刀片/刀具/(BLADE/CUTTER/KNIFE)微泰生產(chǎn)和供應(yīng)用于MLCC的各種工業(yè)刀具,包括垂直刀片、刀輪刀具、修剪刀片和鏡頭刀具。我們擁有制造刀片的自主技術(shù),并擁有使用飛秒激光的切割機邊緣校正技術(shù),飛秒激光拋光技術(shù),實現(xiàn)了無比鋒利和提高使用壽命。刀鋒(...
飛秒激光拋光是一種利用飛秒激光進行材料表面處理的技術(shù)。飛秒激光具有極短的脈沖寬度和極高的峰值功率,能夠在極短的時間內(nèi)對材料表面進行精確的微加工。這種技術(shù)常用于改善材料表面的粗糙度、提高表面質(zhì)量,以及在精密制造領(lǐng)域中對微小部件進行精細加工。飛秒激光拋光可以應(yīng)...
飛秒激光是一種使用極短脈沖激光技術(shù)的激光器,其脈沖持續(xù)時間以飛秒(1飛秒等于10^-15秒)為單位。這種激光器能夠產(chǎn)生極短的強度光脈沖,使得激光在極短的時間內(nèi)集中極大的能量。飛秒激光技術(shù)在材料加工、眼科手術(shù)、精密測量和基礎(chǔ)科學研究等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在眼科手...
美國是早期研制開發(fā)超精密加工技術(shù)的國家。早在1962年,美國就開發(fā)出以單點金剛石車刀鏡面切削鋁合金和無氧銅的超精密半球車床,其主軸回轉(zhuǎn)精度為 0.125μm,加工直徑為?100mm的半球,尺寸精度為±0.6μm,粗糙度為Ra0.025μm。1984年又研制成功...
飛秒激光(femtosecondlaser)是指時域脈沖寬度在飛秒(10-15秒)量級的激光,在時間分辨率上屬于超快激光(ultra-fastlaser)。有別于連續(xù)波激光(CWLaser),飛秒激光屬于脈沖激光(pulsedlaser),由于此類型的激光并非...
飛秒激光在加工領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一、極高的加工精度飛秒激光能夠?qū)崿F(xiàn)微米級甚至納米級的加工精度,這得益于其極短的脈沖持續(xù)時間和高精度的靶向聚焦定位能力。這使得飛秒激光在加工微小和復雜結(jié)構(gòu)時具有無可比擬的優(yōu)勢,例如制造微流控芯片、光學元件...
飛秒激光表面處理是一種利用飛秒激光脈沖對材料表面進行微加工的技術(shù)。飛秒激光具有極短的脈沖寬度,通常在飛秒(10^-15秒)量級,這使得它能夠以極高的峰值功率對材料進行精確的局部加熱和去除,而不影響周圍的材料。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于微電子、微機械、光學元件制造等領(lǐng)域...
精密激光打孔是激光微加工重要的一方面,其應(yīng)用范圍很廣,包括金屬鉆孔,陶瓷鉆孔,半導體材料鉆孔,玻璃鉆孔,柔性材料鉆孔等等,尤其是針對一些堅硬易碎或者彈性較大的材料,如西林瓶打孔、安瓿瓶打孔、輸液袋打孔等氣密性檢測相關(guān),陶瓷,藍寶石,薄膜等優(yōu)勢尤為明顯。由于激光...
飛秒激光加工具有以下特點:1.高精度:飛秒激光的脈沖寬度極短,能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度,適用于微細加工領(lǐng)域。2.非熱效應(yīng):由于飛秒激光脈沖時間極短,材料吸收能量后不會產(chǎn)生熱擴散,因此可以減少熱損傷和熱影響區(qū)。3.高效率:飛秒激光加工速度快,適合大批量生產(chǎn),尤其在...
微泰,采用先進的飛秒激光的高速螺旋鉆削自主技術(shù),進行半導體產(chǎn)業(yè)所需的各種形狀的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。還可以進行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對...
超精密加工超精密加工(Ultra-precision machining)是一種高度精確的制造技術(shù),通常用于生產(chǎn)具有極高表面質(zhì)量和尺寸精度的零部件。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于光學、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。以下是一些關(guān)于超精密加工的關(guān)鍵點:特點和應(yīng)用高精度:超精密加工...
飛秒激光加工技術(shù)具有以下優(yōu)勢:1.高精度:飛秒激光的脈沖寬度極短,能夠?qū)崿F(xiàn)極高的加工精度,適用于微細加工領(lǐng)域。2.非熱加工:由于飛秒激光的脈沖時間極短,能量在材料內(nèi)部的沉積時間非常短,因此可以實現(xiàn)非熱加工,減少熱影響區(qū),避免熱損傷。3.材料適應(yīng)性廣:飛秒激光可...
飛秒激光加工有如下優(yōu)點:高能量密度、高功率密度、高精度、高速度、非接觸加工、高效率、低熱影響、高穩(wěn)定性和重復性。超精密加工技術(shù)是指加工精度達到亞微米級甚至納米級的制造技術(shù),主要包括超精密車削、磨削、銑削和電化學加工等方法。這些方法能夠?qū)崿F(xiàn)對硬脆材料、難加工材料...
飛秒激光切割是一種高精度、非接觸式的加工技術(shù),它在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。以下是關(guān)于飛秒激光切割的詳細介紹:1.**技術(shù)原理**:-飛秒激光技術(shù)是通過電腦控制,將一種脈沖非常短的近紅外光聚焦到目標材料上。-在目標材料上瞬間產(chǎn)生非常高的能量,準確地使指定位置的材...
超精密加工為了提升工藝的精細度,超精密加工會使用到高精度位置感測器(displacementsensor)、高階CNC(computernumericalcontrol)控制器等進階設(shè)備。由于精度高的緣故,常應(yīng)用在光學元件,如:雷射干涉系統(tǒng)、光碟機的讀取透鏡、...
飛秒激光鉆孔技術(shù)具有以下優(yōu)勢:1.高精度:飛秒激光能夠?qū)崿F(xiàn)極高的定位精度和重復精度,適用于微小孔徑的精確加工。2.高效率:該技術(shù)可以在極短的時間內(nèi)完成鉆孔,提高生產(chǎn)效率。3.無熱影響區(qū):飛秒激光的脈沖寬度極短,能量集中,幾乎不產(chǎn)生熱影響區(qū),從而減少材料熱損傷。...
飛秒激光打孔技術(shù)具有一系列明顯的特點,使其成為高精度加工領(lǐng)域的良好方案。以下是飛秒激光打孔的主要特點:1.高精度:飛秒激光能夠?qū)崿F(xiàn)亞微米級別的加工精度,非常適合微細孔加工。通過精確控制激光的焦點位置、脈沖能量和掃描路徑,可以在材料上打出極小且精確的孔洞。2.極...
微泰開發(fā)了一種創(chuàng)新的新技術(shù),用于在PCD工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。利用先進技術(shù),PCD刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項技術(shù)可用于從粗加工到精加工的廣泛應(yīng)用,并通過在加工過程中隨意調(diào)整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。通過改變PCD的...
飛秒激光是一種先進的激光技術(shù),其特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.**定義與度量**:-飛秒(femtosecond),簡稱fs,是標衡時間長短的一種計量單位。具體來說,1fs等于10^-15秒。-即使是自然界中速度max的光速(30萬千米/秒),在1飛秒內(nèi)也只...
發(fā)展歷程自1960年紅寶石激光器問世以來,科學家們一直致力于縮短激光脈沖。飛秒激光的產(chǎn)生源于激光鎖模技術(shù)和腔外光柵對壓縮技術(shù)的發(fā)展。隨著科技的進步,飛秒激光的脈寬越來越短,脈沖的峰值功率越來越大,為各個領(lǐng)域的研究和應(yīng)用提供了有力支持。總結(jié)飛秒激光以其超短脈沖、...
飛秒激光加工具有明確的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一、高精度加工能力飛秒激光以其極短的脈沖持續(xù)時間(飛秒級,即千萬億分之一秒),能夠?qū)崿F(xiàn)微米級甚至納米級的加工精度。這種高精度加工能力使得飛秒激光在微納加工領(lǐng)域具有得天獨厚的優(yōu)勢,能夠精確控制材料的去除和加工形...
飛秒激光鉆孔是一種利用飛秒激光技術(shù)進行微孔加工的方法。飛秒激光具有極短的脈沖寬度,能在極短的時間內(nèi)釋放出極高的能量,因此它能夠在材料上進行非常精確的切割和鉆孔,而不會對周圍材料造成熱損傷。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于微電子、醫(yī)療設(shè)備、精密工程等領(lǐng)域。微孔加工是指使用各種...
要求更小更精密的前列IT產(chǎn)業(yè)中,有追求納米級超精密加工的次世代企業(yè),精密加工技術(shù)及設(shè)計技術(shù)為背景,在半導體和電子部件市場中,有生產(chǎn)自動化設(shè)備的精密部件,切削工具的企業(yè),上海安宇泰科技有限公司。用自主技術(shù)-電解在線砂輪修整技術(shù)(ELID)與飛秒激光拋光技術(shù)融合在...
飛秒激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點:1.高精度:飛秒激光的脈沖寬度極短,可以實現(xiàn)極高的加工精度,適合精細加工和微細結(jié)構(gòu)的制作。2.高質(zhì)量切割面:由于飛秒激光的熱影響區(qū)域非常小,切割過程中產(chǎn)生的熱損傷和熱變形可以忽略不計,從而獲得光滑無毛刺的切割面。3.適用材料廣:飛...
飛秒激光加工技術(shù)具有以下優(yōu)勢:1.高精度:飛秒激光的脈沖寬度極短,可以實現(xiàn)極高的加工精度,適用于微細加工領(lǐng)域。2.非熱加工:由于飛秒激光的脈沖時間極短,能量在材料內(nèi)部的沉積時間非常短,因此可以實現(xiàn)非熱加工,減少熱影響區(qū),避免熱損傷。3.適用范圍廣:飛秒激光可以...
飛秒激光鉆孔技術(shù)具有以下優(yōu)勢:1.高精度:飛秒激光能夠?qū)崿F(xiàn)極高的定位精度和重復精度,適用于微小孔徑的精確加工。2.高效率:該技術(shù)可以在極短的時間內(nèi)完成鉆孔,提高生產(chǎn)效率。3.無熱影響區(qū):飛秒激光的脈沖寬度極短,能量集中,幾乎不產(chǎn)生熱影響區(qū),從而減少材料熱損傷。...
飛秒激光表面處理是一種利用飛秒激光脈沖對材料表面進行微加工的技術(shù)。飛秒激光具有極短的脈沖寬度,通常在飛秒(10^-15秒)量級,這使得它能夠以極高的峰值功率對材料進行精確的局部加熱和去除,而不影響周圍的材料。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于微電子、微機械、光學元件制造等領(lǐng)域...
微泰,利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機,日本村田等很多企業(yè)的業(yè)績,是韓國三星主要供應(yīng)商。主要生產(chǎn):1,MLCC吸膜板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,M...
飛秒激光是一種超短脈沖激光技術(shù),其特點包括極短的脈沖寬度、極高的峰值功率和極高的空間和時間分辨率。飛秒激光的脈沖寬度通常在飛秒(1飛秒等于10^-15秒)量級,因此它能夠以極高的精度進行材料加工,對周圍材料的熱影響極小,幾乎不會產(chǎn)生熱損傷。這種激光技術(shù)廣泛應(yīng)用...
微泰,精湛的超精密加工技術(shù),可達到微米級加工,充分考慮材料的特殊性加工超平整零件,平整度公差小于3um零件精密加工的關(guān)鍵在于確保高水平的精度和質(zhì)量,并確保與既定尺寸的偏差小實現(xiàn)。精密加工的半導體晶圓真空卡盤的平面度公差不超過3μm,并通過三維接觸測量儀進行全數(shù)...