在數(shù)控機床CNC加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。1、應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗度。2、使加工路線較短，減少空行程時間，提高加工效率。3、盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。4、對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。CNC數(shù)控加工有下列...

影響CNC加工精度的因素之加工位置誤差：數(shù)控機床的零件都具有表面、形狀、弧度、相對關(guān)系等基本的誤差要求，CNC加工要完成零件的設(shè)計要求，達到加工的性能和質(zhì)量要求。在機床加工過程中，受到傳動件、回轉(zhuǎn)軸、部件摩擦力等多種因素的影響，導(dǎo)致零件外觀、尺寸、相對關(guān)系等方...

機械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？磨削加工：磨削加工是利用高硬度的人造磨輪(砂輪)作為刀具，在磨床上對工件表面進行切削加工的方法，其主運動是砂輪的旋轉(zhuǎn)。砂輪的磨削過程實際上是磨粒對工件表面的切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效應(yīng)。磨削中，磨粒本身也由尖銳逐漸磨...

CNC加工中心對主軸轉(zhuǎn)速要求的詳細(xì)介紹：1、變速范圍寬，且能實現(xiàn)無級變速：滿足不同的加工要求，就要有不同的加工速度。由于CNC加工中心的加工通常在自動的情況下進行，盡量減少人的參與，因而要求能夠?qū)崿F(xiàn)無級變速。2、主傳動鏈盡可能短：傳動鏈越短，則累積誤差越小。3...

汽車零件加工的工藝流程是什么？熱處理工藝是將固體的鋼再次加溫、隔熱保溫或制冷而更改其組織架構(gòu)，以達到零件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的方式。安裝是按一定的規(guī)定，用連接零件(地腳螺栓、螺帽、銷或鎖扣等)把各種各樣零件互相連接和組成構(gòu)件，再把各種各樣構(gòu)件互相連接和組成整車...

機械加工應(yīng)如何選擇毛坯料?鍛件：機械強度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或壓力機壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量較大，而且零件的結(jié)構(gòu)必...

鋁合金精密零件加工時，熱處理可以在粗加工和精加工兩道不同的工序進行，采用不同的熱處理工藝，在粗精加工之間消除殘余應(yīng)力，那么鋁合金精密機械零件加工時，消除殘余應(yīng)力的熱處理工藝措施有哪些呢？1.均勻化退火：實質(zhì)就是一個原子擴散過程，原子擴散速度增快，能夠使材料中枝...

五金加工生產(chǎn)工藝的流程：1.熟悉加工設(shè)備和五金部件的圖紙：為了加工所需的精密硬件，在加工精密硬件之前，需要仔細(xì)檢查硬件圖紙，熟悉所需加工的精密硬件的形狀和尺寸。此外，還需要熟悉硬件的生產(chǎn)設(shè)備。2.根據(jù)要加工的五金件進行切割：切割即切割，是指根據(jù)要加工的五金件的...

在精密零件加工過程中，為了提高氣浮導(dǎo)軌的運動性能，精密零件加工過程可以采用以下三種方法。1、提高導(dǎo)軌在承載方向上的剛度：導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用閉式導(dǎo)軌，這比單面可提高剛度2倍；減小氣浮間隙。并增大力封閉，氣源需穩(wěn)壓供氣、清潔供氣，減小可能發(fā)生的振蕩因素。2、提高導(dǎo)...

CNC數(shù)控車床加工工藝技巧：工藝：1,易于保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求;2,切削過程比較平穩(wěn);除了斷續(xù)表面之外,一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀...

機械加工需注意的問題：1.當(dāng)工件太高的時候，應(yīng)分別使用不同長度的刀進行開粗，然后再用小刀去除余料。2.在加工平面時應(yīng)使用平底刀，可以有效的減少其加工的時間，如果有斜度且是整數(shù)，則應(yīng)使用斜度刀進行加工。3.大型機械加工的材料硬度高的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工；材料硬度低的...

零件加工設(shè)備的保養(yǎng)：1、良好的電源保證，為了避免電源波動幅度大和可能的瞬間干擾信號等影響，精密零件加工設(shè)備一般采用專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少電氣干擾。2、合理安排設(shè)備工作負(fù)荷，根據(jù)各種設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)特征，精密機械加工廠家應(yīng)該恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)和...

精密機械零件加工的幾個階段：1、粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。2、半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，同時完成次要表面的加工。3...

常用機械加工方式及特點：車削的加工范圍：車削是以加工回轉(zhuǎn)體為主要加工目的。在車床上可以加工外圓、端面、錐度、車成型面、車螺紋、繞彈簧等。此外還可以鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等。車床的種類很多，按結(jié)構(gòu)和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床...

五金件加工性能的幾種強化方法：1.固溶強化、在純鋁中加入合金元素(Si，Cu，Mg，Zn，Mn，Ni等)，產(chǎn)生鋁基固深體，進而提高鋁合金的力學(xué)性能；2.時效強化、鋁中合金元素的固溶度隨溫度的降低而降低。飽和鋁基固溶體是通過加熱到一定溫度、保溫和淬火獲得的。飽和...

機械零件加工方法主要分為：車、銑、刨、鉆、磨等通用機床加工，接下來咱們就對這幾種常用的機械加工方法一一進行介紹。車削加工：車削加工是在車床上利用車刀對工件的旋轉(zhuǎn)表面進行切削加工的方法。它主要用來加工各種軸類、套筒類及盤類零件上的旋轉(zhuǎn)表面和螺旋面，其中包括：內(nèi)外...

機械加工應(yīng)該遵循哪些原則：一、光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應(yīng)在工藝的末尾階段進行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會損傷表面，光整加工后均用絨毛布保護。二、劃分加工階段:將質(zhì)量要求高的表面劃分為加工階段，一...

數(shù)控cnc機加工和鈑金制造有什么區(qū)別？我們一直聽說有人仍然對CNC加工和鈑金制造過程感到困惑。事實上，它們之間存在一些差異。有些零件是通過CNC加工工藝制成的，有些零件可以通過機械加工或鈑金加工工藝制成。為了讓大家保持一致，我們將區(qū)分兩種類型的生產(chǎn)過程之間的區(qū)...

五金件加工流程：在一個多工位級進連續(xù)沖壓模中，排釘機工件被沖壓下來，完成壓延成型和焊接等工序。但是好的不銹鋼五金件加工仍然有很小的一點局部與沖壓板料連接在一起，由沖壓板料帶著沖壓和焊接后的工件一起進入到超聲波表面處理設(shè)備中，進行清理防銹脂和焊渣的工作。在噴丸室...

機械加工順序的安排應(yīng)遵循原則：加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進行:(1)先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序。(2)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通...

精密零件加工時精確度跟哪些因素相關(guān)？精密零件加工廠家的生產(chǎn)跟機械設(shè)備有關(guān)系，有了機械的幫助，我們的工作量，效果，速度上都快很多。雖然說有機械設(shè)備的幫助，但是面對客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求那么高，自然在加工過程的精確度要求高，比如說精密零件加工。精密零件加工的時候，在...

機械加工廠常見的材料有哪些？機械加工廠常見的CNC加工的材料，首先包括鋁合金、鋼、銅、鈦合金等一些金屬材料；其次有ABS、POM等宜于機械加工的工程塑料。機械加工中材料的選擇對于保證機械加工產(chǎn)品質(zhì)量、成本投入以及較終經(jīng)濟效益的獲得等方面起著決定性的作用。對于機...

機械加工操作：三種主要的加工工藝分為車削、鉆削和銑削。屬于雜項類別的其他操作包括成型、刨削、鉆孔、拉削和鋸切。車削操作是旋轉(zhuǎn)工件的操作，作為將金屬移動到切削刀具上的主要方法。車床是用于車削的主要機床。銑削操作是切削工具旋轉(zhuǎn)以使切削刃靠在工件上的操作。銑床是用于...

零件加工方法，刨削加工：刨削是使用刨刀在刨床上進行切削加工的方法，主要用來加工各種平面、溝槽和齒條、直齒輪、花鍵等母線是直線的成型面。刨削比銑削平穩(wěn)，但加工精度較低，刀具也容易損壞，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用較少，常被生產(chǎn)率較高的銑削、拉削加工代替。鉆削和鏜削加工：鉆...

影響cnc加工過程變形的因素有哪些？零件的材料和結(jié)構(gòu)CNC加工工藝：變形大小與墻體的形狀復(fù)雜度、長寬比和壁厚成正比。同時，材料的剛性和穩(wěn)定性也成正比。因此，在設(shè)計時減少這些因素對零件的影響很重要，特別是大零件需要使結(jié)構(gòu)合理。此外，要嚴(yán)格控制毛坯硬度、結(jié)渣等問題...

機械加工的生產(chǎn)工期是多久？1、機械加工件的復(fù)雜程度、工藝步驟多少對機械加工件交期的影響：機械加工件根據(jù)制作工藝不同，可以分為很多種類別，車床加工、銑床加工、線切加工等，制作周期也不盡相同，具體機械加工方法導(dǎo)致的工藝差別，直接影響機械加工件交貨周期。在選擇機械加...

CNC數(shù)控車床是由哪些組成的：數(shù)控車床由數(shù)控裝署床身、主軸箱，刀架進給系統(tǒng)，屋座，液壓系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)，排居器等部分組成。數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型立式數(shù)控車床用于回轉(zhuǎn)直徑較大的盤類零件車削加工臥式數(shù)控車床用于軸向尺寸較長或小型盤類零件...

精密零件加工時獲得尺寸精度的方法有哪些？精密零件加工過程中影響加工精度的因素很多，不同的加工方法在不同的加工條件下可以達到不同的精度;如果一味追求加工精度，會降低生產(chǎn)效率，增加精密機械零件加工成本。因此，精密加工企業(yè)在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量達到提高效率、降低...

關(guān)于精密零件加工對于表面粗糙的改善措施方法？1.切削用量：進給量越大，殘留面積高度越高，零件表面越粗糙。因此，減小進給量可有效的減小表面粗糙度值。切削速度對表面粗糙度的影響也很大。在中速切削彈塑性材料時，由于容易產(chǎn)生積瘤屑，且塑性變形較大，因此加工后零件表面粗...

五金件加工性能的幾種強化方法：1.固溶強化、在純鋁中加入合金元素(Si，Cu，Mg，Zn，Mn，Ni等)，產(chǎn)生鋁基固深體，進而提高鋁合金的力學(xué)性能；2.時效強化、鋁中合金元素的固溶度隨溫度的降低而降低。飽和鋁基固溶體是通過加熱到一定溫度、保溫和淬火獲得的。飽和...