轎車覆蓋件模具設計還必須注意這幾個關注點：（1）拉伸件的圓角和直線設計。拉伸件有圓角和直線部分時，在直線部分設置拉伸筋，使進料速度得到平衡；如果在拉伸件直線部分的深度淺的部分設置了拉伸筋，那么深度深的直線部分就不必設置拉伸筋。（2）模具內外圈設計。淺拉伸件的圓...

在現(xiàn)代工業(yè)生產中，模具是重要的工藝設備之一。模具在各行各業(yè)都占據(jù)著重要的位置，尤其是在沖壓過程和塑形成型成型加工過程之中。綜合看來，在我國的各行各業(yè)中，沖壓模具就占去了50%，足可以看出它的重要性。隨著我國經濟的快速發(fā)展，我國市場對模具的需求量也是不斷的增長，...

REST+FL類整形翻邊模調試：如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太高，或有反成形，局部拉伸太大，就要調節(jié)外滑塊，減小壓邊力，適當加大凹模圓角，降低表面粗糙度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采用增加工藝切口或工藝孔的方法解決，進料容易...

五金沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件...

特殊成形模具使用為滿足生產需要，經常需要使用成形模具或特殊模具，主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等，使用特殊或成形模具町以人人提高生產效率，但足成形模具價格較高，通常是普通模具的4-5倍。為避免失誤，應注意...

從沖壓廢料情況看出的信息沖壓廢料本質上就是成形孔的反像，即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現(xiàn)出一小角度...

連續(xù)模的設計特點，連續(xù)模的導正銷(引導針)不宜過長，為了控制送料步距，連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導正銷、初始擋料銷、側刃、導銷等，其中導正銷是連續(xù)模中應用較廣的一種精密定位方法，它與誤送檢測傳感器使用還可以報警停機，起保護模具的作用，因此，在...

修邊沖孔模主要是將拉延件多余部分切除。修邊模調試需要做以下工作：根據(jù)板件厚度要確定一個凸凹模合理間隙值，應保證上下模（凸模、凹模）相互咬合，深度適中，不能太深或太淺，以沖下合格零件為準。間隙的調整是依靠調節(jié)壓機連桿長度來實現(xiàn)，凸凹模的間隙一定要均勻且垂直，對于...

模具間隙的選擇模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題：（1）如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，極大的降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。（2）間隙過...

模具實體設計。覆蓋件實體設計一般是采用CAE有限元分析仿真軟件實現(xiàn)的，應用CAE技術必須注意這幾點：1.應充分了解被加工覆蓋件的材料牌號、材料規(guī)格、材料延伸率和展開面積上限等材料性能，并正確預測覆蓋件實體沖壓時可能產生的起皺、破裂、表面質量、回彈等缺陷。2.應...

拉深模調試：研磨作業(yè)往往被簡單地認為只需要耐心，是簡單地工作，實際上它是能在模具的機能面上左右沖壓件品質的非常重要的作業(yè)。研磨作業(yè)開始，首先要充分理解研磨面的技能，如果對研磨方法、精加工面精度及粗糙度不作考慮就實施的話，反而會給產品帶來不好的影響，造成時間的浪...

轎車覆蓋件模具設計應遵循以下基本原則：（1）沖壓方向的確定必須合理。轎車覆蓋件沖壓方向設計是否合理，決定著能否拉伸出滿意的覆蓋件產品，而且直接影響到工藝補充部分多少和壓料面的形狀以及模具硬度和使用壽命。（2）壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀...

不銹鋼因其優(yōu)異的性能而廣泛應用于工業(yè)生產中，但其沖壓加工性能較差，零件表面易劃傷，模具易產生粘結瘤，導致沖壓質量和生產效率受到極大的影響。這就要求在沖壓加工過程中從模具結構、模具材料、熱處理及潤滑等方面著手，提高零件質量和模具壽命，更好地解決不銹鋼沖壓過程中存...

工藝潤滑：由不銹鋼拉深特性可知，另外，由脂肪、礦物油、合成油脂、潤滑脂、皂液也可組成潤滑劑，且對不銹鋼淺拉深效果較好。含有水溶乳濁液，或者用油稀釋的有機礦物油也可用于淺拉延。在潤滑劑中加入石墨能起到抗粘合的作用但石墨加人后的清洗較困難。如選用代號3054合金鑄...

五金沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件...

REST+FL類整形翻邊模調試：模具調試作業(yè)在模具出廠后，針對沖壓零件尺寸精度和零件組裝在一起配合程度來進行模具調試，在日常工作中，板料會因為各方面問題產生開裂、起皺等。板料含碳量稍微高一點，翻邊間隙太小，模具長期使用使得模具壓料面會又很大程度磨損。如果壓料面...

級進模設計要點：產品的展開計算與排樣讀懂產品圖后，先要進行展開計算，產品的展開尺寸一般是通過經驗公式得來的，也有的是通過軟件計算得來的。無論用哪種方法，應該保證計算結果是在允許的范圍內。因為一旦展開尺寸計算錯了，得到的產品—定是不合格的，再改正會很麻煩。所以應...

沖裁過程：沖裁即是分離工序，工件受力時必然從彈、塑性變形開始，以斷裂告終。當凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產生彈性變形，隨著凸模下壓，模具刃口壓入材料，內應力狀態(tài)滿足塑性變形條件時，產生塑性變形，沖件塑性變形從刃口開始，隨著切刃的深入，變形區(qū)向板料...

沖壓是利用安裝在沖壓設備（主要是壓力機）上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工...

模具實體設計。覆蓋件實體設計一般是采用CAE有限元分析仿真軟件實現(xiàn)的，應用CAE技術必須注意這幾點：1.應充分了解被加工覆蓋件的材料牌號、材料規(guī)格、材料延伸率和展開面積上限等材料性能，并正確預測覆蓋件實體沖壓時可能產生的起皺、破裂、表面質量、回彈等缺陷。2.應...

模具帶料問題模具帶料會造成廢料反彈，其相關因素：模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。模具的入模量，機床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。被加工板材表而是否存在...

連續(xù)模的設計特點，設計預留空步，便于調試和改模，在設計連續(xù)拉深件或成形尺寸不穩(wěn)定的產品時不能忽視空空位的設計。對于此類模具，在設計排樣圖時，常在初步拉深和成形以后留一二個空工位，留出一些余地，以便試模后還可作適當?shù)淖兏c調整。壓蓋零件，在次拉深和第二次拉深之間...

REST+FL類整形翻邊模調試：如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太高，或有反成形，局部拉伸太大，就要調節(jié)外滑塊，減小壓邊力，適當加大凹模圓角，降低表面粗糙度值和加大拉伸筋槽的間隙。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采用增加工藝切口或工藝孔的方法解決，進料容易...

五金沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件...

轎車覆蓋件產品裝配位置尺寸驗證。轎車四門兩蓋、左、右側圍和車身沖壓件裝配位置尺寸驗證，一般是采用柔性檢具和懸臂三座標測量儀來檢測，并由三坐標測試室來定期控制這些檢測儀器的穩(wěn)定性和分析這些檢測數(shù)據(jù)。這些覆蓋件產品外形復雜，制造和使用標準樣架難度較大，因此汽車企業(yè)...

如果模具表面比較光滑，比如鍍硬鉻以后。模具和板材在沖壓成形時相互摩擦，比較不容易產生的大量的微粉末。產生的微粉末，也比較不容易滯留在模具表面上，有利于保持干凈的模具表面狀態(tài)。如果模具表面硬度不夠，工人費時費力好不容易拋光的高光潔度模具表面，保持不下去，投入生產...

連續(xù)模的設計特點，設計預留空步，便于調試和改模，在設計連續(xù)拉深件或成形尺寸不穩(wěn)定的產品時不能忽視空空位的設計。對于此類模具，在設計排樣圖時，常在初步拉深和成形以后留一二個空工位，留出一些余地，以便試模后還可作適當?shù)淖兏c調整。壓蓋零件，在次拉深和第二次拉深之間...

級進模設計要點：產品的展開計算與排樣讀懂產品圖后，先要進行展開計算，產品的展開尺寸一般是通過經驗公式得來的，也有的是通過軟件計算得來的。無論用哪種方法，應該保證計算結果是在允許的范圍內。因為一旦展開尺寸計算錯了，得到的產品—定是不合格的，再改正會很麻煩。所以應...

連續(xù)模的設計特點，沖孔較多時，小凸模的長度不宜過大，對于多凸模沖壓模具，可根據(jù)凸模尺寸大小做成不同高度的凸模，形成階梯式，它可避免各凸模沖壓力的最大值同時產生，可有效降低模具的沖壓力,減少沖床的負荷。但要注意，對于階梯凸模，為了保證凸模有足夠的剛度，尺寸小的凸...

沖裁過程：沖裁即是分離工序，工件受力時必然從彈、塑性變形開始，以斷裂告終。當凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產生彈性變形，隨著凸模下壓，模具刃口壓入材料，內應力狀態(tài)滿足塑性變形條件時，產生塑性變形，沖件塑性變形從刃口開始，隨著切刃的深入，變形區(qū)向板料...