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真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù),是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。真空鍍膜技術(shù)是利用物理、化學(xué)手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜,從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝飾等許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能...
鍍膜技術(shù)在光學(xué)儀器中的應(yīng)用:人們熟悉的光學(xué)儀器有望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、照相機(jī)、測(cè)距儀,以及日常生活用品中的鏡子、眼鏡、放大鏡等,它們都離不開(kāi)鍍膜技術(shù),鍍制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等幾種。鍍膜技術(shù)在信息存儲(chǔ)領(lǐng)域中的應(yīng)用:薄膜材料作為信息記錄于存儲(chǔ)介質(zhì),有其得天獨(dú)...
蒸發(fā)儀的保養(yǎng)小妙招:用前仔細(xì)檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò),避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后...
如何正確維護(hù)真空鍍膜機(jī)?1、例行保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備中發(fā)現(xiàn)了一個(gè)不好的跡象,立即解決。真空鍍膜機(jī)的油要定期更換,等待維修時(shí)間,轉(zhuǎn)子泵嚴(yán)重磨損可能。例如,軸承的一些卡工件轉(zhuǎn)架,更換軸承,然后等到它完全打破了,可真是個(gè)大問(wèn)題,鍍膜機(jī)可能會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)架電機(jī)燒毀等。2、定期檢修,...
大型蒸發(fā)儀可搭配全自動(dòng)蒸餾模塊,實(shí)現(xiàn)全天候無(wú)人值守的連續(xù)蒸餾操作:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)液、自動(dòng)排放冷凝液、自動(dòng)排放蒸發(fā)瓶殘留液等功能,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);具有傳感器控制及定時(shí)控制兩種自動(dòng)模式,即可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)傳感器檢測(cè)樣品量及蒸餾狀態(tài)的自動(dòng)開(kāi)啟及停止功能;以及按照實(shí)際試...
真空鍍膜設(shè)備污染物的來(lái)源:真空鍍膜設(shè)備由許多不同的零件組成,它們都是經(jīng)過(guò)各種機(jī)械加工完成的,例如車(chē)銑、刨、磨、鏜、焊接等。這樣,零件表面不可避免地會(huì)沾上許多加工油脂、汗痕、拋光膏、焊劑、金屬屑、油垢等污染物。這些污染物在真空中易揮發(fā),影響真空鍍膜設(shè)備的極限壓力...
鍍膜機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)方法:真空鍍膜設(shè)備每完成200個(gè)鍍膜程序以上,應(yīng)清潔工作室一次。方法是:用燒堿(NaOH)飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁,( 注意人體皮膚不可以直接接觸燒堿溶液,以免灼傷)目的是使鍍上去的膜料鋁(AL)與NaOH發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)后膜層脫落,并釋放出...
真空鍍膜機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域及使用環(huán)境:在硬質(zhì)涂層中的應(yīng)用:切削工具、模具和耐磨耐腐蝕零件等。在防護(hù)涂層中的應(yīng)用:飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、汽車(chē)鋼板、散熱片等。在光學(xué)薄膜領(lǐng)域中的應(yīng)用:增透膜、高反膜、截止濾光片、防偽膜等。在建筑玻璃方面的應(yīng)用:陽(yáng)光控制膜、低輻射玻璃、防霧防露...
真空鍍膜的專(zhuān)業(yè)性是應(yīng)用物理分析化學(xué)方法,在固體表面涂上獨(dú)特特征的表面涂層,使固體表面具有耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐氧化性、電磁波輻射性、導(dǎo)電性、吸磁性、電纜護(hù)套和設(shè)計(jì)裝飾性等優(yōu)于固體原料本身的優(yōu)點(diǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品使用期限、節(jié)約能源、獲得顯著專(zhuān)業(yè)性經(jīng)...
真空鍍膜機(jī)如何除濕?真空狀態(tài)是支持真空鍍膜機(jī)運(yùn)作的環(huán)境,特別是需要高真空度的設(shè)備,通常我們需要達(dá)到高真空度,抽氣系統(tǒng)的作用是功不可沒(méi)的,但除了抽氣系統(tǒng)外,在真空鍍膜設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,還有一點(diǎn)就是,工件的除氣。有些工件它本身內(nèi)部存在著很多的氣體、水分等,這些物質(zhì)...
隨著人們生活水平的不斷提高,對(duì)各種工藝品、建材、家具、電子產(chǎn)品、汽車(chē)、玩具、燈具等的表面裝飾提出了越來(lái)越高的要求。對(duì)非金屬物件表面金屬化或金屬物件表面美觀化,傳統(tǒng)上通常采用電鍍的方法。但由于傳統(tǒng)電鍍毒性大,三廢污染特別嚴(yán)重,在人們環(huán)保意識(shí)逐步加強(qiáng)的現(xiàn)在,它的發(fā)...
蒸發(fā)儀的主要部件:旋轉(zhuǎn)馬達(dá),通過(guò)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)盛有樣品的蒸發(fā)瓶;蒸發(fā)管,蒸發(fā)管有兩個(gè)作用,首先起到樣品旋轉(zhuǎn)支撐軸的作用,其次通過(guò)蒸發(fā)管,真空系統(tǒng)將樣品吸出;真空系統(tǒng),用來(lái)降低蒸發(fā)儀系統(tǒng)的氣壓;流體加熱鍋,通常情況下都是用水加熱樣品;冷凝管,使用雙蛇形冷凝或者其...
蒸鍍機(jī)的基本原理:(1)加熱蒸發(fā)過(guò)程:包括由凝聚相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗟倪^(guò)程,每種蒸發(fā)物質(zhì)在不同的溫度有不同的飽和蒸氣壓。(2)氣態(tài)原子或分子在蒸發(fā)源與基片之間運(yùn)輸,即原子或分子在環(huán)境氣氛中的飛行過(guò)程。(3)蒸發(fā)原子或分子在基片表面張得沉積過(guò)程。即是蒸發(fā),凝聚,成核,核...
真空蒸鍍,簡(jiǎn)稱(chēng)蒸鍍,是指在真空條件下,采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料(或稱(chēng)膜料)并使之氣化,粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。蒸鍍是使用較早、用途較廣的氣相沉積技術(shù),具有成膜方法簡(jiǎn)單、薄膜純度和致密性高、膜結(jié)構(gòu)和性能獨(dú)特等優(yōu)點(diǎn)。蒸鍍的物理過(guò)程包括:沉積材...
真空鍍膜機(jī)的真空涂層技術(shù)起步時(shí)間不長(zhǎng),國(guó)際上在上世紀(jì)六十年代才出現(xiàn)將CVD(化學(xué)氣相沉積)技術(shù)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具上。由于該技術(shù)需在高溫下進(jìn)行(工藝溫度高于1000oC),涂層種類(lèi)單一,局限性很大,起初并未得到推廣。到了上世紀(jì)七十年代末,開(kāi)始出現(xiàn)PVD(物理的氣...
如何檢查真空鍍膜機(jī)的漏氣情況?一,查看漏氣究竟的虛漏仍是實(shí)漏,因?yàn)楣ぜY料加熱后都會(huì)在不一樣程度上發(fā)生氣體,有可能誤以為是從外部流進(jìn)的氣體,這就是虛漏,要掃除這種狀況。二,測(cè)驗(yàn)真空室的氣體密封功能,確保氣密功能符合要求。三,查看漏孔的巨細(xì),形狀、方位,漏氣的速...
光學(xué)鍍膜機(jī)的清洗:設(shè)備使用一個(gè)星期后(三班),因鍍料除鍍?cè)诠ぜ砻?外,亦因無(wú)定向性而工作室 內(nèi)的襯板上鍍料,并越鍍?cè)胶?,該層膜厚因組織、繞疏松,吸收大量氣體而造成真空鍍膜設(shè)備抽氣越來(lái)越慢。此時(shí),應(yīng)對(duì)工作室及襯板進(jìn)行清洗,如不必要拆落來(lái)的部件,可用砂紙打磨干凈...
真空鍍膜材料技術(shù)與濕式鍍膜材料技術(shù)相比具有明顯優(yōu)點(diǎn):1、膜材和基體選材廣,膜的厚度可以進(jìn)行控制以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。2、真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,膜不易受到污染,因此,可獲得致密性好、純度高、膜層均勻的膜。3、與基體附著強(qiáng)度好,膜層牢固。4、...
真空蒸鍍工藝一般包括基片表面清潔、鍍膜前的準(zhǔn)備、蒸鍍、取件、鍍后處理、檢測(cè)、成品等步驟。(1)基片表面清潔。真空室內(nèi)壁、基片架等表面的油污、銹跡、殘余鍍料等在真空中易蒸發(fā),直接影響膜層的純度和結(jié)合力。鍍前必須清沽干凈。(2)鍍前準(zhǔn)備。鍍膜室抽真空到合適的真空度...
真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?1、在建筑玻璃和汽車(chē)玻璃上,建筑玻璃有透光和隔熱兩個(gè)基本功能。普通玻璃能透過(guò)絕大部分太陽(yáng)光輻射能量,這對(duì)采光和吸收太陽(yáng)光線的能量十分有利。而對(duì)于空間紅外輻射,普通玻璃雖能阻止室內(nèi)的熱量直接透過(guò)室外,但熱量被玻璃吸收后的二次散熱也會(huì)...
鍍膜機(jī)在各個(gè)行業(yè)中在適用過(guò)程中對(duì)環(huán)境也是有要求的,它對(duì)環(huán)境的要求主要遵循以下幾點(diǎn):1.對(duì)加工真空鍍膜工藝襯底(基片)表面的清潔處理很重要的,需要鍍前清潔處理,可以達(dá)到工件去油、去污和脫水的目的;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體;2.經(jīng)...
真空鍍膜機(jī)也長(zhǎng)被別人稱(chēng)為不銹鋼卷繞鍍膜機(jī)、金屬帶卷繞真空鍍膜機(jī), 它具有模塊化設(shè)計(jì)概念,帶材糾偏系統(tǒng)、等離子體預(yù)處理、磁控濺射系統(tǒng)、在線測(cè)量和工藝控制系統(tǒng)、電子束蒸發(fā)靈活組合。膜層均勻性好,沉積效率高,鍍膜速度快,是大型不銹鋼卷連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的較佳選擇。真空鍍...
光學(xué)鍍膜機(jī)的清洗:設(shè)備使用一個(gè)星期后(三班),因鍍料除鍍?cè)诠ぜ砻?外,亦因無(wú)定向性而工作室 內(nèi)的襯板上鍍料,并越鍍?cè)胶?,該層膜厚因組織、繞疏松,吸收大量氣體而造成真空鍍膜設(shè)備抽氣越來(lái)越慢。此時(shí),應(yīng)對(duì)工作室及襯板進(jìn)行清洗,如不必要拆落來(lái)的部件,可用砂紙打磨干凈...
真空鍍膜的發(fā)展及應(yīng)用:塑料制品表面金屬化后,應(yīng)用范圍將更加廣。塑料件表面的真空鍍膜可分為功能性鍍膜和裝飾性鍍膜。作為功能性鍍膜,它可改善塑料件表面的物理、化學(xué)性質(zhì),如可提高塑料件的尺寸穩(wěn)定性、導(dǎo)電性等;作為裝飾性鍍膜,可使塑料件表面具有金屬光澤并可根據(jù)實(shí)際裝飾...
鍍膜機(jī)鍍制膜層均勻性過(guò)程介紹:薄膜均勻性的概念:厚度上的均勻性,也可以理解為粗糙度,在光學(xué)薄膜的尺度上看(也就是1/10波長(zhǎng)作為單位,約為100A),真空鍍膜的均勻性已經(jīng)相當(dāng)好,可以輕松將粗糙度控制在可見(jiàn)光波長(zhǎng)的1/10范圍內(nèi),也就是說(shuō)對(duì)于薄膜的光學(xué)特性來(lái)說(shuō),...
真空鍍膜機(jī)的維修方法介紹:長(zhǎng)期工作的鍍膜機(jī)抽真空的時(shí)間很長(zhǎng)且達(dá)不到工作真空、恢復(fù)真空、極限真空、保真空:1、蒸發(fā)室有很多粉塵(應(yīng)清冼);2、擴(kuò)散泵很久未換油(應(yīng)清冼換油);3、前級(jí)泵反壓強(qiáng)太大機(jī)械泵真空度太低(應(yīng)清冼換油);4、各動(dòng)密封膠圈損壞(更換膠圈);5...
擴(kuò)散泵連續(xù)使用6個(gè)月以上,抽速明顯變慢,或操作失當(dāng),充入大氣,拆去聯(lián)結(jié)水管,卸下電爐盤(pán),將一級(jí)噴嘴擰出,先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍,再用洗衣粉兌水清洗一遍,然后用清水徹底清洗干凈,待水份揮發(fā)干以后,裝好泵膽,加入新擴(kuò)散泵油,并裝回機(jī)體,接好水管,裝好電爐盤(pán),...
真空鍍膜機(jī)的真空涂層技術(shù)起步時(shí)間不長(zhǎng),國(guó)際上在上世紀(jì)六十年代才出現(xiàn)將CVD(化學(xué)氣相沉積)技術(shù)應(yīng)用于硬質(zhì)合金刀具上。由于該技術(shù)需在高溫下進(jìn)行(工藝溫度高于1000oC),涂層種類(lèi)單一,局限性很大,起初并未得到推廣。到了上世紀(jì)七十年代末,開(kāi)始出現(xiàn)PVD(物理的氣...
真空鍍膜可以鍍膜出的顏色種類(lèi):可鍍IPG、IP紫色、IP玫瑰金色、IP鎢鋼色、IP鉻色、IP咖啡色、IP紅、IP鈦色、IP藍(lán)色及IP黑、IP灰等,可以通過(guò)控制鍍膜過(guò)程的相關(guān)參數(shù)來(lái)控制鍍出來(lái)的顏色,鍍膜結(jié)束后可以用相關(guān)的儀器對(duì)鍍膜出來(lái)的顏色進(jìn)行檢查,使顏色得到準(zhǔn)...
真空鍍膜系統(tǒng)用于真空鍍膜產(chǎn)品。在現(xiàn)有的真空鍍膜系統(tǒng)中,由于鍍膜材料濃度上升緩慢,低濃度霧化鍍膜材料的鍍膜效率低,導(dǎo)致鍍膜時(shí)間長(zhǎng),而高濃度霧化鍍膜材料的鍍膜時(shí)間短,但會(huì)造成大量浪費(fèi)。涂層本身用于改變工件的表面特性。為了使工件表面獲得多種不同的性能,往往需要對(duì)鍍膜...