微型零件加工時精度有哪些常見的誤差問題？機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差：導(dǎo)軌導(dǎo)向精度對切削加工的影響：主要考慮導(dǎo)軌誤差引起刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移。車削加工時誤差敏感方向為水平方向，垂直方向引起的導(dǎo)向誤差產(chǎn)生的加工誤差可以忽略；鏜削加工時誤差敏感方向隨刀具回轉(zhuǎn)而變...

機(jī)械加工：工藝過程是指在生產(chǎn)過程中，通過改變生產(chǎn)對象的形狀、相互位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過程。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過程，稱為直接生產(chǎn)過程，是生產(chǎn)過程...

CNC數(shù)控車床和CNC加工中心區(qū)別？1、結(jié)構(gòu)區(qū)別：CNC加工中心至少是三軸控制，而CNC數(shù)控車床是兩軸控制。2、加工刀具區(qū)別：CNC加工中心有刀庫，CNC數(shù)控車床用的是刀架。CNC加工中心刀庫分類比CNC數(shù)控車床刀架分類要多，有圓盤式、斗笠式、鏈?zhǔn)?、飛碟式、同...

機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？復(fù)雜曲面加工：三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數(shù)控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運(yùn)動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運(yùn)動，形成刀頭沿曲面運(yùn)...

機(jī)械加工：機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工會引起工件的化學(xué)或物相變化稱熱加工。冷加工按加工方式...

五金零件加工過程中有哪幾種清洗方法？五金零件加工完成在出廠前或者是在裝配使用時以及裝配后都是需要進(jìn)行清洗的。根據(jù)需要在試運(yùn)行后進(jìn)行清洗能更好的進(jìn)行高精度的生產(chǎn)。非標(biāo)五金零件加工清洗的潔凈程度將直接影響裝配質(zhì)量和工程機(jī)械的使用壽命。這是工程機(jī)械裝配中十分重要的環(huán)...

CNC數(shù)控機(jī)床精密加工的優(yōu)點：1、便于新產(chǎn)品研制和改型：數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只需改變程序即可，所以，數(shù)控加工能有效縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的...

機(jī)械加工的生產(chǎn)工期是多久？機(jī)械加工件的數(shù)量多少，廠家產(chǎn)能如何對機(jī)加工件交期的影響：研發(fā)時的樣件可能一日就加工好，批量加工時就看數(shù)量多少了，機(jī)械零件批量特別大可以與廠家協(xié)商零件分批交貨。機(jī)械加工廠家的生產(chǎn)實力也是影響加工周期的一個重要因素。生產(chǎn)實力就包含：機(jī)械設(shè)...

機(jī)械加工對涂裝有什么要求？1.需要進(jìn)行涂裝的機(jī)械加工工件表面在涂裝前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等去除。2.除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去工件表面的油脂、污垢。3.經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。4...

CNC數(shù)控機(jī)床精密加工的優(yōu)點：1、便于新產(chǎn)品研制和改型：數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只需改變程序即可，所以，數(shù)控加工能有效縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的...

在零件表面形成乳化液、懸浮液，達(dá)到清洗目的。非標(biāo)五金零件加工過程中有哪幾種清洗方法？(1)擦洗，將零件放入清洗劑的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設(shè)備簡單，但效率低，適用于單件小批小型非標(biāo)五金零件。一般情況下不宜用汽油，因其有，會損害人的健康...

五金CNC加工中常見的表面處理問題有哪些？1、氧化處理：五金廠生產(chǎn)五金制品（主要以鋁件為主）時，采用氧化處理，使五金制品表面硬化，不易磨損。2、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件五金產(chǎn)品時采用噴漆工藝，五金件通過噴漆避免生銹，如日用品、電器外殼、工藝品等。3、電鍍：電...

導(dǎo)致精密零件加工時出現(xiàn)失敗的問題是什么原因？在精密零件加工的時候，產(chǎn)品會因為種種原因而受到質(zhì)量的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品加工失敗。而引起這一后果的原因有好幾個，現(xiàn)在淺談零件加工失敗的原因。產(chǎn)品的失敗原因可以歸納為材料、安裝使用、加工與設(shè)計等四個方面。1、材料方面原因選材...

工藝系統(tǒng)受力變形：工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、重力和慣性力等作用下會產(chǎn)生變形，從而破壞了已調(diào)整好的工藝系統(tǒng)各組成部分的相互位置關(guān)系，導(dǎo)致加工誤差的產(chǎn)生，并影響加工過程的穩(wěn)定性。主要考慮機(jī)床變形、工件變形以及工藝系統(tǒng)的總變形。（1）切削力對加工精度的影響：只考慮機(jī)...

機(jī)械加工方法和適用范圍應(yīng)該怎么選擇呢？電火花加工：工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)強(qiáng)迫清潔的工作液以一定的壓力通過工具電極與工件之間的間隙，及時排除電蝕產(chǎn)物，并將電蝕產(chǎn)物從工作液中過濾出去。多次放電的結(jié)果，工件表面產(chǎn)生大量凹坑。工具電極在進(jìn)給機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下不斷下降，其輪廓形狀...

CNC精密加工注意事項及特點：1、光刀噴涂前，應(yīng)將機(jī)床內(nèi)的鋁渣清理干凈，防止鋁渣吸油。2、粗加工時盡量用空氣吹，輕刀程序中噴油。3、工件下機(jī)后，要及時清理去毛刺。4、下班時，操作人員必須及時準(zhǔn)確交接，確保后續(xù)處理能正常進(jìn)行。5、關(guān)機(jī)前確保刀庫在原位，XYZ軸停...

CNC塑膠加工的材料有哪些？CNC加工現(xiàn)在可以說是在制造業(yè)當(dāng)中的一個標(biāo)志，制造業(yè)離不開CNC加工，CNC加工主要用來實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，比如一些曲面的，加工面比較多的一些精密零配件。而且現(xiàn)在智能終端，3C數(shù)碼，汽車制造等行業(yè)日益發(fā)達(dá)，更加離不開CNC加工。ABS...

CNC加工的特點：CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)控精密加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。1.自動化程度高，生產(chǎn)效率非常高。除毛坯裝夾外，其他所有加工工序均可由數(shù)控機(jī)床完成。如果結(jié)合自動上下料方式，它是無人控制工廠的基本組成部分。CNC加工減...

CNC加工中心精度差的原因是什么？工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或其中一個軸向有較大變化。故障原因：快速定位速度過快，驅(qū)動器和電機(jī)無反應(yīng)；長期摩擦損耗后，機(jī)械絲杠與軸承卡死過緊；換刀后刀架過松，鎖緊不緊；編輯程序出錯，頭尾沒有反應(yīng)或者沒有取消工具完成；系統(tǒng)的電...

精密零件加工時獲得尺寸精度的方法有哪些？精密零件加工過程中影響加工精度的因素很多，不同的加工方法在不同的加工條件下可以達(dá)到不同的精度;如果一味追求加工精度，會降低生產(chǎn)效率，增加精密機(jī)械零件加工成本。因此，精密加工企業(yè)在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量達(dá)到提高效率、降低...

機(jī)械加工切削加工件要求：1.零件應(yīng)按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。2.加工后的零件不允許有毛刺。3.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。4.滾...

CNC數(shù)控機(jī)床精密加工的優(yōu)點：1、便于新產(chǎn)品研制和改型：數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只需改變程序即可，所以，數(shù)控加工能有效縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的...

CNC加工制造哪些精密零配件？CNC加工是一種非常方便有效的制造技術(shù)。它使用計算機(jī)數(shù)控(CNC)技術(shù)來控制加工各種材料和物品的機(jī)器和工具。大多數(shù)的加工材料都可以在數(shù)控機(jī)床上使用。這真的取決于應(yīng)用程序。常見材料包括鋁、黃銅、銅、鋼和鈦等金屬，以及木材,纖維和聚丙...

機(jī)械加工工藝的作用：指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件，機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的，處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)，如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。生產(chǎn)準(zhǔn)備工...

CNC加工的CNC技術(shù)是什么？機(jī)床，或直接通過數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤輸入，或通過通訊輸入的方式，通過解碼，使機(jī)床移動并加工零件?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電產(chǎn)品，是新一代的生產(chǎn)技術(shù)和計算機(jī)集成制造的技術(shù)基礎(chǔ)?；蛲ㄟ^數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤直接輸入，或通過通訊輸入的方式，通過解碼，使...

機(jī)械加工零件表面質(zhì)量的控制注意事項：合理的切削參數(shù)設(shè)置是獲取表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素。切削參數(shù)的含義就是指機(jī)械在加工過程中利用的各種各樣的加工數(shù)據(jù)，如刀具角度、切削速度、切削深度、進(jìn)給速度等。同時在加工零件的過程中，我們應(yīng)該根據(jù)零件的材質(zhì)以及尺寸形狀，來進(jìn)行合理的選...

關(guān)于精密零件加工對于表面粗糙的改善措施方法？1.切削用量：進(jìn)給量越大，殘留面積高度越高，零件表面越粗糙。因此，減小進(jìn)給量可有效的減小表面粗糙度值。切削速度對表面粗糙度的影響也很大。在中速切削彈塑性材料時，由于容易產(chǎn)生積瘤屑，且塑性變形較大，因此加工后零件表面粗...

CNC加工的優(yōu)勢：1、CNC可自動加工。CNC加工通常是指由計算機(jī)數(shù)字控制的精密加工。因此，它可以通過數(shù)控機(jī)床的程序指令進(jìn)行控制，整個加工過程都是根據(jù)程序指令自動進(jìn)行的。機(jī)床自動化程度高，有效減輕了工人的勞動強(qiáng)度。2、CNC加工精度高。CNC技術(shù)的第二大優(yōu)勢是...

機(jī)械加工廠常見的材料有哪些？機(jī)械加工廠常見的CNC加工的材料，首先包括鋁合金、鋼、銅、鈦合金等一些金屬材料；其次有ABS、POM等宜于機(jī)械加工的工程塑料。機(jī)械加工中材料的選擇對于保證機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量、成本投入以及較終經(jīng)濟(jì)效益的獲得等方面起著決定性的作用。對于機(jī)...

精密零件加工中基準(zhǔn)的選擇原則有什么？粗基準(zhǔn)的選擇原則：粗基準(zhǔn)是在較初的加工工序中以毛坯表面來定位的基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)時，應(yīng)保證各個表面都有足夠的加工余量，使加工表面對不加工表面有合適的相互位置，其選擇原則是：（1）采用工件不需加工的表面作粗基準(zhǔn)，以保證加工面與不...