溴化鋰機(jī)組作為一種常見的制冷設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)、商業(yè)建筑以及民用住宅等諸多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。其獨(dú)特的制冷原理與運(yùn)行方式,決定了它需要在真空狀態(tài)下才能高效、穩(wěn)定地工作。然而,在實(shí)際運(yùn)行過程中,由于各種因素的影響,溴化鋰機(jī)組的真空度可能會(huì)出現(xiàn)不足的情況,這不僅會(huì)對(duì)機(jī)...
外部雜質(zhì)侵入:在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,由于設(shè)備密封不嚴(yán)或維護(hù)不當(dāng),外界的灰塵、油污等雜質(zhì)可能會(huì)進(jìn)入溴化鋰溶液。這些雜質(zhì)會(huì)混入溶液體系,改變?nèi)芤旱奈锢砗突瘜W(xué)性質(zhì),干擾溶液對(duì)水蒸氣的吸收和解吸過程,降低溶液的吸收性能。內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生雜質(zhì):溴化鋰溶液對(duì)金屬材料具有一定的...
單效機(jī)組的溶液循環(huán)路徑為:吸收器中的濃溶液經(jīng)溶液泵加壓后,通過溶液熱交換器被加熱,進(jìn)入發(fā)生器;在發(fā)生器中受熱蒸發(fā)產(chǎn)生冷劑蒸汽,溶液濃縮為稀溶液;稀溶液經(jīng)溶液熱交換器冷卻后返回吸收器,完成一次循環(huán)。雙效機(jī)組的溶液循環(huán)則更為復(fù)雜,分為高壓溶液循環(huán)和低壓溶液循環(huán)兩部...
短期停機(jī)期間,每天需啟動(dòng)真空泵 1 次,運(yùn)行時(shí)間不少于 15 分鐘,以抽出停機(jī)過程中滲入的不凝性氣體。在真空泵入口處安裝硅膠干燥器,防止潮濕空氣進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部。停機(jī)第 3 天和第 7 天分別檢測(cè)機(jī)組真空度,當(dāng)真空度下降至 - 80kPa 以下時(shí),需長(zhǎng)期停機(jī)需采用...
溶液的循環(huán)量和濃度也會(huì)影響發(fā)生器的功能實(shí)現(xiàn)。溶液循環(huán)量過大,會(huì)導(dǎo)致單位溶液獲得的熱量減少,蒸發(fā)不充分;循環(huán)量過小,則可能使溶液濃度過高,增加結(jié)晶風(fēng)險(xiǎn)。合理控制溶液的循環(huán)量和濃度,是保證發(fā)生器高效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。吸收器在溴化鋰機(jī)組中承擔(dān)著吸收冷劑蒸汽的重要任務(wù),...
在溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行管理中,需要綜合考慮各部件的運(yùn)行參數(shù),通過合理的調(diào)節(jié)和控制,使各部件之間保持良好的協(xié)同工作狀態(tài),確保機(jī)組的高效穩(wěn)定運(yùn)行。在單效溴化鋰機(jī)組中,發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器和冷凝器四大部件構(gòu)成了一個(gè)簡(jiǎn)單的制冷循環(huán)系統(tǒng),發(fā)生器利用單一熱源加熱稀溶液產(chǎn)生冷...
單效溴化鋰機(jī)組能利用單一熱源(如 0.1-0.25MPa 的低壓蒸汽、80-120℃的熱水或燃油燃?xì)獾龋┻M(jìn)行加熱,熱源在發(fā)生器中一次性釋放熱量后便被排出系統(tǒng),能量利用率較低,其熱力系數(shù)(COP 值)一般在 0.6-0.7 左右。雙效溴化鋰機(jī)組則采用 “雙效” ...
單效溴化鋰機(jī)組由于對(duì)熱源溫度要求低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、初投資成本較低,主要適用于以下場(chǎng)景:一是有低溫余熱可利用的工業(yè)場(chǎng)合,如化工、紡織、食品加工等行業(yè)中產(chǎn)生的低溫蒸汽、熱水或廢氣余熱,利用單效機(jī)組可將這些低品位熱能轉(zhuǎn)化為冷量,實(shí)現(xiàn)能量的梯級(jí)利用;二是小型建筑或?qū)淞啃?..
吸附再生法是利用具有吸附性能的材料,如活性炭、分子篩等,吸附溴化鋰溶液中的雜質(zhì)和有機(jī)污染物。這些吸附材料具有巨大的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu),能夠?qū)⑷芤褐械碾s質(zhì)分子吸附在其表面,從而凈化溶液,提高溶液的純度和性能。 選擇合適的吸附材料是關(guān)鍵。不同的吸附材料...
在溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),各部位的溶液溫度都處于相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。當(dāng)溶液開始結(jié)晶時(shí),首先會(huì)在溫度較低的部位出現(xiàn),如吸收器出口、溶液換熱器等。一旦結(jié)晶發(fā)生,會(huì)阻礙溶液的正常流動(dòng),導(dǎo)致熱量傳遞受阻。例如,在吸收器出口處結(jié)晶,會(huì)使得該部位的溶液無法正常吸收冷...
管道結(jié)晶堵塞會(huì)使溶液在管道內(nèi)的流動(dòng)阻力增大,從而導(dǎo)致管道兩端的壓差發(fā)生變化。例如,在溶液循環(huán)管道中,當(dāng)某一段發(fā)生結(jié)晶堵塞時(shí),堵塞部位上游的壓力會(huì)升高,下游壓力降低,上下游之間的壓差增大。通過監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中各個(gè)管道的壓差變化,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能存在的結(jié)晶堵塞問題。在溴...
在這個(gè)過程中,冷卻水吸收冷劑蒸汽的冷凝熱后溫度升高,被輸送至冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。冷凝器的工作效果直接影響著冷劑蒸汽的冷凝速率和冷劑水的產(chǎn)生量,進(jìn)而影響機(jī)組的制冷循環(huán)效率。冷凝器的運(yùn)行性能對(duì)機(jī)組的整體性能有著重要影響,以下因素是影響冷凝器運(yùn)行性能的關(guān)鍵:首先是...
在選擇單效機(jī)組或雙效機(jī)組時(shí),主要依據(jù)以下因素:首先是熱源條件,若存在穩(wěn)定的低品位熱源(如 80-120℃熱水、0.1-0.25MPa 蒸汽),則優(yōu)先考慮單效機(jī)組;若有中高壓蒸汽(0.25MPa 以上)或高溫?zé)崴?20℃以上)可用,則雙效機(jī)組更為合適。其次是冷...
發(fā)生器作為溴化鋰機(jī)組中實(shí)現(xiàn)溶液濃縮和冷劑蒸汽產(chǎn)生的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響著機(jī)組的熱力性能。在單效溴化鋰機(jī)組中,發(fā)生器通常采用沉浸式結(jié)構(gòu),加熱管簇沉浸在溴化鋰溶液中,熱源(如蒸汽、熱水等)通過加熱管對(duì)溶液進(jìn)行加熱。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,溶液與加熱面直接接觸,傳...
冷媒水的流量和進(jìn)出口溫度也會(huì)影響蒸發(fā)器的制冷效果。冷媒水流量過大,會(huì)導(dǎo)致單位冷媒水獲得的冷量減少,出口溫度降低不明顯;流量過小則可能使冷媒水溫度過低,增加凍結(jié)風(fēng)險(xiǎn)。合理控制冷媒水的流量和進(jìn)出口溫度,是確保蒸發(fā)器高效運(yùn)行的重要因素。冷凝器在溴化鋰機(jī)組中負(fù)責(zé)將冷劑...
水的蒸發(fā)和溴化鋰的吸收是相互關(guān)聯(lián)的動(dòng)態(tài)平衡過程。在蒸發(fā)器中,水蒸發(fā)產(chǎn)生冷劑蒸汽,使蒸發(fā)器內(nèi)壓力升高;在吸收器中,溴化鋰溶液吸收冷劑蒸汽,使蒸發(fā)器內(nèi)壓力降低,促進(jìn)水的蒸發(fā)。這種動(dòng)態(tài)平衡維持了蒸發(fā)器的真空狀態(tài)和制冷過程的持續(xù)進(jìn)行。平衡的打破(如真空度不足、吸收效率...
單效機(jī)組的常見故障包括真空度下降、溶液結(jié)晶、換熱效率降低等。真空度下降通常是由于系統(tǒng)泄漏或不凝性氣體積聚,處理方式為查找泄漏點(diǎn)并修復(fù),抽取不凝性氣體;溶液結(jié)晶多發(fā)生在發(fā)生器或換熱器中,主要因溶液濃度過高或溫度過低引起,可通過加熱溶液、調(diào)整溶液濃度來解決。雙效機(jī)...
單效機(jī)組由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體體積較小,布局緊湊,通常采用單筒或雙筒結(jié)構(gòu)。單筒結(jié)構(gòu)將蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器等主要部件集成在一個(gè)筒體內(nèi),雙筒結(jié)構(gòu)則將發(fā)生器和冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi),蒸發(fā)器和吸收器置于另一個(gè)筒體內(nèi)。雙效溴化鋰機(jī)組因增加了高壓發(fā)生器和相關(guān)熱交換設(shè)備,整體結(jié)...
化學(xué)分析法是一種更為精確的判斷溴化鋰溶液濃度的方法。它通過測(cè)定溶液中溴化鋰和水的含量,然后根據(jù)含量計(jì)算出溶液的實(shí)際濃度。具體操作時(shí),通常會(huì)取一定量的溶液樣品,加入特定的化學(xué)試劑與溶液中的溴化鋰或水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),然后通過測(cè)量反應(yīng)產(chǎn)物的含量,利用化學(xué)反應(yīng)方程式和相...
長(zhǎng)期停機(jī)需將溶液泵和冷媒水泵解體保養(yǎng):拆卸葉輪和軸套,表面的銹跡與溶液結(jié)晶,對(duì)磨損超過 0.5mm 的部件進(jìn)行更換。在軸頸表面涂抹防銹油,并用防潮紙包裹。電機(jī)需進(jìn)行定子繞組的防電暈處理,在繞組端部涂刷一層環(huán)氧云母絕緣漆。對(duì)于直燃型機(jī)組的燃燒器,需拆卸風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)...
發(fā)生器的功能是通過外界熱源的加熱,使溴化鋰稀溶液中的水分蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮和冷劑蒸汽的產(chǎn)生,為整個(gè)制冷循環(huán)提供必要的冷劑蒸汽來源。具體而言,在單效機(jī)組中,來自吸收器的溴化鋰濃溶液(實(shí)際上是吸收了冷劑蒸汽后濃度降低的稀溶液)經(jīng)溶液泵加壓后進(jìn)入發(fā)生器,在發(fā)生...
水的蒸發(fā)量直接決定了機(jī)組的制冷量。在蒸發(fā)器中,單位時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)的水量越多,吸收的熱量越多,制冷量越大。而水的蒸發(fā)量受蒸發(fā)器壓力、溫度及蒸發(fā)面積等因素影響,其中壓力是關(guān)鍵因素——壓力越低,水的沸點(diǎn)越低,蒸發(fā)越容易進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)真空度下降時(shí),水的沸點(diǎn)升高,...
發(fā)生器的運(yùn)行參數(shù)對(duì)機(jī)組的制冷性能有著至關(guān)重要的影響。首先是加熱熱源的溫度和壓力,在單效機(jī)組中,熱源溫度直接影響著溶液的蒸發(fā)速率和冷劑蒸汽的產(chǎn)生量,熱源溫度過低會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器產(chǎn)汽量不足,進(jìn)而影響機(jī)組的制冷量;在雙效機(jī)組中,高壓發(fā)生器的熱源溫度不僅影響自身的產(chǎn)汽量,...
吸附再生法是利用具有吸附性能的材料,如活性炭、分子篩等,吸附溴化鋰溶液中的雜質(zhì)和有機(jī)污染物。這些吸附材料具有巨大的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu),能夠?qū)⑷芤褐械碾s質(zhì)分子吸附在其表面,從而凈化溶液,提高溶液的純度和性能。 選擇合適的吸附材料是關(guān)鍵。不同的吸附材料...
長(zhǎng)期停機(jī)需對(duì)機(jī)房進(jìn)行封閉式管理:封堵門窗縫隙,安裝空氣過濾裝置,防止粉塵與腐蝕性氣體進(jìn)入。在機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),當(dāng)溫度超過 35℃或濕度超過 60% 時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)空調(diào)與除濕設(shè)備。對(duì)于位于沿海地區(qū)的機(jī)組,需在機(jī)房?jī)?nèi)安裝臭氧發(fā)生器,濃度控制在 0.1-0....
在溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行過程中,四大部件之間伴隨著復(fù)雜的能量傳遞與轉(zhuǎn)換過程。發(fā)生器利用外界熱源的熱量(熱能)加熱稀溶液,使溶液中的水分蒸發(fā),將熱能轉(zhuǎn)化為冷劑蒸汽的潛熱;冷凝器將冷劑蒸汽的潛熱傳遞給冷卻水,使冷劑蒸汽冷凝,熱能從冷劑蒸汽轉(zhuǎn)移到冷卻水;蒸發(fā)器中,冷劑水蒸...
吸收器內(nèi)的真空度和不凝性氣體含量也會(huì)影響吸收效率。真空度不足或存在不凝性氣體會(huì)在溶液表面形成氣膜,阻礙冷劑蒸汽向溶液的擴(kuò)散,降低吸收速率。因此,保持吸收器內(nèi)的高真空度和及時(shí)排除不凝性氣體,是保證吸收器高效運(yùn)行的重要條件。蒸發(fā)器是溴化鋰機(jī)組實(shí)現(xiàn)制冷效果的部件,其...
在這個(gè)能量傳遞與轉(zhuǎn)換過程中,發(fā)生器消耗熱能作為動(dòng)力,通過各部件的協(xié)同工作,終在蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷量,實(shí)現(xiàn)了熱能向冷量的轉(zhuǎn)換。雙效機(jī)組通過高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的兩級(jí)加熱,進(jìn)一步提高了熱能的利用效率,使更多的熱能轉(zhuǎn)化為冷量,從而提高了機(jī)組的能效比。四大部...
短期停機(jī)前,需對(duì)機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)性性能檢測(cè),重點(diǎn)記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù),為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機(jī)前 2 小時(shí),逐步降低熱源輸入,使機(jī)組負(fù)荷降至 30%-50%,同時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量,維持機(jī)組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)...
冷凝器內(nèi)的真空度和不凝性氣體含量,與其他部件一樣,冷凝器內(nèi)的高真空度是保證冷劑蒸汽順利冷凝的必要條件。不凝性氣體會(huì)在冷凝器內(nèi)積聚,形成氣膜,阻礙冷劑蒸汽與冷卻水的熱交換,降低冷凝效率。因此,及時(shí)排除冷凝器內(nèi)的不凝性氣體,維持其高真空度,對(duì)冷凝器的運(yùn)行至關(guān)重要。...