鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)常用牌號(hào)YG3YG6YG8,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動(dòng),但會(huì)降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可用來(lái)切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)常用牌號(hào)有YT5YT15YT30,數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結(jié)溫度,減小磨擦系數(shù),并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性,使性質(zhì)變脆,因此,該類合金適應(yīng)切削鋼類零件。③通用硬質(zhì)合金在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細(xì)化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和...
圓柱銑刀也叫普通平銑刀!這種銑刀是安裝在一根細(xì)長(zhǎng)的刀軸上,因此在安裝和使用時(shí)都必須特別注意,特別要注意它的旋轉(zhuǎn)方向,圖中實(shí)線的方向是正確的,虛線的方向是錯(cuò)誤的。1.銑刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。2)好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。刀具的切削部分不但要求具有一定的幾何形狀,還要求有相應(yīng)的刀具材料。高硬度...
鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成,而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料,同時(shí)萬(wàn)一有一個(gè)刀齒用壞,還可以拆下來(lái)重新?lián)Q一個(gè)好的,不必整個(gè)銑刀。但是小尺寸的銑刀因?yàn)榈匚挥邢?,不能利用鑲齒的方法??赊D(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當(dāng)一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖,這種刀片用鈍后不再重磨??赊D(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點(diǎn):①避免了硬質(zhì)合金釬焊時(shí)容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn);②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換...
刀具的種類5.齒輪刀具齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按加工齒輪的齒形來(lái)分,可分為加工漸開線齒形的刀具和加工非漸開線齒形的刀真。這類分真的共同特點(diǎn)是對(duì)齒形有嚴(yán)格要求。6.螺紋刀具螺紋刀具用于加工內(nèi)、外螺紋。它有兩類:一類是利用切削加工方法來(lái)加工螺紋的刀具,如螺紋車刀、絲錐、板牙和螺紋切頭等;另一類是利用金屬塑性變形方法來(lái)加工螺紋的刀具,如滾絲輪、搓絲扳等。7.磨具磨具是磨削加工的主要工具,它包括砂輪、砂帶等,用磨具加工的工件表面質(zhì)量較高,是加工淬火鋼和硬質(zhì)合金的主要工具。8.挫刀儒雅的挫刀是鉗工用的主要工具。刀具一般由刀片和刀桿(或刀盤)兩部分組成,在實(shí)際加工過(guò)程中,刀片是執(zhí)行金屬切削加工的...
在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí),要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行,否則量具的測(cè)量面會(huì)因此過(guò)早磨損而失去精度,并且會(huì)造成事故。測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面都擦拭干凈,以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等,去測(cè)量鍛鑄件毛坯,或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯(cuò)誤的,這樣易使測(cè)量面很快磨損而失去精度量具在使用過(guò)程中,不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起,免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上,免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來(lái)?yè)p壞。尤其是游標(biāo)卡尺等,應(yīng)平放在盒子里,免使尺身變形量具是測(cè)量工具,不能作為其他工具的代用品。刀具是金屬機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備,也是金屬切削機(jī)床的必備工具...
銑削時(shí),每個(gè)齒依次切入和切出工件,形成斷續(xù)切削,而且每個(gè)刀齒的切削厚度是變化的,使切削力變化較大,工件和刀齒受到周期性沖擊和振動(dòng)。銑削處于振動(dòng)和不平穩(wěn)狀態(tài)之中。要求機(jī)床和夾具具有較高的剛性和抗振性。銑削的沖擊、振動(dòng)和銑削熱還會(huì)降低刀具的耐用度和工件表面質(zhì)量,所以銑削只要用于粗加工和半精加工。1.多個(gè)刀齒參與切削,切削刃的作用總長(zhǎng)度長(zhǎng),金屬切除率大;2.個(gè)刀齒的切削過(guò)程不連續(xù),刀體體積大,因此散熱、傳熱情況較好,銑削速度可以很高,其他切削用量也可以很大。加工長(zhǎng)軸工件時(shí),選擇刀具更重要,嚴(yán)格控制主軸轉(zhuǎn)速、切削速度以提高產(chǎn)品加工精度,獲取合格的表面質(zhì)量。嘉善車削機(jī)加工刀具 鎢鈷類硬質(zhì)合金(...
量具是測(cè)量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括:游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡(jiǎn)介:游標(biāo)卡尺,是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具。?操作方法:1)測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。若未對(duì)其,應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2)測(cè)量工件時(shí),右手拿住尺身,大拇指移動(dòng)游標(biāo),左手拿待測(cè)物體,使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間,并與量爪緊緊相貼,然后鎖緊緊固螺釘。3)讀數(shù):以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù),再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊,讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*...
根據(jù)近幾年數(shù)顯量具的發(fā)展趨勢(shì)和世界幾大量具生產(chǎn)廠家的投入計(jì)劃,未來(lái)5~10年內(nèi),全球量具的產(chǎn)量將以每年25%以上的速度增長(zhǎng),但即使這樣,到2010年,全球數(shù)顯量具的產(chǎn)能也只有1150萬(wàn)套左右,全球的市場(chǎng)缺口仍然很大。中國(guó)要抓住機(jī)遇開拓市場(chǎng)從量具的生產(chǎn)情況分析,目前世界上電子數(shù)顯量具量?jī)x的主要生產(chǎn)國(guó)家和地區(qū)是:德國(guó)、英國(guó)、瑞士、法國(guó)、美國(guó)、日本和中國(guó)等,這些國(guó)家的電子數(shù)顯量具量?jī)x產(chǎn)量占世界市場(chǎng)的95%以上。其中,數(shù)顯量具行業(yè)在中國(guó)雖然只是起步于20世紀(jì)80年代,但在20多年的時(shí)間里,中國(guó)已迅速發(fā)展成為世界第二大數(shù)顯量具生產(chǎn)基地,2005年產(chǎn)量達(dá)220萬(wàn)套,約占當(dāng)年世界總產(chǎn)量的30%,其中...
鎧削加工:是在銑床上使用旋轉(zhuǎn)多刃刀具,對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。銑削加工時(shí),銑刀的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng),銑刀或工件沿坐標(biāo)方向的直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。適用于平面類和溝槽類工件的加工。銑削加工的特點(diǎn)(1)斷續(xù)切削,沖擊、振動(dòng)大;(2)多刀多刃切削,生產(chǎn)率高;(3)半封閉式切削,要有容屑和排屑空間;3(4)切削負(fù)荷呈周期變化;(5)同一種被加工表面可以選用不同的銑削方式和刀具。2.銑削加工應(yīng)用銑刀的類型和形狀多樣,用不同類型的多刃回轉(zhuǎn)體刀具在銑床上加工平面、溝槽、螺旋面、成形面、臺(tái)階、切斷、型腔面等。還可在銑床上安鉆頭、鏜刀、鉸刀來(lái)加工工件上的孔。刀具材料的切削質(zhì)量和加工效率,還需要考慮切削刃的磨損...
機(jī)作用1加工采用夾具后,工件各有關(guān)表面的相互位置精度是由夾具來(lái)保證的,比劃線找正所達(dá)到的精度高很多,并且質(zhì)量穩(wěn)定。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率采用夾具后,能使工件迅速地定位和夾緊,不僅省去了劃線找正所花費(fèi)的大量時(shí)間,而且簡(jiǎn)化了工件的安裝工作,地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。改善工人勞動(dòng)條件,保障生產(chǎn)安全用夾具裝夾工件方便、省力、安全。用氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊裝置,可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具在設(shè)計(jì)時(shí)采取了安全保證措施,用以保證操作者的人身安全。降低生產(chǎn)成本在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí),勞動(dòng)生產(chǎn)率提高,并且允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作,可地降低生產(chǎn)成本。自動(dòng)完成刀具刀片的選擇、更換、參數(shù)調(diào)節(jié)等操作,減少了人工干預(yù),提高了加工的效率和...
量具是測(cè)量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括:游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡(jiǎn)介:游標(biāo)卡尺,是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具。?操作方法:1)測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。若未對(duì)其,應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2)測(cè)量工件時(shí),右手拿住尺身,大拇指移動(dòng)游標(biāo),左手拿待測(cè)物體,使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間,并與量爪緊緊相貼,然后鎖緊緊固螺釘。3)讀數(shù):以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù),再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊,讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分...
內(nèi)徑千分尺,它大體跟外徑千分尺相似。測(cè)量方法內(nèi)徑千分尺用于內(nèi)尺寸精密測(cè)量(分單體式和接桿)正確測(cè)量方法1)內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí),必需用尺寸大的接桿與其測(cè)微頭連接,依次順接到測(cè)量觸頭,以減少連接后的軸線彎曲。2)測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開時(shí)的變化量。3)在日常生產(chǎn)中,用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí),將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上,調(diào)整微分筒,使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng),找出小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù),也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問(wèn)題。姿態(tài)測(cè)量:即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如:測(cè)量75~600/,接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固...
凡是能通過(guò)切削加工方法從對(duì)工件進(jìn)行加工的帶刃工具都可稱為刀具。刀具是進(jìn)行切削加工時(shí)所必須采用的基本生產(chǎn)工具之一。刀具的品種與性能直接影響產(chǎn)品的品種、質(zhì)量生產(chǎn)率和成本。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中,隨著機(jī)械零件的材料、結(jié)構(gòu)、精度等的不斷發(fā)展變化,切削加工的方法愈來(lái)愈呈現(xiàn)出多樣性,切削加工中所用的刀具也隨之發(fā)展形成了結(jié)構(gòu)、類型和規(guī)格頗為復(fù)雜的系統(tǒng)。刀具的種類很多,但大體上可以分為標(biāo)準(zhǔn)刀具與非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大類。所謂標(biāo)準(zhǔn)刀具是指按照國(guó)家或部門制訂的“刀具標(biāo)準(zhǔn)”制造的刀具,主要由專業(yè)化的工具工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)。它在各種類型的機(jī)械制造工廠、農(nóng)業(yè)機(jī)械修配工廠和工廠中均比較常用,而且需要量很大。非標(biāo)準(zhǔn)刀具則是根據(jù)工...
技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)工具的要求也在不斷提高,對(duì)于工量刃具來(lái)說(shuō),需要不斷地開發(fā)和創(chuàng)新,以滿足客戶的更高要求。因此,制造商應(yīng)不斷創(chuàng)新和研發(fā),提高技術(shù)水平,以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力。價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。價(jià)格是工具市場(chǎng)上不可忽視的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)手段。在市場(chǎng)占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位的企業(yè)為擴(kuò)大市場(chǎng)份額,提高銷售額,仍然會(huì)采用價(jià)格戰(zhàn)的策略。價(jià)格戰(zhàn)可能會(huì)導(dǎo)致市場(chǎng)的不同程度的降價(jià),但這可能會(huì)導(dǎo)致企業(yè)削弱生產(chǎn)能力、破壞產(chǎn)品質(zhì)量。因此,企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)需求,切忌惡性競(jìng)爭(zhēng),借鑒國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的行之有效的競(jìng)爭(zhēng)策略,以提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。按加工方式和具體用途,分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、 自動(dòng)線及數(shù)控機(jī)床刀具等。杭州...
切削加工的生產(chǎn)率較高。在常規(guī)條件下,切削加工的生產(chǎn)率一般高于其他加工方法。只是在少數(shù)特殊場(chǎng)合,其生產(chǎn)率低于精密鑄造、精密鍛造和粉末冶金等方法。(4)切削過(guò)程中存在切削力。刀具和工件均須具有一定的強(qiáng)度和剛度,且刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度。在現(xiàn)代機(jī)械制造中,目前除少數(shù)采用精密鑄造、精密鍛造以及粉末冶金和工程塑料壓制成形等方法直接獲得零件外,絕大多數(shù)機(jī)械零件要靠切削加工成形。因此,切削加工在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位,目前占機(jī)械制造總工作量的40%一60%左右。因?yàn)樯鲜龅谒膫€(gè)特點(diǎn),限制了切削加工在細(xì)微結(jié)構(gòu)和高硬等特殊材料加工方面的應(yīng)用,從而給特種加工留下了生存和發(fā)展的空間。加工鋼件等塑...
在生產(chǎn)測(cè)量中,為了確保零部件的加工質(zhì)量,需要對(duì)加工出來(lái)的零部件按照要求進(jìn)行表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、位置精度等進(jìn)行測(cè)量,這就是量具。量具的種類很多,測(cè)量的項(xiàng)目各有特色,分類的方式也很多。按其特點(diǎn)和用途我們主要可以將其分為通用量具、游標(biāo)量具、螺旋測(cè)微量具、指示式量具和量具幾大類。測(cè)量時(shí),應(yīng)使被測(cè)尺寸的方向與尺身保持平行或垂直的方向,這樣才能測(cè)出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。難以判斷是否平行垂直時(shí),測(cè)量外徑類的尺寸,以小尺寸為準(zhǔn);測(cè)量?jī)?nèi)徑類的尺寸,以比較大尺寸為準(zhǔn)。無(wú)論測(cè)量什么尺寸,檢具的測(cè)量面應(yīng)與工件的被測(cè)面緊貼無(wú)隙。量具與工件之間應(yīng)有一定的接觸力度?,F(xiàn)代高效的刀具針對(duì)特定的加工條件實(shí)現(xiàn)加工效率增高,具有“...
銑刀的每個(gè)刀刃之間的空間是有限的,每個(gè)刀齒切下的切屑必須有足夠的空間容納并且能夠順利排出,否則會(huì)造成刀具損壞。返回為了適應(yīng)不同材料和切削條件的要求,以提高切削效率和刀具耐用度,每種被加工表面的銑削有時(shí)可用不同的銑刀、不同的銑削方式進(jìn)行加工。如銑平面可以用平面銑刀、立銑刀、端銑刀等,銑削方式可以選用順銑或逆銑。切削層:銑削加工時(shí),銑刀上兩個(gè)相鄰刀齒在工件上先后形成的兩個(gè)過(guò)渡表面之間的一層金屬層。切削時(shí)的切削用量決定著切削層的形狀和尺寸。切削層的形狀和尺寸對(duì)銑削過(guò)程有很大的影響。刀具材料的耐磨性是指其在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中的磨損程度。湖州高精度機(jī)加工刀具出廠價(jià)格 量具的種類很多,根據(jù)其用途和特點(diǎn)...
機(jī)床夾具是在機(jī)械制造過(guò)程中,用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確位置,以接受加工或檢測(cè)并保證加工要求的機(jī)床附加裝置,簡(jiǎn)稱為夾具。一、機(jī)床夾具的主要功能在機(jī)床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置,這一過(guò)程稱為定位。將工件夾牢,就是對(duì)工件一施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過(guò)程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程,稱為裝夾。機(jī)床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。工件裝夾情況的好壞,將直接影響工件的加工精度。刀具制造環(huán)節(jié)通過(guò)研磨加工、刃口處理、表面處理等深加工工藝,將制備的材料打磨加工成刀具產(chǎn)品。杭州高耐熱機(jī)加工刀具類型機(jī)作用1加工...
刀具的種類1.切刀切刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一類基本刀具,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,只有一條連續(xù)的直線刀刃或曲線刀刃,它屬于單刃刀具。切刀包括車刀、刨刀、捏刀、成形車刀及自動(dòng)機(jī)床、專用機(jī)床用的切刀,而車刀有代表性。2.孔加工刀具孔加工刀具包括從實(shí)體材料上加工出孔的刀具,如鉆頭;以及對(duì)已有孔進(jìn)行加工的刀具,如擴(kuò)孔鉆、鉸刀等。3.拉刀拉刀是一種高生產(chǎn)率的多齒刀具,它可用于加工各種形狀的通孔、各種直槽或螺旋槽的內(nèi)表面,也能加工各種平的或曲線的外表面。4.銑刀銑刀可用于各種銑床上加工各種平面、臺(tái)肩、溝槽,進(jìn)行切斷以及成形表面,銑刀屬于多刃刀具,它同時(shí)參加切削的刀刃總長(zhǎng)度較長(zhǎng),生產(chǎn)效率較高。自動(dòng)完成刀具刀...
機(jī)床夾具是在機(jī)械制造過(guò)程中,用來(lái)固定加工對(duì)象,使之占有正確位置,以接受加工或檢測(cè)并保證加工要求的機(jī)床附加裝置,簡(jiǎn)稱為夾具。一、機(jī)床夾具的主要功能在機(jī)床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置,這一過(guò)程稱為定位。將工件夾牢,就是對(duì)工件一施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過(guò)程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程,稱為裝夾。機(jī)床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。工件裝夾情況的好壞,將直接影響工件的加工精度?,F(xiàn)代高效的刀具針對(duì)特定的加工條件實(shí)現(xiàn)加工效率增高,具有“高效率,高精度,高可靠性”的特點(diǎn)。南湖區(qū)高耐壓機(jī)加工刀具服務(wù)刀頭部分和...
機(jī)作用1加工采用夾具后,工件各有關(guān)表面的相互位置精度是由夾具來(lái)保證的,比劃線找正所達(dá)到的精度高很多,并且質(zhì)量穩(wěn)定。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率采用夾具后,能使工件迅速地定位和夾緊,不僅省去了劃線找正所花費(fèi)的大量時(shí)間,而且簡(jiǎn)化了工件的安裝工作,地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。改善工人勞動(dòng)條件,保障生產(chǎn)安全用夾具裝夾工件方便、省力、安全。用氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊裝置,可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。夾具在設(shè)計(jì)時(shí)采取了安全保證措施,用以保證操作者的人身安全。降低生產(chǎn)成本在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí),勞動(dòng)生產(chǎn)率提高,并且允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作,可地降低生產(chǎn)成本。加工長(zhǎng)軸工件時(shí),選擇刀具更重要,嚴(yán)格控制主軸轉(zhuǎn)速、切削速度以提高產(chǎn)品加工精度,獲...
使用時(shí)要注意:①旋鈕和測(cè)力裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)都不能過(guò)分用力;②當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使測(cè)微螺桿靠近待測(cè)物時(shí),一定要改旋測(cè)力裝置,不能轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使螺桿壓在待測(cè)物上;③當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧已將待測(cè)物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下,決不能強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕。2.有些千分尺為了防止手溫使尺架膨脹引起微小的誤差,在尺架上裝有隔熱裝置。實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)手握隔熱裝置,而盡量少接觸尺架的金屬部分。3.使用千分尺測(cè)同一長(zhǎng)度時(shí),一般應(yīng)反復(fù)測(cè)量幾次和不同位置,取其平均值作為測(cè)量結(jié)果。4.在讀數(shù)時(shí),要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。5.讀數(shù)時(shí),千分位有一位估讀數(shù)字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動(dòng)刻度的某一刻度線對(duì)齊,千分位上也應(yīng)讀取...
內(nèi)徑千分尺,它大體跟外徑千分尺相似。測(cè)量方法內(nèi)徑千分尺用于內(nèi)尺寸精密測(cè)量(分單體式和接桿)正確測(cè)量方法1)內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí),必需用尺寸大的接桿與其測(cè)微頭連接,依次順接到測(cè)量觸頭,以減少連接后的軸線彎曲。2)測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開時(shí)的變化量。3)在日常生產(chǎn)中,用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí),將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上,調(diào)整微分筒,使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng),找出小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù),也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問(wèn)題。姿態(tài)測(cè)量:即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如:測(cè)量75~600/,接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固...
整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡(jiǎn)便,但是大型的銑刀一般不做成這種的,因?yàn)楸容^浪費(fèi)材料。焊接式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成,而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料,同時(shí)萬(wàn)一有一個(gè)刀齒用壞,還可以拆下來(lái)重新?lián)Q一個(gè)好的,不必整個(gè)銑刀。但是小尺寸的銑刀因?yàn)榈匚挥邢?,不能利用鑲齒的方法??赊D(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當(dāng)一個(gè)刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖,這種刀片用鈍后不再重磨??赊D(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)...
切削加工的對(duì)象是各種各樣的機(jī)械零件,而零件又是由一個(gè)個(gè)表面所組成,所以,具體切削的是形狀、位置、尺寸和精度等多樣化的表面。從形狀上,組成零件常見(jiàn)的表面有平面、外圓面、內(nèi)圓面、圓錐面、螺紋、齒形、成形面和各種溝槽等。如圖的零件就是由外圓面、內(nèi)圓面、外圓錐面、內(nèi)圓錐面、外螺紋、內(nèi)螺紋、直角槽、回轉(zhuǎn)槽、軸肩平面和端平面等所組成。切削加工就是通過(guò)各種各樣的加工工藝加工出這些表面,從而形成一定要求的零件。一、機(jī)床的類型與基本構(gòu)造金屬加工機(jī)床簡(jiǎn)稱機(jī)床是將金屬毛坯上的多余金屬變成切屑,使毛坯變成所需機(jī)械零件的機(jī)器?,F(xiàn)代制造業(yè)所加工的機(jī)械零件特別是精密機(jī)械零件的主要加工方法是切削加工,切削加工占機(jī)...
技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)工具的要求也在不斷提高,對(duì)于工量刃具來(lái)說(shuō),需要不斷地開發(fā)和創(chuàng)新,以滿足客戶的更高要求。因此,制造商應(yīng)不斷創(chuàng)新和研發(fā),提高技術(shù)水平,以適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力。價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。價(jià)格是工具市場(chǎng)上不可忽視的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)手段。在市場(chǎng)占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位的企業(yè)為擴(kuò)大市場(chǎng)份額,提高銷售額,仍然會(huì)采用價(jià)格戰(zhàn)的策略。價(jià)格戰(zhàn)可能會(huì)導(dǎo)致市場(chǎng)的不同程度的降價(jià),但這可能會(huì)導(dǎo)致企業(yè)削弱生產(chǎn)能力、破壞產(chǎn)品質(zhì)量。因此,企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)需求,切忌惡性競(jìng)爭(zhēng),借鑒國(guó)際先進(jìn)企業(yè)的行之有效的競(jìng)爭(zhēng)策略,以提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)控刀具因其使用方便、手動(dòng)操作減少、 而被用于制造業(yè)中。金華耐磨機(jī)加工刀具電話 鎢鈷類硬質(zhì)合金(...
切削加工的生產(chǎn)率較高。在常規(guī)條件下,切削加工的生產(chǎn)率一般高于其他加工方法。只是在少數(shù)特殊場(chǎng)合,其生產(chǎn)率低于精密鑄造、精密鍛造和粉末冶金等方法。(4)切削過(guò)程中存在切削力。刀具和工件均須具有一定的強(qiáng)度和剛度,且刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度。在現(xiàn)代機(jī)械制造中,目前除少數(shù)采用精密鑄造、精密鍛造以及粉末冶金和工程塑料壓制成形等方法直接獲得零件外,絕大多數(shù)機(jī)械零件要靠切削加工成形。因此,切削加工在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位,目前占機(jī)械制造總工作量的40%一60%左右。因?yàn)樯鲜龅谒膫€(gè)特點(diǎn),限制了切削加工在細(xì)微結(jié)構(gòu)和高硬等特殊材料加工方面的應(yīng)用,從而給特種加工留下了生存和發(fā)展的空間。刀具一般由刀...
測(cè)量外徑時(shí),應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量,盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸圓弧形溝槽外徑尺寸,則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測(cè)量,不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí),沿徑向找比較大尺寸用測(cè)深尺測(cè)深度時(shí),要使卡尺端面與被測(cè)件上的基準(zhǔn)平面貼合,同時(shí)深度尺要與改平面垂直卡尺測(cè)量時(shí),不宜在工件上隨意滑動(dòng),防止量爪面磨損。確認(rèn)測(cè)量面上,不能有缺口,異物附著現(xiàn)象旋轉(zhuǎn)棘輪,檢查確認(rèn),錠子移動(dòng)順利檢查確認(rèn)基點(diǎn)(零點(diǎn))正確數(shù)顯千分尺:進(jìn)行復(fù)位,使顯示為00.000刻度顯示千分尺:確認(rèn)主軸零點(diǎn)和副軸零點(diǎn)重合確認(rèn)被測(cè)件的測(cè)量處上,是否有粘污,油等異物。切削加工屬于機(jī)械加工中的精加工處理環(huán)節(jié),一般指用手持刀...
到21世紀(jì)初,數(shù)控技術(shù)、精密和超精密加工技術(shù)將進(jìn)一步普及和應(yīng)用。普通加工、精密加工和超精密加工的精度可分別達(dá)到1pm,,和(即1nm),向原子級(jí)加工靠近。(2)刀具材料朝著超硬刀具材料方向發(fā)展。目前我國(guó)常用刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金,預(yù)計(jì)2l世紀(jì)是超硬刀具材料的應(yīng)用時(shí)代,陶瓷、聚晶金剛石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料將被普遍應(yīng)用于切削力具,使切削速度可高達(dá)每分鐘數(shù)千米。(3)生產(chǎn)規(guī)模由目前的小批量、單品種、大批量。刀具的切削部分不但要求具有一定的幾何形狀,還要求有相應(yīng)的刀具材料。浙江高耐壓機(jī)加工刀具類型經(jīng)過(guò)絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴(kuò)...
工量刃具作為機(jī)械制造行業(yè)的部分,在中國(guó)市場(chǎng)和全球市場(chǎng)都有的需求。我國(guó)工量刃具市場(chǎng)呈現(xiàn)出競(jìng)爭(zhēng)、市場(chǎng)需求大、市場(chǎng)規(guī)模迅速擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和出口市場(chǎng)并舉等特點(diǎn)。然而,隨著國(guó)外品牌進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)品牌的路線混亂,市場(chǎng)的壟斷現(xiàn)象越來(lái)越嚴(yán)重?,F(xiàn)在,我國(guó)市場(chǎng)上賣的工量刃具品牌琳瑯滿目,一方面由于復(fù)制,拷貝等不良商業(yè)行為帶來(lái)的信息不對(duì)稱,另一方面,由于供應(yīng)商、制造商等城市極度零散,企業(yè)數(shù)多、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化等因素,刀具市場(chǎng)走了很多彎路,消費(fèi)者也因此難以分辨商標(biāo)和產(chǎn)品來(lái)源。材料是根據(jù)零件要求的形狀、工藝尺寸等而機(jī)械加工對(duì)象,選擇合適的刀具及材料是制訂機(jī)械加工規(guī)程的基礎(chǔ)。嘉善高耐熱機(jī)加工刀具廠家直銷數(shù)控刀具的性能和...