發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭，插頭結(jié)構(gòu)。插頭，插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個(gè)類(lèi)。網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜材料普遍采用薄鋼板，各種截面形狀的鋼材，鋁和各種工程塑料。網(wǎng)絡(luò)柜架除焊接，螺絲連接，也采用粘接工藝。未來(lái)我國(guó)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜行業(yè)發(fā)展越來(lái)越廣，應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣，發(fā)展前景非常廣闊。戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜主要使用環(huán)境在戶(hù)外，它能夠針對(duì)戶(hù)外自然環(huán)境進(jìn)行抵御，對(duì)設(shè)備起到個(gè)保護(hù)作用，確保戶(hù)外電器設(shè)備不會(huì)受到自然環(huán)境以及人為因素的影響，戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜的優(yōu)勢(shì)使其涉及各個(gè)戶(hù)外場(chǎng)合中。戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜對(duì)電壓電流頻率有用功率無(wú)用功率電能諧波等電力品質(zhì)做的監(jiān)控。用戶(hù)對(duì)戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜系統(tǒng)運(yùn)行狀況目了然，以便于及早發(fā)現(xiàn)隱患，及早。戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜是用...

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜，包括安裝箱、柜體和散熱盤(pán)管，所述安裝箱設(shè)置在所述柜體的底部，所述安裝箱的內(nèi)部固定安裝有水冷箱和冷卻液儲(chǔ)存箱，所述冷卻液儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵的一側(cè)固定安裝有吸液管，所述循環(huán)水泵的另一側(cè)固定安裝有出液管，且所述冷卻液儲(chǔ)存箱兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)置有管道固定套，所述出液管的一端通過(guò)所述管道固定套延伸至所述安裝箱的外側(cè)，所述柜體的內(nèi)部固定安裝有三個(gè)放置框，三個(gè)所述放置框的內(nèi)部均設(shè)置有五根固定桿，所述散熱盤(pán)管的個(gè)數(shù)為三個(gè)，三個(gè)所述散熱盤(pán)...

包括全氟烷烴、全氟氨、氫氟醚、全氟酮、氫氟烴等。通過(guò)以上描述可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)中，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中，使冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量，從而有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時(shí)，由于主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進(jìn)行冷卻，因此可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量調(diào)節(jié)冷卻液的供給，有效減少冷量的浪費(fèi)，提高了冷卻效果。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變...

其作用與實(shí)施例一相同。進(jìn)一步，基板1的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有延伸板12，延伸板12能夠增大基板1的表面積；延伸板12與基板1固定連接，延伸板12的長(zhǎng)度等于基板1的長(zhǎng)度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度，當(dāng)基板1貼于待散熱處時(shí)，延伸板12與待散熱處之間有間隙，可以利用微量的氣流或者另設(shè)的散熱風(fēng)扇提升散熱能力。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例三：請(qǐng)參閱圖6，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定...

后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通?？蛇x的，所述液冷板與對(duì)應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。可選的，所述液冷板內(nèi)的流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果?？蛇x的，所述液冷板內(nèi)部的流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述電子信息設(shè)備和所述容器浸沒(méi)在所述柜體內(nèi)的冷卻液中，所述導(dǎo)流管路的一端從所述第二開(kāi)口伸出至所述柜體內(nèi)。可選的，所述容器為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部設(shè)有所述***開(kāi)口的容器，且所述容器的長(zhǎng)度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設(shè)備對(duì)應(yīng)的尺寸保...

本發(fā)明涉及冷卻裝置領(lǐng)域，具體為一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)。背景技術(shù)：服務(wù)器是計(jì)算機(jī)的一種，它比普通計(jì)算機(jī)運(yùn)行更快、負(fù)載更高、價(jià)格更貴。服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)中為其它客戶(hù)機(jī)(如pc機(jī)、智能手機(jī)、atm等終端甚至是火車(chē)系統(tǒng)等大型設(shè)備)提供計(jì)算或者應(yīng)用服務(wù)。服務(wù)器具有高速的cpu運(yùn)算能力、長(zhǎng)時(shí)間的可靠運(yùn)行、強(qiáng)大的i/o外部數(shù)據(jù)吞吐能力以及更好的擴(kuò)展性。根據(jù)服務(wù)器所提供的服務(wù)，一般來(lái)說(shuō)服務(wù)器都具備承擔(dān)響應(yīng)服務(wù)請(qǐng)求、承擔(dān)服務(wù)、保障服務(wù)的能力。服務(wù)器作為電子設(shè)備，其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜，但與普通的計(jì)算機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)相差不大，如：cpu、硬盤(pán)、內(nèi)存，系統(tǒng)、系統(tǒng)總線等。由于服務(wù)器的上述特性，也造成了其內(nèi)部發(fā)熱量大于...

目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周?chē)h(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同，可...

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有進(jìn)液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間，其中，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱器，所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設(shè)有冷卻液流道；所述散熱器的進(jìn)液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實(shí)施例中，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子...

冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi)，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液下進(jìn)上出形式)，在一些機(jī)柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的出液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，電子信息設(shè)備02內(nèi)與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。在另一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部，回液管路0...

電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給散熱器，冷卻液在流經(jīng)散熱器時(shí)帶走大部分的熱量，從而起到冷卻主要發(fā)熱元件021的作用，為了提高散熱效果，散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料。冷卻裝置還包括與散熱器連通的導(dǎo)流管路04、設(shè)置在導(dǎo)流管路04上的循環(huán)泵05以及用于容納導(dǎo)流管路04與循環(huán)泵05的容器06，其中，容器06上設(shè)有***開(kāi)口與第二開(kāi)口，容器06通過(guò)上述***開(kāi)口與電子信息設(shè)備02內(nèi)部連通，并通過(guò)第二開(kāi)口與容納電子信息設(shè)備02的柜體01連通；具體連接時(shí)，容器06可以設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，此時(shí)，導(dǎo)流管路04與散熱器的進(jìn)液口連通，...

另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個(gè)翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個(gè)所述翅片沿著所述基板的長(zhǎng)度方向等距間隔...

當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí)，通過(guò)增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，增大冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度下降，反之，當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí)，通過(guò)降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過(guò)上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部，回液管路012位于柜體01的頂部，低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從頂部流出，針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02，電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023，前端為出液端024，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07，...

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，包括柜體，所述柜體設(shè)有進(jìn)液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設(shè)備的空間，其中，所述電子信息設(shè)備內(nèi)包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件；還包括：設(shè)置在所述電子信息設(shè)備內(nèi)部并用于為所述主要發(fā)熱元件進(jìn)行散熱的散熱器，所述散熱器貼設(shè)在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設(shè)有冷卻液流道；所述散熱器的進(jìn)液口與所述供液管路連通，所述散熱器的出液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，所述散熱器的進(jìn)液口與所述電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實(shí)施例中，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件，將冷卻液通入電子信...

其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101，每?jī)蓚€(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過(guò)涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步，進(jìn)水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時(shí)其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s...

由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過(guò)程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過(guò)程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí)，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念?lèi)型及填充...

附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖2為圖1所示本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沿圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖1中b-b方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖6為本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖7為本發(fā)明的還一種實(shí)施方式的主視結(jié)構(gòu)示意圖的省略畫(huà)法；圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時(shí)的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過(guò)渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本...

容器06的內(nèi)部空間與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，容器06將柜體01進(jìn)液口一側(cè)溫度較低的冷卻液與電子信息設(shè)備02內(nèi)溫度較高的冷卻液進(jìn)行隔離，導(dǎo)流管路04一端伸至靠近柜體01的進(jìn)液口一側(cè)，另一端與散熱器的進(jìn)液口連通，在循環(huán)泵05的作用下，柜體01內(nèi)這部分溫度較低的冷卻液沿管路進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件021，從散熱器中流出的冷卻液進(jìn)入電子信息設(shè)備02后與次要發(fā)熱元件022進(jìn)行熱交換，吸熱后的冷卻液從電子信息設(shè)備02的出液端024流出。為了增強(qiáng)冷卻液與次要發(fā)熱元件022之間的換熱效果，散熱器的出液口靠近電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023設(shè)置，這樣，從散熱器中流出的冷卻液可以從電子信息設(shè)備...

外箱體1頂部設(shè)置可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2頂部設(shè)置可拆卸密封蓋6四周開(kāi)有8～16個(gè)法蘭孔，與內(nèi)箱體2螺接固定，可拆卸密封蓋6設(shè)置可視窗，可視窗方便觀察內(nèi)箱體2內(nèi)部工作情況，內(nèi)箱體2內(nèi)部為完全密封殼體，保證內(nèi)箱體2內(nèi)部液體和氣體不會(huì)外泄?？煞D(zhuǎn)上蓋7一邊與外箱體1鉸接，相對(duì)的另一邊為自由邊，自由邊上設(shè)置拉手?？煞D(zhuǎn)上蓋7中間位置設(shè)置拉手。外箱體1箱壁設(shè)置***可視窗，內(nèi)箱體2設(shè)置第二可視窗，***可視窗和第二可視窗相對(duì)應(yīng)。外箱體1包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板螺接連接，底板與內(nèi)箱體2底部支架螺接都固定，上部與內(nèi)箱體2固定連接，其中一側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋7。內(nèi)箱體2內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器和溫度監(jiān)控器。外箱...

散熱器的出液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通；或者，散熱器的進(jìn)液口與電子信息設(shè)備的內(nèi)部空間連通，散熱器的出液口與回液管路連通。上述實(shí)施例中，可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入散熱器中，低溫冷卻液吸收主要發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，在機(jī)柜內(nèi)，冷卻液流過(guò)電子信息設(shè)備內(nèi)的其它區(qū)域以冷卻次要發(fā)熱元件，也可以將低溫冷卻液優(yōu)先導(dǎo)入電子信息設(shè)備中，低溫冷卻液與電子信息設(shè)備上的次要發(fā)熱元件發(fā)生熱交換，經(jīng)過(guò)匯聚后再進(jìn)入散熱器中以冷卻主要發(fā)熱器件；這樣，通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中，使得冷卻液與散熱器之間可以形成強(qiáng)制對(duì)流，從而有效地強(qiáng)化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，增強(qiáng)了單相浸沒(méi)式液...

可以利用微量的氣流或者另設(shè)的散熱風(fēng)扇提升散熱能力。工作原理與實(shí)施例一相同，不再贅述。實(shí)施例三：請(qǐng)參閱圖6，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管...

所述管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管，其中一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述進(jìn)水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通；另一個(gè)所述過(guò)渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過(guò)渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個(gè)側(cè)面中面積較小的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長(zhǎng)度等于所述基板的長(zhǎng)度，所述延伸板的厚度小于等...

具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進(jìn)行設(shè)置。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過(guò)程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過(guò)程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí)，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面...

當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時(shí)，流量處理器07起分液器的作用，即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個(gè)散熱器中，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時(shí)，流量處理器07起集液器的作用，即將從每個(gè)散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時(shí)，每個(gè)散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板03，液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031，并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個(gè)散熱器包括一個(gè)液冷板03時(shí)，在每個(gè)電子信息設(shè)備02內(nèi)，這些液冷板03并聯(lián)連接，每個(gè)液冷板03通過(guò)***支管033與流量處理器07連接，并通過(guò)第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連...

基板1、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；服務(wù)器機(jī)柜100中安裝有多個(gè)豎直擺放的服務(wù)器單元101，每?jī)蓚€(gè)服務(wù)器單元101之間安裝有一個(gè)上述密封水冷系統(tǒng)，且基板1兩個(gè)面積**大的側(cè)面分別貼在相鄰的服務(wù)器單元101的一側(cè)，為增加導(dǎo)熱性能，可通過(guò)涂抹導(dǎo)熱硅脂粘在服務(wù)器單元101上。進(jìn)一步，進(jìn)水管3的內(nèi)徑d＝2厘米，此時(shí)其截面積s＝π平方厘米，基板1內(nèi)的中空部分的寬度約15厘米，厚度約2毫米，截面積等于s。進(jìn)一步，本實(shí)施例中也可使用實(shí)施例一中的水箱和水泵的結(jié)構(gòu)，上述多個(gè)密封水冷系統(tǒng)的各進(jìn)水管3可通過(guò)多通連至同一個(gè)水泵來(lái)提供水流，也可單獨(dú)設(shè)置，或者每2-3個(gè)進(jìn)水管3共用一...

發(fā)展成具有規(guī)模的系列插頭，插頭結(jié)構(gòu)。插頭，插頭組件安裝在水平和垂直排列的2個(gè)類(lèi)。網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜材料普遍采用薄鋼板，各種截面形狀的鋼材，鋁和各種工程塑料。網(wǎng)絡(luò)柜架除焊接，螺絲連接，也采用粘接工藝。未來(lái)我國(guó)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜行業(yè)發(fā)展越來(lái)越廣，應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣，發(fā)展前景非常廣闊。戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜主要使用環(huán)境在戶(hù)外，它能夠針對(duì)戶(hù)外自然環(huán)境進(jìn)行抵御，對(duì)設(shè)備起到個(gè)保護(hù)作用，確保戶(hù)外電器設(shè)備不會(huì)受到自然環(huán)境以及人為因素的影響，戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜的優(yōu)勢(shì)使其涉及各個(gè)戶(hù)外場(chǎng)合中。戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜對(duì)電壓電流頻率有用功率無(wú)用功率電能諧波等電力品質(zhì)做的監(jiān)控。用戶(hù)對(duì)戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜系統(tǒng)運(yùn)行狀況目了然，以便于及早發(fā)現(xiàn)隱患，及早。戶(hù)外機(jī)箱機(jī)柜是用...

所述擋液板介于所述柜體的進(jìn)液口與出液口之間?？蛇x的，還包括控制裝置以及用于檢測(cè)所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器；所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號(hào)連接，用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度調(diào)節(jié)所述循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的電子信息設(shè)備以及冷卻裝置內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的液冷板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設(shè)...

后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通。可選的，所述液冷板與對(duì)應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板內(nèi)的流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液冷板的換熱效果。可選的，所述液冷板內(nèi)部的流道中設(shè)有多排交叉排布的擾流柱。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)，提高冷卻液與液冷板的換熱效果?？蛇x的，所述電子信息設(shè)備和所述容器浸沒(méi)在所述柜體內(nèi)的冷卻液中，所述導(dǎo)流管路的一端從所述第二開(kāi)口伸出至所述柜體內(nèi)。可選的，所述容器為側(cè)壁和底壁密閉連接且頂部設(shè)有所述***開(kāi)口的容器，且所述容器的長(zhǎng)度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設(shè)備對(duì)應(yīng)的尺寸保...

通過(guò)可視窗可以觀察到內(nèi)箱體內(nèi)部的狀態(tài)，實(shí)時(shí)控制。進(jìn)一步地，所述外箱體包括底板和側(cè)板，底板和側(cè)板可拆卸連接，側(cè)板鉸接可翻轉(zhuǎn)上蓋。進(jìn)一步地，所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置壓力監(jiān)控器。所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)控器。有益效果：本實(shí)用新型產(chǎn)熱元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電液體中，不導(dǎo)電液體在螺旋槳裝置的攪動(dòng)下加速流動(dòng)，促進(jìn)散熱，同時(shí)液體上方的冷凝管和風(fēng)扇組件對(duì)液體上方的氣體進(jìn)行散熱，兩者結(jié)合起來(lái)顯著提高了散熱效果。產(chǎn)熱元器件之間存在間隙，有利產(chǎn)熱元器件和冷卻液熱交換生成的氣泡充分形成和脫離，增強(qiáng)沸騰傳熱效果，同時(shí)便于單個(gè)服務(wù)器的操作和維護(hù)。可兼顧浸沒(méi)式液冷相變換熱和非相變換熱機(jī)柜，以滿(mǎn)足不同冷卻液和不同產(chǎn)熱元器件之間的換熱...

所述散熱器的進(jìn)液口靠近所述電子信息設(shè)備的出液端設(shè)置?？蛇x的，所述散熱器包括一個(gè)或多個(gè)液冷板，所述液冷板內(nèi)設(shè)有流道，并設(shè)有與所述流道連通的***支路以及第二支路；當(dāng)所述液冷板的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)液冷板之間，后一個(gè)液冷板的***支路與前一個(gè)液冷板的第二支路連通。可選的，所述散熱器的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述散熱器并聯(lián)連接。可選的，所述液冷板與對(duì)應(yīng)的主要發(fā)熱元件之間設(shè)有界面導(dǎo)熱材料?？蛇x的，所述液冷板上還設(shè)有與所述流道連通的***支管以及第二支管，且所述***支管與所述第二支管均為柔性管路?？蛇x的，所述液冷板的內(nèi)部流道設(shè)有多個(gè)折彎部。這樣設(shè)計(jì)可以增大冷卻液與液冷板的接觸面積，提高冷卻液與液...

所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進(jìn)水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，改變了在基板上安裝或鑲嵌水管的固定思維模式，將基板整個(gè)作為冷卻水流路的一部分，增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積，解決了密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低的問(wèn)題，從而可以有效提高基板單位面積的散熱能力。2.該服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，在上述增大了流經(jīng)的冷卻水的表面積的同時(shí)減小了流經(jīng)的冷卻水的厚度，以反例為證，當(dāng)水從一根較粗的冷卻水管流過(guò)時(shí)，越接近其中部的水溫度越低，越接近水管表面的水溫度越高，這是由于水的比熱...