在選擇整機(jī)自動平衡機(jī)時,明確生產(chǎn)需求:了解企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,包括需要平衡的工件類型、尺寸、重量以及平衡精度要求等。這些需求將有助于確定所需的自動平衡機(jī)的規(guī)格和性能??疾煸O(shè)備性能:關(guān)注自動平衡機(jī)的測量范圍、平衡精度、工作效率等關(guān)鍵性能指標(biāo)。確保所選設(shè)備能夠滿足...
精密控制再升級,賽德克平衡機(jī)強(qiáng)化風(fēng)葉品控環(huán)節(jié)電子設(shè)備小型化趨勢對散熱風(fēng)葉的動平衡精度提出更高要求。面向該領(lǐng)域的賽德克自動平衡機(jī),通過優(yōu)化工序控制提升產(chǎn)品一致性。該設(shè)備將風(fēng)葉平衡過程整合為標(biāo)準(zhǔn)化工作流:初測試精確定位失衡量,修正環(huán)節(jié)按預(yù)設(shè)選用點膠/激光/鉆孔工藝...
直流電機(jī)憑借其優(yōu)異的調(diào)速性能與啟動轉(zhuǎn)矩,廣泛應(yīng)用于精密器械、自動化設(shè)備及電動工具領(lǐng)域。其轉(zhuǎn)子(電樞)在高速旋轉(zhuǎn)時,微克級的質(zhì)量分布不均即可引發(fā)明顯振動與噪音,直接影響電機(jī)壽命、運(yùn)行平穩(wěn)性及終端產(chǎn)品體驗。蘇州賽德克提供的自動平衡技術(shù),正是解決這一挑戰(zhàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。...
主軸跑合臺的點拓展性強(qiáng)功能豐富:除了基礎(chǔ)的溫度監(jiān)測功能外,主軸跑合臺還可以拓展額外的功能,如動平衡測試、振動計、頻譜分析、偏擺測試以及跳動測試等,滿足不同客戶的需求。定制服務(wù):針對不同規(guī)格的產(chǎn)品,主軸跑合臺提供定制服務(wù),確保設(shè)備能夠完美適配各種主軸。穩(wěn)定性與耐...
賽德克整機(jī)自動平衡機(jī)基于的振動分析技術(shù),通過精密傳感器捕捉旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過高速處理,能夠準(zhǔn)確判斷旋轉(zhuǎn)部件的不平衡狀態(tài)。一旦檢測到不平衡,平衡機(jī)會自動調(diào)整平衡塊的位置和重量,直至達(dá)到比較好平衡狀態(tài)。這一原理的運(yùn)用,使得平衡過程更加精確。工裝夾具設(shè)...
雙重平衡路徑,賽德克平衡機(jī)設(shè)備風(fēng)葉制造難點在散熱風(fēng)扇領(lǐng)域,無軸風(fēng)葉的普及對傳統(tǒng)動平衡技術(shù)提出新挑戰(zhàn)。賽德克自動平衡機(jī)的推出,為有軸及無軸兩類風(fēng)葉提供了專業(yè)平衡解決方案。該設(shè)備通過特定的工裝設(shè)計和檢測技術(shù),實現(xiàn)兩類產(chǎn)品的快速切換測試。其主要價值在于提供雙重平衡路...
整機(jī)自動平衡機(jī)部件的檢查頻率主要依賴于設(shè)備的使用情況、工作環(huán)境以及生產(chǎn)需求等多個因素。因此,很難給出一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)檢查周期。然而,以下是一些建議性的指導(dǎo)原則,以供參考:日常使用與檢查:在日常使用中,應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。每次使用前后,都應(yīng)進(jìn)行基本的檢查,如...
精密平衡構(gòu)筑產(chǎn)品可靠性 動平衡在直流電機(jī)質(zhì)量控制體系中扮演著重要的角色,它可以消除源頭振動隱患,提升終端客戶體驗,降低售后成本,升級產(chǎn)品迭代。1、消除源頭振動隱患:在電機(jī)裝配前,從轉(zhuǎn)子源頭消除不平衡量,避免振動引發(fā)軸承加速磨損、繞組損傷、電磁噪聲放大...
賽德克無刷電機(jī)四工位高速轉(zhuǎn)子動平衡機(jī)XH-9600AIV是一款專門用于高速微型無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子自動平衡的設(shè)備。它采用四工位機(jī)械結(jié)構(gòu),支持高速動平衡測試,具有高精度、高效率的特點。該設(shè)備的主要功能是對微型電機(jī)小轉(zhuǎn)子、無刷電機(jī)磁性轉(zhuǎn)子進(jìn)行高速動平衡修正。它支持Wind...
當(dāng)整機(jī)自動平衡機(jī)出現(xiàn)異常時,需要按照以下步驟進(jìn)行處理:檢查驅(qū)動系統(tǒng):確認(rèn)驅(qū)動系統(tǒng)的電機(jī)、傳動裝置等是否正常工作,無異常聲音或振動。查閱操作手冊或技術(shù)支持:如果以上步驟無法解決問題,建議查閱設(shè)備的操作手冊或聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)支持團(tuán)隊。他們可以提供更具體的故障排...
修理整機(jī)自動平衡機(jī)故障需要根據(jù)具體故障現(xiàn)象來確定修理方案。以下是一些常見的修理步驟和注意事項:重新校準(zhǔn)和測試:在完成修理后,對平衡機(jī)進(jìn)行重新校準(zhǔn),確保其測量精度和穩(wěn)定性達(dá)到要求。進(jìn)行必要的測試,驗證修理效果是否良好。在修理過程中,務(wù)必遵循安全操作規(guī)程,確保操作...
賽德克平衡機(jī)主要賣點:動平衡測量>修正>復(fù)測為一體化設(shè)計,大幅提升產(chǎn)能、節(jié)省人工。一次裝夾完成所有工序,從根本上杜絕了因多次裝夾導(dǎo)致的誤差和修正不準(zhǔn)問題。高精度的閉環(huán)控制確保產(chǎn)品一致性,良品率大幅提升。這意味著更少的返工、報廢,直接節(jié)約了材料成本和返工工時成本...
精密控制再升級,賽德克平衡機(jī)強(qiáng)化風(fēng)葉品控環(huán)節(jié)電子設(shè)備小型化趨勢對散熱風(fēng)葉的動平衡精度提出更高要求。面向該領(lǐng)域的賽德克自動平衡機(jī),通過優(yōu)化工序控制提升產(chǎn)品一致性。該設(shè)備將風(fēng)葉平衡過程整合為標(biāo)準(zhǔn)化工作流:初測試精確定位失衡量,修正環(huán)節(jié)按預(yù)設(shè)選用點膠/激光/鉆孔工藝...
整機(jī)自動平衡機(jī)部件的更換周期并非固定不變,它受到多種因素的影響,包括設(shè)備的使用頻率、工作環(huán)境、維護(hù)狀況以及部件的質(zhì)量等。因此,很難給出一個統(tǒng)一的更換周期。然而,以下是一些一般性的指導(dǎo)原則,可以幫助您了解何時可能需要更換某些部件:傳感器:傳感器的壽命通常取決于其...
主軸跑合臺具有廣泛的應(yīng)用場景,主要集中在機(jī)械加工、機(jī)床制造、設(shè)備維修等領(lǐng)域。以下是主軸跑合臺的主要應(yīng)用場景:1.機(jī)械加工與機(jī)床制造主軸生產(chǎn)與測試:在機(jī)床主軸的生產(chǎn)過程中,主軸跑合臺用于對主軸進(jìn)行跑合測試,驗證主軸的裝配質(zhì)量、性能參數(shù)以及是否存在故障。通過跑合測...
在高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動態(tài)不平衡會導(dǎo)致振動超標(biāo)、軸承磨損、噪音等問題影響電機(jī)整機(jī)適用壽命。賽德克動平衡設(shè)備采用自適應(yīng)算法,通過激光/銑削或者鉆孔等技術(shù)校正將殘余不平衡量控制在0.1g·mm/kg以內(nèi)。測量系統(tǒng)可捕捉60000rpm轉(zhuǎn)速下的相位信號,...
主軸跑合臺作為一種專門用于主軸跑合并監(jiān)控其過程中各項參數(shù)變化的設(shè)備,具有多方面的優(yōu)點。以下是對其優(yōu)點的詳細(xì)歸納:一、自動化與高效性自動化程度高:主軸跑合臺通常配備先進(jìn)的控制及測量系統(tǒng),如工業(yè)級電腦、PLC(可編程邏輯控制器)等,實現(xiàn)全自動化的跑合過程,無需過多...
賽德克XH-8605All二工位轉(zhuǎn)子自動去重平衡機(jī)賽德克XH-8605All二工位轉(zhuǎn)子自動去重平衡機(jī)是一款高效、精細(xì)的平衡校正設(shè)備,專為滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中對于轉(zhuǎn)子平衡的高標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計。其功能在于實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的自動去重與平衡,提升了生產(chǎn)過程的自動化程度和精度。這款...
賽德克電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡機(jī)主要賣點:夾具兼容無刷轉(zhuǎn)子外形,保護(hù)磁體;特殊算法抗電磁干擾;精密去重精確作用于允許區(qū)域(如磁軛槽),保障轉(zhuǎn)子性能。在測量方面,設(shè)備可能具備特殊算法模式或濾波設(shè)置,有效區(qū)分由機(jī)械質(zhì)量分布不均引起的不平衡信號與潛在的電磁干擾信號,保證測量結(jié)果...
散熱風(fēng)扇制造升級,賽德克平衡機(jī)實現(xiàn)多形態(tài)風(fēng)葉兼容隨著電子設(shè)備散熱需求提升,風(fēng)葉動平衡精度成為影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素。賽德克自動平衡機(jī),專注于解決各類散熱風(fēng)扇風(fēng)葉的動平衡需求。該設(shè)備具備兼容有軸與無軸風(fēng)葉的測試能力,為多樣化散熱產(chǎn)品制造提供技術(shù)支持。賽德克平衡機(jī)...
一體化智造——賽德克平衡機(jī)-如何簡化流程并提升良率在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子動平衡生產(chǎn)線上,檢測和去重往往是分離的工序:先在平衡機(jī)上進(jìn)行測量、標(biāo)記,再轉(zhuǎn)移到鉆床、銑床或去重機(jī)上進(jìn)行人工或半人工去重,可能還需要復(fù)測。這種分散模式流程冗長、效率低下,且極易因多次裝夾引入誤差,導(dǎo)...
整機(jī)自動平衡機(jī)的重要部件主要包括以下幾個部分:驅(qū)動系統(tǒng):驅(qū)動系統(tǒng)由電機(jī)、傳動裝置等組成,負(fù)責(zé)為旋轉(zhuǎn)體提供穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)動力。電機(jī)的性能和傳動裝置的精度都會影響到平衡測試的準(zhǔn)確性和效率。顯示與操作面板:這是用戶與平衡機(jī)進(jìn)行交互的界面,用于顯示測試結(jié)果、設(shè)置測試參數(shù)、...
賽德克整機(jī)自動平衡機(jī)XH-8601A設(shè)備具有高精度的特點。它采用高精度主軸夾持風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,動平衡精度可以達(dá)到ISO1940G1的要求。此外,該設(shè)備還采用激光檢測頭自動記錄轉(zhuǎn)速,免除了人工劃線,節(jié)省了時間和人力。同時,其工裝夾具設(shè)計簡便,便于換線,也節(jié)省了時間,特...
當(dāng)整機(jī)自動平衡機(jī)出現(xiàn)異常時,需要按照以下步驟進(jìn)行處理:停止使用并觀察:首先,應(yīng)立即停止使用平衡機(jī),并觀察其異常表現(xiàn)。注意是否有異響、振動加劇、讀數(shù)異常等情況,這有助于初步判斷問題所在。檢查電源與電氣元件:確認(rèn)電源是否穩(wěn)定,檢查電氣元件如電線、接頭等是否有松動或...
30秒效率——XH-FAN02的并行處理架構(gòu)將生產(chǎn)節(jié)拍鎖定在≤30秒。多工位設(shè)計實現(xiàn)測試與修正同步進(jìn)行,配合高精度稱重傳感器(分辨率0.01g),在28秒內(nèi)完成從抓取、檢測到點膠的全流程。主要傳動部件采用進(jìn)口伺服電機(jī),通過200℃高溫老化與百萬次疲勞測試,自動...
在使用整機(jī)自動平衡機(jī)時,還需要注意以下幾點:在使用前,檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),如夾持裝置、傳感器、測試系統(tǒng)等是否工作正常。根據(jù)不同的測試樣本和測試需求,選擇合適的夾持方式和操作,確保工件在測試過程中不會受到損壞。在進(jìn)行平衡測試前,可能需要進(jìn)行空載測試和校正操...
精密修正工藝賦能,賽德克平衡機(jī)優(yōu)化轉(zhuǎn)子制造轉(zhuǎn)子動平衡的精度直接影響電機(jī)的振動、噪音與壽命。賽德克無刷電機(jī)自動平衡機(jī),通過提供多種精密的材料修正工藝,為提升轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量提供了有效工具。該設(shè)備適用于微型電機(jī)及無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的高速動平衡校正。其主要優(yōu)勢在于工裝設(shè)計能夠...
機(jī)床主軸平衡系統(tǒng)是指用于確保機(jī)床主軸在高速旋轉(zhuǎn)時保持動態(tài)平衡的一系列裝置和方法。這個系統(tǒng)的主要目的是減少或消除主軸在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動,從而提高機(jī)床的加工精度、延長設(shè)備壽命、提高生產(chǎn)效率和減少能耗。以下是對機(jī)床主軸平衡系統(tǒng)的詳細(xì)解釋:系統(tǒng)組成機(jī)床主軸平衡系統(tǒng)...
高速動平衡需求增長,賽德克平衡機(jī)設(shè)備應(yīng)需而發(fā)隨著無刷電機(jī)在高轉(zhuǎn)速應(yīng)用場景(如電動工具、無人機(jī)、精密儀器)的普及,對轉(zhuǎn)子高速動平衡精度的要求日益嚴(yán)苛。賽德克自動平衡機(jī),正是面向此類高性能轉(zhuǎn)子動平衡需求的解決方案。該設(shè)備專注于微型及無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡校正,其設(shè)計滿...
整機(jī)自動平衡機(jī)部件的更換周期并非固定不變,它受到多種因素的影響,包括設(shè)備的使用頻率、工作環(huán)境、維護(hù)狀況以及部件的質(zhì)量等。因此,很難給出一個統(tǒng)一的更換周期。然而,以下是一些一般性的指導(dǎo)原則,可以幫助您了解何時可能需要更換某些部件:傳感器:傳感器的壽命通常取決于其...