企業(yè)多數(shù)還使用傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，即在正式生產(chǎn)前，由設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)將產(chǎn)品用二維平面圖紙表達(dá)出來(lái)，模具裝配后，還需反復(fù)試模，不僅增加了生產(chǎn)成本，還延長(zhǎng)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，而且模具生產(chǎn)太依靠經(jīng)驗(yàn)，使產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定。而新型的CAD集成技術(shù)，將塑料制品的...

雖然我國(guó)模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，行業(yè)內(nèi)不乏一些總體水平比較優(yōu)良的企業(yè)制造商，但是目前國(guó)內(nèi)模具行業(yè)特點(diǎn)是制造商工藝條件參差不齊、差距很大。相當(dāng)一部分為私營(yíng)企業(yè)或個(gè)體戶，受資金、場(chǎng)地、技術(shù)、信息交流等諸多因素的局限，一部分制造商是依靠傳統(tǒng)設(shè)備和手工制造完成...

模具加工的行業(yè)發(fā)展迅速，現(xiàn)在很多東西都是屬于模具加工制成的，本篇文章帶大家了解一下其特點(diǎn)。1、模具進(jìn)行加工技術(shù)精度可以要求高，模具一般是由凹模、凸模和模架系統(tǒng)組成，有些還可能是多件拼合設(shè)計(jì)模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊功能之間的拼合均要求有很...

塑料在模具型腔凝固形成塑件為了將其取出來(lái)必須將型腔打開(kāi)，也就是必須將模具分成兩個(gè)部分即定模和動(dòng)模兩部分，這兩部分接觸的面成為分型面。分型面的選取時(shí)要注意問(wèn)題如下：應(yīng)該選取在注塑件外形輪廓尺寸的更大斷面處使注塑件順利的從型腔中取出。應(yīng)保證注塑件的表面質(zhì)量和外觀要...

由于注塑過(guò)程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過(guò)程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經(jīng)過(guò)溫度場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用。在這些場(chǎng)的共同作用下,不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)...

模具的設(shè)計(jì)者必須有豐富的設(shè)計(jì)和注塑成型經(jīng)驗(yàn),必須考慮這些影響因素與注塑條件的關(guān)系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強(qiáng)填料的含量、塑料材料的結(jié)晶度與取向性等因素的...

模具加工的行業(yè)發(fā)展迅速，現(xiàn)在很多東西都是屬于模具加工制成的，本篇文章帶大家了解一下其特點(diǎn)。1、模具進(jìn)行加工技術(shù)精度可以要求高，模具一般是由凹模、凸模和模架系統(tǒng)組成，有些還可能是多件拼合設(shè)計(jì)模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊功能之間的拼合均要求有很...

用來(lái)成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類(lèi)模具，又叫擠出成型機(jī)頭，普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過(guò)特定形狀的口模而制成截面與口模形...

塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。一般...

注塑模具：它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用特為普遍的一種成型模具，注塑模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是注塑成型機(jī)，塑料首先在注塑機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由...