本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝，包括固定座，所述固定座的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動凹槽，所述轉(zhuǎn)動凹槽的內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的頂部固定有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的底部固定有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽的槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動板的頂部邊緣處固定有多組支撐柱，多組所述支撐柱的頂部共同連接有圓形安裝架，且所述圓形安裝架上均勻設(shè)置有多組用來固定不同尺寸大小定子的伸縮裝置，所述伸縮裝置的一端固定有用來擠壓定子的半圓擠壓塊，通過多組所述半圓擠壓塊固定不同大小的定子，所述圓形安裝架的外圈設(shè)置有齒圈，所述齒圈上設(shè)置有頭，多組所述伸縮的一端通過齒頭與所述齒圈嚙合連接，所述圈...

準備腔4的滑槽與干燥腔2的滑槽對齊，鋼索輪13收放鋼纜即可控制活動架5的升降，準備腔4的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔2的干燥爐蓋14，封閉干燥腔2便于干燥腔2的溫度控制。其中，準備腔4通過滑輪在滑軌3上移動，滑軌3對應(yīng)于浸漆腔1或干燥腔2的位置設(shè)有兩端弧形，當準備腔4與浸漆腔1或干燥腔2對齊時，準備腔4的滑輪滑入滑軌3弧形端的低處，一方面不影響準備腔4的滑動，另一方面，降低準備腔4高度使其壓緊浸漆腔1或干燥腔2，提高準備腔4與浸漆腔1或干燥腔2連接時的密封性。其中，活動架5通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板6的外側(cè)壁，旋轉(zhuǎn)板6的底部鏤空，浸漆后晾干時，多余的漆落入浸漆腔1中，減少漆的浪費。其中，傳動軸1...

所述螺紋筒15的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱16，所述螺紋柱16的一端與所述半圓擠壓塊9固定連接；所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17，所述伸縮桿17遠離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上，所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組，所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組，所述驅(qū)動裝置12包括電機18，所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19，所述電機18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi)，所述電機18的輸出端固定有第二齒輪20，所述第二齒輪20通過齒11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程，所述電機18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動，由于第二齒輪20嚙合在圈10上，所...

所述入料板的頂部開設(shè)有入料口，且入料口上設(shè)置有密封塞，入料口用來將硅脂倒入到涂抹盒內(nèi)部。所述入料口的口壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述密封塞的底部邊緣開設(shè)有外螺紋，所述密封塞的底部與所述入料口螺紋連接，活動設(shè)置密封塞，防止在涂抹盒運動時，其內(nèi)部的硅脂從入料口排出，并且能夠減少硅脂與空氣的接觸時間。所述涂抹件包括對引出線進行涂抹硅脂的涂抹塊，且所述涂抹塊沿著引出線的方向和垂直引出線的方向設(shè)置有若干組，通過涂抹塊能夠?qū)σ鼍€起到涂抹的作用。所述涂抹塊的底部開設(shè)有可以放置引出線的半圓凹槽，半圓凹槽可以更加完善的對引出線進行硅脂的涂抹。所述半圓凹槽內(nèi)開設(shè)有通孔，所述涂抹盒的內(nèi)部開設(shè)有若干組第二通孔，所述...

所述半圓凹槽9內(nèi)開設(shè)有通孔10，所述涂抹盒3的內(nèi)部開設(shè)有若干組第二通孔11，所述涂抹盒3內(nèi)部的硅脂通過依次通過所述第二通孔11和所述通孔10流進所述半圓凹槽9的內(nèi)部。進入到涂抹盒3內(nèi)部的硅脂，依次經(jīng)過第二通孔11和第二通孔11，硅脂掉入到半圓凹槽9的內(nèi)部，沿著半圓凹槽9的槽壁流向引出線25。所述涂抹盒3的內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)硅脂進入到第二通孔11的調(diào)節(jié)機構(gòu)12。所述調(diào)節(jié)機構(gòu)12包括用來密封第二通孔11孔口的調(diào)節(jié)板13，且每組所述第二通孔11上均設(shè)置有調(diào)節(jié)板13，多組所述調(diào)節(jié)板13之間設(shè)置有用來所述調(diào)節(jié)板13之間相互固定的連接柱14，且所述調(diào)節(jié)板13與所述涂抹盒3盒內(nèi)的底面滑動連接，靠近所述涂抹...

繼續(xù)移動準備腔4與干燥腔2對齊，將電纜落入干燥腔2內(nèi)完成干燥。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化...

所述支桿的底部焊接弧形鉤。所述第二支板和第三支板上均設(shè)置有和支板上相同的結(jié)構(gòu)，所述支板、第二支板和第三支板的規(guī)格相同。此項設(shè)置第二支板和第三支板上均設(shè)置有和支板上相同的結(jié)構(gòu)，可以方便對浸漆料筐的使用，便于浸漆。所述圓孔設(shè)置為若干個，所述圓孔等距離的設(shè)置在支板的外表面并貫穿支板。此項設(shè)置圓孔等距離的設(shè)置在支板的外表面并貫穿支板，可以方便對第四支板的長度調(diào)節(jié)，以滿足不同大小的浸漆料筐使用。所述螺桿螺紋連接第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的直徑和螺紋孔的直徑相同。此項設(shè)置第二螺紋孔的直徑和螺紋孔的直徑相同，可以方便對支桿的固定。所述支板、第二支板和第三支板環(huán)繞設(shè)置在豎桿的外表面。此項設(shè)置支板、第二...

目前：本公司系列產(chǎn)品的部件已申請多項申請?zhí)枺阂娉烧婵战?烘干設(shè)備主要有：真空壓力浸漆機系列、真空含浸機系列、真空浸漆烘干機系列、真空連續(xù)沉浸烘干機系列、真空澆注機系列、烘箱系列、工業(yè)除塵器系列及相關(guān)配套設(shè)備。益成設(shè)備具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)合理、噪音低、安全方便，經(jīng)濟實用等特點，在浸漆設(shè)備，含浸設(shè)備，浸漆烘干設(shè)備，澆注設(shè)備，烘箱設(shè)備，工業(yè)除塵設(shè)備制造領(lǐng)域具有多年豐富的生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗。多年來,益成人以嚴格精細的生產(chǎn)流程、熱情周到的服務(wù)、優(yōu)良的品質(zhì),并以滿足客戶需求為宗旨，不斷研發(fā)、不斷創(chuàng)新、積極開拓國內(nèi)外市場、贏得了國內(nèi)外客戶的一致好評。我們始終堅持以:科技創(chuàng)新為企業(yè)靈魂!產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命...

“JY真空浸漆機，各種線圈、索子、定子真空含浸設(shè)備”詳細介紹真空浸漆機，各種線圈，索子，定子真空含浸設(shè)備特點：1缸口法蘭為實心鋼板，缸口金加工，整體回火定型處理，經(jīng)久耐用，不易變形2高溫閥門為碳鋼閥門，可耐高溫500度-700度，保證恒溫效果3紅外不銹鋼加熱管，使用壽命比傳統(tǒng)鐵管使用壽命延長60%以上4配有液位顯示裝置；油漆液位，粘度一目了然，易于操作人員控制工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)功方式：PT100，可根據(jù)產(chǎn)品工藝自行設(shè)置5超溫報警，異常自斷加熱電源，起壓防爆裝置，安全方便6**保溫棉保溫，保證溫度不外漏，提高效能，節(jié)省能源適用范圍：牽引電機、礦用電機、高壓變壓器、電機、水泵、風機等的...

所述螺紋筒15的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱16，所述螺紋柱16的一端與所述半圓擠壓塊9固定連接；所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17，所述伸縮桿17遠離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上，所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組，所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組，所述驅(qū)動裝置12包括電機18，所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19，所述電機18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi)，所述電機18的輸出端固定有第二齒輪20，所述第二齒輪20通過齒11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程，所述電機18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動，由于第二齒輪20嚙合在圈10上，所...

所述半圓擠壓塊靠近所述螺紋柱的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿遠離所述半圓擠壓塊的一端固定在所述圓形安裝架的內(nèi)圈上，通過多組伸縮裝置的同時伸縮，而改變多組半圓擠壓塊之間的間距，從而可以使多組半圓擠壓塊對不同定子的夾緊固定。，所述伸縮桿共設(shè)置有兩組，設(shè)置伸縮桿的目的，是防止螺紋筒轉(zhuǎn)動時，螺紋柱隨之一起轉(zhuǎn)動。，所述驅(qū)動裝置包括電機，所述圓形安裝架的外圈開設(shè)有安裝凹槽，所述電機固定在所述安裝凹槽的槽內(nèi)，所述電機的輸出端固定有第二齒輪，所述第二齒輪通過齒頭嚙合在所述齒圈上，通過驅(qū)動裝置可以帶動齒圈轉(zhuǎn)動。的，所述驅(qū)動裝置共設(shè)置有兩組，設(shè)置兩組驅(qū)動裝置，能夠減少一組驅(qū)動裝置所帶來的驅(qū)動動力。的，所述圓...

本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝，包括固定座，所述固定座的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動凹槽，所述轉(zhuǎn)動凹槽的內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的頂部固定有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的底部固定有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽的槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動板的頂部邊緣處固定有多組支撐柱，多組所述支撐柱的頂部共同連接有圓形安裝架，且所述圓形安裝架上均勻設(shè)置有多組用來固定不同尺寸大小定子的伸縮裝置，所述伸縮裝置的一端固定有用來擠壓定子的半圓擠壓塊，通過多組所述半圓擠壓塊固定不同大小的定子，所述圓形安裝架的外圈設(shè)置有齒圈，所述齒圈上設(shè)置有頭，多組所述伸縮的一端通過齒頭與所述齒圈嚙合連接，所述圈...

圖10為圖9中b區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型安裝定子之后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-固定座；2-轉(zhuǎn)動凹槽；3-轉(zhuǎn)動柱；4-轉(zhuǎn)動板；5-轉(zhuǎn)動裝置；6-支撐柱；7-圓形安裝架；8-伸縮裝置；9-半圓擠壓塊；10-齒圈；11-頭；12-驅(qū)動裝置；13-輪；14-連接柱；15-螺紋筒；16-螺紋柱；17-伸縮桿；18-電機；19-安裝凹槽；20-第二齒輪；21-環(huán)形凹槽；22-弧形板；23-第二電機；24-皮帶輪；25-皮帶本體；26-齒輪組件；27-第二齒圈；28-第二齒頭；29-齒輪柱；30-第三齒輪；31-第二皮帶輪；32-定子。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本...

所述推動桿17遠離所述推動板16的端部固定有按動板19，所述按動板19與所述涂抹盒3的外側(cè)壁之間固定設(shè)置有彈簧20，所述按動板19的兩側(cè)設(shè)置有一定彈性的掛鉤21，所述涂抹盒3的側(cè)壁上固定有掛鉤塊22，所述掛鉤21通過所述掛鉤21件上開設(shè)的掛鉤凹槽23與所述掛鉤21件連接。關(guān)于調(diào)節(jié)機構(gòu)12的使用，首先調(diào)節(jié)機構(gòu)12中的調(diào)節(jié)板13的底端面積是大于第二通孔11的孔口的，這樣當調(diào)節(jié)板13運動到第二通孔11的孔口時，便可以對第二通孔11的孔口進行密封，防止硅脂掉入到通孔10的內(nèi)部，此時的彈簧20處于壓縮狀態(tài)，而按動板19上的兩組具有一定彈性的掛鉤21卡接在掛鉤塊22上的掛鉤凹槽23內(nèi)，當需要打開第...

所述入料板的頂部開設(shè)有入料口，且入料口上設(shè)置有密封塞，入料口用來將硅脂倒入到涂抹盒內(nèi)部。所述入料口的口壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述密封塞的底部邊緣開設(shè)有外螺紋，所述密封塞的底部與所述入料口螺紋連接，活動設(shè)置密封塞，防止在涂抹盒運動時，其內(nèi)部的硅脂從入料口排出，并且能夠減少硅脂與空氣的接觸時間。所述涂抹件包括對引出線進行涂抹硅脂的涂抹塊，且所述涂抹塊沿著引出線的方向和垂直引出線的方向設(shè)置有若干組，通過涂抹塊能夠?qū)σ鼍€起到涂抹的作用。所述涂抹塊的底部開設(shè)有可以放置引出線的半圓凹槽，半圓凹槽可以更加完善的對引出線進行硅脂的涂抹。所述半圓凹槽內(nèi)開設(shè)有通孔，所述涂抹盒的內(nèi)部開設(shè)有若干組第二通孔，所述...

所述轉(zhuǎn)動裝置5固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽2的槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動裝置5帶動轉(zhuǎn)動板4在轉(zhuǎn)動凹槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)動板4的頂部邊緣處固定有多組支撐柱6，多組所述支撐柱6的頂部共同連接有圓形安裝架7，且所述圓形安裝架7上均勻設(shè)置有多組用來固定不同尺寸大小定子32的伸縮裝置8，所述伸縮裝置8的一端固定有用來擠壓定子32的半圓擠壓塊9，通過多組所述半圓擠壓塊9固定不同大小的定子32，所述圓形安裝架的外圈設(shè)置有齒圈10，所述齒圈10上設(shè)置有齒頭11，多組所述伸縮的一端通過齒頭11與所述齒圈10嚙合連接，所述齒圈10上還嚙合有用來帶動所述齒圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置12，所述驅(qū)動裝置12固定在所述圓形安裝架7的外圈上。首先將...

熱力推薦立式電機轉(zhuǎn)子滴漆機價格：90000供貨量：1最小起訂量：1有效期至：2039-10-16關(guān)鍵字：滴漆產(chǎn)品簡介：本機主要用于電機轉(zhuǎn)子繞組的漆包線的滴漆，防止轉(zhuǎn)子線圈松散、潮濕等，使線圈與鐵芯緊密地結(jié)合在一起。該機自動化程度較高，操作者主要把轉(zhuǎn)子放入夾具內(nèi)，開啟機器，機器就會按預(yù)先設(shè)定的程序、溫度等到參數(shù)自動運轉(zhuǎn)，經(jīng)過預(yù)熱、滴漆、固化等，自動完成整個滴漆過RDSW12/150型臥式雙工位定子繞線機價格：45000供貨量：1最小起訂量：1有效期至：2039-10-16關(guān)鍵字：繞線產(chǎn)品簡介：該機主要用于微插電機定子繞組的繞制，能將漆包線直接繞入定子線槽內(nèi)，機內(nèi)設(shè)有兩個繞叉，可同時繞制兩...

本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜防腐用浸漆機。背景技術(shù)：電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化，延長電纜的使用壽命，常見的電纜表面上漆方式采用噴漆，但是由于電纜的表面為弧面，在噴漆過程需要多個噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆，同時噴頭的噴漆可能不均勻，使電纜的表面噴漆不均勻，同時一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面，存在浪費并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時間才能干燥固定，而電纜卻處于運動當中，電纜與固定裝置摩擦會使為完全干燥的漆脫落，降低漆層的絕緣和防腐效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機的技術(shù)方案，具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點，解決了背景...

且所述分線柱24的底端位于所述涂抹件5底端的下方。關(guān)于分線柱24的作用，由于引出線25在涂抹的過程中可能纏繞在一起，這樣很不便于涂抹件5對引出線25的硅脂涂抹，所以通過分線柱24可以在涂抹的過程中對引出線25進行分線處理，這里的分線柱24的底端略低于涂抹件5的底端，這樣是在涂抹件5接觸引出線25之前，分線柱24先接觸引出線25，這樣便在涂抹件5對引出線25進行涂抹時，被纏繞的引出線25已經(jīng)被分好。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“...

本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜防腐用浸漆機。背景技術(shù)：電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化，延長電纜的使用壽命，常見的電纜表面上漆方式采用噴漆，但是由于電纜的表面為弧面，在噴漆過程需要多個噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆，同時噴頭的噴漆可能不均勻，使電纜的表面噴漆不均勻，同時一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面，存在浪費并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時間才能干燥固定，而電纜卻處于運動當中，電纜與固定裝置摩擦會使為完全干燥的漆脫落，降低漆層的絕緣和防腐效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機的技術(shù)方案，具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點，解決了背景...

便于漆液的流入和流出，一方面，漆液均勻的包裹電纜表面，上漆更加均勻，另一方面，電纜線之間間隙足夠漆液流出，避免漆液固定后將電纜凝結(jié)在一起，同時，減少漆液浪費。2、該電纜防腐用浸漆機，通過準備腔的整體移動帶動旋轉(zhuǎn)板和電纜線移動，在電纜線表面漆液干燥固定之前，避免外物摩擦電纜線表面，電纜線表面漆面完整，防腐和絕緣效果更好。附圖說明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明活動架下降后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明準備腔與干燥腔對齊后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中圖1的側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明中電纜由內(nèi)向外纏繞示意圖；圖6為本發(fā)明中電纜由外向內(nèi)纏繞示意圖；圖7為本發(fā)明中滑軌的示意圖。圖中：1、浸漆腔；2、干...

準備腔4的滑槽與干燥腔2的滑槽對齊，鋼索輪13收放鋼纜即可控制活動架5的升降，準備腔4的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔2的干燥爐蓋14，封閉干燥腔2便于干燥腔2的溫度控制。其中，準備腔4通過滑輪在滑軌3上移動，滑軌3對應(yīng)于浸漆腔1或干燥腔2的位置設(shè)有兩端弧形，當準備腔4與浸漆腔1或干燥腔2對齊時，準備腔4的滑輪滑入滑軌3弧形端的低處，一方面不影響準備腔4的滑動，另一方面，降低準備腔4高度使其壓緊浸漆腔1或干燥腔2，提高準備腔4與浸漆腔1或干燥腔2連接時的密封性。其中，活動架5通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板6的外側(cè)壁，旋轉(zhuǎn)板6的底部鏤空，浸漆后晾干時，多余的漆落入浸漆腔1中，減少漆的浪費。其中，傳動軸1...

所述第二電機23固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽2的內(nèi)部，所述第二電機23的輸出端固定有皮帶輪24，所述皮帶輪24上設(shè)置有皮帶本體25，所述皮帶本體25上轉(zhuǎn)動連接有齒輪組件26，所述齒輪組件26嚙合有第二齒圈27，且所述第二齒圈27的內(nèi)圈上設(shè)置有第二齒頭28，所述第二齒圈27固定在所述轉(zhuǎn)動板4的底部。所述齒輪組件26共設(shè)置兩組，且均通過所述皮帶本體25進行轉(zhuǎn)動。所述齒輪組件26包括齒輪柱29，所述齒輪柱29的頂部固定有第二齒輪20，所述第二齒輪20通過所述第二齒頭28與所述第二齒圈27嚙合連接，所述齒輪柱29的底部通過軸承固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽2的槽內(nèi)，所述齒輪柱29上還固定有第二皮帶輪31，所述皮帶本...

同時將第四支板7上的第三螺紋孔8對準支板3上的圓孔9，然后再次手動擰上螺栓，便可對第四支板7固定，同理，第二支板4和第三支板5均按上述方法，調(diào)節(jié)各自上的第四支板7的長度，然后將弧形鉤16鉤住浸漆料筐上的放置弧形鉤16的位置，然后將圓形圈2掛在外界的升降機上，便可放置在浸漆箱內(nèi)浸漆，該裝置可以有效保證浸漆起吊過程中的平穩(wěn)性，安全性好，還可以適用不同大小的浸漆料框，方便使用，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用性強，便于推廣和普及。應(yīng)說明的是：以上所述為本實用新型的實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記...

所述推動桿17遠離所述推動板16的端部固定有按動板19，所述按動板19與所述涂抹盒3的外側(cè)壁之間固定設(shè)置有彈簧20，所述按動板19的兩側(cè)設(shè)置有一定彈性的掛鉤21，所述涂抹盒3的側(cè)壁上固定有掛鉤塊22，所述掛鉤21通過所述掛鉤21件上開設(shè)的掛鉤凹槽23與所述掛鉤21件連接。關(guān)于調(diào)節(jié)機構(gòu)12的使用，首先調(diào)節(jié)機構(gòu)12中的調(diào)節(jié)板13的底端面積是大于第二通孔11的孔口的，這樣當調(diào)節(jié)板13運動到第二通孔11的孔口時，便可以對第二通孔11的孔口進行密封，防止硅脂掉入到通孔10的內(nèi)部，此時的彈簧20處于壓縮狀態(tài)，而按動板19上的兩組具有一定彈性的掛鉤21卡接在掛鉤塊22上的掛鉤凹槽23內(nèi)，當需要打開第...

浸漆機是一種高效、可靠的涂裝設(shè)備，主要應(yīng)用于機械、汽車、電子、家電等行業(yè)。作為一家專業(yè)從事機械行業(yè)的企業(yè)，我們的浸漆機具有以下技術(shù)特點：1.高效節(jié)能：采用先進的涂裝技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高效涂裝，同時節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。2.準確控制：采用PLC控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)涂裝過程的準確控制，保證涂裝質(zhì)量。3.安全可靠：采用先進的安全保護措施，確保操作人員的安全，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。4.易于維護：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。除了以上技術(shù)特點，我們的浸漆機還具有大量的使用場景。無論是汽車、機械、電子、家電等行業(yè)，都可以使用我們的浸漆機進行涂裝。同時，我們的浸漆機還具有良好...

本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜防腐用浸漆機。背景技術(shù)：電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化，延長電纜的使用壽命，常見的電纜表面上漆方式采用噴漆，但是由于電纜的表面為弧面，在噴漆過程需要多個噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆，同時噴頭的噴漆可能不均勻，使電纜的表面噴漆不均勻，同時一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面，存在浪費并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時間才能干燥固定，而電纜卻處于運動當中，電纜與固定裝置摩擦會使為完全干燥的漆脫落，降低漆層的絕緣和防腐效果。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機的技術(shù)方案，具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點，解決了背景...

所述準備腔的上端設(shè)有收/放線輪，所述收/放線輪通過電纜線與傳動軸的底部連接，所述收/放線輪和傳動軸之間設(shè)有控制電纜與繞線柱纏繞高度和角度的方向控制件，所述準備腔的上端固定安裝有鋼索輪，所述鋼索輪通過鋼纜與活動架連接，所述活動架通過滑槽與浸漆腔或干燥腔的內(nèi)壁滑動，所述準備腔的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔的干燥爐蓋。的，所述準備腔通過滑輪在滑軌上移動，所述滑軌對應(yīng)于浸漆腔或干燥腔的位置設(shè)有兩端弧形，當所述準備腔與浸漆腔或干燥腔對齊時，所述準備腔的滑輪滑入滑軌弧形端的。的，所述活動架通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)壁，所述旋轉(zhuǎn)板的底部鏤空。，所述傳動軸和收/放線輪均固定連接有帶有線套的牽引線，所述傳動...

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將涂抹工具設(shè)置成可以存儲硅脂的涂抹盒，這樣便可以直接將配置好的硅脂倒入到涂抹盒的內(nèi)部，便不需要在進行蘸脂的操作，不但解決了蘸脂過程的硅脂浪費，而且降低了工作量。附圖說明圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中a區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型去掉入料板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中b區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6中c區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中d區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-涂抹把；2-涂抹工具；3-涂抹盒；4-入...

所述螺紋筒15的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱16，所述螺紋柱16的一端與所述半圓擠壓塊9固定連接；所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17，所述伸縮桿17遠離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上，所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組，所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組，所述驅(qū)動裝置12包括電機18，所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19，所述電機18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi)，所述電機18的輸出端固定有第二齒輪20，所述第二齒輪20通過齒11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程，所述電機18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動，由于第二齒輪20嚙合在圈10上，所...