燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)鍵部件的核芯原材料：燃?xì)廨啓C(jī)的基本結(jié)構(gòu)與航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)類似，也是由壓氣機(jī)、燃燒室和渦輪(又稱燃?xì)馔钙?等組成，主要的區(qū)別在于燃?xì)廨啓C(jī)是將燃?xì)獍l(fā)生器的可用功輸出為轉(zhuǎn)子的扭矩。燃?xì)廨啓C(jī)按照體量及功率大小可分為重型燃?xì)廨啓C(jī)及輕型燃?xì)廨啓C(jī)。重型燃?xì)廨啓C(jī)主...

碳化硅陶瓷主要合成原料為石英砂和石油焦，世界產(chǎn)能主要集中于中國(guó)。碳化硅陶瓷工藝主要包括反應(yīng)燒結(jié)、無(wú)壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和重結(jié)晶燒結(jié)四個(gè)部分，其中反應(yīng)燒結(jié)市場(chǎng)zuì大，無(wú)壓燒結(jié)性能優(yōu)異，熱壓燒結(jié)成本高，重結(jié)晶燒結(jié)產(chǎn)出為多孔材料。碳化硅陶瓷分為工程陶瓷和功能陶瓷，應(yīng)用...

由麻省理工學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)于日前發(fā)表了一篇論文，展示了一種簡(jiǎn)單且低成本的方法來(lái)強(qiáng)化航空航天和核能應(yīng)用中使用的關(guān)鍵材料。該團(tuán)隊(duì)使用3D打印技術(shù)制造了一種用陶瓷納米材料增強(qiáng)的金屬粉末，從而生產(chǎn)出強(qiáng)度更高、裂紋和孔隙更少的部件。該技術(shù)涉及將常用且能夠承受極端條件的超級(jí)...

汽車用鈦合金結(jié)構(gòu)件均為鑄造或鍛造產(chǎn)品。據(jù)報(bào)道，前蘇聯(lián)在70年代就將鈦粉末冶金產(chǎn)品應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，如在0.5t的Zaporozhers-969汽車上就成功地采用了粉末冶金連桿，并且預(yù)計(jì)每生產(chǎn)鈦粉末熱鍛連桿10萬(wàn)個(gè)，可節(jié)省16450盧布。日本在1975年就采用燒...

紡織機(jī)械用耐磨陶瓷件；紡織工業(yè)中目前使用大量耐磨陶瓷件，主要有紡紗用導(dǎo)絲輪、拉線輪等各種產(chǎn)品，大多采用高硬度的氧化鋁(Al2O3)和韌性好耐磨性好的氧化鋯(ZrO2)，以及氮化硅和碳化硅陶瓷材料。這些產(chǎn)品形狀復(fù)雜、尺寸精度高，因此廣泛采用陶瓷精密注射成型制備技...

利用Thermecmaster-Z型熱模擬試驗(yàn)機(jī)研究了TB6鈦合金在不同變形條件下的熱變形行為(變形溫度為1173～1323K,應(yīng)變速率為0.001～1s-1),運(yùn)用有限元仿真軟件模擬熱壓縮過(guò)程,并對(duì)不同變形條件下的應(yīng)力和應(yīng)變分布進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,數(shù)值模擬...

金屬增材制造向民用市場(chǎng)大規(guī)模滲透的一個(gè)關(guān)鍵挑戰(zhàn)就是單件產(chǎn)品的價(jià)格和生產(chǎn)規(guī)模。近年來(lái)，隨著硬件設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)越來(lái)越成熟以及球形粉體材料的規(guī)?；a(chǎn)，機(jī)器和原材料的價(jià)格已經(jīng)有了明顯的下降。為了滿足市場(chǎng)進(jìn)一步降滴制造成本的需求，科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直在探索提高增...

普通浸油：將清洗干凈的燒結(jié)制品浸泡在油中，在制品的孔隙作用力下，油浸入制品的孔隙中。這種方法浸油效率低，需要幾個(gè)小時(shí)，所以用于含油量低的產(chǎn)品。加熱浸油：將清洗后的燒結(jié)制品在80℃~120℃的熱油中浸泡1小時(shí)。由于產(chǎn)品被加熱，連通的孔隙中的空氣膨脹，使得部分空氣...

聚醚醚酮，通常稱為PEEK，是一種半結(jié)晶熱塑性塑料，因其機(jī)械性能高而在制造業(yè)中備受推崇。幾年來(lái)，它一直是增材制造領(lǐng)域的一種具有成形挑戰(zhàn)性的材料。如今，這種材料已經(jīng)能夠以絲材的形式用于FFF擠出成形，也可以粉末的形式用于SLS激光燒結(jié)成形。PEEK主要用于航空航...

陶瓷3D打印的快sù擴(kuò)張是由于工業(yè)領(lǐng)域?qū)μ沾稍霾闹圃旒夹g(shù)的日益采納所推動(dòng)的。盡管陶瓷增材制造技術(shù)之前主要應(yīng)用于研發(fā)和電子產(chǎn)品等細(xì)分領(lǐng)域，但這一技術(shù)的增長(zhǎng)趨勢(shì)凸顯了其從實(shí)驗(yàn)室和細(xì)分應(yīng)用向更廣泛工業(yè)用途的轉(zhuǎn)變，特別是在航空航天、醫(yī)療和工具制造等領(lǐng)域。預(yù)計(jì)這些行業(yè)將...

“第十七屆中國(guó)?國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)”將于2025年3月10-12日上海世博展覽館盛大開(kāi)幕。誠(chéng)邀您蒞臨參觀！氧化鋯陶瓷因具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)良的性能，應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。常壓下純氧化鋯有三種晶型，由于晶型轉(zhuǎn)變產(chǎn)生體積變化，造成開(kāi)裂。加入適量穩(wěn)定劑，使氧化...

氮化硅陶瓷氮化硅陶瓷比重小，熱膨脹系數(shù)低，抗熱沖擊性好，斷裂韌性高，在航天航空、汽車發(fā)動(dòng)、機(jī)械、化工等領(lǐng)域都有著廣泛的用途，尤其是作為新型高溫結(jié)構(gòu)材料更是優(yōu)勢(shì)明顯。在粉體工程領(lǐng)域，氮化硅氣流粉碎機(jī)分級(jí)輪的密度為3.2g/m，自身本體重量是金屬材質(zhì)的2/3。氮化...

第十七屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)；同期展會(huì)：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展；展覽面積將超過(guò)50,000平方米，中外展商約900家，參展品牌1500個(gè)，國(guó)內(nèi)外觀眾預(yù)計(jì)將達(dá)到70,000人次。氧化鋁基板是電子工業(yè)中zuì常用的基板材料，因?yàn)?..

氮化物耐磨陶瓷；氮化物陶瓷起步較晚，自20世紀(jì)70年代才開(kāi)始迅猛發(fā)展，幾乎都是通過(guò)人工合成的，除了具有g(shù)āo強(qiáng)度、高硬度的特點(diǎn)，還具有優(yōu)良的電學(xué)和熱學(xué)性能。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，氮化硅、氮化鋁、氮化硼等氮化物陶瓷作為gāo強(qiáng)度機(jī)械部件、耐腐蝕部件、以及耐磨部件，已...

由麻省理工學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)于日前發(fā)表了一篇論文，展示了一種簡(jiǎn)單且低成本的方法來(lái)強(qiáng)化航空航天和核能應(yīng)用中使用的關(guān)鍵材料。該團(tuán)隊(duì)使用3D打印技術(shù)制造了一種用陶瓷納米材料增強(qiáng)的金屬粉末，從而生產(chǎn)出強(qiáng)度更高、裂紋和孔隙更少的部件。該技術(shù)涉及將常用且能夠承受極端條件的超級(jí)...

對(duì)于激光燒結(jié)工藝，為防止成形過(guò)程中的零件翹曲變形，要求SLS成形過(guò)程中預(yù)熱溫度設(shè)置在330-337℃的(激光燒結(jié)窗口)范圍內(nèi)；老化的PEEK fěn末熔點(diǎn)更高，燒結(jié)窗口更窄，預(yù)熱溫度設(shè)置更是接近400℃，需要專門開(kāi)發(fā)具有超高溫預(yù)熱環(huán)境的打印機(jī)。據(jù)增材制造技術(shù)前...

利用Thermecmaster-Z型熱模擬試驗(yàn)機(jī)研究了TB6鈦合金在不同變形條件下的熱變形行為(變形溫度為1173～1323K,應(yīng)變速率為0.001～1s-1),運(yùn)用有限元仿真軟件模擬熱壓縮過(guò)程,并對(duì)不同變形條件下的應(yīng)力和應(yīng)變分布進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,數(shù)值模擬...

AM制造技術(shù)、缺陷表征、基于缺陷的疲勞評(píng)估與設(shè)計(jì)方法以及AM標(biāo)準(zhǔn)化相互作用并呈現(xiàn)多重螺旋式上升，共同推動(dòng)了AM的發(fā)展和應(yīng)用。促進(jìn)其協(xié)調(diào)發(fā)展，關(guān)鍵在于揭示AM技術(shù)對(duì)金屬材料缺陷、微觀結(jié)構(gòu)與殘余應(yīng)力等和性能的影響，特別是缺陷形成和疲勞性能；應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)工具、仿真...

聚合物增材制造在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，自20世紀(jì)80年代末較早增材制造技術(shù)出現(xiàn)以來(lái)，汽車增材制造（以快速原型制造的形式）一直是汽車行業(yè)發(fā)展的核芯之一。通用汽車公司是首批安裝并使用3D打印機(jī)（3DSystems的SLA-1）的公司之一。此后，增材制造進(jìn)入了...

碳化硅半導(dǎo)體屬于高度技術(shù)密集型行業(yè)，具有較高的技術(shù)、人才、資金、資源和認(rèn)證壁壘，高度依賴于技術(shù)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。受日益旺盛的需求影響，目前各路資本爭(zhēng)相投資，碳化硅產(chǎn)業(yè)成為熱門賽道。大量資本的涌入加劇了碳化硅的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí)，全球碳化硅半導(dǎo)體行業(yè)市場(chǎng)集中度較高，市場(chǎng)份...

擠出工藝實(shí)際上也可以分的更為細(xì)致，如采用陶瓷線材的擠出、基于混合粒料的擠出以及陶瓷粉料的沉積。陶瓷線材擠出工藝較為容易理解，它是將由陶瓷和高分子聚合物制造的線材通過(guò)FDM/FFF設(shè)備擠出制造生坯，增材制造技術(shù)前沿注意到，國(guó)內(nèi)R aise3DPro23D打印機(jī)已...

傳統(tǒng)熔煉鑄造法制造的高速鋼，其鋼錠不可避免會(huì)產(chǎn)生合金成分不均和粗大萊氏體偏析，這已成為其組織結(jié)構(gòu)的瓶頸，長(zhǎng)期困擾著冶金學(xué)家。正是粉末冶金工藝成功解決了傳統(tǒng)冶金工藝這一問(wèn)題，消chú了宏觀偏析，使晶粒細(xì)化，性能顯著提高且各向同性，為生產(chǎn)超高合金含量高速鋼提供了可...

研磨介質(zhì)金屬研磨體存在著很大的缺點(diǎn)和弊端。首先就是質(zhì)量重，極大地增加了磨機(jī)的工作負(fù)荷，造成很多的能量消耗。另外金屬材質(zhì)的耐磨性并不是很可觀。陶瓷研磨體因具備gāo強(qiáng)度、高硬度、強(qiáng)耐磨性及優(yōu)良的物理化學(xué)穩(wěn)定性，在很多領(lǐng)域成為了研磨介質(zhì)的首選。第十七屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)...

碳化物陶瓷由于自身具有高硬度、gāo強(qiáng)度以及高耐磨性等特點(diǎn)，因而廣泛的應(yīng)用于耐腐蝕、耐磨損的高溫環(huán)境中，常見(jiàn)的有碳化硅、碳化硼等高耐磨陶瓷。第十七屆中國(guó)國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)；同期展會(huì)：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展；展覽范圍：精密陶瓷粉...

氮化硅(Si3N4)陶瓷球具有質(zhì)量小、自潤(rùn)滑、絕緣、無(wú)磁、高彈性模量、耐腐蝕等優(yōu)異性能，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)床主軸、電主軸、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等領(lǐng)域的高速、高精密、長(zhǎng)壽命軸承中。同時(shí)，Si3N4陶瓷球可使軸承具有質(zhì)量小，摩擦損耗低和干摩擦條件...

陶瓷是以粘土為主要原料，并與其他天然礦物經(jīng)過(guò)粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品，是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無(wú)機(jī)非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉、成形、煅燒而制成的各種制品。陶瓷的主要原料是取之...

在先進(jìn)陶瓷制備技術(shù)具有優(yōu)勢(shì)的日本更是加大力度發(fā)展新技術(shù)新工藝，包括國(guó)立研究機(jī)構(gòu)、大學(xué)及一些世界500強(qiáng)企業(yè)(如日本京瓷公司)。研究?jī)?nèi)容之一是下一代耐熱結(jié)構(gòu)陶瓷材料制備技術(shù)，要求將在1500°C高溫下也能承受1400MPa壓力的特點(diǎn)，應(yīng)用于飛機(jī)和汽車耐熱部件。第...

聚合物增材制造在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用，自20世紀(jì)80年代末較早增材制造技術(shù)出現(xiàn)以來(lái)，汽車增材制造（以快速原型制造的形式）一直是汽車行業(yè)發(fā)展的核芯之一。通用汽車公司是首批安裝并使用3D打印機(jī)（3DSystems的SLA-1）的公司之一。此后，增材制造進(jìn)入了...

在制造耐磨零部件的材料中，氧化鋁陶瓷是耐磨陶瓷材料的典型代錶。氧化鋁陶瓷因其高硬度和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性及耐磨特性，廣泛應(yīng)用于冶金，石油化工，航空航天等領(lǐng)域。但是，氧化鋁陶瓷的斷裂韌性和抗熱震性較差影響了其在工業(yè)領(lǐng)域尤其是對(duì)材料機(jī)械性能要求較高的領(lǐng)域中的應(yīng)用。在氧...

金屬增材制造向民用市場(chǎng)大規(guī)模滲透的一個(gè)關(guān)鍵挑戰(zhàn)就是單件產(chǎn)品的價(jià)格和生產(chǎn)規(guī)模。近年來(lái)，隨著硬件設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)越來(lái)越成熟以及球形粉體材料的規(guī)?；a(chǎn)，機(jī)器和原材料的價(jià)格已經(jīng)有了明顯的下降。為了滿足市場(chǎng)進(jìn)一步降滴制造成本的需求，科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直在探索提高增...