空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮?dú)馇懈顣r(shí)很想像；空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，因?yàn)檠醯拇嬖?，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時(shí)空氣也是很經(jīng)濟(jì)的工作氣體。但單獨(dú)使用空氣切割時(shí)，會(huì)有掛渣以及切口氧化、增氮等問(wèn)題，...

無(wú)錫錦之海機(jī)電設(shè)備有限公司等離子切割是專業(yè)級(jí)等離子金屬切割和氣刨系統(tǒng)。推薦手持切割厚度為38mm，機(jī)用穿孔厚度為25mm。比較大化生產(chǎn)效率:在切割12mm低碳鋼時(shí)，切割速度比火焰切割快5倍。效率更高地完成切割作業(yè)?！こ錾那懈詈蜌馀儋|(zhì)量，減少了打磨...

等離子切割是一種常用的金屬切割技術(shù)，它利用等離子體的高溫和高能量來(lái)切割金屬材料。等離子切割技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，包括汽車制造、航空航天、建筑、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。本文將介紹等離子切割的產(chǎn)品、用途和優(yōu)勢(shì)。等離子切割產(chǎn)品等離子切割產(chǎn)品主要包括等離子切割機(jī)、...

減少不必要的起弧時(shí)間等離子切割加工起弧時(shí)等離子切割機(jī)噴嘴和電極的消耗都非?？欤陂_(kāi)始進(jìn)行切割前，應(yīng)將等離子切割機(jī)割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。更換美國(guó)海寶等離子切割機(jī)消耗件后去除氣體在更換美國(guó)海寶等離子切割機(jī)易損件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后，應(yīng)去除等離子切割機(jī)割炬電纜里...

應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。切割時(shí)，...

將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。開(kāi)啟遙控開(kāi)關(guān)，切穿工件后，開(kāi)啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況，調(diào)整至合適的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。切割完畢，關(guān)閉遙控開(kāi)關(guān)及半...

新系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用更少的控制箱和接頭，因而縮短了操作工的設(shè)置時(shí)間，讓他們有更多的時(shí)間用于切割。例如，EasyConnect?割炬電纜快速連接功能使操作工無(wú)需借助工具，即可將割炬電纜快速插接到割炬連接控制箱中，而正在申請(qǐng)專利的QuickLock?快速鎖緊電極只需旋...

弧反饋技術(shù)可保護(hù)易損件，避免受到漸降錯(cuò)誤帶來(lái)的不利影響。通過(guò)減少漸降錯(cuò)誤的影響， XPR 易損件的使用壽命可比老款及競(jìng)品系統(tǒng)長(zhǎng)3倍?！叭乱淮鶻-Definition 等離子 XPR300 的問(wèn)世，是等離子切割技術(shù)的一次突破性革新”?！八粌H切割速度更快，切割...

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“全新一代X-Definition等離子X(jué)PR300的問(wèn)世，是等離子切割技術(shù)的一次突破性革新”?！八粌H切割速度更快，切割質(zhì)量，功能設(shè)計(jì)直觀易用，還可自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，是我們迄今為止很先進(jìn)、比較高效的等離子切割系統(tǒng)。其出色的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，適用于許多原本需要使用...