余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的那部分能量,被認(rèn)為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動(dòng)機(jī)械、加熱或制冷等,因而能減少一次能源的消耗,并減輕對(duì)環(huán)境的熱污染。我國(guó)鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)的余熱總資源豐富。我國(guó)鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)的余熱總資源平均值約13億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。。工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大。湖州介紹余熱利用定制價(jià)格壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統(tǒng)是通過(guò)換熱介質(zhì),從低溫?zé)嵩次崃?,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥...
在分析余熱余能的利用問(wèn)題期間,必須明確以下的認(rèn)識(shí)與原理:余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過(guò)程的關(guān)系十分密切,它們伴生于生產(chǎn)工藝、能源利用過(guò)程之中。因而,它們的來(lái)源品位有高低之分,不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為只包括低位余熱余能。它們的產(chǎn)生是由工藝及能源轉(zhuǎn)換過(guò)程進(jìn)行的不完善而產(chǎn)生的各種損失(這里包括燃燒損失、傳熱損失、傳遞損失、化學(xué)不完善損失、散熱損傷、摩擦損失、漏失損失等)所造成。所以為了合理利用這部分余熱余能,則要與上述原因相結(jié)合的系統(tǒng)及過(guò)程特點(diǎn)相聯(lián)系。余熱利用的生產(chǎn)廠(chǎng)家!寧波新型余熱利用廠(chǎng)家價(jià)格余熱直接利用的方式1、生產(chǎn)熱水和蒸汽:利用中低溫的余熱來(lái)生產(chǎn)熱水和低壓蒸汽。在學(xué)?;蜥t(yī)院等地方,生活中所使用的熱水,...
“余熱回收”是一個(gè)“熱集成”的過(guò)程,即對(duì)原本要處理或釋放到大氣中的熱能進(jìn)行再利用。通過(guò)回收余熱,可以降低能源成本,降低二氧化碳的排放,同時(shí)提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上,渦輪用來(lái)旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室,以更少的燃料消耗獲得更有效的發(fā)動(dòng)和更大的動(dòng)力。汽車(chē)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的例子,把發(fā)動(dòng)機(jī)換成噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)/噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)是使用天然氣燃燒的,它的廢氣含有極高溫的蒸汽。如果不能獲取到其熱量和動(dòng)能,這些蒸汽就會(huì)被簡(jiǎn)單地排到大氣中。那么,應(yīng)該如何像渦輪增壓汽車(chē)那樣利用余熱呢?排出的熱氣需要驅(qū)動(dòng)另一臺(tái)汽輪機(jī),所以廢氣通過(guò)熱回收蒸汽鍋爐產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽...
余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它,并引起人們的重視。由于提高余熱余能的利用水平,使更多的、原來(lái)無(wú)用的余熱余能得到了合理利用,變廢為寶。為了正確地提高余熱余能的利用水平,更好地挖掘其潛力,必須有一個(gè)合理的分析方法及原則。過(guò)去,人們多以熱力學(xué)定律來(lái)考慮能量的平衡與利用,通過(guò)建立熱平衡關(guān)系來(lái)分析問(wèn)題。這樣在實(shí)際工作中雖然也取得了大量的成績(jī),但卻忽略了很重要的問(wèn)題:不僅該有的潛力未能發(fā)現(xiàn),也不能在某些情況下正確地選用余熱余能的利用措施。例如用天然氣鍋爐燒蒸汽與美寶爐烘干物料等的高位低用,浪費(fèi)了大量的火用,使燃料的高位能白白浪費(fèi),變成了相應(yīng)的低位熱。我國(guó)工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀分析!浙江質(zhì)量余熱利用...
余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢?,通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節(jié)約燃料。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業(yè)中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠(chǎng)...
例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器,產(chǎn)生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電;在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組,產(chǎn)生電能,用于供電或自用;在食品加工中,廢水可以通過(guò)熱泵,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。三、工業(yè)余熱利用的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)余熱利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下,具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。根據(jù)國(guó)際能源署的預(yù)測(cè),到2030年,全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,其中中國(guó)的回收利用率將達(dá)到30%以上。這意味著,工業(yè)余熱利用將成為未來(lái)節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。升溫型工業(yè)余熱利用技術(shù),以第二類(lèi)溴化鋰吸收式熱泵作為主要...
余熱利用:在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環(huán)使用是提高經(jīng)濟(jì)性和節(jié)油的重要手段。工業(yè)廢熱的資源化利用有多種方法,其中以直接利用廢熱、利用廢熱發(fā)電、利用廢熱進(jìn)行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣,是指使用高溫?zé)煹缽U氣,經(jīng)過(guò)高溫?fù)Q熱器,使進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣,通過(guò)增加進(jìn)入爐內(nèi)的空氣的溫度,可以提高燃燒效率,因此可以節(jié)省燃油?!坝酂帷笔侵冈谔囟ǖ慕?jīng)濟(jì)和技術(shù)環(huán)境下,在能源使用裝置中未被使用的能量,即剩余的和廢棄的能量。主要有七類(lèi):高溫廢氣的余熱,冷卻介質(zhì)的余熱,廢蒸汽和廢水的余熱,高溫產(chǎn)物和熔渣的余熱,化學(xué)反應(yīng)的余熱,可燃廢...
現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高,人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)中,采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),取得了相對(duì)較高的效率。由于人們對(duì)這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用,使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過(guò)程也有類(lèi)似高爐的情況,可以達(dá)到負(fù)能煉鋼,沒(méi)有煉鋼過(guò)程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒(méi)有類(lèi)似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用,鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達(dá)到目前的利用水平的。另外,內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),不僅使其熱效率大幅度提高,同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。余熱回收再利用的這些方式值得關(guān)注。山東設(shè)備余熱利用設(shè)備余熱余能的利用,不僅可以使能源得到充分、合理地利用,還可以改善工藝過(guò)程及其產(chǎn)品的...
余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一,結(jié)合實(shí)際情況,根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施,就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析,鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失,就工業(yè)鍋爐而言,為了提高機(jī)組的效率,主要是通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率,減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣,余熱回收也成為除了運(yùn)行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。如何開(kāi)展鍋爐尾部煙氣余熱利用?新型余熱利用公司例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器,產(chǎn)生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電;在化工生產(chǎn)中,高溫高壓...
余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過(guò)程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對(duì)已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡(jiǎn)單的方法來(lái)治理、利用,對(duì)能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點(diǎn),去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然氣來(lái)燒熱水或蒸汽,利用了轉(zhuǎn)換過(guò)程的余熱,能回收的熱效率為10%左右,火用效率1~2%。在這個(gè)過(guò)程中,出現(xiàn)了能量的高位低用,系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率,所以這種比較一目了然!對(duì)于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),則要考慮...
工業(yè)余熱利用主要形式:余熱鍋爐發(fā)電。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同,余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐,工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣,設(shè)計(jì)、制造工藝較為復(fù)雜,多為非標(biāo)產(chǎn)品。常用的余熱鍋爐,他的應(yīng)用范圍覆蓋了大部分工業(yè)領(lǐng)域:鋼鐵、有色金屬、焦化、建材、化工、紡織、印染、造紙等行業(yè);工業(yè)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)根據(jù)工業(yè)余熱的工況參數(shù)而定,所以是非標(biāo)產(chǎn)品。電站余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,進(jìn)而提高了電廠(chǎng)的發(fā)電效率。余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法。江蘇質(zhì)量余熱利用系統(tǒng)廢熱雖然品位低,但仍然具有能量。把低溫的熱水或冷卻水,經(jīng)過(guò)熱泵做功,提升...
余熱利用在垃圾發(fā)電行業(yè)中未來(lái)或?qū)⒊尸F(xiàn)爆發(fā)式的增長(zhǎng)。根據(jù)國(guó)家環(huán)??偩诸A(yù)測(cè),2010年我國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量將為,預(yù)計(jì)2020年將達(dá)到。中國(guó)固廢網(wǎng)發(fā)布的《2010中國(guó)城市生活垃圾行業(yè)投資分析報(bào)告》預(yù)測(cè),未來(lái)10年,中國(guó)垃圾焚燒處理總量比例將由現(xiàn)在的2%~3%上升到10%~20%。城市生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)主要有機(jī)械爐排爐和流化床垃圾焚燒技術(shù)。在發(fā)達(dá)國(guó)家,垃圾處理和資源化利用已成為成熟產(chǎn)業(yè),垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)正在向大型化、高效化發(fā)展。歐洲各國(guó)制定了嚴(yán)格的垃圾焚燒標(biāo)準(zhǔn);2010年國(guó)內(nèi)擬建設(shè)的垃圾電站項(xiàng)目達(dá)到41個(gè)。目前存在著對(duì)排放有害氣體二惡英的擔(dān)憂(yōu),但垃圾好的處理方法仍是焚燒,預(yù)計(jì)問(wèn)題一旦解決后...
余熱余能的利用與治理,也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過(guò)程密切相關(guān)。它們利用的好壞直接影響著、標(biāo)志著能源利用的好壞。如果對(duì)已經(jīng)表現(xiàn)出的余熱余能采用簡(jiǎn)單的方法來(lái)治理、利用,對(duì)能源合理利用的收益并不大。只有按照相關(guān)系統(tǒng)火用損失的特點(diǎn),去系統(tǒng)地考慮其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然氣來(lái)燒熱水或蒸汽,利用了轉(zhuǎn)換過(guò)程的余熱,能回收的熱效率為10%左右,火用效率1~2%。在這個(gè)過(guò)程中,出現(xiàn)了能量的高位低用,系統(tǒng)火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯(lián)合電熱系統(tǒng),系統(tǒng)的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統(tǒng)的能源利用率,所以這種比較一目了然!對(duì)于煤燒熱水或蒸汽的系統(tǒng),則要考慮...
工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大,綠色,環(huán)保。我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類(lèi),其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比高,分別達(dá)到余...
余熱利用:玻璃,冶金,冶煉,石油化工,建筑材料,陶瓷,輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中,含280度以上的煙塵(或其它高溫污染性氣體)的廢熱回收。也就是說(shuō),任何排煙溫度超過(guò)280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)都可使用。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn):提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料;原理則是在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源;利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱。煙氣余熱深度回收技術(shù)。蘇州質(zhì)量余熱利用類(lèi)型 余熱的回收利用途徑很...
余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一,結(jié)合實(shí)際情況,根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施,就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析,鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失,就工業(yè)鍋爐而言,為了提高機(jī)組的效率,主要是通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率,減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣,余熱回收也成為除了運(yùn)行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。常見(jiàn)的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術(shù)。寧波余熱利用隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)能源的依賴(lài)程度在加強(qiáng)。人們成倍增加的對(duì)能源的需求,造成了地球化石能源的儲(chǔ)量在...
溴化鋰吸收式機(jī)組是利用余熱資源作為機(jī)組的動(dòng)力,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)組達(dá)到制冷或供熱的目的;而熱泵機(jī)組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源,以達(dá)到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機(jī)組工作原理:溴化鋰制冷機(jī)是以熱能為動(dòng)力源,以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃?xì)夂腿加偷?,可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機(jī)組可利用蒸汽余熱,如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè);熱水型機(jī)組,可利用65℃以上的熱水,如工業(yè)領(lǐng)域工藝過(guò)程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”,溴化鋰制冷機(jī)可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝所需冷水或空調(diào)。余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行...
燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠(chǎng)的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?,其中中溫部?大于300℃)的開(kāi)發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低溫部分(200℃左右,約占廢氣的2/3),由于熱效率低,應(yīng)用的很少。在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%,次于煉鐵工序而位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中,有近50%的熱能以燒結(jié)機(jī)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣,既浪費(fèi)了熱能又污染了環(huán)境。由于燒結(jié)廢氣的溫度不高,以往人們對(duì)這部分熱能的回收利用重視不夠。但實(shí)際上大有文章可做,因?yàn)闊Y(jié)廢...
余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì),它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定,還決定于余熱利用的場(chǎng)所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對(duì)象和條件。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因?yàn)?,熱變功要付出冷源損失的代價(jià)?;痣姀S(chǎng)熱系統(tǒng)由于存在各種能級(jí),因而為選擇余熱利用的場(chǎng)所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱直接利用的方式有哪些?湖州怎么樣余熱利用定制價(jià)格 余熱利用:在近日發(fā)布的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中,“余熱”一詞在不同章節(jié)共出現(xiàn)5次,可見(jiàn)我國(guó)在戰(zhàn)略...
余熱利用:玻璃,冶金,冶煉,石油化工,建筑材料,陶瓷,輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中,含280度以上的煙塵(或其它高溫污染性氣體)的廢熱回收。也就是說(shuō),任何排煙溫度超過(guò)280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)都可使用。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn):提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料;原理則是在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源;利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱。余熱的利用-什么是"余熱回收"?優(yōu)勢(shì)余熱利用系統(tǒng)隨著國(guó)家政策對(duì)余熱回收利用...
空氣壓縮機(jī)在工作過(guò)程中所耗電能轉(zhuǎn)化成熱量后,大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器中被冷卻冷卻介質(zhì)帶走,熱量被浪費(fèi),其中,94%的余熱是可以被回收利用的??諌簷C(jī)余熱回收利用的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):1、運(yùn)行成本較低,不需要能源的輸入即可產(chǎn)生熱水;2、可以減少集齊原來(lái)的冷卻系統(tǒng)和冷卻運(yùn)行設(shè)備以及成本;3、不受天氣等其他因素的影響,空壓機(jī)運(yùn)行就有熱水;4、改善機(jī)器運(yùn)行狀況,降低了故障率,延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命;5、符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求,是國(guó)家政策鼓勵(lì)的節(jié)能減排項(xiàng)目,有專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率,千萬(wàn)不能過(guò)多的去干涉其范圍大小及措施來(lái)源。無(wú)錫如何余熱利用技術(shù) 且氣...
余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預(yù)熱空氣,它是利用高溫?zé)煹琅艢?,通過(guò)高溫?fù)Q熱器來(lái)對(duì)進(jìn)入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進(jìn)行加熱。由于進(jìn)入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節(jié)約燃料[2]。余熱是在一定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下,在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。玻璃、冶金、冶煉、...
工業(yè)余熱利用主要形式:余熱鍋爐發(fā)電。余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同,余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐,工業(yè)余熱鍋爐運(yùn)行環(huán)境惡劣,設(shè)計(jì)、制造工藝較為復(fù)雜,多為非標(biāo)產(chǎn)品。常用的余熱鍋爐,他的應(yīng)用范圍覆蓋了大部分工業(yè)領(lǐng)域:鋼鐵、有色金屬、焦化、建材、化工、紡織、印染、造紙等行業(yè);工業(yè)余熱鍋爐技術(shù)參數(shù)根據(jù)工業(yè)余熱的工況參數(shù)而定,所以是非標(biāo)產(chǎn)品。電站余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,進(jìn)而提高了電廠(chǎng)的發(fā)電效率。鍋爐煙道余熱回收換熱器。安徽優(yōu)勢(shì)余熱利用廠(chǎng)家價(jià)格例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器與水進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電。2.蒸...
余熱余能的利用,不僅可以使能源得到充分、合理地利用,還可以改善工藝過(guò)程及其產(chǎn)品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進(jìn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)及內(nèi)容。余熱余能的利用不僅要重視正常產(chǎn)生的余熱余能的利用,更要重視存在大量火用損失場(chǎng)合的余熱余能的合理利用。比如:利用下水道水的顯熱(低位余熱),通過(guò)水源熱泵使其溫度提升,替代鍋爐供熱,從而以極少的電能取得較多的熱能供人們?nèi)∨?。高爐生產(chǎn)過(guò)程中,內(nèi)燃機(jī)為了充分利用其排出煙氣的余熱余能,添置了增壓器系統(tǒng),不僅使其熱效率大幅度提高,同時(shí)還地改善了內(nèi)燃機(jī)的性能。煙氣、廢水、廢氣等余熱回收節(jié)能。南京哪里余熱利用廠(chǎng)家價(jià)格余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比...
余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,在不改變余熱能量形式下,通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量,直接傳遞給自身工藝的耗能過(guò)程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),可提高余熱的品位,是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機(jī)組相比,吸收式、吸附式制冷系統(tǒng),可利用廉價(jià)能源,低品位熱能避免電耗,具有***的節(jié)電效果,得到***的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機(jī)組,制冷效率高,適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)噪音、無(wú)污染,可用于顛簸震蕩場(chǎng)合,更適合小熱量回收,或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系...
且氣源壓力不穩(wěn)定,不適宜遠(yuǎn)距離輸送或用作城市生活煤氣,回收利用有較大的難度,除熱風(fēng)爐和鍋爐外,只能用于復(fù)熱式加熱的焦?fàn)t和具有雙預(yù)熱功能的軋鋼加熱爐。轉(zhuǎn)換利用高爐煤氣的常用方式是燃燒發(fā)電。高爐的大型化使高爐煤氣的產(chǎn)量成倍增加,燃用高爐煤氣的中低參數(shù)發(fā)電機(jī)組從鍋爐容量和能源的利用率等方面均已不能滿(mǎn)足需要,因此,發(fā)展高參數(shù)大容量全燃高爐煤氣發(fā)電機(jī)組勢(shì)在必行。近年來(lái),我國(guó)在回收利用高爐煤氣方面作了不少工作,但是放散率仍然較高。許多企業(yè)在大量放散高爐煤氣的同時(shí),工業(yè)爐窯及熱工設(shè)備都在燃用高價(jià)油和煤,不僅浪費(fèi)能源、污染環(huán)境,而且提高了生產(chǎn)成本。解決煤氣放散的根本措施是鋼鐵廠(chǎng)應(yīng)普遍采用煤和煤氣兩...
例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器,產(chǎn)生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電;在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組,產(chǎn)生電能,用于供電或自用;在食品加工中,廢水可以通過(guò)熱泵,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。三、工業(yè)余熱利用的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)余熱利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下,具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。根據(jù)國(guó)際能源署的預(yù)測(cè),到2030年,全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,其中中國(guó)的回收利用率將達(dá)到30%以上。這意味著,工業(yè)余熱利用將成為未來(lái)節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。余熱資源是指在目前條件下有可能回收。南京本地余熱利用設(shè)備...
隨著國(guó)家政策對(duì)余熱回收利用的鼓勵(lì)和支持,以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高,未來(lái)潛在的余熱回收利用率不斷提高,發(fā)展?jié)摿薮?。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂?、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類(lèi)型。高溫?zé)煔庥酂釘?shù)量大,分布廣,如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機(jī)中,且回收容易,因此高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右,且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)。工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大。江蘇本地余熱利用類(lèi)型在化石能源的利用過(guò)程中,實(shí)踐證明只能有效地利用一...
在電弧爐的熱平衡中,煙氣顯熱一般占電爐熱量的20%。國(guó)內(nèi)電弧爐煙氣的余熱利用尚不普及?;厥绽秒姞t煙氣常用的兩種裝置是廢鋼預(yù)熱器和余熱鍋爐。從二者回收能量的數(shù)量來(lái)看,余熱鍋爐回收的熱能較多(為預(yù)熱廢鋼的2.5倍);但若從能量質(zhì)量的角度看,則是預(yù)熱廢鋼的方式高,即預(yù)熱廢鋼回收的熱量中可用能較多、能級(jí)較高、熱價(jià)較高;從主體設(shè)備的生產(chǎn)工藝來(lái)看,也以預(yù)熱廢鋼為優(yōu)。因?yàn)殡姞t煉鋼是以煉鋼為目的,回收廢氣余熱來(lái)預(yù)熱廢鋼具有綜合效益。 余熱利用有哪些好處。南京煙氣余熱利用二、工業(yè)余熱利用的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用工業(yè)余熱利用具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì):1.節(jié)能減排:工業(yè)余熱利用可以將工業(yè)生產(chǎn)中的廢熱轉(zhuǎn)化為能源,減少能源的浪費(fèi)和環(huán)...
例如,在鋼鐵生產(chǎn)中,高溫爐氣可以通過(guò)熱交換器,產(chǎn)生蒸汽或熱水,用于供熱或發(fā)電;在化工生產(chǎn)中,高溫高壓的廢氣可以通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)組,產(chǎn)生電能,用于供電或自用;在食品加工中,廢水可以通過(guò)熱泵,產(chǎn)生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。三、工業(yè)余熱利用的市場(chǎng)前景和發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)余熱利用在當(dāng)前全球能源短缺和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下,具有廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。根據(jù)國(guó)際能源署的預(yù)測(cè),到2030年,全球工業(yè)廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,其中中國(guó)的回收利用率將達(dá)到30%以上。這意味著,工業(yè)余熱利用將成為未來(lái)節(jié)能減排的重要手段和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新方向。利用換熱器將煙氣、乏汽等余熱進(jìn)行回收利用到原生產(chǎn)線(xiàn)中。湖...