當(dāng)確定好合適的外觀結(jié)構(gòu)、微觀尺寸，以及保證刀片生產(chǎn)質(zhì)量后，更重要的是選擇適用的涂層。對加工不銹鋼而言，涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生，刀片外表涂層的光滑性很容易通過人的觸碰感覺的到，而刀具公司則需通過大量切削試驗(yàn)，分別針對不同產(chǎn)品、不同工況，層層篩選出適合的涂層，建立批量試刀數(shù)據(jù)模型，終確定出通用性強(qiáng)的產(chǎn)品。在不同切削速度和不同工件規(guī)格情況下，當(dāng)切削數(shù)據(jù)足夠充分并且成功表現(xiàn)出一致性時(shí)，可以確定該次試驗(yàn)成功，獲得較好的試驗(yàn)結(jié)果。高精度刀片能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工。佛山精密刀片菱形崩刀的問題還是比較麻煩的，為什么呢？因?yàn)槿魏螁栴}如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并分析解決，***的結(jié)果都...

TiCN和Al2O3涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如，車削加工硬材料時(shí)，需要對刀片進(jìn)行充分保護(hù)，因此每種涂層的厚度可能都需要達(dá)到10μm。而對于軟材料的精加工，涂覆5μm厚的TiCN層和2μm厚的Al2O3層可能更為適當(dāng)。完成了TiCN和Al2O3涂層的制備后，切削刀片在使用功能上已接近成品。遺憾的是，Al2O3涂層的顏色是全黑色，使用者很難分辨刀片的哪些工作面已經(jīng)使用過，以及切削刃是否已被磨損。為了解決這一問題，大多數(shù)刀具制造商都會(huì)在刀片上再涂覆一層氮化鈦（TiN）涂層。這種亮金色的涂層具有很好的可視性，使用者可以通過其顏色的變化，很容易地評估切削刀片的磨損狀態(tài)?？拐疰u鋼刀桿刀頭具有...

不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性，在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件（設(shè)備、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點(diǎn)，選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看，主要可以參考如下幾點(diǎn)：（1）前角γo：不銹鋼塑性強(qiáng)，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢，在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對，當(dāng)前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長刀具使用壽命。切削平穩(wěn)刀片能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的切削過程，提高加工穩(wěn)定性。山東刀片廠家可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點(diǎn)：1）刀片成為的功能元件，其切削性能得到了擴(kuò)展和提高；2...

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對較貴。1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；2）純陶瓷：硬度在45o～55oHRC硬材料；3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；4）CBN：硬度在55oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。7、工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣，概括起來有六種，并用相應(yīng)的字母表示1）P--------=普通碳素鋼、合金鋼2）-----------M=不銹鋼3）K-----------=鑄鐵等硬度一般，斷屑較好4）-----------N=銅、鋁等有色軟金屬5）S=耐熱合金等難加...

金屬切削加工中，刀片為生產(chǎn)中的一個(gè)載體，對刀片使用性能影響為的是加工中的切削參數(shù)，一組合適的加工參數(shù)，可使刀片性能發(fā)揮的更加出色，同時(shí)避免對刀片質(zhì)量形成片面判斷。只有針對不同刀片槽型特點(diǎn)，匹配合適的加工參數(shù)，生產(chǎn)中才能達(dá)到事半功倍的效果。切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性，切削速度的高低影響刀片使用壽命，且與刀片使用壽命呈線性趨勢，這與切削三要素中進(jìn)給量、背吃刀量的選用一樣，但影響效果更為。生產(chǎn)中要求較大加工效率，提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向，但切削速度提高，對刀片的耐磨性要求將更高。鏜刀片適用于鏜削加工，可實(shí)現(xiàn)精密的孔加工。佛山內(nèi)孔徑刀片規(guī)格先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力，力小了那么振動(dòng)...

可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片，用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個(gè)切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片，使新的切削刃進(jìn)入工作位置，再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。可轉(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個(gè)特征：1）刀體上安裝的刀片，至少有兩個(gè)預(yù)先加工好的切削刃供使用。 (個(gè)別特殊刀片不能轉(zhuǎn)位，只能更換，如球頭刀片)2）刀片轉(zhuǎn)位后的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數(shù)。切削速度快刀片能夠提高加工效率，縮短生產(chǎn)周期。廣東車削刀片規(guī)格現(xiàn)在，擁有眾多優(yōu)勢的金剛石涂層逐漸成為加工用切削刀片優(yōu)化加工工藝的優(yōu)先。復(fù)雜的切削...

從切削刀片中獲得更多收益從購買決策的角度來看，對于切削刀片，需要牢記的、重要的事情是不過忽略那些難以觀察到的方面。如果不通過切削試驗(yàn)，即使仔細(xì)檢查，可能也很難分辨出質(zhì)量刀片與劣質(zhì)刀片的差別。因?yàn)榈镀耐獗矶疾畈欢喽x用廉價(jià)刀片，將不可避免地在以后的加工中增加成本。在選擇刀片牌號(hào)時(shí)，理想的做法是咨詢刀具制造商的技術(shù)。除此之外，還可以利用一些基本概念，來縮小可供選擇的刀片范圍。大部分刀具制造商都采用一種可以反映刀片特性的方式來給它們編號(hào)。鎢鋼鋸片用于切割鋼材，具有耐磨性和耐高溫性能。山東數(shù)控刀片圓孔較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材...

崩刀的問題還是比較麻煩的，為什么呢？因?yàn)槿魏螁栴}如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并分析解決，***的結(jié)果都是刀具大塊的崩掉。也就是不論是積屑瘤，前刀面磨損，后刀面磨損，熱裂等等都會(huì)崩刀。但是不同的原因解決的方法就不一樣了。那么我們***說那個(gè)原因呢？***就說純粹的崩刀，不是積屑瘤，也不是前刀面，就是崩了。就算就是崩了，也有三種崩法。1，熱裂。2，正常崩刀。3，不穩(wěn)定崩刀。那么熱裂產(chǎn)生的原因是什么呢？很簡單，熱裂，顧名思義，就是就是因?yàn)榈镀镀艿嚼錈嶙兓瘺_擊，導(dǎo)致刀片開裂了。切削精度高刀片能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工，提高產(chǎn)品精度。廣東外圓刀片三角形 刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同...

數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號(hào)，對于專業(yè)的人員來說，看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單，但是對于很多商家來說這些字母都認(rèn)識(shí)，字母的意義卻是截然不知道的。數(shù)控刀片直銷，下面小編就為您介紹數(shù)控刀片的型號(hào)。首先以一個(gè)簡單的例子，來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征，接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。切削噪音低刀片能夠減少切削過程中的噪音污染。江蘇三角形數(shù)控刀片圓孔先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力，力小了那么振動(dòng)就會(huì)變小，情況就會(huì)緩解，那么怎么減小切削...

刀片涂層的制備此時(shí)，產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與終的成品刀片相差無幾。但是，為了獲得比較好切削性能，還必須對刀片進(jìn)行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積（CVD）工藝，即通過高電流將某種金屬靶材離子化，然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上?？梢詫⑦@一過程形象地比喻為，當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低，而空氣中又充滿高濃度的水汽時(shí)，就會(huì)在路面上形成一層薄冰。不過，與此不同的是，雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低，但實(shí)際爐溫可能超過480℃。高效刀片能夠提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。福州三角形數(shù)控刀片圓孔陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造，但用其他材料制造的刀片正日益增多。其中，陶瓷刀片可能是一種主要的非...

鈍化原理本文采用PPR軟質(zhì)砂輪端面磨削，同常用砂輪相較，可在較小壓力下產(chǎn)生變形，從而微量磨削復(fù)雜槽型數(shù)控刀片的端面和刃口。PPR砂輪磨削原理：采用PPR砂輪端面磨削時(shí)，硬質(zhì)合金數(shù)控刀片軟質(zhì)PPR砂輪磨削是利用砂輪既可彈性形變又具有硬質(zhì)磨粒的特點(diǎn)，將硬質(zhì)合金刀片刃口逐漸磨削及拋光以獲得不同形貌刃口。PPR砂輪是由橡膠、磨粒等聚合物構(gòu)成，具有強(qiáng)力的磨粒保持能力、精細(xì)的多氣孔性以及高彈性，改變砂輪粒度、彈性系數(shù)，可獲取不同的磨削效果。磨削的本質(zhì)是一種切削，砂輪表面的磨粒突起部分可認(rèn)為是切削刃，為隨機(jī)分布的微小銑刀。前掃后掃刀片可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退切削，提高加工效率。切槽刀片不銹鋼這些細(xì)小的纖維可以起到用...

DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。數(shù)字總共有6個(gè)，分為三組，組表示刀片刃長，第二組表示刀片厚度，第三組表示刀片刀尖圓弧半徑。后面的字母表示刀片的材質(zhì)，數(shù)控刀片的材質(zhì)很多，不同的材質(zhì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然也會(huì)有所不同，因此在求購數(shù)控刀片的時(shí)候一定要注意選擇刀片的材質(zhì)，不同的材質(zhì)價(jià)格也是截然不同的。一般都用兩位字母來表示，大多是合金，P表示一般鋼，M表示不銹鋼，K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵，N表示鋁/廢鐵金屬，S表示耐熱合金或者鈦合金，H表示高硬度材等。經(jīng)過小編的一番講述，相信你對數(shù)控刀片的型號(hào)有了一個(gè)大致的了解，這樣在購買的時(shí)候一定要注意這些數(shù)字以及字母歲...

背吃刀量背吃刀量應(yīng)根據(jù)工件工藝質(zhì)量要求及設(shè)備等外部條件來綜合選擇，相對粗加工與精加工來說，粗加工應(yīng)選較大背吃刀量，表面有黑皮的工件應(yīng)盡量使刀切深大于黑皮厚度，以避免表層黑皮里的硬質(zhì)向?qū)Φ镀a(chǎn)生瞬間破壞。為了達(dá)到高工件質(zhì)量與精度，需選用相對較小的背吃刀量，這樣會(huì)使得切削更加輕快與穩(wěn)定。背吃刀量的選用對刀片影響：①背吃刀量增加，會(huì)導(dǎo)致切削力的增加，在刀片韌性不足的條件下，可能增加刀片破損的幾率。②背吃刀量的增加，導(dǎo)致刀片切削溫度上升，加快刀片磨損。對于背吃刀量，更多的還是要根據(jù)加工件工藝要求來進(jìn)行選擇與定值。切削耐磨性好刀片能夠長時(shí)間保持良好的切削性能，延長使用壽命。江蘇車削刀片菱形磨削時(shí)，鋒利切...

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價(jià)格也就有所不同例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價(jià)格相對較貴。1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；2）純陶瓷：硬度在45o～55oHRC硬材料；3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；4）CBN：硬度在55oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。7、工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣，概括起來有六種，并用相應(yīng)的字母表示1）P--------=普通碳素鋼、合金鋼2）-----------M=不銹鋼3）K-----------=鑄鐵等硬度一般，斷屑較好4）-----------N=銅、鋁等有色軟金屬5）S=耐熱合金等難加...

這些細(xì)小的纖維可以起到用鋼筋來強(qiáng)化混凝土的相同作用。過去，在陶瓷中添加SiC的強(qiáng)化效果相對較小，但近年來的技術(shù)突破已經(jīng)改變了這種狀況。新的工藝可使SiC晶須定向于特定的方向，從而提高了強(qiáng)化效果。與其他刀片材料相比，陶瓷的脆性更大，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)缺陷。加入正確定向的SiC晶須可以顯著減緩陶瓷刀片的碎裂失效過程，因?yàn)榈镀械奈⒘鸭y需要更大的能量，才能穿過整齊排列的晶須。隨著這種技術(shù)和其他類似技術(shù)的繼續(xù)發(fā)展，陶瓷刀片將成為一種適合各種加工的、更具可行性的解決方案。切削效率高刀片能夠提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。佛山刀片型號(hào)先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力，力小了那么振動(dòng)就會(huì)變小，...

陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造，但用其他材料制造的刀片正日益增多。其中，陶瓷刀片可能是一種主要的非硬質(zhì)合金刀片。隨著耐熱合金材料（如Inconel合金）在航空工業(yè)和其他行業(yè)零部件中的應(yīng)用日趨，陶瓷刀片在對這些難加工材料的加工中表現(xiàn)出了優(yōu)異的切削性能。陶瓷刀片的制造工藝與硬質(zhì)合金刀片非常相似。由于陶瓷不像其他材料那樣容易粘結(jié)，因此在燒結(jié)時(shí)必須采用高得多的溫度和壓力。通常，在陶瓷刀片中使用碳化硅（SiC）晶須能夠增加其強(qiáng)度。陶瓷刀片適用于陶瓷材料的切削和加工。江蘇硬質(zhì)合金刀片型號(hào)刀片常識(shí)：1）硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成，粗加工就直接涂...

金屬切削加工中，刀片為生產(chǎn)中的一個(gè)載體，對刀片使用性能影響為的是加工中的切削參數(shù)，一組合適的加工參數(shù)，可使刀片性能發(fā)揮的更加出色，同時(shí)避免對刀片質(zhì)量形成片面判斷。只有針對不同刀片槽型特點(diǎn)，匹配合適的加工參數(shù)，生產(chǎn)中才能達(dá)到事半功倍的效果。切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性，切削速度的高低影響刀片使用壽命，且與刀片使用壽命呈線性趨勢，這與切削三要素中進(jìn)給量、背吃刀量的選用一樣，但影響效果更為。生產(chǎn)中要求較大加工效率，提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向，但切削速度提高，對刀片的耐磨性要求將更高。陶瓷刀片的耐磨性能使其適用于加工硬質(zhì)材料。上海三角形數(shù)控刀片廠家不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工...

車刀片型號(hào)的表示規(guī)則可轉(zhuǎn)位車刀片型號(hào)的表示規(guī)則，目前有國際ISO和國家GB標(biāo)準(zhǔn)兩種表示方法。（一）ISO標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位車刀片型號(hào)表示規(guī)則ISO標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位車刀片型號(hào)由一組給定意義的字母和數(shù)字代號(hào)按一定順序位置排列組成，其中第8、9位根據(jù)需要來表示。另外，制造商可能還會(huì)多加兩個(gè)符號(hào)。對于上述代號(hào)，第1位代號(hào)表示刀片形狀；第2位代號(hào)表示刀片后角大??；第3位代號(hào)表示刀片主要尺寸允許的偏差等級(jí)；第4位代號(hào)表示刀片類型（刀片有無斷屑槽和中心固定孔）；第5位表示刀片切削刃長度；第6位表示刀片厚度；第7位表示刀尖圓弧半徑；第8位表示切削刃形狀；第9位表示刀具左右手切削方向；第10位表示倒棱寬度；第11位表示倒棱角...

切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”，決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的，具有高硬度、高耐磨性、度、高精度、可換性高等特點(diǎn)。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌、便于涂層、改善加工接觸行為，可以起到增強(qiáng)刃口強(qiáng)度、延長刀具壽命，改善工件表面質(zhì)量等。目前，刃口鈍化工藝眾多，常見的有毛刷鈍化、噴砂鈍化、研磨鈍化、電化學(xué)鈍化等。本文介紹一種基于PPR軟質(zhì)砂輪磨削的刃口鈍化工藝，通過切削實(shí)驗(yàn)和仿真對比不同形貌的刃口型式。銑刀片適用于銑削各種形狀的工件。廣東數(shù)控刀片圓孔切削速度切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性，切削...

可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)表示規(guī)則硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的國家標(biāo)準(zhǔn)是采用了ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品型號(hào)的表示方法、品種規(guī)格、尺寸系列、制造公差以及}值尺寸的測量方法等，都和ISO標(biāo)準(zhǔn)相同〆為適應(yīng)我國的國情還在國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的9個(gè)號(hào)位之后，加一短橫線?再用一個(gè)字母和一位數(shù)字表示刀片斷屑槽形式和寬度。因此，我國可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào)，共用10個(gè)號(hào)位的內(nèi)容來表示主要參數(shù)的特征。1)按照規(guī)定，任何一個(gè)型號(hào)刀片都必須用前七個(gè)號(hào)位，后三個(gè)號(hào)位在必要時(shí)才使用。2)對于車刀刀片，第十號(hào)位屬于標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)注的部分。不論有無第八、九兩個(gè)號(hào)位，第十號(hào)位都必須用短橫線'-'與前面號(hào)位隔開，并且其字母不得使用第八、九兩個(gè)號(hào)位已使...

刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的初形態(tài)是粉末。容器里盛裝著配好的原料，它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。每個(gè)容器重約560公斤。在車間里，將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑相混合就形成了一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物。在漿狀物干燥之后，將樣品送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測。這些粉末由很多直徑為20至200微米的顆粒組成。它們非常微小（一根頭發(fā)的厚度是50至60微米）。這些粉末被裝在容積100公斤的桶中輸送到用于制造刀片的沖壓機(jī)邊。操作工將沖模(用于沖壓不同刀片的模具)放入機(jī)床，并將訂單號(hào)輸入計(jì)算機(jī)。沖模腔內(nèi)充滿粉末。沖壓每片刀片的壓力高達(dá)12噸。機(jī)床會(huì)對每片刀片進(jìn)行稱重，操作工也會(huì)進(jìn)...

試驗(yàn)及分析分析不同類型的刃口形狀，對切削加工的影響。采用同種加工方法，控制機(jī)床參數(shù)，獲取不同形貌的刃口。通過劃線和GFMmicroCAD測量刃口形狀和尺寸。（1）試驗(yàn)條件。本次試驗(yàn)采用定制加工的A902磨削機(jī)床，采用干式磨削進(jìn)行加工。選擇RCMT10T3MO/YBG202刀片作為試驗(yàn)對象，其材料基材為YG10硬質(zhì)合金，輔以TaC；PPR砂輪采用200目砂輪，尺寸為Φ300mm×38mm；刃口尺寸測量工具為GFMmicroCAD。車削時(shí)，切削力的來源并不同于銑削，銑削時(shí)的切削力是由主軸提供的，機(jī)床的功率決定了切削的功率，而車削時(shí)的車削力是工件抵抗刀具切削時(shí)所產(chǎn)生的阻力。高精度銑刀片可實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)...

不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性，在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件（設(shè)備、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點(diǎn)，選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看，主要可以參考如下幾點(diǎn)：（1）前角γo：不銹鋼塑性強(qiáng)，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢，在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對，當(dāng)前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長刀具使用壽命。切削精度高刀片能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的切削加工。河北桃型刀片規(guī)格 可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)表示規(guī)則硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的國家標(biāo)準(zhǔn)是采用了ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品型...

數(shù)字小，表示硬度較高，但脆性也較大；數(shù)字大，則表示硬度較低，但韌性較好。為了查找所需刀片的類別，加工車間比較好從產(chǎn)品目錄的中間開始，根據(jù)其性能向前或向后查找。，如果某種刀片沒有達(dá)到比較好切削性能，可以找到一些有助于確定解決方案的證據(jù)。用放大鏡仔細(xì)觀察刀片的切削刃，就可以揭示問題的實(shí)質(zhì)。如果檢查表明，刀片切削刃出現(xiàn)了明顯的磨料磨損或微小變形，說明刀片硬度偏低，需要換用硬度更高的牌號(hào)。如果刀片發(fā)生了崩刃，切削刃出現(xiàn)了小塊缺失，則可能需要改用硬度較低、韌性較好的牌號(hào)。通過了解切削刀片是如何制造的，以及如何為特定的加工定制不同的刀片牌號(hào)，就可以采取各種具有針對性的措施，來提高加工效率和降低加工成本。銑...

先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力，力小了那么振動(dòng)就會(huì)變小，情況就會(huì)緩解，那么怎么減小切削力，不換刀片那就從減小切削參數(shù)了上面下手了，(轉(zhuǎn)速S，進(jìn)給F，切深A(yù)p)我覺得較早減低轉(zhuǎn)速，其余兩個(gè)參數(shù)不要變，如果不能解決問題，其次在更改其它兩個(gè)參數(shù)，切記！注意：進(jìn)給量F，切深A(yù)p 不是越小越好，尤其是精加工的時(shí)候，不然會(huì)存在磨刀等,在調(diào)整參數(shù)前，應(yīng)該檢查刀片安裝，工件安裝等固定部位，有時(shí)候就是因?yàn)楣潭ú课徊荒馨l(fā)揮作用而導(dǎo)致的振動(dòng)，如果這個(gè)，你怎么調(diào)都很難了，所以應(yīng)該先檢查刀片以外的因素，排除其他因素后再進(jìn)行刀片調(diào)整。車刀片用于車削加工，能夠高效地切削金屬材料。珠海桃型刀片規(guī)格 車削...

較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。足夠的強(qiáng)度和韌性刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。PCD CBN刀片具有優(yōu)異的切削性能和壽命。刀片刀?？赊D(zhuǎn)位刀具的基本概念可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片，用機(jī)械夾...

刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的初形態(tài)是粉末。容器里盛裝著配好的原料，它們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。每個(gè)容器重約560公斤。在車間里，將干燥的原料與乙醇和水配成的溶劑相混合就形成了一種粘稠度類似酸奶的灰色漿狀物。在漿狀物干燥之后，將樣品送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行質(zhì)量檢測。這些粉末由很多直徑為20至200微米的顆粒組成。它們非常微?。ㄒ桓^發(fā)的厚度是50至60微米）。這些粉末被裝在容積100公斤的桶中輸送到用于制造刀片的沖壓機(jī)邊。操作工將沖模(用于沖壓不同刀片的模具)放入機(jī)床，并將訂單號(hào)輸入計(jì)算機(jī)。沖模腔內(nèi)充滿粉末。沖壓每片刀片的壓力高達(dá)12噸。機(jī)床會(huì)對每片刀片進(jìn)行稱重，操作工也會(huì)進(jìn)...

DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。數(shù)字總共有6個(gè)，分為三組，組表示刀片刃長，第二組表示刀片厚度，第三組表示刀片刀尖圓弧半徑。后面的字母表示刀片的材質(zhì)，數(shù)控刀片的材質(zhì)很多，不同的材質(zhì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然也會(huì)有所不同，因此在求購數(shù)控刀片的時(shí)候一定要注意選擇刀片的材質(zhì)，不同的材質(zhì)價(jià)格也是截然不同的。一般都用兩位字母來表示，大多是合金，P表示一般鋼，M表示不銹鋼，K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵，N表示鋁/廢鐵金屬，S表示耐熱合金或者鈦合金，H表示高硬度材等。經(jīng)過小編的一番講述，相信你對數(shù)控刀片的型號(hào)有了一個(gè)大致的了解，這樣在購買的時(shí)候一定要注意這些數(shù)字以及字母歲...

一個(gè)一般的機(jī)加工車間每年可能要消耗數(shù)千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用許多切削刀片，但卻從來沒有細(xì)想過在這些刀片背后蘊(yùn)藏的復(fù)雜科學(xué)知識(shí)。c，對于刀具的正確使用和性能優(yōu)化將會(huì)大有裨益。硬質(zhì)合金刀片的成分與所有人造制品一樣，制造切削刀片首先要解決原材料的問題，即確定刀片材料的成分與配方。現(xiàn)在的大部分刀片都是由硬質(zhì)合金制成，其主要成分為碳化鎢（WC）和鈷（Co）。WC是刀片中的硬質(zhì)顆粒，而Co作為結(jié)合劑可使刀片成形。陶瓷刀片具有高硬度和耐磨性，適用于加工陶瓷材料。東莞數(shù)控刀片菱形硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片是可轉(zhuǎn)位刀具的主要組成部分。刀片型號(hào)、幾何形狀及刀片槽形的合理選擇，直接影響刀具的切削性能、加工...

國家標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位車刀片型號(hào)表示規(guī)則根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2076-2007《切削刀具用可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)表示規(guī)則》中規(guī)定，可轉(zhuǎn)位刀片的型號(hào)由一組給定意義的字母和數(shù)字代號(hào)按一定順序位置排列組成，共有10位代號(hào)。其標(biāo)記舉例如圖3-8所示。對于上述10位代號(hào)，無論哪一個(gè)型號(hào)的刀片，都必須使用前7位代號(hào)，后3位代號(hào)在必要時(shí)才使用。若第8、9兩位代號(hào)中，只使用一位時(shí)，則無論是第8位還是第9位代號(hào)，都寫在第8位上。此外，無論有無第8、9位，第10位代號(hào)都必須用短橫線“-”與前面的代號(hào)隔開，并且其字母不得使用第8、9兩位代號(hào)已經(jīng)用過的字母。前掃后掃刀片可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退切削，提高加工效率。浙江桃型外圓刀片制造不銹鋼使...