橡塑制品是一種通過橡膠或塑料等材料制成的制品，比較廣應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電子、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域。橡塑制品具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、防水、防震等特點(diǎn)，是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一種材料。 優(yōu)點(diǎn)： 1. 耐磨、耐腐蝕：橡塑制品具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，適用于各種惡劣環(huán)境。 2. 耐高溫、耐低溫：橡塑制品具有良好的耐高溫、耐低溫性能，適用于各種溫度環(huán)境。 3. 防水、防震：橡塑制品具有良好的防水、防震性能，適用于各種振動(dòng)環(huán)境。 4. 成型靈活：橡塑制品的成型方式靈活，可以生產(chǎn)出各種形狀、尺寸的制品。通過不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平，生產(chǎn)出更好的精密注塑制品，滿足高精度、低成本的需求。模...

中國(guó)一直是塑料制品的生產(chǎn)大國(guó)。但這幾年，特別是2020年受的影響，塑料制品產(chǎn)量有明顯的下降，比較新數(shù)據(jù)顯示，2022年上半年我國(guó)的產(chǎn)量只4443.2萬噸同比下降了4.1%。而我國(guó)塑料制品產(chǎn)業(yè)主要集中在華東、華南地區(qū)其占比分別是46.2%和20.4%，華中、西南地區(qū)塑料制品產(chǎn)量占比分別為12.6%和10.9%，華北、西北地、東北相對(duì)產(chǎn)量就很小了。經(jīng)過三年，中國(guó)整體經(jīng)濟(jì)都受到了影響，各行各業(yè)都多少呈現(xiàn)出低迷消極的勢(shì)頭。塑膠人可能也會(huì)猜疑塑料制品行業(yè)發(fā)展也會(huì)因此而一直走下坡路，其實(shí)從樂觀的角度來看，塑料市場(chǎng)前景廣闊，行業(yè)仍將持續(xù)增長(zhǎng)。首先，隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)，產(chǎn)品比重逐步加大，基礎(chǔ)配套服務(wù)功能...

2、行業(yè)面臨的挑戰(zhàn) （1）原材料價(jià)格波動(dòng) 塑料制品行業(yè)的主要原材料為塑料粒子。塑料粒子價(jià)格容易受到宏觀經(jīng)濟(jì)增速、環(huán)保政策趨嚴(yán)、原油價(jià)格波動(dòng)、美元匯率波動(dòng)、國(guó)際及地緣等諸多因素的影響，而塑料制品企業(yè)對(duì)塑料粒子企業(yè)基本缺乏議價(jià)能力，且銷售價(jià)格調(diào)整具有一定的滯后性，導(dǎo)致企業(yè)盈利能力受上游原材料價(jià)格波動(dòng)影響。 （2）下業(yè)需求波動(dòng) 塑料制品業(yè)產(chǎn)品門類眾多、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度強(qiáng)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一。受宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩影響，塑料制品終端消費(fèi)者及終端產(chǎn)品生產(chǎn)商需求存在一定波動(dòng)；受產(chǎn)業(yè)周期性影響，部分行業(yè)如汽車行業(yè)存在一定期間需求下降的情況。在此情況下，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，盈利能力面臨挑戰(zhàn)。 （3）原材料...

其次是流速的原因，由于一些模具的澆口較窄，將塑膠從澆口灌入后，使塑膠所遇到的阻力較大，降低了塑膠的流動(dòng)速度，在其還沒有到達(dá)對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，溫度就降低到了塑膠的熔點(diǎn)以下，慢慢的開始凝結(jié)，比較終使塑料制品出現(xiàn)結(jié)合線，比較后模具內(nèi)部氣體的原因，在將塑膠灌入模具當(dāng)中時(shí)，塑膠也會(huì)將模具中的氣體進(jìn)行排除，如果氣體不能有效的排除，就會(huì)使模具內(nèi)局部所受的作用力增加，阻礙了塑膠的流通，使塑膠的融合過程達(dá)不到要求，產(chǎn)生了結(jié)合線。精密注塑的注塑工藝是制作出高質(zhì)量塑料制品的關(guān)鍵。五金塑料制品加工廠塑料制品是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分，它們比較廣應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如汽車、電子、醫(yī)療、建筑等。制作出高質(zhì)量的塑料制品需要一系列...

MI 等級(jí)通常不適用，因?yàn)樗鼈儾痪邆錆L塑產(chǎn)品所需的抗沖擊性和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性。高性能滾塑應(yīng)用利用可化學(xué)交聯(lián)牌號(hào)的獨(dú)特性能。這些牌號(hào)在部分成型循環(huán)中流動(dòng)良好，然后交聯(lián)以提供出色的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和韌性。耐磨性和耐候性。我們可以容納各種大型容器，從用于運(yùn)輸各種化學(xué)品的 500 加侖儲(chǔ)罐到 20,000 加侖農(nóng)業(yè)儲(chǔ)罐。 五、薄膜：PE薄膜加工通常采用普通的吹膜加工或擠出加工。大多數(shù) PE 用于薄膜，可用作通用低密度 PE (LDPE) 或線性低密度 PE (LLDPE)。 HDPE 薄膜等級(jí)通常用于需要良好拉伸性和良好阻隔性能的場(chǎng)合。例如，HDPE 薄膜常用于商品袋、雜貨袋和食品包裝。近年來，受益...

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)、國(guó)民收入的提高，城鄉(xiāng)居民消費(fèi)能力也不斷提升，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的資料顯示，2021年，我國(guó)人均國(guó)民總收入（GNI）進(jìn)一步上升至1.24萬美元，按照世界銀行2020年標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算，當(dāng)人均國(guó)民總收入(GNI)達(dá)12696美元時(shí)，就進(jìn)入了高收入國(guó)家行列，高于中等偏上收入國(guó)家9074美元的平均水平；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入中位數(shù)43504元，增長(zhǎng)7.7%；農(nóng)村居民人均可支配收入中位數(shù)16902元，增長(zhǎng)11.2%。國(guó)民收入水平的不斷提高為塑料制品行業(yè)下游市場(chǎng)提供了充足的增長(zhǎng)動(dòng)力，進(jìn)而帶動(dòng)下游市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，塑料制品行業(yè)將受惠于國(guó)民收入的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，發(fā)展?jié)摿薮?..

2.3 翹曲和變形 現(xiàn)象:制品翹曲變形是指注塑件的形狀偏離了模具型腔的形狀，這是注塑件常見的缺陷之一。 主要原因及解決方法 (1) 由成型條件引起殘留應(yīng)力造成變形?？赏ㄟ^降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻以及提高樹脂溫度來解決。當(dāng)然這也可能和產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、進(jìn)膠口的位置選擇有關(guān) (2)冷卻不當(dāng)。對(duì)于模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能在貼近溫度容易升高、熱量比較集中的部位設(shè)置冷卻回路 (3)注塑件壁厚不均造成收縮不一致。因冷卻速度不同和產(chǎn)生案流而造成尺寸不穩(wěn)定及制品變形:薄壁部分的熔體冷卻迅速，粘度提高，引起翹曲。設(shè)計(jì)塑件結(jié)構(gòu)時(shí)，在可能的條件下應(yīng)盡量使壁厚均勻一致，加強(qiáng)筋也需...

2.沖壓 沖壓是一種將塑料制品通過沖壓機(jī)沖壓成所需形狀的工藝。常見的沖壓工藝有沖壓機(jī)、模具等。沖壓的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高，但需要較高的模具成本。 3.鉆孔 鉆孔是一種將塑料制品鉆孔成所需孔徑和深度的工藝。常見的鉆孔工藝有鉆床、數(shù)控鉆床等。鉆孔的優(yōu)點(diǎn)是制品精度高、成本低，但生產(chǎn)效率較低。 4.熱成型 熱成型是一種將塑料制品通過加熱成型機(jī)加熱成所需形狀的工藝。常見的熱成型工藝有熱成型機(jī)、模具等。熱成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高，但需要較高的模具成本。 五、塑料制品的檢測(cè)和質(zhì)量控制 塑料制品的檢測(cè)和質(zhì)量控制是制作出好的塑料制品的重要環(huán)節(jié)。常見的檢測(cè)和質(zhì)量控制方法有外觀檢測(cè)、...

(2)結(jié)合法 多色/多物料注塑加工產(chǎn)品的接合通常是指相鄰兩種物質(zhì)的物理接合這種結(jié)合有時(shí)被認(rèn)為是化學(xué)連接，其實(shí)熱塑性塑料與 TPE 之間沒有很明顯的化學(xué)反應(yīng)，結(jié)合是由分子之間的相互作用 (范德華力) 及分子纏結(jié) (在熱能驅(qū)動(dòng)下，大分子易發(fā)生機(jī)械纏結(jié)及分子間的相互纏結(jié)，大分子的相鄰部分相互穿插形成機(jī)械連接)引起的。 多色/多物料注塑加工產(chǎn)品通常同時(shí)使用上述的兩種接合方法進(jìn)行結(jié)合，比較理想的狀況是 TPE 采用單面包，即 TPE 膠位在硬膠的一面，因?yàn)樵趦擅婢?TPE膠位時(shí)，注塑加工時(shí)環(huán)件處于懸空的狀態(tài)，在注塑壓力和熱的作用下，硬膠環(huán)件會(huì)被 TPE 融軟在二次模具中變形，導(dǎo)致產(chǎn)品有一面的 TPE ...

塑料制品是指使用塑料材料制造的各種產(chǎn)品，包括日常生活中使用的各種塑料制品，如塑料袋、塑料瓶、塑料餐具、塑料玩具、塑料家具等。塑料制品具有輕便、堅(jiān)固、耐用、易加工、成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此在現(xiàn)代工業(yè)和生活中得到了比較廣應(yīng)用。 塑料制品的歷史可以追溯到19世紀(jì)末，當(dāng)時(shí)人們開始使用天然樹脂和橡膠來制造各種產(chǎn)品。20世紀(jì)初，人們開始使用合成樹脂來制造塑料制品，這種新型材料具有更好的性能和更比較廣的應(yīng)用范圍。隨著科技的不斷發(fā)展，塑料制品的種類和用途也不斷增加，成為現(xiàn)代工業(yè)和生活中不可或缺的一部分。材料質(zhì)量是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一。好的塑料制品應(yīng)該采用優(yōu)異的原材料。無錫吸塵桶外殼塑料制品公司塑...

塑料制品是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分，它們比較廣應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如汽車、電子、醫(yī)療、建筑等。制作出高質(zhì)量的塑料制品需要一系列的技術(shù)、機(jī)器和工藝，下面將詳細(xì)介紹。 一、塑料制品的材料選擇 塑料制品的材料選擇是制作出好的塑料制品的第一步。塑料材料的選擇應(yīng)根據(jù)制品的用途、性能要求、成本等因素進(jìn)行綜合考慮。常見的塑料材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等。不同的塑料材料具有不同的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，因此在選擇材料時(shí)需要考慮制品的使用環(huán)境和要求。注塑成型適用于制作各種尺寸和形狀的塑料制品，如電器外殼、汽車零部件、玩具等。。機(jī)殼塑料制品批發(fā)從相關(guān)政策分析，我國(guó)強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)高速精密齒輪傳動(dòng)裝...

2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時(shí)便形成了飛邊，又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因，必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合，是否有縫隙或損傷，特別是在大型成型品的情況下，模具可能都會(huì)發(fā)生變形，此時(shí)，有無支柱對(duì)飛邊也有影響。如果沒有支柱，變形縫隙就會(huì)增大，飛邊也會(huì)增多。 (2)合模力不足。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值，加大合模力，或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。 (3) 熔料過熱。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度，加快樹脂固化，這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時(shí)，應(yīng)選用流動(dòng)性稍低的原料，否則樹脂...

塑料加工是指將塑料原料通過一定的工藝加工成為各種塑料制品的過程。塑料加工是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分，比較廣應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療、建筑、家居等領(lǐng)域。塑料加工具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，需要注意。 一、塑料加工的工藝和機(jī)器 塑料加工的工藝和機(jī)器主要包括以下幾個(gè)方面： 1. 塑料原料的選擇和混合：選擇適合的塑料原料，并按照一定比例進(jìn)行混合和加工。 2. 塑料制品的成型：將混合好的塑料原料放入成型機(jī)中進(jìn)行成型，常見的成型方式有擠出、壓延、注塑等。近年來我國(guó)制定了一系列的產(chǎn)業(yè)政策，支持和推動(dòng)塑料制品行業(yè)向高性能、高質(zhì)量、環(huán)?；较虬l(fā)展。常州工業(yè)塑料制品多少...

2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時(shí)便形成了飛邊，又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因，必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合，是否有縫隙或損傷，特別是在大型成型品的情況下，模具可能都會(huì)發(fā)生變形，此時(shí)，有無支柱對(duì)飛邊也有影響。如果沒有支柱，變形縫隙就會(huì)增大，飛邊也會(huì)增多。 (2)合模力不足。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值，加大合模力，或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。 (3) 熔料過熱。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度，加快樹脂固化，這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時(shí)，應(yīng)選用流動(dòng)性稍低的原料，否則樹脂...

二、塑料加工用到的材料和要求 塑料加工用到的材料主要包括熱塑性塑料和熱固性塑料兩種。 1. 熱塑性塑料：熱塑性塑料是指在一定溫度下可以軟化、加工成型的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。這些塑料具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，如耐熱性差、易老化等。 2. 熱固性塑料：熱固性塑料是指在一定溫度下可以固化成型的塑料，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯等。這些塑料具有耐熱性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，如成型難度大、制品質(zhì)量不穩(wěn)定等。以塑代鋼是“汽車輕量化、家電輕薄時(shí)尚化”等成為大趨勢(shì)，例如在汽車領(lǐng)域。無錫橡塑制品批發(fā)塑料制品市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)： 2.新材料...

精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術(shù)，主要應(yīng)用于電子、醫(yī)療、航空、汽車等領(lǐng)域。它的特點(diǎn)是精度高、表面光滑、尺寸穩(wěn)定、成本低等。本文將介紹精密注塑的工藝和要求。 一、精密注塑的工藝 1.模具設(shè)計(jì) 精密注塑的模具設(shè)計(jì)是制作出高質(zhì)量塑料制品的關(guān)鍵。模具設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)制品的要求和材料的特性進(jìn)行綜合考慮，包括模具結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、冷卻系統(tǒng)等。模具設(shè)計(jì)的好壞直接影響到制品的精度和質(zhì)量。 2.材料選擇 精密注塑的材料選擇應(yīng)根據(jù)制品的要求和使用環(huán)境進(jìn)行綜合考慮。常見的材料有聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚醚酮等。這些材料具有度、高溫性能、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn)，適用于制作高精度、高要求的塑料制品。注塑成型是一種將熔融...

塑料制品是指使用塑料材料制造的各種產(chǎn)品，包括日常生活中使用的各種塑料制品，如塑料袋、塑料瓶、塑料餐具、塑料玩具、塑料家具等。塑料制品具有輕便、堅(jiān)固、耐用、易加工、成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此在現(xiàn)代工業(yè)和生活中得到了比較廣應(yīng)用。 塑料制品的歷史可以追溯到19世紀(jì)末，當(dāng)時(shí)人們開始使用天然樹脂和橡膠來制造各種產(chǎn)品。20世紀(jì)初，人們開始使用合成樹脂來制造塑料制品，這種新型材料具有更好的性能和更比較廣的應(yīng)用范圍。隨著科技的不斷發(fā)展，塑料制品的種類和用途也不斷增加，成為現(xiàn)代工業(yè)和生活中不可或缺的一部分。只有不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平，才能生產(chǎn)出更好的塑料制品。無錫汽車塑料制品生產(chǎn)中國(guó)一直是塑料制品的生產(chǎn)大國(guó)。...

多色/多物料注塑加工具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如允許在同一組件中存在不同的硬度和韌性，由于軟膠 TPE 可以具有顏色的多樣性、透明的表面及其它令人感興趣的特征，從而在美觀設(shè)計(jì)上更加得心應(yīng)手;免除安裝過程、縮短成型周期、減少加工成本，對(duì)比較終用戶而言還有其它附加價(jià)值 (如美觀設(shè)計(jì)、質(zhì)量、功能等)。 二、多色/多物料注塑加工產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1.接合方式 般在多色/多物料注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，相鄰組分的結(jié)合采用兩種結(jié)合方式實(shí)現(xiàn)。 (1)機(jī)械固定法 機(jī)械固定法不包括相鄰物質(zhì)間的物理粘接，一般具有連接點(diǎn)，利用注塑成型得到半成品上的倒陷或孔或兩種材料相互之間利用結(jié)構(gòu)上的相互連接。橡塑制品具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、...

2.表面光滑度高 精密注塑的制品表面光滑度要求高，通常要求Ra值在0.1um以內(nèi)。這需要模具設(shè)計(jì)、注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高光潔度的要求。 3.尺寸穩(wěn)定性好 精密注塑的制品尺寸穩(wěn)定性要求好，通常要求尺寸變化在0.02%以內(nèi)。這需要注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高穩(wěn)定性的要求。 4.成本要求低 精密注塑的制品成本要求低，通常要求在保證質(zhì)量的前提下盡可能降低成本。這需要模具設(shè)計(jì)、注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高效率的要求。 總之，精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術(shù)，它的工藝和要求都非常嚴(yán)格。只有通過不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平，才能生產(chǎn)出更好的精密注塑制品，滿足人們對(duì)于、高精度、低成本...

塑料注塑工藝的影響因素 (1) 注塑過程中壓力的影響 壓力在注塑成型工藝中是非常重要的影響因素。在塑料注塑成型工藝中涉及的壓力類型主要有: 保壓壓力、注射壓力及塑化壓力。下面對(duì)這三種壓力進(jìn)行分析說明。 1) 分析保壓壓力的影響 為了防止樹脂在冷卻過程中不產(chǎn)生回流，需要在樹脂上施加保壓壓力，其目的是為了能夠降低樹脂在冷卻過程中的收縮率，提升保壓壓力能夠使樹脂熔體更加充分地填充在模具中，以制備出產(chǎn)品質(zhì)量更好的塑件。2) 分析注射壓力的影響 增加注射壓力的目的就是為了改善流體沖模速度、提高熔體的流動(dòng)性和降低樹脂成型過程中的收縮率。注射壓力是塑料注塑成型工藝中比較重要的參數(shù)。壓力大小以及保壓時(shí)間與制品...

塑料注塑成型工藝技術(shù)具有操作方便、精密度高、質(zhì)量高及用途廣闊等特點(diǎn)，是塑料在形成產(chǎn)品的加工過程中常見的成型技術(shù)。經(jīng)過注塑成型生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)高于吹塑和過壓塑成型技術(shù)的產(chǎn)品。注塑成型技術(shù)需要經(jīng)過加料、熔料等 8 個(gè)階段。由于注塑成型具有諸多優(yōu)勢(shì)，研究塑料注塑工藝的影響因素是很有意義的。通過對(duì)塑料注塑成型工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，可以提高塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。為了提高塑料注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)注塑工藝中影響工藝的因素。塑料制品產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)，市場(chǎng)增長(zhǎng)空間仍然較大，產(chǎn)值較大，而產(chǎn)值可保持較高增速。常州五金塑料制品加工廠多色/多物料注塑加工具有很多優(yōu)點(diǎn)，例如允許在同一組件中存在不同的硬度和韌性，由于...

2.3 翹曲和變形 現(xiàn)象:制品翹曲變形是指注塑件的形狀偏離了模具型腔的形狀，這是注塑件常見的缺陷之一。 主要原因及解決方法 (1) 由成型條件引起殘留應(yīng)力造成變形?？赏ㄟ^降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻以及提高樹脂溫度來解決。當(dāng)然這也可能和產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、進(jìn)膠口的位置選擇有關(guān) (2)冷卻不當(dāng)。對(duì)于模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)盡可能在貼近溫度容易升高、熱量比較集中的部位設(shè)置冷卻回路 (3)注塑件壁厚不均造成收縮不一致。因冷卻速度不同和產(chǎn)生案流而造成尺寸不穩(wěn)定及制品變形:薄壁部分的熔體冷卻迅速，粘度提高，引起翹曲。設(shè)計(jì)塑件結(jié)構(gòu)時(shí)，在可能的條件下應(yīng)盡量使壁厚均勻一致，加強(qiáng)筋也需...

較低模溫，溶膠流動(dòng)性變差，必然增加注塑壓力，使塑件內(nèi)應(yīng)力增加，降低機(jī)械強(qiáng)度。較高模溫，有助于提高溶膠充模流動(dòng)性，但是，會(huì)導(dǎo)致塑件收縮率增大延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。合適的模溫，可保持額定注塑壓力 80% 以下使塑件收縮率小、冷卻均勻、應(yīng)力能夠充分松弛，避免凹陷縮痕或應(yīng)力開裂 非結(jié)晶類塑料(ABS、AS、PC、PS、PMMA等) ，收縮率較小，使用略高的模溫和較短的冷卻時(shí)間; 結(jié)晶類塑料 (PP、PE、PVC、POM等)，收縮率大，使用較低的模溫和較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。表 4-3 列出常用熱塑性塑料的適當(dāng)模溫、料筒溫度、注塑壓力及成型收縮率 根據(jù)模具型腔各部分形狀不同，難走膠部位模溫高點(diǎn)，前模溫度略...

2.表面光滑度高 精密注塑的制品表面光滑度要求高，通常要求Ra值在0.1um以內(nèi)。這需要模具設(shè)計(jì)、注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高光潔度的要求。 3.尺寸穩(wěn)定性好 精密注塑的制品尺寸穩(wěn)定性要求好，通常要求尺寸變化在0.02%以內(nèi)。這需要注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高穩(wěn)定性的要求。 4.成本要求低 精密注塑的制品成本要求低，通常要求在保證質(zhì)量的前提下盡可能降低成本。這需要模具設(shè)計(jì)、注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高效率的要求。 總之，精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術(shù)，它的工藝和要求都非常嚴(yán)格。只有通過不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平，才能生產(chǎn)出更好的精密注塑制品，滿足人們對(duì)于、高精度、低成本...

塑料制品是指使用塑料材料制造的各種產(chǎn)品，具有輕便、堅(jiān)固、耐用、易加工、成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此在現(xiàn)代工業(yè)和生活中得到了比較廣應(yīng)用。塑料制品的歷史可以追溯到19世紀(jì)末，當(dāng)時(shí)人們開始使用天然樹脂和橡膠來制造各種產(chǎn)品。20世紀(jì)初，人們開始使用合成樹脂來制造塑料制品，這種新型材料具有更好的性能和更比較廣的應(yīng)用范圍。隨著科技的不斷發(fā)展，塑料制品的種類和用途也不斷增加，成為現(xiàn)代工業(yè)和生活中不可或缺的一部分。19世紀(jì)末，人們開始使用天然樹脂和橡膠來制造各種產(chǎn)品。比較早的塑料制品是由美國(guó)化學(xué)家約翰·韋斯利·海頓發(fā)明的硬橡膠，它具有堅(jiān)固、耐用的特點(diǎn)，被比較廣應(yīng)用于制造輪胎、鞋子等產(chǎn)品。此后，人們開始使用天然樹脂來制造...

其次是流速的原因，由于一些模具的澆口較窄，將塑膠從澆口灌入后，使塑膠所遇到的阻力較大，降低了塑膠的流動(dòng)速度，在其還沒有到達(dá)對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，溫度就降低到了塑膠的熔點(diǎn)以下，慢慢的開始凝結(jié)，比較終使塑料制品出現(xiàn)結(jié)合線，比較后模具內(nèi)部氣體的原因，在將塑膠灌入模具當(dāng)中時(shí)，塑膠也會(huì)將模具中的氣體進(jìn)行排除，如果氣體不能有效的排除，就會(huì)使模具內(nèi)局部所受的作用力增加，阻礙了塑膠的流通，使塑膠的融合過程達(dá)不到要求，產(chǎn)生了結(jié)合線。國(guó)內(nèi)外的大型塑料制品企業(yè)具有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力，而中小型企業(yè)則主要依靠低成本和靈活性來獲得市場(chǎng)份額。南京工業(yè)塑料制品公司塑料制品是一種比較廣應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的材料，其市場(chǎng)前景非常廣闊。隨著科技的不...

2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時(shí)便形成了飛邊，又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因，必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合，是否有縫隙或損傷，特別是在大型成型品的情況下，模具可能都會(huì)發(fā)生變形，此時(shí)，有無支柱對(duì)飛邊也有影響。如果沒有支柱，變形縫隙就會(huì)增大，飛邊也會(huì)增多。 (2)合模力不足。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值，加大合模力，或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。 (3) 熔料過熱。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度，加快樹脂固化，這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時(shí)，應(yīng)選用流動(dòng)性稍低的原料，否則樹脂...

二、塑料加工用到的材料和要求 塑料加工用到的材料主要包括熱塑性塑料和熱固性塑料兩種。 1. 熱塑性塑料：熱塑性塑料是指在一定溫度下可以軟化、加工成型的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。這些塑料具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，如耐熱性差、易老化等。 2. 熱固性塑料：熱固性塑料是指在一定溫度下可以固化成型的塑料，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯等。這些塑料具有耐熱性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，如成型難度大、制品質(zhì)量不穩(wěn)定等。注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高、成本低，但需要較高的模具成本。常州電子塑料制品價(jià)格2.3 翹曲和變形 現(xiàn)象:制品翹...

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)、國(guó)民收入的提高，城鄉(xiāng)居民消費(fèi)能力也不斷提升，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的資料顯示，2021年，我國(guó)人均國(guó)民總收入（GNI）進(jìn)一步上升至1.24萬美元，按照世界銀行2020年標(biāo)準(zhǔn)測(cè)算，當(dāng)人均國(guó)民總收入(GNI)達(dá)12696美元時(shí)，就進(jìn)入了高收入國(guó)家行列，高于中等偏上收入國(guó)家9074美元的平均水平；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入中位數(shù)43504元，增長(zhǎng)7.7%；農(nóng)村居民人均可支配收入中位數(shù)16902元，增長(zhǎng)11.2%。國(guó)民收入水平的不斷提高為塑料制品行業(yè)下游市場(chǎng)提供了充足的增長(zhǎng)動(dòng)力，進(jìn)而帶動(dòng)下游市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，塑料制品行業(yè)將受惠于國(guó)民收入的持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，發(fā)展?jié)摿薮?..

2. 制品質(zhì)量穩(wěn)定：塑料加工的制品質(zhì)量穩(wěn)定，可以滿足各種要求。 3. 生產(chǎn)效率高：塑料加工的生產(chǎn)效率高，可以大批量生產(chǎn)。 4. 重量輕、成本低：塑料制品重量輕、成本低，可以降品的成本。 但塑料加工也存在以下缺點(diǎn)： 1. 環(huán)保問題：塑料加工的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水等環(huán)保問題，需要進(jìn)行處理。 2. 耐熱性差：一些塑料制品的耐熱性差，不能承受高溫環(huán)境。 3. 易老化：一些塑料制品易受到紫外線、氧化等因素的影響，容易老化。 4. 可回收性差：一些塑料制品的可回收性差，對(duì)環(huán)境造成一定的影響。 總之，塑料加工是一種具有比較廣應(yīng)用前景的制造工藝，具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)...