結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開(kāi)模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度；還有密封填料箱與密封填料臺(tái)階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況...

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產(chǎn)的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內(nèi)部?jī)?nèi)襯防腐層，可做到內(nèi)外防腐。傳統(tǒng)玻璃列管式換熱器強(qiáng)度低，易碎易炸裂，安全性...

導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥，這樣會(huì)影響換熱作用。在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中進(jìn)行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會(huì)對(duì)設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)減...

列管式換熱器是目前應(yīng)用較廣的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的材料。它的實(shí)際密度超過(guò)碳化硅理論密度的98%□而且碳化硅是沒(méi)有使用任何浸漬劑的密封體°它的硬度比碳化鴇(硬質(zhì)合金)的硬度高50%□因此即便在極端高溫和壓力下，也具有耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過(guò)，碳化硅...

搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計(jì)算呢？當(dāng)流體流過(guò)一臺(tái)搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個(gè)阻力綜合作用的結(jié)果。流體通過(guò)機(jī)器的總阻力為通過(guò)進(jìn)出口接管、進(jìn)出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動(dòng)阻力之和。相對(duì)于此設(shè)備，在流動(dòng)與換熱中不斷的發(fā)生相變，就很難用一類(lèi)較簡(jiǎn)單的方式來(lái)表述...

搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：適用不氧化或弱氧化強(qiáng)酸、堿類(lèi)、鹽溶液、有機(jī)酸大部分的有機(jī)溶劑和復(fù)合介質(zhì)。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設(shè)備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無(wú)污染。機(jī)...

換熱器管子端口泄漏原因:熱應(yīng)力過(guò)大列管式換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營(yíng)成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對(duì)大多數(shù)清潔劑不...

結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開(kāi)模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度；還有密封填料箱與密封填料臺(tái)階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況...

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鋰導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前...

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在常見(jiàn)的一些換熱、制冷設(shè)備中，往往都有水流通的結(jié)構(gòu)位置，搪玻璃冷凝器就是這樣，但是如果長(zhǎng)期不去管它你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，有大量的水垢滋生，嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作性能，所以我們有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因鍋爐給水中所含鈣、鎂...

精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，精細(xì)化工產(chǎn)品種類(lèi)多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中工藝流程長(zhǎng)、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜，而熱交換是生產(chǎn)過(guò)程的常見(jiàn)環(huán)...

無(wú)錫偉業(yè)化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機(jī)械密封組成管束，放置與圓筒殼體內(nèi)，兩端設(shè)置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭，分別用螺栓緊固，組成的整體設(shè)備。一種流體穿過(guò)管內(nèi)，另一種流體流過(guò)管外(通過(guò)殼體)。熱通過(guò)碳化硅管壁傳導(dǎo)，流體不直接接觸。列管式碳...

碳化硅管式換熱器在工業(yè)領(lǐng)域越來(lái)越受歡迎，因?yàn)樗鼈儽绕渌?lèi)型的換熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)。這些熱交換器由碳化硅制成，碳化硅是一種具有多種獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的高性能材料。碳化硅管式換熱器的主要優(yōu)勢(shì)之一是其出色的耐高溫性。碳化硅可承受高達(dá)1,400°C(2,552°F)的溫度，使其成...

除了出色的耐熱性和耐化學(xué)性外，碳化硅還是出色的熱導(dǎo)體。該材料的高導(dǎo)熱性可確保有效地傳遞熱量，從而比較大限度地減少能量損失并降低運(yùn)營(yíng)成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘，碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護(hù)。該材料對(duì)大多數(shù)清潔劑不...

結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開(kāi)模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度；還有密封填料箱與密封填料臺(tái)階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況...

管式換熱器中使用這種設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)：增強(qiáng)耐用性：在PFA管板上使用鋼襯為熱交換器增加了耐用性，使其更耐磨損。這有助于延長(zhǎng)熱交換器的使用壽命并減少昂貴的維修或更換需求。此外，鋼襯有助于提高PFA管板的機(jī)械強(qiáng)度，使其不易受到機(jī)械應(yīng)力的損壞。提高效率：通過(guò)使用帶鋼襯里的...

導(dǎo)致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥，這樣會(huì)影響換熱作用。在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中進(jìn)行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱作用。2、存在結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢將會(huì)對(duì)設(shè)備的換熱產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)減...

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力的原因，此種工藝相對(duì)過(guò)時(shí)，存在技術(shù)短板，一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn)，則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢，得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更...

無(wú)錫偉業(yè)化工的搪瓷冷凝器主要是用于氣體性介質(zhì)的冷凝，目的是要把介質(zhì)冷凝成液體或者把介質(zhì)中的水蒸氣冷凝，一般設(shè)備下部帶有企業(yè)分離裝置，而搪瓷冷卻器是用冷卻水或者冷凍鹽水對(duì)需要降溫的介質(zhì)進(jìn)行冷卻。搪瓷冷凝器和搪瓷冷卻器按照結(jié)構(gòu)不同可以分為列管式和塊孔式兩種，列管式...

換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕：一種原因是當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流中含有大的水滴時(shí)，管子外壁受汽、水兩相流沖刷，變薄，發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運(yùn)行中破碎或脫落，失去防沖刷保護(hù)作用；防...

列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時(shí)要立即停運(yùn)換熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減輕損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消除。對(duì)于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)...

列管式換熱器是目前應(yīng)用較廣的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管...

使用鋼襯里模壓PFA管板與聚四氟乙烯(PTFE)波浪纖維管板的優(yōu)勢(shì)，前者可以突出以下優(yōu)勢(shì)：耐高溫性：鋼內(nèi)襯模壓PFA管板具有出色的耐高溫性，能夠承受高達(dá)500°F的溫度。這使它們成為熱交換器暴露于高溫流體的應(yīng)用的合適選擇。耐腐蝕：PFA管板上的鋼襯提供出色的防...

與板式換熱器和殼管式換熱器等其他類(lèi)型的換熱器相比，管式換熱器具有更高的傳熱系數(shù)。這意味著與其他類(lèi)型的熱交換器相比，它們每單位表面積可以傳遞更多的熱量。這在空間有限的應(yīng)用中特別有利，因?yàn)楣苁綗峤粨Q器的緊湊設(shè)計(jì)允許在更小的占地面積內(nèi)進(jìn)行高效的熱傳遞。管式熱交換器的...

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些？在搪玻璃冷凝器中，大量的水垢是直接影響設(shè)備的性能，會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)工作不穩(wěn)定，工作效率低等問(wèn)題。水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類(lèi)，這種鹽類(lèi)有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類(lèi)，這種鹽類(lèi)的存在，對(duì)搪玻璃冷凝器會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)...

在物料通過(guò)殼程的管式熱交換器中，流經(jīng)殼程的冷卻水會(huì)產(chǎn)生湍流效應(yīng)，稱(chēng)為殼程湍流。當(dāng)冷卻水以湍流方式流過(guò)殼時(shí)，會(huì)發(fā)生殼程湍流，從而產(chǎn)生渦流和渦流，從而促進(jìn)混合和傳熱。這種湍流可以通過(guò)增加與冷卻水接觸的管側(cè)表面積來(lái)幫助提高熱交換器的整體效率。然而，重要的是要注意殼側(cè)...

碳化硅和石墨是用于制造列管式換熱器的兩種常用材料。雖然這兩種材料都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但碳化硅管式換熱器與石墨換熱器相比具有許多明顯的優(yōu)勢(shì)。碳化硅管式換熱器相對(duì)于石墨換熱器的優(yōu)勢(shì)：更高的導(dǎo)熱性：碳化硅以其高導(dǎo)熱性而著稱(chēng)，這使其成為用于熱交換器的優(yōu)良材料。它可以比石...