在過(guò)去的三十多年中,金屬增材制造技術(shù)(俗稱金屬3D打印)快速發(fā)展,正深刻變革著航空航天、汽車、**、化工、醫(yī)藥、能源等領(lǐng)域。激光粉末床熔融增材制造(亦被稱作激光選區(qū)熔化)是其中*****使用的技術(shù)之一。然而,迄今為止,學(xué)術(shù)界對(duì)激光-物質(zhì)相互作用的認(rèn)識(shí)還不夠深刻...
生物醫(yī)療領(lǐng)域,先進(jìn)陶瓷的精確修復(fù)能力不斷突破。邁捷生命科學(xué)的羥基磷灰石骨修復(fù)材料,在脊柱融合實(shí)驗(yàn)中骨結(jié)合率達(dá)92%,臨床隨訪顯示患者術(shù)后6個(gè)月骨密度恢復(fù)至健康水平的85%。3D打印多孔氮化硅植入體通過(guò)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì),孔隙率達(dá)60%且抗壓強(qiáng)度超200MPa,促進(jìn)成...
光學(xué)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)玻璃與陶瓷的性能邊界,開(kāi)啟先進(jìn)光學(xué)應(yīng)用新場(chǎng)景。納米微晶玻璃通過(guò)控制20-50nm的鋰鋁硅酸鹽晶相析出,抗沖擊強(qiáng)度達(dá)80MPa?m1/2,透光率>92%,應(yīng)用于華為“昆侖玻璃”蓋板,可承受1.5米高度跌落至粗糙地面的沖擊,裂紋...
半導(dǎo)體陶瓷是指通過(guò)半導(dǎo)體化措施使陶瓷具有半導(dǎo)體性的晶粒和半導(dǎo)體性的晶界,從而呈現(xiàn)出很強(qiáng)的界面勢(shì)壘等半導(dǎo)體特性的電子陶瓷。其電導(dǎo)率因外界條件(溫度、光照、電場(chǎng)、氣氛和溫度等)的變化而發(fā)變化,因此可以將外界環(huán)境的物理量變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),制成各種用途的敏感元件。半導(dǎo)...
華南國(guó)際先進(jìn)陶瓷展(IACESHENZHEN2025)與華南國(guó)際粉末冶金展(PMSHENZHEN2025)將同期同地聯(lián)袂舉辦。雙展并進(jìn)、串聯(lián)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈、吸引更多的觀眾群體、形成即匯聚更多參展企業(yè)同臺(tái)競(jìng)技、又滿足觀眾和買家多樣化需求的“一站式”商貿(mào)交流平臺(tái)。新之...
技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)突破先進(jìn)陶瓷應(yīng)用邊界。升華三維 PEP 技術(shù)精確調(diào)控陶瓷粉末與粘結(jié)劑,實(shí)現(xiàn)碳化硅反射鏡復(fù)雜曲面一體成型,表面精度達(dá) 0.1nm,應(yīng)用于空間望遠(yuǎn)鏡等前沿光學(xué)設(shè)備。國(guó)瓷材料納米鈦酸鋇粉體,以 50nm 粒徑提升介電常數(shù)至 4500,增強(qiáng) MLCC 儲(chǔ)能...
金屬基復(fù)合材料的研發(fā)與應(yīng)用,標(biāo)志著粉末冶金技術(shù)從單一材料制備向多相體系設(shè)計(jì)跨越。以鋁基碳化硅(SiCp/Al)為例,通過(guò)控制10-30微米碳化硅顆粒均勻分散及界面冶金結(jié)合,復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度可達(dá)500MPa以上,密度維持2.8g/cm3以下,比強(qiáng)度較傳統(tǒng)鋁合金提...
新能源汽車市場(chǎng)的持續(xù)升溫為粉末冶金技術(shù)開(kāi)辟新賽道。中汽協(xié)統(tǒng)計(jì)顯示,采用粉末冶金工藝的汽車零部件市場(chǎng)規(guī)模達(dá)280億元,年增18%,輕量化輪轂、高效電機(jī)組件等產(chǎn)品需求激增35%。特斯拉上海超級(jí)工廠采用某企業(yè)開(kāi)發(fā)的粉末冶金齒輪箱殼體,重量減輕15%的同時(shí)壽命延長(zhǎng)至1...
可持續(xù)發(fā)展理念推動(dòng)陶瓷材料向綠色化演進(jìn)。蜂窩陶瓷載體在國(guó)六尾氣處理中,通過(guò)堇青石-莫來(lái)石復(fù)合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)氮氧化物轉(zhuǎn)化率超95%,某陶瓷廠廢氣處理系統(tǒng)使PM10濃度從2200mg/m3降至118mg/m3,年節(jié)約電費(fèi)42萬(wàn)元。廢陶瓷再生骨料替代天然砂石用于建筑,可減...
濺射靶材材料氧含量控制在10ppm以內(nèi),粒徑分布D50達(dá)2.8μm,通過(guò)納米級(jí)表面改性技術(shù)使晶圓承載托盤良率提升至99.5%,支撐中芯國(guó)際14nm產(chǎn)線單晶圓缺陷數(shù)降至0.08個(gè)。北方華創(chuàng)研發(fā)的納米多孔陶瓷吸盤采用梯度孔隙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),表面粗糙度Ra0.02μm,使...
可持續(xù)發(fā)展理念推動(dòng)陶瓷材料向綠色化演進(jìn)。蜂窩陶瓷載體在國(guó)六尾氣處理中,通過(guò)堇青石-莫來(lái)石復(fù)合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)氮氧化物轉(zhuǎn)化率超95%,某陶瓷廠廢氣處理系統(tǒng)使PM10濃度從2200mg/m3降至118mg/m3,年節(jié)約電費(fèi)42萬(wàn)元。廢陶瓷再生骨料替代天然砂石用于建筑,可減...
2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館開(kāi)幕!在當(dāng)下的粉末冶金行業(yè),3D 打印與粉末冶金的融合正成為一股不可忽視的發(fā)展趨勢(shì)。3D 打印技術(shù)的快速發(fā)展,為粉末冶金帶來(lái)了全新的機(jī)遇和變革。 如前文所述的新型雙相鈦合金,便是以...
模具在粉末冶金生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2025 年,新型粉末冶金模具的研發(fā)取得了不錯(cuò)的進(jìn)展。為了適應(yīng)復(fù)雜形狀零件的成型需求,研發(fā)人員設(shè)計(jì)出了具有特殊結(jié)構(gòu)的模具。 這些模具采用先進(jìn)的材料和制造工藝,具有更高的強(qiáng)度、耐磨性和精度保持性。例...
隨著新能源汽車市場(chǎng)的蓬勃興起,追求更高的車輛性能已成為車企之間競(jìng)相突破的關(guān)鍵領(lǐng)域。在這其中,剎車系統(tǒng)作為確保汽車安全的**組件,其性能的提升更是至關(guān)重要。碳陶剎車盤憑借其***的制動(dòng)性能、耐高溫、耐磨損、輕量化等特性,正逐步成為**新能源車型的優(yōu)先配置。在20...
陶瓷材料在電池?zé)峁芾碇芯哂型怀龅膬?yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先,陶瓷材料具有更好的導(dǎo)熱性能。由于電池在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,陶瓷材料的高導(dǎo)熱性能可以迅速將熱量傳遞到外部環(huán)境,有效降低電池溫度。這有助于提高電池的工作效率和壽命,并減少因過(guò)熱而引起的安全隱...
微波介質(zhì)陶瓷元器件生產(chǎn)涉及到材料學(xué)、微波與電磁場(chǎng)、電子技術(shù)與應(yīng)用、微波與射頻測(cè)量技術(shù)、高精度機(jī)械制造技術(shù)、電磁兼容與可靠性技術(shù)等多學(xué)科理論與技術(shù),學(xué)科領(lǐng)域復(fù)雜,技術(shù)壁壘高。從原料的角度看的話,為滿足不同的應(yīng)用領(lǐng)域要求,微波介質(zhì)陶瓷主要是往里摻雜各種其他元素實(shí)現(xiàn)...
海洋工程環(huán)境惡劣,對(duì)材料的耐腐蝕性、強(qiáng)度等性能要求極高,粉末冶金技術(shù)在該領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。在海洋石油開(kāi)采設(shè)備中,粉末冶金材料可用于制造耐腐蝕的閥門、泵體等零部件。 采用粉末冶金工藝制備的不銹鋼、鎳基合金等材料,通過(guò)精確控制成分和微觀組織,具有優(yōu)異的耐海水...
近期,工信部國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃2024年度項(xiàng)目申報(bào)指南發(fā)布,共涵蓋“**功能與智能材料、先進(jìn)結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料、新型顯示與戰(zhàn)略性電子材料、高性能制造技術(shù)與重大裝備、微納電子技術(shù)、新能源汽車”等在內(nèi)16個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng)。其中,“承溫1600℃以上長(zhǎng)壽命氧化物共晶陶瓷材料研究...
金屬3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)粉末冶金的融合取得突破性進(jìn)展。西北工業(yè)大學(xué)研發(fā)的梯度材料打印工藝,可在單一部件中實(shí)現(xiàn)鈦/鎳/鋼不同金屬層的精確結(jié)合,產(chǎn)品疲勞強(qiáng)度較傳統(tǒng)工藝提升30%。中國(guó)商飛采用該技術(shù)制造的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,工作溫度提升至1800℃,減重效果達(dá)32%,單...
在現(xiàn)代工業(yè)中,陶瓷材料因其獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)扮演著重要角色。鋁基陶瓷中的氮化鋁(AlN)和氧化鋁(Al?O?)是兩類備受關(guān)注的材料,但兩者的市場(chǎng)地位卻截然不同:氧化鋁占據(jù)主流,而氮化鋁的普及率不足30%。為何性能更優(yōu)的氮化鋁未能取代氧化鋁?本文將深入探討其背后...
表面處理技術(shù)對(duì)于提升粉末冶金零件的性能和使用壽命至關(guān)重要。2025 年,粉末冶金零件的表面處理技術(shù)取得了一系列進(jìn)展。為了提高零件的耐腐蝕性,研發(fā)了新型的電鍍和化學(xué)鍍工藝。 例如,采用環(huán)保型的鍍鋅、鍍鎳工藝,在粉末冶金零件表面形成一層致密的金屬鍍層,有效阻擋腐蝕...
碳化硅(SiC)作為第三代半導(dǎo)體的**材料,憑借其高擊穿場(chǎng)強(qiáng)、高導(dǎo)熱性和高耐溫性,在新能源汽車、光伏儲(chǔ)能、5G通信等領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。2024年,國(guó)內(nèi)SiC襯底和外延市場(chǎng)經(jīng)歷了價(jià)格劇烈波動(dòng)與產(chǎn)能大幅擴(kuò)張,尤其是6英寸SiC襯底價(jià)格已逼近成本線,而8英寸...
隨著全球?qū)G色能源和高效能電子設(shè)備的需求不斷增加,寬禁帶半導(dǎo)體材料逐漸進(jìn)入了人們的視野。其中,碳化硅(SiC)因其出色的性能而受到***關(guān)注。碳化硅功率器件在電力電子、可再生能源以及電動(dòng)汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓展,成為現(xiàn)代電子技術(shù)的重要組成部分。碳化硅功率器件的...
MLCC(Multi-layer Ceramic Capacitors)是片式多層陶瓷電容器英文縮寫。是由印好電極(內(nèi)電極)的陶瓷介質(zhì)膜片以錯(cuò)位的方式疊合起來(lái),經(jīng)過(guò)一次性高溫?zé)Y(jié)形成陶瓷芯片,再在芯片的兩端封上金屬層(外電極),從而形成一個(gè)類似獨(dú)石的結(jié)構(gòu)體,故...
5G通信設(shè)備應(yīng)用快速擴(kuò)展。某企業(yè)開(kāi)發(fā)的5G介質(zhì)濾波器采用新型羰基鐵粉壓制,插入損耗降低0.3dB至1.2dB,良率提升至99.2%,年產(chǎn)能突破500萬(wàn)件。華為5G基站采用該技術(shù)后,信號(hào)覆蓋半徑擴(kuò)大15%至1.8公里,年訂單量突破500萬(wàn)件。中興通訊聯(lián)合研發(fā)的多...
粉末冶金高溫合金憑借獨(dú)特的制備工藝,成為應(yīng)對(duì)極端高溫環(huán)境的關(guān)鍵材料解決方案。其技術(shù)優(yōu)勢(shì)源于霧化制粉過(guò)程中對(duì)凝固組織的控制,將傳統(tǒng)鑄造高溫合金中常見(jiàn)的粗大碳化物和偏析區(qū)域細(xì)化至微米級(jí),使材料的持久強(qiáng)度和疲勞性能提升30%以上。典型鎳基高溫合金GH4169粉末經(jīng)熱...
模具在粉末冶金生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2025 年,新型粉末冶金模具的研發(fā)取得了不錯(cuò)的進(jìn)展。為了適應(yīng)復(fù)雜形狀零件的成型需求,研發(fā)人員設(shè)計(jì)出了具有特殊結(jié)構(gòu)的模具。 這些模具采用先進(jìn)的材料和制造工藝,具有更高的強(qiáng)度、耐磨性和精度保持性。例...
通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù),產(chǎn)品精度等級(jí)達(dá)到JIS B級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度Ra值低于0.8μm,壽命超10000小時(shí)。協(xié)作機(jī)器人關(guān)節(jié)組件通過(guò)特斯拉供應(yīng)鏈審核,年供應(yīng)量預(yù)計(jì)突破200萬(wàn)套,單套成本降低至380元。發(fā)那科采用國(guó)產(chǎn)粉末冶金齒輪的機(jī)械臂,扭矩密度提升25%至4...
陶瓷材料在電池?zé)峁芾碇芯哂型怀龅膬?yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先,陶瓷材料具有***的導(dǎo)熱性能。由于電池在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,陶瓷材料的高導(dǎo)熱性能可以迅速將熱量傳遞到外部環(huán)境,有效降低電池溫度。這有助于提高電池的工作效率和壽命,并減少因過(guò)熱而引起的安全...
先進(jìn)陶瓷粉體作為先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈的重要上游環(huán)節(jié),其發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái)前景備受關(guān)注。目前,先進(jìn)陶瓷粉體在技術(shù)創(chuàng)新方面取得了***進(jìn)展。制備工藝不斷優(yōu)化,使得粉體的純度、粒度分布和形貌控制等性能得到了極大提升。在應(yīng)用領(lǐng)域,先進(jìn)陶瓷粉體***用于電子、航空航天、醫(yī)療、能源...