防爆除塵器的特點:1、防爆結構設計措施,為防止除塵器內(nèi)部構件可燃粉塵的積灰,所有梁、分隔板等應設置防塵板,而防塵板斜度應小于70度?;叶返牧锝谴笥?0度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側板應焊上溜料板,消除粉塵的沉積,考慮粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結露堵塞,設計灰斗時,在灰斗壁板上增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料,還需設置倉臂振動器或壓縮空氣。2、采用防靜電濾袋,由于高濃度粉塵在流動過程中互相摩擦,粉塵與濾布相互摩擦都能產(chǎn)生靜電,靜電的積累會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式,濾袋用滌綸針刺氈,為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電,濾袋布料中紡入導電的金屬絲或碳纖維,在安裝濾袋時,濾袋通...
隨著船舶行業(yè)不斷發(fā)展,焊接工藝對于船舶制造行業(yè)來說是非常的,船舶焊接技術還嚴重地制約著造船的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、周期。但焊接過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,不對環(huán)境造成嚴重的危害,同時,也會對人體健康有一定的影響。濾筒式焊煙除塵系統(tǒng)是高效的除塵系統(tǒng),除塵器部件采用了新型的聚酯+覆膜制成的特制濾筒。對亞微米顆粒粉塵具有99.9%以上的過濾效率。除塵器還具備自動脈沖反吹功能:當系統(tǒng)壓差超過設定值,引射氣流對濾筒進行脈沖噴吹;由于過濾精度高,過濾后的空氣粉塵含量遠遠低于國家排放標準。以濾筒除塵器為,設計焊煙捕集裝置,管路系統(tǒng),排氣風機、煙囪及電氣控制系統(tǒng)。高效收集和凈化焊接煙塵。經(jīng)過本系統(tǒng)處理后,船舶制造車間...
XX技師學院的焊接技術培訓的焊接工位除塵,對于焊接培訓項目,雖然焊接設備不少,但工作范圍基本固定,本著少投入效果好,性價比高的原則,我們推薦采用局部通風除塵(點對點)方案。即在工作點直接設置外支架柔性吸氣罩,可360°自由旋轉任意位置懸停,收集煙塵并經(jīng)除塵風管送入除塵器凈化后排入室外。除塵系統(tǒng)由吸氣臂,排氣管路系統(tǒng)、除塵器、電氣控制系統(tǒng)等組成。煙塵捕集采用外支架吸氣臂,吸氣臂直徑160mm,吸氣臂可以上下,左右(360°)移動,空中自由懸停。不需要時可以轉到一側, 每支吸氣臂設有風量調(diào)節(jié)閥,煙塵收集后經(jīng)除塵管道進入濾筒除塵器除塵,凈化后空氣排放到室內(nèi)(外)。濾筒除塵器布置在室外,電控柜安裝在室...
除塵器清灰方式的改進歷程,袋式除塵器是一種普遍應用于工業(yè)除塵的纖維濾料。工業(yè)生產(chǎn)始于二戰(zhàn)前,1881年,德國貝茨工廠設計的一套機械振動袋式除塵器在德國問世。空氣反吹袋式除塵器的除塵技術出現(xiàn)于20世紀20-30年代,1957年美國 cailainhauer粉碎機公司發(fā)明了脈沖除塵方法,不提高了布袋的除塵效率,而且降低了布袋的機械磨損。因此,脈沖清洗法已成為袋式除塵器的一種高級清洗方法。從工業(yè)應用的角度來看,對于細顆粒物的控制,纖維過濾是由于電除塵器在許多方面的不足。纖維過濾器在運行過程中具有較高的除塵效率和穩(wěn)定的除塵性能。目前,隨著濾料性能的提高和吹掃方法的改進,腐蝕性粘度或高溫煙氣凈化除塵器有...
防爆除塵器的特點:1、防爆結構設計措施,為防止除塵器內(nèi)部構件可燃粉塵的積灰,所有梁、分隔板等應設置防塵板,而防塵板斜度應小于70度?;叶返牧锝谴笥?0度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側板應焊上溜料板,消除粉塵的沉積,考慮粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結露堵塞,設計灰斗時,在灰斗壁板上增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料,還需設置倉臂振動器或壓縮空氣。2、采用防靜電濾袋,由于高濃度粉塵在流動過程中互相摩擦,粉塵與濾布相互摩擦都能產(chǎn)生靜電,靜電的積累會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式,濾袋用滌綸針刺氈,為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電,濾袋布料中紡入導電的金屬絲或碳纖維,在安裝濾袋時,濾袋通...
濾筒式除塵器是利用聚酯覆膜濾筒作為過濾元件,實現(xiàn)空氣除塵和工業(yè)粉塵除塵而硏制的新產(chǎn)品;具有髙風量、高效率、低壓、低阻損等特點。按照濾筒的安裝形式,可分為垂直式濾筒除塵器和水平式濾筒除塵器。濾筒除塵器主要結構包括:支架、箱體、濾筒、脈沖反吹裝置、風機、電氣控制系統(tǒng)等。1、箱體為鋼結構,采用多元組合結構裝配,具有較強度、良好密封性等特點。2、濾筒有褶式濾料(聚酯覆膜)、金屬網(wǎng)、頂部護圈、底盤和密封圈組成。其過濾機理為表面過濾,通常對0.2μm以上超細粉塵的除塵效率可達到99%以上 。3、脈沖反吹系統(tǒng)有脈沖控制儀、氣包、管路閥件等組成。可實現(xiàn)在線反吹、離線反吹、手動反吹等功能。濾筒除塵器普遍應用于水...
壁掛式濾筒焊煙除塵器:過濾效率高達99%,結構緊湊,堅固耐用,外殼采用粉末涂層鋼板制造。普遍應用于過濾焊煙、粉塵和煙霧等。過濾器部件選用聚酯覆膜濾材,過濾精度可達0.2μm,使用壽命長。壁掛式濾筒焊煙除塵器采用高效過濾筒作為過濾元件,該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統(tǒng)的濾材,其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統(tǒng)濾材(如棉布、棉緞、紙質(zhì)及其他傳統(tǒng)纖維素等)纖維間隙為5~60um,當煙塵通過時,煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內(nèi)部而阻塞過濾元件;當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時,過濾元件的氣阻便會上升,能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有清灰,過濾效果會迅速下降,而該系列凈化器采用的濾材表面附有一...
1、側吸式煙塵凈化系統(tǒng):采用吸風口固定在切割機龍門架上,吸風口與吸風道之間通過密封皮帶密封,吸風口可隨龍門架在吸風道上來回移動吸風,將切割的粉塵吸除。側吸式切割臺除塵效果主要靠切割臺上方鋼板覆蓋率,通過上方被割鋼板密封,使側吸口通過抽風帶動切割臺內(nèi)風道氣流,新風從切割臺風道另側補充,帶動切割時鋼板下方煙塵快速流入側吸口,通過側吸風道普遍終進入凈化器凈化。側吸式根據(jù)切割機寬度及有效切割寬度可分為吹吸式抽風凈化系統(tǒng)和雙邊側吸式抽風凈化系統(tǒng)。2、下吸式煙塵凈化系統(tǒng):抽風是通過下吸式抽風切割臺來實現(xiàn)的,下吸式抽風切割臺分成若干個區(qū)域,每個區(qū)域長度為500mm,每個區(qū)域設計有風門吸風,切割頭在每個區(qū)域切...
蘇州俊景環(huán)保位于蘇州工業(yè)園區(qū),注冊資金2000萬元。產(chǎn)品主要應用于整體廠房、局部區(qū)域產(chǎn)生的各類粉塵進行治理、凈化。擁有成熟的產(chǎn)品和施工經(jīng)驗,成套生產(chǎn)制作設備,具有較大規(guī)模的生產(chǎn)和安裝能力,可普遍服務于切割、焊接、冶金、建筑、化工、橡膠、鑄造、輕工等行業(yè)。公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系,并被評為江蘇省****。在除塵領域獲得20余項技術證書。 公司有一支由長期在國內(nèi)、外環(huán)保工程建設領域從事科研、項目實施的**團隊,對各類粉塵生成機理和治理方法有著深刻的理論研究和豐富的實踐經(jīng)驗,與國內(nèi)外相關高等院校,除塵科研機構保持長期合作關系,其產(chǎn)品設計上結合歐美等國先進的設計理念及技術,并結合國內(nèi)實...
TV-Y系列濾筒除塵器是一種小型可移動的除塵器,功率有1.5KW和3KW規(guī)格,吸氣臂數(shù)量有單臂和雙臂等規(guī)格供用戶選擇。用戶只需配套所需的壓縮空氣和電源,即可快速使用。操作維護非常方便快捷。除塵器底部設有4個走輪機構,方便移動所需的工作場所,其中有2個自鎖膠輪,以方便除塵器工作時固定。移動式濾筒除塵器具有價格便宜,使用方便,維護簡單等優(yōu)點,深受廣大客戶歡迎。型號:TV-YD1.5,風量1200m3/h,全壓2500Pa,功率1.5KW,吸氣臂直徑Φ160~200mm,吸氣臂數(shù)量1個,壓縮空氣0.4~0.6MPa,參考尺寸(長*寬*高)750*850*1350mm;型號:TV-YD3.0,風量17...
工業(yè)生產(chǎn)車間主要存在手工焊接和機器人焊接兩種形式。會產(chǎn)生大量的焊接煙塵,工人長期在焊煙環(huán)境下工作會嚴重影響身體健康,引發(fā)各類職業(yè)疾病??【碍h(huán)保專業(yè)提供焊接車間除塵方案,為您打造一個符合職業(yè)衛(wèi)生的焊接車間。焊接工藝過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)主要成分為焊接過程中來自焊接材料及母材的可懸浮顆粒物。而對人體有害的正是這些尺寸在10μm一下的粉塵,可通過呼吸進入人體滲入肺泡內(nèi),引發(fā)各種疾病??【碍h(huán)保通過十多年的項目經(jīng)驗積累,焊接車間煙除治理主要有移動濾筒除塵器除塵、多工位焊煙煙除治理、車間局部區(qū)域煙塵治理、整體廠房煙塵治理等多種解決方案,根據(jù)用戶的情況和預算來非標定制解決方案。例如:移動濾筒除塵器、多工位焊煙...
旋風除塵器是利用旋轉的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣—固分離裝置。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進入排灰管。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉方向從旋風除塵器中部,由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。已經(jīng)浄化的氣體經(jīng)排氣管排出旋風除塵器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10μm以上的粉塵效率較高。旋風除塵器特點:1、除塵效率可達95%;2、結構簡單,壓損小;3、操作維護簡單、方便;4、設備使用...
機器人焊接已成為現(xiàn)代焊接的主要焊接方式,使用焊接機器人時,產(chǎn)生大量的焊接煙塵并擴散,將導致整個工作區(qū)域的空氣受到污染。嚴重損害員工的身體健康。因此,如何進行有效的焊煙除塵已然成了企業(yè)的難題。蘇州俊景環(huán)??萍奸L期從事焊煙除塵研究和開發(fā),針對焊煙的特點,采用高效濾筒除塵器進行焊煙凈化;采用PTFE濾料制成的聚酯+覆膜濾筒,具有膜過濾和剛性機體過濾的特點。濾筒過濾器具有以下特點:粉塵捕集效率高:通常對0.2μm以上超細粉塵的除塵效率可達到>99.9 %。壓力損失穩(wěn)定:由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的,其光滑的表面使粉塵很難透過與停留,過濾筒母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,阻力損失與過濾風速...
(1)旋風除塵器的常見故障是除灰效率不高,乃至產(chǎn)生很多輕殘渣隨氣體飛舞的狀況,造成空氣的污染,危害消潔衛(wèi)生。主要是旋風除塵器下邊的出灰口沒有裝閉風機器設備或閉風機器設備不靈,以至有很多氣體從出灰口倒吸進;或是是塵土無法圓滿排出來造成除塵設備內(nèi)部阻塞。閉風機器設備可選用關風機(卸料器)或工作壓力門,也可選用密閉式灰箱。為有利于囤積的塵土,應在箱里外設備一器皿(如麻包),立即套在落灰管上。麻包要定時執(zhí)行拆換,避免放滿后導致除塵設備阻塞。這類密閉式灰箱的優(yōu)勢是構造簡易、工作中靠譜。旋風除塵器下邊落灰管的傾斜度少應在50°。落灰管的直徑少應在100毫米。不然管中常容易搭橋,造成阻塞。旋風除塵器的進通風...
濾筒除塵器運行流程:濾筒除塵器選用先進的離線三情況(過濾、清灰、中止)清灰辦法,避免了清灰時再吸附現(xiàn)象,使清灰更加可靠。不但克服了粉塵直接沖刷導致濾筒磨損的缺點,還提高了除塵設備入口的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)選用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的運行壽命達100萬次,一個脈沖閥可同吹一列(每列濾筒普遍多12個),可減少脈沖閥數(shù)量。脈沖閥三情況清灰通過PLC控制,有定時或手動兩種控制方式??筛鶕?jù)需要選擇濾筒列數(shù)、行數(shù)任意組合;占用空間小,節(jié)約空間成本,減少用戶一次性投入。濾筒除塵設備壽命長,濾筒壽命可達2年,地減少了更換濾芯的次數(shù)(布袋除塵設備平均6個月更換—次),降低了用戶...
由于生產(chǎn)各企業(yè)的生產(chǎn)線和設備不同,我們會在粉塵治理實踐過程中選用有針對性、個性化的除塵系統(tǒng)。除塵過程中是否采用液體除塵和清灰,又可分為干濕除塵器和濕式除塵器。除上述分類外,習慣上將除塵器分為:機械除塵器、過濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。打磨產(chǎn)生的鋁合金粉塵具有粘性大、比電阻小、易燃易爆等特點,因此不適用過濾式除塵器和電除塵器,同時考慮到除塵效率,采用濕式除塵器普遍為合理。打磨除塵系統(tǒng)由打磨臺、吸塵罩、支風管、調(diào)風閥、總風管、濕式除塵器、離心風機、煙囪及電氣控制等系統(tǒng)組成。打磨產(chǎn)生的粉塵被吸塵罩收集后,經(jīng)支風管、調(diào)風閥、總風管進入濕式除塵器,粉塵被雙重水幕/水滴捕獲,被過濾后的潔凈氣體經(jīng)出風...
在鋼結構電焊車間的焊接操作過程中,大量的焊接煙塵會伴隨著產(chǎn)生,如何對作業(yè)環(huán)境中的粉塵含量進行控制,對于生產(chǎn)過程具有意義。經(jīng)測定焊接車間內(nèi)2米以下(呼吸帶)的PM2.5濃度400-700μg/m3,車間內(nèi)空氣嚴重污染。因此開展了焊煙除塵系統(tǒng)項目立項,對于車間內(nèi)存在的PM2.5進行改善。經(jīng)過充分的技術交流和方案討論,確定了以下的焊接車間除塵方案,1、設置焊接點的點對點除塵方案,采用吸氣臂吸收焊煙,然后輸送至濾筒除塵器凈化。2、設置區(qū)域隔斷,隔斷頂部設置排風口,經(jīng)除塵器凈化后高空排放。3、在車間內(nèi)設置送風系統(tǒng),在地面高度2m處設置送風口。6-8米處設置回風管道和回風口,將除塵器設置在廠房外,受污染的...
臥式靜電除塵器特點:1、氣流分布裝置:為使含塵氣體較均勻地進入電場,在除塵器入口設置氣流分布板和導流板。擁有良好的均布效果和不易堵塞等優(yōu)點。2、陰極及共振打裝置:電暈線采用節(jié)狀芒刺線,它具有良好的放電效果和強度。陰極振打根據(jù)設備的大小,分別采用頂部或側部繞臂回轉振打機構,采用針輪減速電機驅動,此振打機構性能可靠。3、陽極及其振打裝置,采用鋼板軋制成“C”型極板,它具有足夠的強度,陽極振打均采用側面繞臂回轉振打機構,采用針輪減速電機驅動,具有體積小、結構緊湊、維護方便等優(yōu)點。4、殼體:采用鋼結構外殼,結構輕巧,便于安裝和檢修,灰斗部分設有阻流板,頂部大梁下和電場兩外側均有擋風板,以防含塵氣體繞過...
?TV-Z系列除塵器是一種整體式濾筒除塵器。功率:5.5~15KW,共有5個規(guī)格,大量應用于焊煙除塵、切割機除塵、打磨除塵等焊煙除塵、粉塵凈化非標系統(tǒng)中。采用風機+除塵器+電控集成一體化結構,具有結構緊湊,占地面積小,噪音小等優(yōu)點??煞胖迷谲囬g內(nèi)部、外部。當放置在廠房外時,除塵系統(tǒng)須配置15米高的煙囪。配壓縮空氣和電源。濾筒除塵器具有高效除塵、自動化程度高,使用方便,維護簡單等優(yōu)點。型號TV-Z5.5,風量3500m3/h,全壓3100Pa,功率5.5KW,數(shù)量4個,規(guī)格Φ324*660mm,壓縮空氣0.4~0.6MPa,參考尺寸1000*950*1600mm;型號TV-Z7.5,風量5100...
影響旋風除塵器除塵效率的因素:1、旋風除塵器結構的尺寸問題,除塵器簡體直徑愈小,粉塵所受離心力愈大,除塵效率就愈高,而筒體高度的變化對除塵效果影響則不明顯,反而適當?shù)募娱L錐體高度,有利于提高效率。2、氣體溫度和黏度的問題,氣體黏度會隨著溫度的升髙而増大,所以除塵效率會隨著氣體溫度或剝度的增加而降低。3、粉塵的的粒度對旋風除塵器除塵效果的影響,因為大顆粒的粉塵比小顆粒的粉塵更容易捕集,所以除塵效率會隨著粉塵的粒度而變化。4、除塵器下部的氣密性,一般情況下旋風除塵器的椎體底部處于負壓狀態(tài),當除塵器下部密封不嚴進入空氣,會造成已經(jīng)落入灰斗的粉塵被重新帶走,使除塵效率明顯下降,當進入空氣量達到除塵器處...
濾筒除塵器在使用過程中經(jīng)常遇到一些常見問題。只要我們正確地維護和保養(yǎng)它,這些問題就會相應地得到解決。1、濾筒除塵器在長期使用過程中,應有專人管理。根據(jù)收塵量,安排各班人員定期排放所收集的灰塵,防止收塵箱過滿降低除塵效果。2、如果有灰塵從出風口吹出,檢查濾芯和濾芯是否安裝完好。如有損壞,應及時更換原廠配件。不使用假冒偽劣產(chǎn)品。3、濾筒除塵器剛開始啟動時,應檢查風機旋轉方向方向是否正確。如果方向錯誤,除塵器吸力會降低。4、大型濾筒除塵器采用皮帶驅動除塵風機,定期檢查皮帶的安全可靠性。5、使用后,可單獨開啟除塵系統(tǒng)5-30分鐘,及時消除濾筒和濾芯上的灰塵,避免水分束縛和損壞濾筒和濾芯;因此,使用前應...
隨著船舶行業(yè)不斷發(fā)展,焊接工藝對于船舶制造行業(yè)來說是非常的,船舶焊接技術還嚴重地制約著造船的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、周期。但焊接過程中會產(chǎn)生大量的煙塵,不對環(huán)境造成嚴重的危害,同時,也會對人體健康有一定的影響。濾筒式焊煙除塵系統(tǒng)是高效的除塵系統(tǒng),除塵器部件采用了新型的聚酯+覆膜制成的特制濾筒。對亞微米顆粒粉塵具有99.9%以上的過濾效率。除塵器還具備自動脈沖反吹功能:當系統(tǒng)壓差超過設定值,引射氣流對濾筒進行脈沖噴吹;由于過濾精度高,過濾后的空氣粉塵含量遠遠低于國家排放標準。以濾筒除塵器為,設計焊煙捕集裝置,管路系統(tǒng),排氣風機、煙囪及電氣控制系統(tǒng)。高效收集和凈化焊接煙塵。經(jīng)過本系統(tǒng)處理后,船舶制造車間...
除塵器清灰方式的改進歷程,袋式除塵器是一種普遍應用于工業(yè)除塵的纖維濾料。工業(yè)生產(chǎn)始于二戰(zhàn)前,1881年,德國貝茨工廠設計的一套機械振動袋式除塵器在德國問世。空氣反吹袋式除塵器的除塵技術出現(xiàn)于20世紀20-30年代,1957年美國 cailainhauer粉碎機公司發(fā)明了脈沖除塵方法,不提高了布袋的除塵效率,而且降低了布袋的機械磨損。因此,脈沖清洗法已成為袋式除塵器的一種高級清洗方法。從工業(yè)應用的角度來看,對于細顆粒物的控制,纖維過濾是由于電除塵器在許多方面的不足。纖維過濾器在運行過程中具有較高的除塵效率和穩(wěn)定的除塵性能。目前,隨著濾料性能的提高和吹掃方法的改進,腐蝕性粘度或高溫煙氣凈化除塵器有...
除塵器清灰方式的改進歷程,袋式除塵器是一種普遍應用于工業(yè)除塵的纖維濾料。工業(yè)生產(chǎn)始于二戰(zhàn)前,1881年,德國貝茨工廠設計的一套機械振動袋式除塵器在德國問世??諝夥创荡匠龎m器的除塵技術出現(xiàn)于20世紀20-30年代,1957年美國 cailainhauer粉碎機公司發(fā)明了脈沖除塵方法,不提高了布袋的除塵效率,而且降低了布袋的機械磨損。因此,脈沖清洗法已成為袋式除塵器的一種高級清洗方法。從工業(yè)應用的角度來看,對于細顆粒物的控制,纖維過濾是由于電除塵器在許多方面的不足。纖維過濾器在運行過程中具有較高的除塵效率和穩(wěn)定的除塵性能。目前,隨著濾料性能的提高和吹掃方法的改進,腐蝕性粘度或高溫煙氣凈化除塵器有...
由于生產(chǎn)各企業(yè)的生產(chǎn)線和設備不同,我們會在粉塵治理實踐過程中選用有針對性、個性化的除塵系統(tǒng)。除塵過程中是否采用液體除塵和清灰,又可分為干濕除塵器和濕式除塵器。除上述分類外,習慣上將除塵器分為:機械除塵器、過濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。打磨產(chǎn)生的鋁合金粉塵具有粘性大、比電阻小、易燃易爆等特點,因此不適用過濾式除塵器和電除塵器,同時考慮到除塵效率,采用濕式除塵器普遍為合理。打磨除塵系統(tǒng)由打磨臺、吸塵罩、支風管、調(diào)風閥、總風管、濕式除塵器、離心風機、煙囪及電氣控制等系統(tǒng)組成。打磨產(chǎn)生的粉塵被吸塵罩收集后,經(jīng)支風管、調(diào)風閥、總風管進入濕式除塵器,粉塵被雙重水幕/水滴捕獲,被過濾后的潔凈氣體經(jīng)出風...
??TV-F系列除塵器是一種分體式濾筒除塵器。除塵器+風機+電控系統(tǒng)采用模塊化設計。適用于大型、特大型非標除塵系統(tǒng),既可放置在車間內(nèi)部、外部。當放置在廠房外時,必須配15米高的煙囪。功率22~45KW,共有4個規(guī)格,大量應用于焊煙除塵、打磨除塵等焊煙除塵、粉塵凈化非標系統(tǒng)中??筛鶕?jù)客戶需要自由組合,可采用多個除塵器串聯(lián)使用,選擇不同型號的排風風機。配套所需的壓縮空氣和電源。整體濾筒除塵器具有高效除塵、自動化程度高,使用方便,維護簡單等優(yōu)點,型號TV-F12,風量12000m3/h,全壓3800Pa,功率22KW,濾筒數(shù)量12個,濾筒規(guī)格Φ324*660mm,壓縮空氣0.4~0.6MPa,參考尺...
焊接粉塵廢氣是:焊接過程通常會產(chǎn)生類氧化物顆粒的氣體和煙霧,顆粒的大小直接影響著其危害性,越小的顆粒越危險。此外,在焊接加工過程中都會產(chǎn)生氣體,如果在通風不好的情況下,這些廢氣體會對人體造成危害的。工人長期吸入焊接煙塵會引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等癥狀,造成肺組織纖維病變,即電焊工塵肺病,且常伴隨金屬煙熱等并發(fā)癥。焊接煙塵凈化設備的誕生正是為了解決這一難題,讓工位的健康得到有效保障,排出車間外又將周圍環(huán)境造成污染。因此,環(huán)保部門已要求對這類廢氣進行凈化處理,處理達到標準后方可排放。廢氣處理工藝流程:焊接廢氣-風管收集-濾筒除塵設備-風機—達標高空排放。工藝說明:將焊接工序產(chǎn)生的氧化物顆粒的...
臥式靜電除塵器工作原理:臥式靜電除塵器是以靜電凈化法來收捕廢氣中的粉塵,它的凈化工作上要是依靠電暈極和沉淀兩個系統(tǒng)來完成的,當含塵氣體進入氣刺叭時,含塵氣體受到氣流分布板以及折流板的調(diào)整后,使氣流能較均勻地進入電場,在橫斷面擴大的作用下,氣流速度迅速降低,其中些較重的塵粒便失去速度而沉降下來。進入電場的含塵氣體由于電暈極通入高壓直流電,則在電極附近產(chǎn)生電暈現(xiàn)象,使氣體電離,電離后的氣體中存在大量的電子和離子,這些電子和離子與進入電場的粉塵結合起來使塵粒帶電,帶電塵粒在電場力的作用下趨向本設備陽極(正極、本設備采用負高壓制)和陰極(負極),釋放出電子分別沉積相應的電極上,通過設備陰陽極振打系統(tǒng)的...
濾筒除塵器運行流程:濾筒除塵器選用先進的離線三情況(過濾、清灰、中止)清灰辦法,避免了清灰時再吸附現(xiàn)象,使清灰更加可靠。不但克服了粉塵直接沖刷導致濾筒磨損的缺點,還提高了除塵設備入口的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)選用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的運行壽命達100萬次,一個脈沖閥可同吹一列(每列濾筒普遍多12個),可減少脈沖閥數(shù)量。脈沖閥三情況清灰通過PLC控制,有定時或手動兩種控制方式??筛鶕?jù)需要選擇濾筒列數(shù)、行數(shù)任意組合;占用空間小,節(jié)約空間成本,減少用戶一次性投入。濾筒除塵設備壽命長,濾筒壽命可達2年,地減少了更換濾芯的次數(shù)(布袋除塵設備平均6個月更換—次),降低了用戶...
工程機械是裝備工業(yè)的組成部門,包括挖掘機、起重機、輸送機等。機器人焊接在工程機械行業(yè)大量應用,俊景環(huán)保專業(yè)提供機器人焊接除塵解決方案,有效解決了機器人焊接過程中焊接煙塵的污染難題。工程機械行業(yè)零部件都是大型工件,常見的有:履帶梁、動臂、推鏟等,具有焊接時間長,工件重量大,需要行車起吊等特點;俊景環(huán)保通過考察現(xiàn)場工況,了解機器人焊接生產(chǎn)工藝,經(jīng)過詳細交流,確定了采用固定房結構的機器人焊接除塵方案。固定房具有很好的密閉性能,焊接煙塵被高效捕集,在固定房頂部和側部設計開合結構,不影響行車起吊大型工件。固定房采用輕型鋼結構和透明的弧焊簾復合結構,既能有效過濾有害的焊接電弧光,同時還能觀察工件的焊接過程...