什么是雙主軸數(shù)控車床，雙主控車床輝決了工件在一次裝夫下的類潔端二道工庫的加工問題、雙主控車床具有換刀速變快、定業(yè)清度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)首人工、高生價比等待點、同時機(jī)床上可以集成機(jī)保動盤等各種形式的自動上下種們構(gòu)，實現(xiàn)無人化自品加0工，機(jī)床合二為一，節(jié)省了占地面積。目前，國產(chǎn)及國外數(shù)控系統(tǒng)均可實現(xiàn)此功能，本文以FANUC-0iD數(shù)控系統(tǒng)為例，開發(fā)了一款臥式車床產(chǎn)品HTC160500，應(yīng)用“主軸同步控制”實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)過程中工件的對正、抓取，可一次裝夾完成工件兩側(cè)的加工，而無需停下來換夾、對刀，因此提高了加工效率。雙主軸可以進(jìn)行并行加工，明顯提高工件的精加工速度，縮了生產(chǎn)周期。臺州平軌46型雙主軸數(shù)控車...

雙主軸數(shù)控車床的特點，雙主軸數(shù)控車床是一種高效的機(jī)床設(shè)備，它采用雙主軸設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)在同一臺機(jī)床上完成多次切削加工。此外，該設(shè)備還具有以下特點：1. 車刀和主軸之間的配合精度高，切削效果更加穩(wěn)定；2. 設(shè)備采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，具有穩(wěn)定性高、耐磨性好等特點；3. 具有高度自動化、智能化的特點，操作簡便，適用于批量生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢：雙主軸數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)單主軸車床，具有以下優(yōu)勢：1. 有效提高生產(chǎn)效率，降低時間和人力成本，適合大規(guī)模批量生產(chǎn)；2. 經(jīng)過數(shù)控編程后，設(shè)備可以自動完成生產(chǎn)過程，減少了人為干預(yù)，避免了加工時的誤差；3. 設(shè)備操作簡單、方便，由于自動化程度高，避免...

雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢：1、自在放下，能解決360度任意角度的準(zhǔn)確定位及放料，包括放料前的翻轉(zhuǎn)、打廢料、側(cè)掛及斜放等，都能做到從容應(yīng)對。2、隨意連接，雙主軸數(shù)控車床的手臂鉛錘上下運(yùn)動能適應(yīng)不同噸位大小沖床的臺面連線落差，適配于市面上所有類型的機(jī)床設(shè)備：齒輪沖床、氣動沖床、油壓機(jī)，并做到無論噸位大小，機(jī)臺高低，都可隨意連接，實現(xiàn)設(shè)備的自由組合。同時，智能運(yùn)動控制卡能預(yù)存100組產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝信息，隨時方便切換，哪里有需要，隨時“調(diào)崗”連線。46型雙主軸數(shù)控車床有助于實現(xiàn)工業(yè)4.0的智能制造目標(biāo)，提高生產(chǎn)線的智能化水平。溫州復(fù)合46型雙主軸數(shù)控車床型號雙主軸數(shù)控車床內(nèi)外防護(hù)采用了全封閉框架式結(jié)構(gòu)，很...

雙主軸數(shù)控車床可以依據(jù)不同的加工要求進(jìn)行不同的加工操作，例如:分別加工零件兩端、同時加工一個工件的兩個面、通過聯(lián)動進(jìn)行同步加工等操作。這種機(jī)床除了可以提高生產(chǎn)效率外，還可以削減由于運(yùn)輸和加工帶來的誤差。電氣掌控和加工方式方面，雙主軸數(shù)控車床都有本身的原理。通過雙主軸加工，可以提高生產(chǎn)效率、削減誤差，是特別好的數(shù)控機(jī)床。隨著科技的進(jìn)展和機(jī)械制造工藝的改善，雙主軸數(shù)控車床也漸漸成為了精密機(jī)械加工廠家的好選擇，不僅加添了生產(chǎn)效率，還可以保持更高的精度。車床采用強(qiáng)度高鑄鐵床身，擁有良好的穩(wěn)定性和抗震性，提高加工精度。常州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價雙主軸加工的基本目標(biāo)是提高加工速度，提高生產(chǎn)率，縮短...

雙主軸對接機(jī)床應(yīng)用，雙主軸對接機(jī)床主要應(yīng)用于汽車制造、航空制造、模具制造等需要高精度、高效率生產(chǎn)的行業(yè)。由于其具備的兩個主軸可以同時工作的特點，使得生產(chǎn)時間較大程度上縮短，生產(chǎn)效率明顯提高。此外，雙主軸對接機(jī)床的另一個優(yōu)點是它可以精確地控制刀具的位置和速度，從而可以實現(xiàn)高精度的加工。這使得它成為一些高精度零件制造的理想設(shè)備。雙主軸對接機(jī)床優(yōu)勢：高效性：兩個主軸可以同時工作，使得生產(chǎn)效率較大程度上提高。高精度：由于對接機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)可以精確地控制刀具的位置和速度，因此可以實現(xiàn)高精度的加工。靈活性：另一個優(yōu)點是它具有很高的靈活性。車床具備智能化的切削參數(shù)優(yōu)化功能，提升加工效率，同時延長刀具壽命。金...

傳統(tǒng)的機(jī)床一般只能完成某一種或某一類加工，如車床完成車削，銑床完成銑削等等。為了減少輔助時間，提高加工精度和效率，數(shù)控機(jī)床工序和功能復(fù)合化的發(fā)展趨勢日益明顯，多工序、多功能復(fù)合加工的新穎機(jī)床不斷涌現(xiàn)。而雙主軸加工能夠使得需要多個加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工，不僅提高了加工效率，還能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求，尤其在航空航天等領(lǐng)域，雙主軸加工的有效應(yīng)用起著舉足輕重的作用。機(jī)床制造商將以不同的方式應(yīng)用此術(shù)語，部分取決于組件設(shè)置，部分取決于個人喜好。雙主軸的單獨控制使得加工更為靈活，適合復(fù)雜形狀工件的制作。舟山大型46型雙主軸數(shù)控車床行價雙主軸數(shù)控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬...

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設(shè)備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短。現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間，有時...

雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢：1、靈活定制，有時候為了實現(xiàn)更高的自動化要求，機(jī)床生產(chǎn)中需要自動換料、送料、鉆孔、攻牙、噴油、定位，以及適應(yīng)連續(xù)模、單機(jī)多模等模具工藝時，實現(xiàn)機(jī)床廠房無人化作業(yè)的智能數(shù)控車床自動化目標(biāo)，使智能制造變?yōu)楝F(xiàn)實。2、輕松抓取，能解決任何形狀、任何構(gòu)造的工件的任意角度抓取，在復(fù)雜多變的工件及工藝要求，雙主軸數(shù)控車床都能做到游刃有余。雙主軸移動式數(shù)控車床采用高精密鑄鐵，床身熱流平衡設(shè)計。雙主軸的單獨控制使得加工更為靈活，適合復(fù)雜形狀工件的制作。鎮(zhèn)江46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選有什么更為先進(jìn)的優(yōu)勢呢?雙主軸數(shù)控車床在機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域中具有重要功能，滿足多種工作環(huán)境使用需求，比傳統(tǒng)車床...

很多時候，為實現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動機(jī)帶動的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進(jìn)行同步狀態(tài)后開始旋轉(zhuǎn)前，還需要進(jìn)入相位同步狀態(tài)。如果一個企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵改善”的思想，那么對精益思想的抗拒很快就會變成變革的動力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想，那么這種抗拒就會對企業(yè)精益轉(zhuǎn)型造成巨大的阻礙。根據(jù)客戶實際要求，需要兩個主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對位置同步，即相位同步控制。為了實現(xiàn)這個效果，需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購此功能后，通過必要的參數(shù)調(diào)整，可以保證兩個主軸的轉(zhuǎn)矩相同，達(dá)到工件不受...

雙主軸數(shù)控車床各功能部件布局緊湊合理，外觀造型迷人，功能齊全，排屑便利，三防效果好，雙主軸數(shù)控車床操縱臺采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，操作簡中、安全。雙主軸數(shù)控車床在設(shè)計制作中攻克了以下幾個關(guān)鍵技能。經(jīng)出產(chǎn)現(xiàn)場測驗及實際運(yùn)行考驗證明，雙主軸數(shù)控車床性能可靠安穩(wěn)，*滿意用戶要求，得到用戶好評。雙主軸數(shù)控車床減少了零件周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，加工一個成品零件的效率是單軸數(shù)控車床的約1.5倍，而雙主軸數(shù)控車床的占地面積還不到兩臺單軸數(shù)控車床的二分之一，經(jīng)濟(jì)效益明顯。雙主軸數(shù)控車床的成功開發(fā)不僅為國內(nèi)重點行業(yè)供給了新式加工設(shè)備也提升了產(chǎn)品的市場競爭力。46型雙主軸數(shù)控車床的推廣，將進(jìn)一步推動智能制造的發(fā)展進(jìn)程。揚(yáng)州全自動46型雙...

注重控制系統(tǒng)的同一性，生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。雙主軸數(shù)控車床附件及刀具選購，雙主軸數(shù)控車床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)雙主軸數(shù)控車床來說是十分重要的。選擇機(jī),床，雲(yún)仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。根據(jù)性價比比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。雙主軸數(shù)控車床機(jī)床的防護(hù)，需要時，雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置在選擇雙主軸數(shù)控車床時，應(yīng)綜合考慮上述各項原則。46型車床的高轉(zhuǎn)速和扭矩輸出，...

雙主軸走心式數(shù)控車床具有車銑復(fù)合加工能力，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設(shè)備該類機(jī)床適合長徑比較大的“細(xì)長軸類”零件以及“細(xì)小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)，其加工范圍普遍適用于醫(yī)療、航空、航天、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表、手機(jī)等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件及精密細(xì)小零件的復(fù)合加工。雙主軸數(shù)控車床為機(jī)、電、液一體化設(shè)計。雙主軸數(shù)控車床采用了臥式60°傾斜床身導(dǎo)軌方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局先進(jìn)合理、排屑性能好、操作便利等優(yōu)點，而且便于裝備工業(yè)機(jī)器人，雙主軸數(shù)控車床為全主動和無人化出產(chǎn)供給了便利。46型車床具備自主研發(fā)的切削技術(shù)，推...

雙頭數(shù)控車床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時對兩個相同零件或兩個不同零件進(jìn)行復(fù)合加工;還可以對零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進(jìn)行正常車削，另一主軸當(dāng)背軸使用);同時還配備雙刀架，雙動力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具，而且可將刀具進(jìn)行不同方向調(diào)整,從而對兩件側(cè)面車削、鉆削、攻牙，斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等。雙主軸數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點：1排刀式刀架，換刀誤差為小，換刀高速準(zhǔn)確，大幅度節(jié)省加工時間；2.配備振動盤或桁架機(jī)械手可實現(xiàn)單機(jī)自動化加工；3.選用國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，性能可靠穩(wěn)定，操作方便，符合人體工程學(xué)的設(shè)計及要求，維修成本較低；4.標(biāo)配螺桿排屑器，排屑更加方便。其強(qiáng)大的加工能力使得它成為...

雙主軸數(shù)控車床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，雙主軸數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。雙主軸數(shù)控車床與普通機(jī)床相比，有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；雙主軸數(shù)控車床對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。其能耗低、效率高的特點，有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提升競...

什么是雙主軸機(jī)床？雙主軸機(jī)床指的是具有兩個主軸的機(jī)床，分別安裝在機(jī)械結(jié)構(gòu)的兩端，通過傳動系統(tǒng)實現(xiàn)同步或異步聯(lián)動，同時對工件進(jìn)行加工?？傮w上來說，雙主軸機(jī)床可以用一臺機(jī)床完成原來需要兩臺甚至多臺機(jī)床完成的工藝流程。雙主軸機(jī)床的工作原理，雙主軸機(jī)床的工作原理與普通機(jī)床有些許不同。當(dāng)加工工件時，兩個主軸可以同時對工件進(jìn)行加工，從而達(dá)到減少加工時間、提高加工質(zhì)量的效果。更重要的是，雙主軸機(jī)床可以采取多種機(jī)床方案，例如上下主軸、左右主軸、內(nèi)外主軸等，靈活度比單主軸機(jī)床更高。其高精度的光學(xué)尺系統(tǒng)提供實時反饋，提高了加工的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。廣州復(fù)合46型雙主軸數(shù)控車床規(guī)格數(shù)控臥式車床雙主軸產(chǎn)品介紹，HTC16...

下文將對數(shù)控走心車床的設(shè)計優(yōu)勢進(jìn)行簡單的介紹，1、數(shù)控走心車床采用高速內(nèi)裝式電主軸的趨勢越來越明顯，主軸的轉(zhuǎn)速已高達(dá)到每分鐘12500轉(zhuǎn)。2、速度與位置環(huán)反饋采用內(nèi)置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉(zhuǎn)與反饋的控制精度。3、對置式雙主軸布結(jié)構(gòu)，一次裝夾完成全序加工，減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問題，提高加工效率。4、數(shù)控走心車床較大的優(yōu)勢就是加工細(xì)長軸類零件，相比于走刀式的機(jī)床，有導(dǎo)套數(shù)控走心車床車削時，棒料軸向進(jìn)給通過中心導(dǎo)套，刀具切削點緊靠導(dǎo)套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形，保證了零件的精度。5、豐富的自動化配置，實現(xiàn)一人多機(jī)操作管理的目標(biāo)，除了...

極大的提高生產(chǎn)效率，可以一次加工多件產(chǎn)品，減少夾緊時間，提高加工精度。加載時間的減少避免了由定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時大多數(shù)設(shè)備都具有在線檢測功能，可以實現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設(shè)備的單件價格相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少，可以有效降低投資，總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理成本。其數(shù)控化水平高，使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。麗水復(fù)合46型雙主軸數(shù)控車床制造商雙主軸數(shù)控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主...

雙主軸加工，雙主軸可降低多達(dá)40％的成本，例如雙主軸加工的機(jī)床，結(jié)合完善的高性能刀具，可根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行微調(diào)，從而顯著縮短了生產(chǎn)時間每個工件。如安裝四個工件，可降低40％整體成本。通過本文的介紹，我們認(rèn)識了雙主軸加工與其加工的優(yōu)勢，在雙主軸機(jī)床上可以進(jìn)行多刀同時加工，在相同的時間內(nèi)，工件數(shù)量可增加一倍，雙主軸機(jī)床通過自動將零件從一個卡盤轉(zhuǎn)移到另一個卡盤進(jìn)行二次操作，從而減少了零件處理，提高了生產(chǎn)率。關(guān)注我們，可以了解更多雙主軸加工方面的知識和應(yīng)用。46型車床的重載加工能力，能夠滿足大尺寸和復(fù)雜形狀零部件的制作。韶關(guān)大型46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)雙主軸數(shù)控車床的特點是什么?雙主軸數(shù)控車床，顧名...

雙主軸數(shù)控車床安裝與使用：1、為保證雙主軸數(shù)控車床的工作精度，雙主軸數(shù)控車床安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證雙主軸數(shù)控車床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進(jìn)行運(yùn)行試驗，試驗時間少于2h，確定正常后方可進(jìn)入試車加工3、主軸軸承在雙主軸數(shù)控車床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過小，易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大，會影響工件的精度很表面粗糙度。車床內(nèi)置多種安全保護(hù)機(jī)制，確保操作人員的安全，降低工傷風(fēng)險。常州高精度46型雙主軸數(shù)控車床行價雙主軸控制的優(yōu)缺點：1. 優(yōu)點：（1）高效率：兩個主軸同時進(jìn)行加工，使機(jī)床的生產(chǎn)效率...

雙主軸對接機(jī)床應(yīng)用，雙主軸對接機(jī)床主要應(yīng)用于汽車制造、航空制造、模具制造等需要高精度、高效率生產(chǎn)的行業(yè)。由于其具備的兩個主軸可以同時工作的特點，使得生產(chǎn)時間較大程度上縮短，生產(chǎn)效率明顯提高。此外，雙主軸對接機(jī)床的另一個優(yōu)點是它可以精確地控制刀具的位置和速度，從而可以實現(xiàn)高精度的加工。這使得它成為一些高精度零件制造的理想設(shè)備。雙主軸對接機(jī)床優(yōu)勢：高效性：兩個主軸可以同時工作，使得生產(chǎn)效率較大程度上提高。高精度：由于對接機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)可以精確地控制刀具的位置和速度，因此可以實現(xiàn)高精度的加工。靈活性：另一個優(yōu)點是它具有很高的靈活性。車床在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下依然表現(xiàn)突出，確保生產(chǎn)穩(wěn)定?；葜葜匦?6...

雙主軸走心式數(shù)控車床的詳細(xì)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢介紹：1、刀具數(shù)量多，刀具交換快速。2、能加工超細(xì)長的各種零件。3、動力頭滿足車削、銑削復(fù)合化加工的需求。4、合理布局，外型小巧占地面積少。5、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)套和主軸同步旋轉(zhuǎn)可以加工長度在100mm以內(nèi)細(xì)長軸，使加工的工件保持比較高的同軸度和直線度，非常適用于車削倍徑倍比大的工件。6、適合加工異形材料。7、精選優(yōu)良樹脂砂，底座床身整體鑄造，嚴(yán)格時效處理，具有高剛性，優(yōu)良的減震性能和強(qiáng)韌性，可確保機(jī)器的穩(wěn)定型。采用智能化生產(chǎn)模式，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，提升生產(chǎn)管理效率。徐州46型雙主軸數(shù)控車床廠家直銷雙主軸數(shù)控車床可以依據(jù)不同的加工要求進(jìn)行不同的加工操作，例如:分別加...

隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。傳統(tǒng)的數(shù)控車床的生產(chǎn)效率已經(jīng)開始跟不上需求的速度，而雙主軸數(shù)控車床更能夠充足行業(yè)的需求，因此越來越受到普遍的關(guān)注和青睞。雙主軸車床的基本原理。雙主軸車床是在一臺車床床身上安裝兩個主軸，并可以同時加工兩個工件的車床。兩個主軸可以單獨掌控，實現(xiàn)多工位夾持同時加工，節(jié)省了生產(chǎn)時間，并且可以同時進(jìn)行轉(zhuǎn)移和定位。因此，雙主軸車床可以加工直徑較大的零件，使加工精度得到了提高。車床結(jié)構(gòu)設(shè)計充分考慮用戶需求，方便維護(hù)，延長46型雙主軸數(shù)控車床使用壽命。東莞高精度46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生...

雙主軸數(shù)控車床的特點，雙主軸數(shù)控車床是一種高效的機(jī)床設(shè)備，它采用雙主軸設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)在同一臺機(jī)床上完成多次切削加工。此外，該設(shè)備還具有以下特點：1. 車刀和主軸之間的配合精度高，切削效果更加穩(wěn)定；2. 設(shè)備采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，具有穩(wěn)定性高、耐磨性好等特點；3. 具有高度自動化、智能化的特點，操作簡便，適用于批量生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢：雙主軸數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)單主軸車床，具有以下優(yōu)勢：1. 有效提高生產(chǎn)效率，降低時間和人力成本，適合大規(guī)模批量生產(chǎn)；2. 經(jīng)過數(shù)控編程后，設(shè)備可以自動完成生產(chǎn)過程，減少了人為干預(yù)，避免了加工時的誤差；3. 設(shè)備操作簡單、方便，由于自動化程度高，避免...

雙主軸數(shù)控車床各功能部件布局緊湊合理，外觀造型迷人，功能齊全，排屑便利，三防效果好，雙主軸數(shù)控車床操縱臺采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，操作簡中、安全。雙主軸數(shù)控車床在設(shè)計制作中攻克了以下幾個關(guān)鍵技能。經(jīng)出產(chǎn)現(xiàn)場測驗及實際運(yùn)行考驗證明，雙主軸數(shù)控車床性能可靠安穩(wěn)，*滿意用戶要求，得到用戶好評。雙主軸數(shù)控車床減少了零件周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，加工一個成品零件的效率是單軸數(shù)控車床的約1.5倍，而雙主軸數(shù)控車床的占地面積還不到兩臺單軸數(shù)控車床的二分之一，經(jīng)濟(jì)效益明顯。雙主軸數(shù)控車床的成功開發(fā)不僅為國內(nèi)重點行業(yè)供給了新式加工設(shè)備也提升了產(chǎn)品的市場競爭力。46型雙主軸數(shù)控車床的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫支持多種工藝推薦，減少了操作失誤的概率。江...

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設(shè)備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短?，F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間，有時...

在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時，由于可以省去更換設(shè)備所需的時間，因此加工時間得以大幅縮短?，F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間，有時...

下文將對數(shù)控走心車床的設(shè)計優(yōu)勢進(jìn)行簡單的介紹，1、數(shù)控走心車床采用高速內(nèi)裝式電主軸的趨勢越來越明顯，主軸的轉(zhuǎn)速已高達(dá)到每分鐘12500轉(zhuǎn)。2、速度與位置環(huán)反饋采用內(nèi)置式高分辨率光柵或磁性等新型元件，具有了更高的回轉(zhuǎn)與反饋的控制精度。3、對置式雙主軸布結(jié)構(gòu)，一次裝夾完成全序加工，減少工件因二次裝夾所造成的效率與加工精度問題，提高加工效率。4、數(shù)控走心車床較大的優(yōu)勢就是加工細(xì)長軸類零件，相比于走刀式的機(jī)床，有導(dǎo)套數(shù)控走心車床車削時，棒料軸向進(jìn)給通過中心導(dǎo)套，刀具切削點緊靠導(dǎo)套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形，保證了零件的精度。5、豐富的自動化配置，實現(xiàn)一人多機(jī)操作管理的目標(biāo)，除了...

很多時候，為實現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動機(jī)帶動的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進(jìn)行同步狀態(tài)后開始旋轉(zhuǎn)前，還需要進(jìn)入相位同步狀態(tài)。如果一個企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵改善”的思想，那么對精益思想的抗拒很快就會變成變革的動力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想，那么這種抗拒就會對企業(yè)精益轉(zhuǎn)型造成巨大的阻礙。根據(jù)客戶實際要求，需要兩個主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對位置同步，即相位同步控制。為了實現(xiàn)這個效果，需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購此功能后，通過必要的參數(shù)調(diào)整，可以保證兩個主軸的轉(zhuǎn)矩相同，達(dá)到工件不受...

數(shù)控機(jī)床上同步控制有多種實現(xiàn)方案，有采用單電動機(jī)通過錐齒輪等機(jī)械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)同步，但這種方法機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動效率低且成本較高;有采用雙軸電動機(jī)依靠軸的剛性連接來實現(xiàn)同步，但這種方法由于是開環(huán)控制，控制精度較差;還有采用雙軸電動機(jī)控制的同時引入位置檢測裝置，與數(shù)控系統(tǒng)組成位置閉環(huán)來實現(xiàn)同步控制。這種方法在進(jìn)給軸同步控制中應(yīng)用較多，控制量和反饋量都是位置指令。目前肺病是全球發(fā)病較高的重病，發(fā)病率呈上升趨勢。肺病早期診斷不易，大多數(shù)肺病患者在晚期時才確診，放射醫(yī)治對患者的要求低，在殺滅惡性細(xì)胞的同時正常組織受照射劑量低，使患者局部控制率提高及副反應(yīng)降低。46型數(shù)控車床的刀具管理系統(tǒng)科學(xué)高效，延長了刀...

雙主軸走心式數(shù)控車床具有車銑復(fù)合加工能力，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設(shè)備該類機(jī)床適合長徑比較大的“細(xì)長軸類”零件以及“細(xì)小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)，其加工范圍普遍適用于醫(yī)療、航空、航天、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表、手機(jī)等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件及精密細(xì)小零件的復(fù)合加工。雙主軸數(shù)控車床為機(jī)、電、液一體化設(shè)計。雙主軸數(shù)控車床采用了臥式60°傾斜床身導(dǎo)軌方式，具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局先進(jìn)合理、排屑性能好、操作便利等優(yōu)點，而且便于裝備工業(yè)機(jī)器人，雙主軸數(shù)控車床為全主動和無人化出產(chǎn)供給了便利。雙主軸的單獨控制使得加工更為靈活，適...