MES系統(tǒng)在機加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
芯軟云5GT業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺亮相2023年世界物聯(lián)網(wǎng)博覽會
芯軟智控受邀參加\"走進中興價值生態(tài)活動\"
MES精益制造平臺:高效、靈活、降低成本提高效益
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標(biāo)值,有的還要計算刀具中心的運動軌跡坐標(biāo)值。對于形狀比較復(fù)雜的零件(如非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段或圓弧段逼近,根據(jù)加工精度的要求計算出節(jié)點坐標(biāo)值,這種數(shù)值計算一般要用計算機來完成...
軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等,均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機械噪聲,此時需拆修內(nèi)嚙合齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過小;齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細,從而運轉(zhuǎn)時拉傷接合面,使內(nèi)泄漏大,導(dǎo)致輸出流量減...
并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。二、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理如圖所示,它是分離三片式結(jié)構(gòu),三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內(nèi)裝有一對齒數(shù)相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封...
確定選用什么系列的內(nèi)嚙合齒輪泵后,就可按大流量,(在沒有大流量時,通常可取正常流量的大流量),取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù),在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下:利用內(nèi)嚙合齒輪泵特性曲線,在橫坐標(biāo)上找到所需流量值,在縱坐標(biāo)上找...
作用力不大的簡單液壓系統(tǒng)中,有時也用來作輔助液壓泵。一般工程機械、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械及機床等行業(yè)均可應(yīng)用。五、內(nèi)嚙合齒輪泵的選型原則和選型基本條件根據(jù)內(nèi)嚙合齒輪泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件,確定選擇臥...
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統(tǒng)工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當(dāng)于給齒輪一個徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作...
液壓折彎機不能啟動的原因及處理方法液壓折彎機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。一:液壓折彎機的分類:1.按剪刀的形狀分類折彎機按剪刀的形狀分為直刀折彎機和圓盤刀折彎機。直刀折彎機...
伺服電機運行非常平穩(wěn),正常情況下幾乎聽不到電機的噪音,運行起來只有很小的振動感,所謂的潤物細無聲。(5)轉(zhuǎn)速提升流量大采用恒功率控制技術(shù),將額定轉(zhuǎn)速1500RPM的電機恒功率升速到2000RPM,提高了壓鑄機開合模速度;在保證同等流量時可以選擇小一號排量的泵,...
內(nèi)嚙合齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進而輸送的機械,一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。但是內(nèi)嚙合齒...
有污物。解體以異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。...
基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。齒輪泵常見...
對于液壓系統(tǒng),均是由液壓執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達)按指定要求的動作順序以實現(xiàn)循環(huán)動作,然后對外輸出一定的功率(壓力p×流量Q),完成相應(yīng)的工況,平穩(wěn)且協(xié)調(diào)的持續(xù)運行。這就必須對液壓系統(tǒng)的壓力流量和液流方向加以控制和調(diào)節(jié)。在液壓系統(tǒng)中,目前可控制和調(diào)節(jié)壓力、流...
這個壓力比油泵的工作壓力高很多,甚至可達幾百個大氣壓),使齒輪和軸承受到很大的徑向壓力和附加載荷。變大時,產(chǎn)生局部真空,空氣析出,發(fā)生汽化,引起汽蝕。解決方法(消除、減輕的基點是泄壓):①修正齒形使封閉空間的容積變化減到小,該法應(yīng)用較少。②泄壓孔法在從動齒輪的...
伺服油壓機1:控制系統(tǒng):本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體,組建的人機對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控;本設(shè)備控制系統(tǒng)采用國際品牌日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運行的可靠...
要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標(biāo)值,有的還要計算刀具中心的運動軌跡坐標(biāo)值。對于形狀比較復(fù)雜的零件(如非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段或圓弧段逼近,根據(jù)加工精度的要求計算出節(jié)點坐標(biāo)值,這種數(shù)值計算一般要用計算機來完成...
就會產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象,從而使振動和噪聲增加,流量和效率降低,甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此,液壓泵的吸油高度不能過高,一般泵所允許的吸油高度不超過500mm。當(dāng)安裝高度確定以后,隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大,將同時增大,同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險。因此在選擇...
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統(tǒng)工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當(dāng)于給齒輪一個徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作...
并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。二、內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理如圖所示,它是分離三片式結(jié)構(gòu),三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內(nèi)裝有一對齒數(shù)相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封...
這個壓力比油泵的工作壓力高很多,甚至可達幾百個大氣壓),使齒輪和軸承受到很大的徑向壓力和附加載荷。變大時,產(chǎn)生局部真空,空氣析出,發(fā)生汽化,引起汽蝕。解決方法(消除、減輕的基點是泄壓):①修正齒形使封閉空間的容積變化減到小,該法應(yīng)用較少。②泄壓孔法在從動齒輪的...
③油箱內(nèi)油量不夠,或吸油管口未插至油面以下,泵便會吸入空氣,此時應(yīng)往油箱內(nèi)補充油液至油標(biāo)線;若回油管口露出油面,有時也會因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負壓而使空氣反灌進入系統(tǒng),所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。④泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時,因不能保證泵吸油腔有...
軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng)、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機的伺服系統(tǒng)改造已完成,目前已正式投入使用,現(xiàn)場運行狀況良好,伺服系統(tǒng)運用于液壓站的油泵控制在公司...
長短軸軸頸及滾針磨損等,均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機械噪聲,此時需拆修齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過?。积X輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細,從而運轉(zhuǎn)時拉傷接合面,使內(nèi)泄漏大,導(dǎo)致輸出流量減少;污物進入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前...
重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。...
內(nèi)嚙合齒輪泵的前泵蓋和后泵蓋將整個油泵密封在一起,保證油泵的密封性和內(nèi)部環(huán)境的清潔,支撐內(nèi)部零件。同時為了解決內(nèi)嚙合齒輪泵困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上設(shè)置對稱卸荷槽或在低壓側(cè)方向設(shè)置非對稱卸荷槽。吸入側(cè)采用錐形卸荷槽,排出側(cè)采用矩形卸荷槽,避免了困油帶來的沖擊和噪音...
同時對機器精度的提高、生產(chǎn)效率的提高、合格率的提高等具有極大的作用,普通壓鑄機的伺服改造必將成為國內(nèi)壓鑄機節(jié)能改造的主導(dǎo)方向。壓鑄機伺服節(jié)能改造后,系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)將按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。壓鑄機...
要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標(biāo)值,有的還要計算刀具中心的運動軌跡坐標(biāo)值。對于形狀比較復(fù)雜的零件(如非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段或圓弧段逼近,根據(jù)加工精度的要求計算出節(jié)點坐標(biāo)值,這種數(shù)值計算一般要用計算機來完成...
具有3倍過載能力,流量響應(yīng)和壓力響應(yīng)性能更好;自帶的CAN總線功能可滿足大型設(shè)備多泵并聯(lián)的應(yīng)用需求;特有的PQ(壓力和流量)解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),成型更快、更精密;單機功率范圍為,對于系統(tǒng)排量在320L/min以上的壓鑄機,由于受到油泵排量與響應(yīng)速...
軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統(tǒng)、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機的伺服系統(tǒng)改造已完成,目前已正式投入使用,現(xiàn)場運行狀況良好,伺服系統(tǒng)運用于液壓站的油泵控制在公司...
③油箱內(nèi)油量不夠,或吸油管口未插至油面以下,泵便會吸入空氣,此時應(yīng)往油箱內(nèi)補充油液至油標(biāo)線;若回油管口露出油面,有時也會因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負壓而使空氣反灌進入系統(tǒng),所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。④泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時,因不能保證泵吸油腔有...
③油箱內(nèi)油量不夠,或吸油管口未插至油面以下,泵便會吸入空氣,此時應(yīng)往油箱內(nèi)補充油液至油標(biāo)線;若回油管口露出油面,有時也會因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負壓而使空氣反灌進入系統(tǒng),所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。④泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時,因不能保證泵吸油腔有...