加入特殊氣孔設(shè)計(jì)能讓研磨溫度降低，減少問(wèn)題發(fā)生機(jī)率，讓之后的精磨制程更加輕松。硬度表示磨料從砂輪表面脫落的難易程度，這取決于磨料與粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度，與磨料本身的硬度是兩種不同的概念。硬度較高的砂輪，磨料不易脫落；硬度低的砂輪，磨料相對(duì)容易脫落。由于砂輪具有自銳...

磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法，按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為，砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形，并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過(guò)蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng)，但也有用滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng)，利用蝸輪副或分度盤(pán)作分度運(yùn)動(dòng)的。砂輪架按工件螺...

砂輪在使用過(guò)程中會(huì)隨著磨削而不斷消耗，棱角隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)逐漸磨圓變鈍，輪廓也會(huì)發(fā)生改變，這樣不能保證加工所需要的形狀精度和表面粗糙度?；蛘咴谀ロg性材料時(shí)，磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中，使砂輪片表面堵塞，使砂輪片喪失切削能力。因此需要及時(shí)而正確地對(duì)砂輪進(jìn)行修...

砂輪斷面角度與需磨的鋸，鋸片磨齒機(jī)的使用說(shuō)明，無(wú)酸洗除銹設(shè)備如轉(zhuǎn)向與標(biāo)示相反時(shí)，安裝機(jī)器時(shí)應(yīng)找平，可將連接即可，接通電源，用手轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部件時(shí)應(yīng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。檢查各部固定螺釘是否擰緊，固定牢固，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。一個(gè)月對(duì)減速箱進(jìn)行一次檢查，看是否有缺油和漏油的現(xiàn)...

清理裂紋，打磨焊接面。清理裂紋前在齒圈端面用30mm厚鋼板做剛性固定，以減少以后施工產(chǎn)生變形。用2.0mm碳弧氣創(chuàng)清理掉全部裂紋。氣創(chuàng)時(shí)，宜采用小電流，并間斷施工，盡量減少變形和熱影響區(qū)。去除裂紋后用手工砂輪機(jī)打磨修整，修磨目的是把碳刨面的氧化層和熱影響區(qū)磨掉...

金剛石顆粒具有較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性，適用于加工高硬度、高精度的材料，如寶石、硬質(zhì)合金、陶瓷等。金剛石砂輪應(yīng)用于寶石加工、精密機(jī)械加工等領(lǐng)域。除了以上幾種常見(jiàn)的砂輪材料外，還有一些特殊用途的砂輪材料，如剛玉砂輪、藍(lán)寶石砂輪、陶瓷砂輪等。不同的砂輪材料具有不同...

硬度較高的砂輪，磨料不易脫落；硬度低的砂輪，磨料相對(duì)容易脫落。由于砂輪具有自銳性，磨料在磨削過(guò)程中會(huì)從砂輪表面脫落，若硬度太高，則砂輪在磨鈍后磨料仍難以及時(shí)脫落，容易產(chǎn)生更多的磨削熱。因此，宜選擇較軟的砂輪硬度，以便磨鈍后的砂粒能夠及時(shí)脫落。數(shù)控端面磨床中數(shù)控...

通常砂輪的成型是通過(guò)仿形設(shè)備、修整R角設(shè)備或角度成形設(shè)備等進(jìn)行的。在進(jìn)行角度成形時(shí)，是使用正弦桿進(jìn)行，修整器應(yīng)該從下往上推送。由于磨削速度過(guò)大、砂輪粒度過(guò)細(xì)或冷卻條件較差等因素的影響，引起的模具表層局部過(guò)熱，造成局部顯微組織變化，或引起表面軟化，硬度，或產(chǎn)生較...

通過(guò)安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過(guò)砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點(diǎn)是機(jī)床操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，能明顯提高生產(chǎn)效率...

嚴(yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件，開(kāi)機(jī)前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速...

鏡面軋輥磨砂輪具有較高的耐磨性和耐熱性，能夠在高溫、高壓和高速條件下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，延長(zhǎng)使用壽命，由于磨砂輪的高效磨削和長(zhǎng)壽命特性，可以減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和磨具更換頻率，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用。鏡面軋輥磨砂輪是一種用于金屬軋輥表面加工的磨具，具有高效磨削、高精度...

成形砂輪磨齒機(jī)效率高，砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時(shí)間磨削量較大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù)，在降低磨削燒傷概率的情況下，減少了粗磨次數(shù)，進(jìn)一步提高了磨削效率。在進(jìn)行打磨的時(shí)候，刀尖接觸砂輪后，由主刃口往后磨，從鉆頭的刃口開(kāi)始接觸砂輪，然后再沿著...

陶瓷結(jié)合劑是一種常用的結(jié)合劑，它具有耐高溫和耐磨的特點(diǎn)。陶瓷結(jié)合劑通常由氧化鋁、硅酸鹽等材料制成，可以與氧化鋁、碳化硅等磨料形成較好的結(jié)合。樹(shù)脂結(jié)合劑是一種常用的結(jié)合劑，它具有良好的粘合性和可塑性。樹(shù)脂結(jié)合劑通常由酚醛樹(shù)脂、酚醇樹(shù)脂等材料制成，可以與氧化鋁、碳...

在選用拌和的情況下有必要相應(yīng)進(jìn)步陽(yáng)極電流密度，不然拋光外表難以達(dá)到高光亮。研磨刷運(yùn)用的較少，通常工業(yè)研磨都會(huì)直接用砂輪等磨具來(lái)完成，這些都不是工業(yè)刷的領(lǐng)域以內(nèi)，但用于紡織業(yè)磨毛處置的，就要用富含碳化硅的磨料絲刷輥，磨料絲里邊所含碳化硅的目數(shù)（密度）要與被磨織物...

外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊軸承五面支撐，展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性。當(dāng)強(qiáng)制潤(rùn)滑油不足時(shí)砂輪主軸自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)具有良好的制震性能，軸承所產(chǎn)生的油膜壓力，可隨加工狀態(tài)自動(dòng)吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，確保研磨精度。主軸臺(tái)可120°轉(zhuǎn)...

通常有三種類(lèi)型：一種是細(xì)小網(wǎng)絡(luò)狀分布的裂紋；二種是裂紋呈細(xì)小長(zhǎng)條狀，與砂輪進(jìn)給方向呈交叉分布；三種是裂紋呈細(xì)小點(diǎn)狀分布，類(lèi)似蠕蟲(chóng)。進(jìn)行金相分析時(shí)，垂直于裂紋切開(kāi)零件，通?？梢园l(fā)現(xiàn)表面有一層黑色的回火層。如果磨削壓力過(guò)大，還會(huì)產(chǎn)生一層白色硬化層。裂紋的深度在回火...

檢查砂輪外表是否有缺損或裂縫，然后用木錘輕擊砂輪端面，聽(tīng)聲響檢驗(yàn)砂輪內(nèi)部是否有裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫則嚴(yán)禁使用。用于內(nèi)部安裝使用的砂輪比用于外部安裝使用的砂輪厚；用于端面磨削的砂輪應(yīng)比用于磨削的磨削輪厚。安裝使用薄工件或薄壁空心部件以及熱敏材料應(yīng)使用較粗的顆粒尺寸。...

隨著修整速比減小或修整重疊率增加，修整輪與砂輪擠碾作用減弱、摩擦作用增加，砂輪表面變得越光滑、磨削表面粗糙度趨小，甚至?xí)l(fā)生磨削燒傷、振動(dòng)等；因此，工程應(yīng)用中主要通過(guò)調(diào)整修整速比或修整導(dǎo)程來(lái)改善砂輪表面鋒利性，以獲取相應(yīng)的零件磨削質(zhì)量。點(diǎn)輪修整，可用于超硬磨料...

砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后要空轉(zhuǎn)3分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再磨活。磨活時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，以防砂輪崩裂發(fā)生事故，磨工件或刀具時(shí)不要用力過(guò)猛，不許撞擊砂輪。雙端面磨床較普通平面磨床的優(yōu)勢(shì)一直以來(lái)，工件端面的磨削方法大多選用貫穿式磨削或單砂輪平面圖磨削，必須前述...

手動(dòng)直桿砂輪修整器是一種常用的90°V形砂輪修整器。安裝修整器時(shí)，調(diào)整修整器導(dǎo)軌組件，使金剛筆的修整點(diǎn)在砂輪回轉(zhuǎn)中心所在的水平面上。修整砂輪時(shí)，將修整器桿件緊貼修整器導(dǎo)軌組件的一個(gè)導(dǎo)軌面往復(fù)拉動(dòng)修整器桿件，金剛筆將砂輪的一個(gè)磨削面修整成形后，調(diào)整修整器桿件，使...

特別長(zhǎng)的工件磨臺(tái)階：當(dāng)工件磨削面積比較大，加工時(shí)發(fā)熱量大，容易變形，所以需要注意開(kāi)粗，需要選擇切臺(tái)階的方向，精修的時(shí)候還要注意是不要側(cè)面底部同時(shí)磨，用粗砂輪躺著磨一個(gè)面，再立起來(lái)磨另外一個(gè)面，盡量避免用砂輪側(cè)面去磨削，然后換細(xì)砂輪清角。外圓磨床的砂輪主軸兩端以...

然后，將磨料和結(jié)合劑混合均勻，形成磨具的原料。接下來(lái)，將原料放入模具中進(jìn)行成型，形成磨具的初步形狀。然后，將初步成型的磨具進(jìn)行烘干，去除其中的水分。之后，將磨具進(jìn)行燒結(jié)，使磨料和結(jié)合劑充分結(jié)合。之后，對(duì)磨具進(jìn)行修整，使其達(dá)到規(guī)定的尺寸和形狀。曲軸磨砂輪的使用方...

如機(jī)床砂輪架能使砂輪進(jìn)入內(nèi)齒輪工件中，便可磨削內(nèi)齒輪。成形砂輪磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高，精度可達(dá)5級(jí)，適用于成批生產(chǎn)，對(duì)齒數(shù)少的齒輪尤為合適。硬度表示磨料從砂輪表面脫落的難易程度，這取決于磨料與粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度，與磨料本身的硬度是兩種不同的概念。硬度較高的砂輪，...

軸承在磨加工過(guò)程中，其工作表面是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的，因此在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備，就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種種缺陷，以致影響軸承的整體質(zhì)量。所有軸承磨加工設(shè)備，內(nèi)表面磨床水平具有象征意義。這主要磨削孔徑限制了砂輪尺寸及相應(yīng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)參...

軸的質(zhì)量和精度對(duì)砂輪的工作穩(wěn)定性和加工精度有重要影響，支撐座用于固定軸和砂輪，保證其在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。雙端面研磨砂輪在使用過(guò)程中需要注意安全事項(xiàng)，操作人員應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡和手套，避免砂輪碎裂時(shí)對(duì)眼睛和手部造成傷害。其次，應(yīng)定期檢查砂輪的磨損情況，及時(shí)...

磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法，按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為，砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形，并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過(guò)蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng)，但也有用滾圓盤(pán)和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng)，利用蝸輪副或分度盤(pán)作分度運(yùn)動(dòng)的。砂輪架按工件螺...

如果對(duì)沖程砂光機(jī)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù)，則皮帶的張力將足夠高由于金剛石磨具具有高硬度，磨削性能優(yōu)良及較為貴重等特點(diǎn)，因此其結(jié)構(gòu)和特征與普通磨具有很大的不同。其技術(shù)參數(shù)中，包括磨料、粒度、結(jié)合劑、濃度等四大要素。每一種磨具都具有其內(nèi)在特性，正確的選擇和使用，方可保證磨...

半開(kāi)放孔隙是指砂輪表面的孔隙只有一部分與外界接觸，一部分與磨輪內(nèi)部接觸。半開(kāi)放孔隙綜合了開(kāi)放孔隙和封閉孔隙的優(yōu)點(diǎn)，可以平衡冷卻、潤(rùn)滑和清理效果?？偟膩?lái)說(shuō)，砂輪的材料構(gòu)成主要包括磨料、結(jié)合劑和孔隙三個(gè)部分。磨料是砂輪重要的組成部分，常見(jiàn)的磨料有氧化鋁、碳化硅和氮...

外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊軸承五面支撐，展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性。當(dāng)強(qiáng)制潤(rùn)滑油不足時(shí)砂輪主軸自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)具有良好的制震性能，軸承所產(chǎn)生的油膜壓力，可隨加工狀態(tài)自動(dòng)吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，確保研磨精度。主軸臺(tái)可120°轉(zhuǎn)...

常用的磨料磨具有切割片和砂輪片、百葉盤(pán)、快速更換磨片、磨卷、粘結(jié)磨輪、千葉磨環(huán)和砂紙磨環(huán)、非粘結(jié)千葉磨輪、千葉磨輪、砂紙卷和絨卷、鎢鋼旋轉(zhuǎn)銼。合理使用和維護(hù)磨削液在軸承加工過(guò)程中很重要，工件在磨削時(shí)，磨削區(qū)形成高溫，使砂輪磨損，零件表面完整性惡化，零件加工精度...