鍍鋅鋼板風管的制作：⑴風管的制作技術要求 ①制作風管時不得破壞鋼板的鍍鋅保護層。 ②矩形風管的制作尺寸以外邊長為準。矩形風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。 ③風管的板材拼接采用單咬口；螺旋風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采...

風管按材質分為金屬、非金屬及復合材料風管，風管制作所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的質量，直接影響通風管道的整體質量，因此在加工制作中應按設計及國家相關產品標準的規(guī)定，認真查驗其外觀及出廠檢驗合格證明文件。在通風空調工程中，常用的主材有板材、型鋼；常用輔...

材料和質量要點：1、材料關鍵要求 ⑴鍍鋅鋼板的厚度應符合設計要求，表面應平整光滑、有鍍鋅層的結晶花紋；普通薄鋼板厚度均勻，無嚴重銹蝕、裂紋、結疤等缺陷。 ⑵其他輔助材料應符合相關產品技術標準及有關消防要求。 2、技術關鍵要求 ⑴風管加工草圖應根據施工現...

工程中所選用的成品風管，應提供產品合格證書或進行強度和嚴密性的現場復驗；產品合格證書，包括合格證及強度和嚴密性檢測報告；如果對合格證書有異議，也可以對進場的風管進行強度和嚴密性進行現場測試。 對于非采購的現場加工（含施工現場制作、委托加工及其他場地加工）...

連接的方法: 咬口的種類及其適用場合:根據咬口斷面結構的不同，常見的咬口形式可分為單平咬口、單立咬口、轉角咬口、聯合角咬口和按扣式咬口，咬口寬度的確定:風管和配件的咬口寬度B (如圖6.5所示)，與所選板材的厚度和加工咬口的機械性能有關。咬口留量的確定:咬口留...

工程中所選用的成品風管，應提供產品合格證書或進行強度和嚴密性的現場復驗；產品合格證書，包括合格證及強度和嚴密性檢測報告；如果對合格證書有異議，也可以對進場的風管進行強度和嚴密性進行現場測試。 對于非采購的現場加工（含施工現場制作、委托加工及其他場地加工）...

⑤風管所有的拼接縫及咬口縫均需用硅膠進行密封。 ⑥矩形風管邊長大于等于630mm或保溫風管邊長大于等于800mm，且管段長度 大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但單邊平表面積大于1.2m2（中、高壓風管為1.0 m2）時，均應采取加固措施。螺旋風...

法蘭連接:A、當風管與扁鋼法蘭連接時，可采用6-10 mm的翻邊，將法蘭套在風管上，并使之接觸緊密。翻邊尺寸不能太大，防止遮住螺栓孔，使安裝不便。 B、當風管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于1.5mm時，可采用翻邊鉚接。鉚接時先將法蘭與風管用直徑4~5mm...

風管輔材——螺栓和螺母螺栓和螺母：一般使用六角螺栓和六角螺母，A、B、C三個級別，C級適用精度要求不高的連接場所，A、B級要求較高；通常采用部分螺紋，要求長螺紋場合，采用全螺紋螺栓。鉚釘主要用于板材與板材，風管或部件與法蘭之間的連接；常用鉚釘有抽芯、半圓頭和平...

風管加工注意事項及質量要求：（1）加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應刷質量涂料兩遍。（2）矩形風管的制作尺寸以外邊長為準；圓形風管尺寸以外徑為準。風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。（3）風管不得有橫...

風閥的安裝：變風量末端裝置安裝，應設支吊架，與風管連接前應做動作試驗。各類排氣罩安裝宜在設備就位后進行。風帽滴水盤(槽)安裝要牢固、不得滲漏。凝結水應引流到指定位置。斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟;水平安裝時，閥板應為順氣流方向插入。a.防火閥有水平、垂...

風管軟接頭的制作：風管與風機盤管、空調箱、帶風機的變風量末端、送排風機進出口之間的連接以及穿越沉降縫、變形縫的風管兩側設150mm～200mm的軟接頭，軟接頭采用雙層晴綸帆布制作，外涂自熄性隔氣涂料。軟接頭的安裝松緊適當，不扭曲；下料時要根據現場情況，力求準確...

風管法蘭的制作:(1)風管法蘭以角鋼或扁鋼加工制成。金屬矩形風(2)矩形法蘭由四根角鋼組成，兩根為b邊長，兩根為a+2c (如圖);用型鋼切割機按線切斷，再放在沖床上沖螺栓孔，法蘭四角處應設螺栓孔。沖孔鉆的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時用模具卡緊。風管法蘭...

作業(yè)條件：⑴風管預制：應有的工作場地，場地應平整，清潔，加工平臺應找平。雙面鋁箔絕熱板風管等其他復合材料風管的場地應干燥，應有足夠的成品堆放場地。⑵作業(yè)地點應有安放施工機具和材料堆放場地，設施和電源應有可靠的安全防護裝置。⑶作業(yè)場地道路應暢通。必須設置能滿足消...

風管加工的基本操作技術：1)當風管周邊總長小于板材標準寬度，即用整張鋼板寬度折邊成型時，可只設一-個角咬口; 2)當板材寬度小于風管周長，大于周長一半時，可設兩個角咬口; 3)當風管周長很大時，可在風管四個角分別設四個角咬口。連接的方法: 1)咬口連接; ...

技術準備：⑴對建筑、結構和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉等出現的問題已有解決方案； ⑵編制了幾種加工或現場加工的施工方案，并且施工條件已經按方案準備就緒； ⑶繪制詳細的加工草圖，對形狀較復雜的彎頭、三通、四通等配件應有具體的下料尺寸...

施工安全要求：電、氣焊作業(yè)必須持證上崗，動火須有動火證，嚴禁無證操作。電焊機一、二次接線端子必須設保護罩，且連接牢固。電焊機雙線到位（焊把線、接地線），雙線外皮不得有破損現象。使用折方機時，應相互配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配座擊傷。使用咬口機...

風管閥件的安裝：1.風閥的安裝 (1)安裝蝶閥、多葉調節(jié)閥、防火防煙調節(jié)閥等各類風閥前，應檢查其結構是否牢固，調節(jié)、制動、定位等裝置應準確靈活。 (2)安裝時注意風閥的氣流方向,應按風閥外殼標注的方向安裝，不得裝反。 (3)風閥的開閉方向、開啟程度應在閥...

風管的加固：對于直徑或邊長較大的風管，為了避免風管斷面變形和減少管壁在系統(tǒng)運轉中，由于震動而產生的噪聲，就需要對風管進行加固。加固方法:(1)接頭超高的加固法(即采用立咬口);(2)用角鋼加固;(3)風管大邊用角鋼加固;(管內壁設置肋條加固;(5)風管壁板上滾...

施工環(huán)境要求：對強噪聲機械(如電鋸、電刨、砂輪機等)設置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴散。在施工現場倡導文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。施工過程中剩余的邊角料不能隨便亂扔亂丟，要集中墩放到廢料池，...

角鋼法蘭系統(tǒng)制作工藝：在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。 按照用料清單的下料長度和數量輸入電腦，...

角鋼法蘭系統(tǒng)制作工藝：在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。 按照用料清單的下料長度和數量輸入電腦，...

法蘭的組合：用四個M8H20的螺栓將兩段風管緊緊連接起來，再用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊，以便加強風管法蘭的強度，通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長1500mm的用4個法蘭夾，法蘭邊900...

鍍鋅鋼板風管的制作：⑴風管的制作技術要求 ①制作風管時不得破壞鋼板的鍍鋅保護層。 ②矩形風管的制作尺寸以外邊長為準。矩形風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。 ③風管的板材拼接采用單咬口；螺旋風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采...

金屬風管的制作中對板材的要求如下： 1 普通鋼板的表面應平整、光滑，厚度均勻，允許有緊密的氧化鐵薄膜；不得有裂紋、結疤等缺陷，其材質應符合現行國家標準《優(yōu)質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB／T 13237或《優(yōu)質碳素結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》GB／T ...

工程中所選用的成品風管，應提供產品合格證書或進行強度和嚴密性的現場復驗；產品合格證書，包括合格證及強度和嚴密性檢測報告；如果對合格證書有異議，也可以對進場的風管進行強度和嚴密性進行現場測試。 對于非采購的現場加工（含施工現場制作、委托加工及其他場地加工）...

現場加工的風管工藝性驗證，是在風管大批量加工之前，而不是全部加工之后的抽樣檢測。加工工藝驗證，是對加工風管外形尺寸、連接方式、加固形式、密封面情況進行檢查；同時，進行進行強度與嚴密性試驗檢測。加工工藝驗證進行的強度和嚴密性試驗，是對不同板材厚度及風管壓力等級下...

風管按材質分為金屬、非金屬及復合材料風管，風管制作所采用的板材、型材以及其他主要成品材料的質量，直接影響通風管道的整體質量，因此在加工制作中應按設計及國家相關產品標準的規(guī)定，認真查驗其外觀及出廠檢驗合格證明文件。在通風空調工程中，常用的主材有板材、型鋼；常用輔...

金屬風管的另一種主材—型鋼，型鋼用于制作風管法蘭、支架和部件的框架。型鋼常用類型有扁鋼、角鋼、圓鋼、槽鋼。金屬型鋼應符合現行國家標準《熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差》GB／T702、《熱軋型鋼》GB／T706等的規(guī)定。接下來，介紹風管加工的輔材——墊料。墊...

文明施工及成品保護要求：1、施工現場是工作場所，不能隨意嬉鬧。2、施工現場嚴禁吸煙。3、嚴禁酒后上崗作業(yè)。4、禁止隨地大小便。5、工作完畢后嚴禁將材料或廢料遺留在施工現場。6、風管、配件在安裝及運輸過程中不得有碰撞和扭曲，并嚴禁敲打、撞擊，以防鍍鋅層被破壞。7...