PCB線路板激光焊接機通過激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。電路板激光焊接機在將電子器件與電路板組裝好并進入焊接工位后，在控制器的控制下，首先由視覺裝置進行視覺定位焊接位置，然后通過送絲機構(gòu)將焊絲移動到上述焊接位置，激光焊接器發(fā)射激光至焊接位置，開始加熱，同時溫度控制器對焊接位置進行監(jiān)控，測量焊絲被激光照射后的溫度，當(dāng)溫度增加到焊絲熔化溫度以上時，送絲機構(gòu)開始按設(shè)定速度送出焊絲，與此同時溫度控制器監(jiān)控焊接溫度，當(dāng)焊接溫度高...

激光加工技術(shù)逐漸滲透到工業(yè)制造業(yè)里，成為一項備受關(guān)注的新興工藝。目前在所有激光材料加工應(yīng)用中，以金屬部件的制造為主，占據(jù)了超過85%的份額，其余15%的應(yīng)用分布在木紙品、布與皮革、纖維材料、塑料、玻璃、半導(dǎo)體等非金屬產(chǎn)品。不同光譜波長范圍的激光對不同的材料展現(xiàn)的吸收性和效率都不一樣，也就是說，對于某種屬性的材料，總可以找到一種類型的激光吸收率是比較高的、只合適加工的。塑料具有很好的熱塑性，所以一旦需要連接的局部加熱就會變軟、熔化，很容易拼接起來，但是不同的方法效率、拼接質(zhì)量差異很大。目前塑料件的連接主要有幾種方式：首先是只傳統(tǒng)的膠水黏貼，目前工業(yè)膠水常常有異味，甚至產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì)，第二...

鐳拓激光雙極板焊接分流道區(qū)域焊接和密封區(qū)域焊接，對應(yīng)的材料大部分是金屬和復(fù)合板，單片材料的厚度分布在0．05mm～0．3mm之間進行焊接。激光焊接雙極板按照激光輸出、激光器、焊接頭等不同，可進行多種分類。激光焊接雙極板按照激光輸出方式一般可分為脈沖焊接和連續(xù)焊接兩種。激光焊接雙極板按照激光器分類一般可分為QCW焊接、Mopa焊接和單模焊接。激光焊接雙極板按照焊接頭分類一般可分為出射頭焊接和振鏡焊接。蘇州鐳拓激光電池焊接機具有以下優(yōu)勢：1、全自動上下料；2、高效率，耗材少，維護成本低，程序操作簡單；3、配置了工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，可對焊接過程實時監(jiān)控；4、自動焊后檢測；5、信息參數(shù)追溯功能；6、特用治具...

激光填絲焊接鋁合金不但可以保持激光焊固有的優(yōu)點，如能量集中、變形小等，還可以降低對接焊時的間隙裕度，減少焊接缺陷，提高接頭性能等，從而擴大鋁合金薄板激光焊接在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用。鋁合金是航空航天工業(yè)中的主要結(jié)構(gòu)材料，它不僅具有高比強度、高比模量、良好的斷裂韌性、疲勞強度和較低的裂紋擴展速率，同時還具有優(yōu)良的成形工藝性和良好的耐蝕性。在民用飛機中，鋁合金占結(jié)構(gòu)材料重量百分比高達70%~80%。由于復(fù)合材料和鈦合金用量的增加，鋁合金的用量有所減少，但高純、強、高韌的高性能鋁合金用量卻增加了。蘇-27飛機上鋁合金約占全機結(jié)構(gòu)重量的60%。目前很多金屬產(chǎn)品都采用鈦合金代替，但是在焊接修補期間，仍然依...

激光焊接具有精確度高、潔凈環(huán)保、加工材質(zhì)類型多樣、效率高等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)等高級精密制造領(lǐng)域。如今我們就來介紹下汽車行業(yè)激光焊接的工藝應(yīng)用。激光焊接在汽車行業(yè)制造工藝中的應(yīng)用主要包括三大類型：車身總成與分總成的激光組焊，不等厚板的激光拼焊，汽車零部件的激光焊接。車身激光焊接主要分總成焊接、側(cè)圍與頂蓋的焊接、后續(xù)焊，在汽車行業(yè)使用激光焊接一方面可以降低汽車的重量，提升汽車機動性能，同時降低油耗；另一方面提升產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)先進性。激光拼焊是在車身設(shè)計制造中，根據(jù)車身不同的設(shè)計和性能要求，將不同厚度、不同材質(zhì)、不同或相同性能的板材通過激光裁剪和拼裝技術(shù)連接成一整體，再經(jīng)沖壓成形...

電路板和激光焊接技術(shù)的完美融合。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，電路板集成化程度越來越高，電路板上面的電子器件密度越來越大，電子器件體積越來越小，很多電子器件不能承受波峰焊與回流焊的整體高溫，需要獨自焊接，而傳統(tǒng)的電烙鐵由于自動化程度低，效率低，烙鐵體積大，容易影響其他元器件，因而也無法適應(yīng)電子行業(yè)的發(fā)展。在這種前提下，激光焊接這種非接觸式的高能量高密度的焊接方式，就體現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢，激光焊接效率高，且特別適用于微小零部件的精密焊接。目前針對電路板焊接鐳拓激光提供了一種焊接效率和精細(xì)度較高的電路板激光焊接系統(tǒng)，為企業(yè)自動化生產(chǎn)提升效益。依據(jù)激光束的輸出方法的不一樣，能夠把激光焊接分為脈沖激光焊和接連激光焊...

激光焊接汽車制造的優(yōu)勢：優(yōu)勢一：降低加工成本汽車焊接是將各種預(yù)先制作好的結(jié)構(gòu)零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，現(xiàn)代激光焊接技術(shù)可以有效的減少焊點數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。優(yōu)勢二：提高生產(chǎn)效率激光焊接可以實現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制，焊接速度快，焊接速度每分鐘能達到數(shù)十米，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產(chǎn)效率。優(yōu)勢三：焊接質(zhì)量高，減少不必要的裝飾激光束可以實現(xiàn)對很小范圍部件的焊接，焊接后車身鈑金材料整體貼合，表面光滑整齊，整體有質(zhì)感，無需額外增加裝飾條進行遮擋。優(yōu)勢四：減少機具損耗和形變影響激光焊接技術(shù)不同于一般接觸式焊接方法，在應(yīng)用激光焊接技術(shù)的過程中不需...

激光填絲焊接鋁合金不但可以保持激光焊固有的優(yōu)點，如能量集中、變形小等，還可以降低對接焊時的間隙裕度，減少焊接缺陷，提高接頭性能等，從而擴大鋁合金薄板激光焊接在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用。鋁合金是航空航天工業(yè)中的主要結(jié)構(gòu)材料，它不僅具有高比強度、高比模量、良好的斷裂韌性、疲勞強度和較低的裂紋擴展速率，同時還具有優(yōu)良的成形工藝性和良好的耐蝕性。在民用飛機中，鋁合金占結(jié)構(gòu)材料重量百分比高達70%~80%。由于復(fù)合材料和鈦合金用量的增加，鋁合金的用量有所減少，但高純、強、高韌的高性能鋁合金用量卻增加了。蘇-27飛機上鋁合金約占全機結(jié)構(gòu)重量的60%。目前很多金屬產(chǎn)品都采用鈦合金代替，但是在焊接修補期間，仍然依...

鋁合金具有密度低，強度高以及良好的耐腐蝕性等優(yōu)點，因此在汽車工業(yè)、新能源、航空航天以及建筑工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。目前激光焊接已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋁合金產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，與傳統(tǒng)焊接方式相比激光焊能提供更高的生產(chǎn)效率、更好的焊縫質(zhì)量，實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度焊接以及自動化等。激光焊接是將較強度激光輻射至金屬表面，通過激光與金屬間熱力耦合作用使金屬熔化再冷卻結(jié)晶形成焊縫的技術(shù)。根據(jù)激光焊接的熱作用機制可分為熱導(dǎo)焊和深熔焊兩種，熱導(dǎo)焊主要應(yīng)用于精密零件的封裝焊接或微納焊接；激光深熔焊主要用在需要完全熔透的材料焊接中，其焊接過程會使材料汽化，熔池中出現(xiàn)匙孔現(xiàn)象，是目前使用較360度的激光焊接方式，也是...

蘇州鐳拓激光焊接機器人的特征：1、具有非接觸性，激光形成的點徑比較小可以到0.1mm，送錫裝置比較小可以到0.2mm，可實現(xiàn)微間距封裝（貼裝）元件的焊接。2、因為是短時間的局部加熱，對基板與周邊零件的熱影響很小，焊點質(zhì)量良好。3、無烙鐵頭消耗，不需要更換加熱器，連續(xù)作業(yè)時，具有很高的工作效率。4、進行無鉛焊接時，不易發(fā)生焊點裂紋。5、對焊料的表面溫度用非接觸測定方式，而不能用實際接觸焊頭的溫度測定方法。激光焊接機器人系統(tǒng)已越來越多地被應(yīng)用于手機、筆記本電腦等電子設(shè)備的攝像頭零件、LCD零件及微型電動機、微型變壓器等零部件的焊接，還可用于液晶TV、高級數(shù)碼照相機、航空航天制造、高級汽車零件制造等...

激光焊接機的技術(shù)參數(shù)都有哪些？激光焊接機，又稱之為激光電焊機、鐳射焊機，是激光原材料生產(chǎn)加工用的設(shè)備。激光焊接機較多運用于口腔科假牙的生產(chǎn)加工，電腦鍵盤焊接，矽鋼片焊接，感應(yīng)器焊接，充電電池鎖蓋的焊接這些層面。但激光焊接機的費用較高，對產(chǎn)品工件安裝的精密度需求也較高，在那些層面仍有局限。激光功率密度是激光生產(chǎn)加工中較重要的主要參數(shù)之一。選用較高的功率密度，在微妙的時間段內(nèi)，表面就可以加溫至熔點，造成很多氣化。因而，高功率密度針對原材料除去生產(chǎn)加工，在表面氣化前，比較低層做到溶點，易產(chǎn)生較好的熔化焊接。因而，在傳輸型激光焊接中，鐳拓激光手持激光焊接機廠家功率密度在范疇在104~106W/cm2。...

鋁合金激光的優(yōu)勢。鋁合金是一種有色金屬材料，它具有重量輕，韌性好，強度高等優(yōu)點，較多應(yīng)用于航空航天，汽車，機械制造和化工等行業(yè)使用。激光焊接鋁合金可提高其加工速度并極大地降低熱輸入，從而可提高生產(chǎn)效率，改善焊接質(zhì)量。鋁合金激光焊接機由于激光束是通過脈沖或連續(xù)激光束實現(xiàn)的，當(dāng)激光束直接照射在鋁合金表面時，鋁合金表面的熱量可以迅速擴散到鋁合金內(nèi)部。同時，在熔化的金屬上形成反作用力，并且熔化的鋁合金的表面被壓下以形成小孔。激光焊接機與傳統(tǒng)焊接工藝相比，它具有功能強、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動化等優(yōu)點...

激光焊接機在薄板領(lǐng)域焊接具備的優(yōu)勢解析：不銹鋼材料的廣泛應(yīng)用于各種成品的制造中，其中不銹鋼薄板的焊接也就成為生產(chǎn)制造過程中的一個重要工序。但由于薄板不銹鋼自身特點，也造成了焊接存在一定的難度，也一度成為薄板不銹鋼領(lǐng)域的一個焊接難題。傳統(tǒng)焊接機加工薄板不銹鋼有個很大的難題，薄板不銹鋼由于其導(dǎo)熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會形成不均勻的應(yīng)力與應(yīng)變，焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產(chǎn)生一定壓力，傳統(tǒng)焊接機一旦壓力過大就會造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會波及到工件的質(zhì)量，除此之外還會出現(xiàn)過燒、燒穿的問題。蘇州鐳拓激光光纖激光...

【蘇州激光焊接機廠家】激光焊接機有哪三種焊接方法呢？激光焊接機是一種新式的焊接方法，關(guān)鍵對于后壁原材料、精密零件的焊接，可完成焊接、對焊、疊焊、密封性焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，形變小，焊機速度更快，焊接整平、美觀大方，焊后不用解決或只需要簡易解決，焊縫質(zhì)量高，無出氣孔，可精細(xì)操縱，對焦光斑小，精度等級高，易完成自動化技術(shù)。鐳拓激光光纖連續(xù)激光焊接機可以根據(jù)客戶需求定制光纖激光器，可配置1000W-2000W，具有電光轉(zhuǎn)換效率高、高穩(wěn)定性、免維護等優(yōu)勢，為客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低使用成本。根據(jù)客戶需求，實現(xiàn)工藝規(guī)劃和系統(tǒng)解決方案，為客戶提升效率產(chǎn)能。光纖連續(xù)激光焊接機可配置QBH焊接...

目前全國衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品的市場導(dǎo)向來說，五金衛(wèi)浴產(chǎn)品從較初的生鐵、銅質(zhì)、鋅合金發(fā)展到現(xiàn)在升級為不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品，21世紀(jì)的衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展大環(huán)境大趨勢肯定是不銹鋼材質(zhì)，這是不用質(zhì)疑的。那么傳統(tǒng)的氬弧焊從根本是滿足不了更新?lián)Q代的衛(wèi)浴產(chǎn)品的需求，那怎么辦呢？作為國內(nèi)出名的激光設(shè)備制造商，鐳拓激光不斷探索新技術(shù)，克服各方面困難，用較有效的方法來解決不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品在激光焊接中遇到的各方面問題，只有發(fā)現(xiàn)問題和不斷解決問題，我們相信用不了多久，會讓越來越多衛(wèi)浴品牌企業(yè)接受激光焊接機，消除各種質(zhì)疑，那樣我們也會更努力的為每一個衛(wèi)浴品牌及所有客戶做較忠城的服務(wù)商，并提供全套的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)解決方案。激光焊接是利用極高的能量...

激光焊接汽車制造的優(yōu)勢：優(yōu)勢一：降低加工成本汽車焊接是將各種預(yù)先制作好的結(jié)構(gòu)零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，現(xiàn)代激光焊接技術(shù)可以有效的減少焊點數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。優(yōu)勢二：提高生產(chǎn)效率激光焊接可以實現(xiàn)電腦或者數(shù)位控制，焊接速度快，焊接速度每分鐘能達到數(shù)十米，有助于直接縮短加工與制造周期，提高生產(chǎn)效率。優(yōu)勢三：焊接質(zhì)量高，減少不必要的裝飾激光束可以實現(xiàn)對很小范圍部件的焊接，焊接后車身鈑金材料整體貼合，表面光滑整齊，整體有質(zhì)感，無需額外增加裝飾條進行遮擋。優(yōu)勢四：減少機具損耗和形變影響激光焊接技術(shù)不同于一般接觸式焊接方法，在應(yīng)用激光焊接技術(shù)的過程中不需...

消費電子的焊接上，例如采用塑料激光焊接方式進行手表表帶的焊接、VR眼鏡的封裝等，均能達到外觀美觀、焊縫強度高等特點。塑料激光焊接還應(yīng)用于手機零部件（機殼、耳機座、USB座）鼠標(biāo)、傳感器等?，F(xiàn)已有部分企業(yè)將塑料激光焊接應(yīng)用于電池封裝焊接。隨著塑料激光焊接的技術(shù)越來越成熟，設(shè)備的價格采購成本更加實惠，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)絹碓?60度，有望帶動一波激光焊接設(shè)備熱潮，也給相關(guān)激光產(chǎn)品與配套帶來機遇。鐳拓激光以誠信經(jīng)營，專業(yè)負(fù)責(zé)，品質(zhì)良好，顧客至上為經(jīng)營理念，以滿足客戶的權(quán)益為經(jīng)營宗旨，在國內(nèi)絕大部分城市成立了銷售及售后服務(wù)網(wǎng)點，并成立專門的行業(yè)服務(wù)部門。全心全意為用戶提供一站式服務(wù)，為不同行業(yè)的客戶提供智...

造船業(yè)是國家的命脈工業(yè)。在造船工業(yè)中，需要大量的接頭連接，而70%的連接是T型接頭。傳統(tǒng)的T型接頭一般采用電弧焊，但電弧焊存在其固有的缺點，成形差，焊接效率低，熱影響區(qū)較大，熔深一般比較低。激光復(fù)合焊的高能量密度而具有低熱輸入、高焊速、大深寬比焊縫、窄熱影響區(qū)、極小的焊接變形等特點，焊接的T型接頭具有高效，成形美觀，較小的焊接變形的優(yōu)勢，焊接接頭的力學(xué)性能優(yōu)異。用激光焊接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電弧焊接對造船業(yè)有潛在的優(yōu)勢和前景。對產(chǎn)品加工常用模具材料進行激光熔覆試驗，以研究熔覆層深度與工藝參數(shù)的關(guān)系、顯微硬度在橫截面上的變化、合金元素的存在形式與分布狀態(tài)、試樣耐磨性能的變化趨勢等，探討采用激光熔覆技術(shù)提高...

激光加工技術(shù)逐漸滲透到工業(yè)制造業(yè)里，成為一項備受關(guān)注的新興工藝。目前在所有激光材料加工應(yīng)用中，以金屬部件的制造為主，占據(jù)了超過85%的份額，其余15%的應(yīng)用分布在木紙品、布與皮革、纖維材料、塑料、玻璃、半導(dǎo)體等非金屬產(chǎn)品。不同光譜波長范圍的激光對不同的材料展現(xiàn)的吸收性和效率都不一樣，也就是說，對于某種屬性的材料，總可以找到一種類型的激光吸收率是比較高的、只合適加工的。塑料具有很好的熱塑性，所以一旦需要連接的局部加熱就會變軟、熔化，很容易拼接起來，但是不同的方法效率、拼接質(zhì)量差異很大。目前塑料件的連接主要有幾種方式：首先是只傳統(tǒng)的膠水黏貼，目前工業(yè)膠水常常有異味，甚至產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì)，第二...

激光焊接利用高能量激光脈沖在小區(qū)域局部加熱材料。激光輻射的能量通過熱量傳播到材料內(nèi)部，使材料熔化形成特定的熔池。有些人使用激光連續(xù)焊接時會問“什么是激光連續(xù)焊接機”哪些產(chǎn)品可以使用激光焊接機？激光焊接機的應(yīng)用行業(yè)有哪些問題？激光連續(xù)焊接機是一種高級、新型的焊接方式，一般是由“焊接主機”和“焊接工作臺”配套組成，將激光束耦合至光纖，經(jīng)過遠距離的傳輸后，經(jīng)過處理為平行的光線聚焦于工件實施連續(xù)焊接，由于出光的連續(xù)性所以焊接效果更牢固。焊縫更精細(xì)美觀。主要用于焊接薄壁材料精密零件，可實現(xiàn)點焊對接焊接疊焊密封焊接等。根據(jù)不同的行業(yè)不同的需求，該設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場匹配外形和工作臺以及實現(xiàn)自動化作業(yè)，完全能...

激光焊接具有精確度高、潔凈環(huán)保、加工材質(zhì)類型多樣、效率高等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)等高級精密制造領(lǐng)域。如今我們就來介紹下汽車行業(yè)激光焊接的工藝應(yīng)用。激光焊接在汽車行業(yè)制造工藝中的應(yīng)用主要包括三大類型：車身總成與分總成的激光組焊，不等厚板的激光拼焊，汽車零部件的激光焊接。車身激光焊接主要分總成焊接、側(cè)圍與頂蓋的焊接、后續(xù)焊，在汽車行業(yè)使用激光焊接一方面可以降低汽車的重量，提升汽車機動性能，同時降低油耗；另一方面提升產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)先進性。激光拼焊是在車身設(shè)計制造中，根據(jù)車身不同的設(shè)計和性能要求，將不同厚度、不同材質(zhì)、不同或相同性能的板材通過激光裁剪和拼裝技術(shù)連接成一整體，再經(jīng)沖壓成形...

塑料具有很好的熱塑性，所以一旦需要連接的局部加熱就會變軟、熔化，很容易拼接起來，但是不同的方法效率、拼接質(zhì)量差異很大。目前塑料件的連接主要有幾種方式首先是較傳統(tǒng)的膠水黏貼，目前工業(yè)膠水常常有異味，甚至產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì)，不符合環(huán)保要求。第二是扣件或緊固件的連接，如兩塊塑料上預(yù)先做好的卡扣位置，容易拆卸，又或者用螺絲釘把兩塊塑料連在一起。第三種是利用熱量熔化塑料的拼接，類型包括感應(yīng)焊接、熱板熔接、熱氣體焊接、振動摩擦焊、超聲波焊接與激光焊接等?？奂c緊固件的連接具有一定必要意義，一般用于兩塊塑料件無需長久的死連接。而熱量熔化的拼接一般是塑料間的長久連接，熱板焊接的效率很低，精度也不夠，自動化程度...

【蘇州激光焊接機廠家】激光焊接機有哪三種焊接方法呢？激光焊接機是一種新式的焊接方法，關(guān)鍵對于后壁原材料、精密零件的焊接，可完成焊接、對焊、疊焊、密封性焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，形變小，焊機速度更快，焊接整平、美觀大方，焊后不用解決或只需要簡易解決，焊縫質(zhì)量高，無出氣孔，可精細(xì)操縱，對焦光斑小，精度等級高，易完成自動化技術(shù)。鐳拓激光光纖連續(xù)激光焊接機可以根據(jù)客戶需求定制光纖激光器，可配置1000W-2000W，具有電光轉(zhuǎn)換效率高、高穩(wěn)定性、免維護等優(yōu)勢，為客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低使用成本。根據(jù)客戶需求，實現(xiàn)工藝規(guī)劃和系統(tǒng)解決方案，為客戶提升效率產(chǎn)能。光纖連續(xù)激光焊接機可配置QBH焊接...

光纖激光的光斑比較小，本不適于焊接，但是廠商利用了振鏡擺動光束原理以及擺動焊接頭等技術(shù)，讓光纖激光很好地實現(xiàn)焊接。激光焊接逐漸進入了國內(nèi)的汽車、軌道交通、航空航天、核電、新能源汽車、光通信等高級行業(yè)，比如我國的一汽、奇瑞、廣汽本田等都已采用自動化激光焊接產(chǎn)線；中車唐山機車、中車青島四方機車也采用了千瓦級焊接技術(shù)；在動力電池方面就更多了，寧德時代、中航鋰電、比亞迪、國軒等頭部企業(yè)均大量用上了激光焊接設(shè)備。動力電池的激光焊接應(yīng)該是近年只亮眼的焊接應(yīng)用需求。其次應(yīng)該是汽車車身、零部件的焊接，中國是全世界比較大的汽車市場，老牌車企眾多，新車企不斷涌現(xiàn)，擁有近百個汽車品牌，而且在汽車生產(chǎn)中激...

【蘇州激光焊接機廠家】激光焊接機有哪三種焊接方法呢？激光焊接機是一種新式的焊接方法，關(guān)鍵對于后壁原材料、精密零件的焊接，可完成焊接、對焊、疊焊、密封性焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，形變小，焊機速度更快，焊接整平、美觀大方，焊后不用解決或只需要簡易解決，焊縫質(zhì)量高，無出氣孔，可精細(xì)操縱，對焦光斑小，精度等級高，易完成自動化技術(shù)。鐳拓激光光纖連續(xù)激光焊接機可以根據(jù)客戶需求定制光纖激光器，可配置1000W-2000W，具有電光轉(zhuǎn)換效率高、高穩(wěn)定性、免維護等優(yōu)勢，為客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低使用成本。根據(jù)客戶需求，實現(xiàn)工藝規(guī)劃和系統(tǒng)解決方案，為客戶提升效率產(chǎn)能。光纖連續(xù)激光焊接機可配置QBH焊接...

激光焊接具有精確度高、潔凈環(huán)保、加工材質(zhì)類型多樣、效率高等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)等高級精密制造領(lǐng)域。如今我們就來介紹下汽車行業(yè)激光焊接的工藝應(yīng)用。激光焊接在汽車行業(yè)制造工藝中的應(yīng)用主要包括三大類型：車身總成與分總成的激光組焊，不等厚板的激光拼焊，汽車零部件的激光焊接。車身激光焊接主要分總成焊接、側(cè)圍與頂蓋的焊接、后續(xù)焊，在汽車行業(yè)使用激光焊接一方面可以降低汽車的重量，提升汽車機動性能，同時降低油耗；另一方面提升產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)先進性。激光拼焊是在車身設(shè)計制造中，根據(jù)車身不同的設(shè)計和性能要求，將不同厚度、不同材質(zhì)、不同或相同性能的板材通過激光裁剪和拼裝技術(shù)連接成一整體，再經(jīng)沖壓成形...

隨著激光應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，激光焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用電子消費品、船舶、航空航天等眾多領(lǐng)域，汽車制造領(lǐng)域是應(yīng)用只多的行業(yè)，如汽車車門焊接、車頂、側(cè)框、零部件等部位的應(yīng)用。居民生活水平的提高，許多人對于汽車的要求逐漸變高，現(xiàn)代汽車不僅要求性能實用，還要求經(jīng)濟美觀，傳統(tǒng)的焊接方式效率低、易變性、精度低，難以滿足現(xiàn)在汽車智能制造精細(xì)化的焊接需要和低成本加工的需求。激光焊接技術(shù)借助于高能量密度激光束，將其當(dāng)做熱源，屬于一種焊接精度高、效率高的焊接方法，在汽車制造中應(yīng)用優(yōu)勢明顯，越來越受歡迎。塑料激光焊接機價格。溫州全自動激光焊接生產(chǎn)廠家激光焊接【蘇州激光焊接機廠家】激光焊接機有哪三種焊接方法呢？激光焊接機是一...

PCB線路板激光焊接機通過激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。電路板激光焊接機在將電子器件與電路板組裝好并進入焊接工位后，在控制器的控制下，首先由視覺裝置進行視覺定位焊接位置，然后通過送絲機構(gòu)將焊絲移動到上述焊接位置，激光焊接器發(fā)射激光至焊接位置，開始加熱，同時溫度控制器對焊接位置進行監(jiān)控，測量焊絲被激光照射后的溫度，當(dāng)溫度增加到焊絲熔化溫度以上時，送絲機構(gòu)開始按設(shè)定速度送出焊絲，與此同時溫度控制器監(jiān)控焊接溫度，當(dāng)焊接溫度高...

激光加工技術(shù)逐漸滲透到工業(yè)制造業(yè)里，成為一項備受關(guān)注的新興工藝。目前在所有激光材料加工應(yīng)用中，以金屬部件的制造為主，占據(jù)了超過85%的份額，其余15%的應(yīng)用分布在木紙品、布與皮革、纖維材料、塑料、玻璃、半導(dǎo)體等非金屬產(chǎn)品。不同光譜波長范圍的激光對不同的材料展現(xiàn)的吸收性和效率都不一樣，也就是說，對于某種屬性的材料，總可以找到一種類型的激光吸收率是比較高的、只合適加工的。塑料具有很好的熱塑性，所以一旦需要連接的局部加熱就會變軟、熔化，很容易拼接起來，但是不同的方法效率、拼接質(zhì)量差異很大。目前塑料件的連接主要有幾種方式：首先是只傳統(tǒng)的膠水黏貼，目前工業(yè)膠水常常有異味，甚至產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì)，第二...

在我們的日常生活、工業(yè)生產(chǎn)中，鋼鐵、鋁、銅是應(yīng)用量比較大的金屬材料。鋼鐵的存儲量大、成本低、歷史悠久，銅的價格較貴，多用于家電、電池、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域，鋼鐵和銅材料都會遇到一個很大的問題，那就是生銹，并且是持續(xù)的氧化生銹。相較而言，鋁質(zhì)材料就有優(yōu)勢，鋁也會出現(xiàn)表層氧化，但是表層的氧化鋁會起隔絕作用，內(nèi)部的材質(zhì)不會繼續(xù)氧化生銹，而且鋁材料價格適中，材質(zhì)輕，鋁合金的硬度大、耐高溫，廣泛應(yīng)用于高鐵機車、航天飛行器、客機等高級領(lǐng)域。鋁材存儲量巨大，擁有優(yōu)異的可塑性、延展性，成本不高，用途360度，特別是當(dāng)前中國處于工業(yè)制造期、大規(guī)模建筑期，需求就更大了，因此我國已成為全球比較大鋁材消費國。日常中我們常見...