針對汽車零部件市場，爵豪科技開發(fā)的特種成型件構(gòu)建了完整的材料 - 工藝 - 測試體系，充分滿足汽車工業(yè)的嚴(yán)苛要求。產(chǎn)品采用改性 PP 材料與 20% 玻纖增強(qiáng)技術(shù)，通過雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)材料均勻混煉，使拉伸強(qiáng)度從 35MPa 提升至 45.5MPa，彎曲模量突破...

針對航空航天地面設(shè)備需求，爵豪科技開發(fā)的耐高溫成型件采用 PEEK 復(fù)合材料，添加 15% 碳纖維增強(qiáng)，使材料在 250℃環(huán)境下的拉伸強(qiáng)度仍保持在 90MPa 以上，可連續(xù)工作 5000 小時(shí)無性能衰減。產(chǎn)品通過 1000 小時(shí)熱老化測試后，拉伸強(qiáng)度保持率超 ...

塑料焊接成型件的質(zhì)量受多種因素影響，包括塑料材料的種類、焊接工藝參數(shù)、設(shè)備精度等。因此，在制造過程中需要嚴(yán)格把控這些因素，以確保焊接件的質(zhì)量和性能。隨著保護(hù)環(huán)境意識的提高，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注塑料焊接成型件的保護(hù)環(huán)境性能。通過選擇可回收、可降解的塑料材料，以...

絕緣加工件的材料選擇需兼顧電氣性能與環(huán)境適應(yīng)性，常見的環(huán)氧樹脂板通過玻璃纖維增強(qiáng)后，介電強(qiáng)度可達(dá) 20kV/mm 以上，在 130℃熱態(tài)環(huán)境中仍能保持體積電阻率≥1013Ω?cm。加工時(shí)需采用金剛石砂輪進(jìn)行精密切割，避免普通刀具摩擦產(chǎn)生的高溫破壞分子結(jié)構(gòu)，切割...

然而，如同任何一項(xiàng)技術(shù)在發(fā)展過程中都會(huì)面臨挑戰(zhàn)一樣，塑料焊接成型件的發(fā)展進(jìn)程也并非一帆風(fēng)順，同樣面臨著一系列亟待解決的問題和困難。例如，在焊接過程中不可避免地可能會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和細(xì)微的變形，這些潛在的因素會(huì)在一定程度上影響成型件的性能和尺寸精度；此外，不同類型...

精密金屬成型件的制造工藝是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程。從選材開始，就需要綜合考慮材料的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等因素，確保所選材料能夠滿足成型件的性能要求。隨后，通過精確的加工和熱處理工藝，如鍛造、鑄造、沖壓、切割、焊接等，將金屬材料加工成所需的形狀和尺寸。在加工過程中...

杭州爵豪科技有限公司為虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)備定制的成型件，采用輕質(zhì) PC/ABS 合金材料，通過結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)，在 CATIA 軟件中進(jìn)行 1000 次有限元分析迭代，較終實(shí)現(xiàn)重量較傳統(tǒng)部件減輕 20%，抗彎強(qiáng)度仍保持在 65MPa 以上。產(chǎn)品運(yùn)用微發(fā)泡注塑工藝，控制...

醫(yī)療設(shè)備行業(yè)無疑也是塑料焊接成型件得以大顯身手的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。鑒于醫(yī)療設(shè)備對于衛(wèi)生條件、精度水平和運(yùn)行可靠性的要求達(dá)到了近乎苛刻的高度，塑料焊接成型件憑借其優(yōu)良的性能和出色的工藝，完美地契合了這些嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求。例如，在日常醫(yī)療中普遍使用的一次性注射器、...

醫(yī)療透析器塑料焊接成型件采用激光透射焊接技術(shù)，將聚碳酸酯（PC）外殼與 PMMA 膜片在波長 980nm 激光（功率 30W，掃描速度 500mm/s）下焊接，焊接線寬 0.3mm，熱影響區(qū)≤50μm。焊前需對 PMMA 表面進(jìn)行等離子體處理（功率 50W，時(shí)...

塑料焊接成型件，作為現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的制造方式，以其獨(dú)特的工藝和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域受到業(yè)界的關(guān)注。這種成型技術(shù)通過熱、壓力或超聲波等手段，將塑料材料焊接在一起，形成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能穩(wěn)定的零部件。塑料焊接成型件的制作過程涉及精密的加熱和冷卻把控。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選...

消費(fèi)電子領(lǐng)域的薄壁成型件是爵豪科技的技術(shù)亮點(diǎn)，通過工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了超薄壁厚與高性能的完美結(jié)合。公司采用高速注塑工藝，注塑速度可達(dá) 300mm/s，配合精密液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓力快速響應(yīng)（壓力波動(dòng)≤5MPa），成功實(shí)現(xiàn) 0.3mm 壁厚的均勻成型，較小圓角半徑達(dá) 0.1...

光伏逆變器中的絕緣加工件，需具備優(yōu)異的耐候性與耐電暈性能，多采用改性聚酯薄膜復(fù)合絕緣材料。通過熱壓粘合工藝將三層材料復(fù)合（薄膜 + 纖維紙 + 薄膜），熱壓溫度控制在 180 - 200℃，壓力 8 - 10MPa，保壓時(shí)間 30 分鐘，使層間剝離強(qiáng)度≥15N...

爵豪科技為水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備開發(fā)的采樣槽成型件，采用食品級 PP 材料，通過 FDA 認(rèn)證，可直接接觸飲用水。產(chǎn)品內(nèi)壁經(jīng)過鏡面拋光處理，表面粗糙度達(dá) Ra0.4μm，減少水樣殘留，清洗時(shí)污漬去除率達(dá) 99% 以上，清洗死角控制在 0.5mm 以內(nèi)。采樣槽底部設(shè)計(jì)有 ...

在新能源領(lǐng)域，精密絕緣成型件同樣發(fā)揮著重要作用。在新能源發(fā)電設(shè)備中，如太陽能和風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)，這些成型件能夠防止因環(huán)境因素引發(fā)的電氣故障，提高發(fā)電系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。同時(shí)，隨著新能源汽車的發(fā)展，精密絕緣成型件在電池管理系統(tǒng)和電機(jī)把控系統(tǒng)中也得到了廣泛應(yīng)用，為新...

核電站乏燃料處理的注塑加工件，需耐受強(qiáng)輻射與化學(xué)腐蝕，選用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）與硼纖維復(fù)合注塑。添加 10% 碳化硼纖維（直徑 10μm）通過冷壓燒結(jié)工藝（壓力 200MPa，溫度 180℃）成型，使材料耐輻射劑量達(dá) 1021n/cm2，在 8mo...

針對寵物智能設(shè)備的成型件，爵豪科技采用抑菌 ABS 材料，添加 1.5% 納米氧化鋅抗菌劑，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等寵物常見細(xì)菌抑制率達(dá) 99%，通過 JIS Z 2801 抑菌測試，抑菌效果可持續(xù) 2 年以上。產(chǎn)品通過耐咬測試（模擬 50N 咬合力，10...

爵豪科技的無人機(jī)電池艙成型件，采用阻燃級 PA6 材料（UL94 V0 認(rèn)證），添加 15% 玻纖增強(qiáng)提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度 70MPa），同時(shí)保持良好的沖擊韌性（缺口沖擊強(qiáng)度 5kJ/m2）。產(chǎn)品設(shè)計(jì)有防爆泄壓結(jié)構(gòu)，在過充測試（1.2 倍額定電壓）中可在 0...

杭州爵豪科技有限公司為虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)備定制的成型件，采用輕質(zhì) PC/ABS 合金材料，通過結(jié)構(gòu)拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)，在 CATIA 軟件中進(jìn)行 1000 次有限元分析迭代，較終實(shí)現(xiàn)重量較傳統(tǒng)部件減輕 20%，抗彎強(qiáng)度仍保持在 65MPa 以上。產(chǎn)品運(yùn)用微發(fā)泡注塑工藝，控制...

針對寵物智能設(shè)備的成型件，爵豪科技采用抑菌 ABS 材料，添加 1.5% 納米氧化鋅抗菌劑，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等寵物常見細(xì)菌抑制率達(dá) 99%，通過 JIS Z 2801 抑菌測試，抑菌效果可持續(xù) 2 年以上。產(chǎn)品通過耐咬測試（模擬 50N 咬合力，10...

爵豪科技為水質(zhì)監(jiān)測設(shè)備開發(fā)的采樣槽成型件，采用食品級 PP 材料，通過 FDA 認(rèn)證，可直接接觸飲用水。產(chǎn)品內(nèi)壁經(jīng)過鏡面拋光處理，表面粗糙度達(dá) Ra0.4μm，減少水樣殘留，清洗時(shí)污漬去除率達(dá) 99% 以上，清洗死角控制在 0.5mm 以內(nèi)。采樣槽底部設(shè)計(jì)有 ...

深海探測設(shè)備的絕緣加工件，需耐受萬米級水壓與海水腐蝕。選用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）經(jīng)冷壓成型，在200MPa壓力下燒結(jié)成整體，使材料孔隙率≤0.01%，水滲透率≤1×10?12m/s。加工時(shí)采用金剛石車削工藝，表面粗糙度控制在Ra0.4以下，配合O型圈...

光伏追蹤系統(tǒng)注塑加工件選用耐候性 ASA 與納米二氧化鈦復(fù)合注塑，添加 5% 金紅石型 TiO?（粒徑 50nm）經(jīng)雙螺桿擠出（溫度 220℃，轉(zhuǎn)速 280rpm）均勻分散，使材料紫外線吸收率≥99%，黃變指數(shù) ΔE≤3。加工時(shí)運(yùn)用低壓注塑工藝（注射壓力 80...

精密絕緣加工件的公差控制直接影響電氣設(shè)備的安全間距，如用于新能源汽車充電樁的絕緣隔板，其孔徑尺寸需控制在 ±0.03mm 以內(nèi)，以確保帶電部件與金屬外殼的電氣間隙≥8mm。加工過程中采用五軸數(shù)控加工中心，通過恒溫車間（23±1℃）環(huán)境控制，配合乳化液冷卻系統(tǒng)，...

半導(dǎo)體晶圓傳輸注塑加工件采用靜電耗散型 POM（聚甲醛）與碳納米管復(fù)合注塑。添加 5% 碳納米管（直徑 10nm）通過雙螺桿擠出（溫度 200℃，轉(zhuǎn)速 300rpm）實(shí)現(xiàn)均勻分散，使表面電阻穩(wěn)定在 10?-10?Ω，摩擦起電量≤0.1μC。加工時(shí)運(yùn)用微注塑技術(shù)...

航空航天輕量化注塑加工件，采用碳纖維增強(qiáng)聚酰亞胺（CFRPI）經(jīng)高壓 RTM 工藝成型。將 T700 碳纖維（體積分?jǐn)?shù) 55%）預(yù)成型體放入模具，注入熱固性聚酰亞胺樹脂（粘度 500cP），在 200℃、10MPa 壓力下固化 4 小時(shí)，制得密度 1.6g/c...

航空航天用耐極端溫度絕緣加工件，采用納米氣凝膠與芳綸纖維復(fù)合體系。通過超臨界干燥工藝制備密度只 0.12g/cm3 的氣凝膠氈，再與芳綸紙經(jīng)熱壓復(fù)合（溫度 220℃，壓力 3MPa），使材料在 - 270℃液氮環(huán)境中收縮率≤0.3%，在 300℃高溫下熱導(dǎo)率≤...

光伏逆變器散熱注塑加工件，采用聚碳酸酯（PC）與納米氮化鋁（AlN）復(fù)合注塑。將 40% AlN 填料（粒徑 2μm）與 PC 粒子在往復(fù)式螺桿擠出機(jī)（溫度 280℃，轉(zhuǎn)速 300rpm）中混煉，制得熱導(dǎo)率 2.5W/(m?K) 的散熱片材料。加工時(shí)運(yùn)用模內(nèi)冷...

深海探測設(shè)備的絕緣加工件，需耐受萬米級水壓與海水腐蝕。選用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）經(jīng)冷壓成型，在200MPa壓力下燒結(jié)成整體，使材料孔隙率≤0.01%，水滲透率≤1×10?12m/s。加工時(shí)采用金剛石車削工藝，表面粗糙度控制在Ra0.4以下，配合O型圈...

深海探測機(jī)器人的注塑加工件需承受超高壓與海水腐蝕，采用聚醚醚酮（PEEK）與二硫化鉬（MoS?）復(fù)合注塑成型。在原料中添加 15% 納米級 MoS?（粒徑≤50nm），通過雙螺桿擠出機(jī)（溫度 400℃，轉(zhuǎn)速 350rpm）實(shí)現(xiàn)均勻分散，使材料摩擦系數(shù)降至 0....

智能電網(wǎng)用智能型絕緣加工件，集成傳感與絕緣功能。在環(huán)氧樹脂絕緣板中嵌入光纖光柵傳感器，通過埋置工藝控制傳感器與絕緣材料的熱膨脹系數(shù)差≤1×10??/℃，避免溫度變化產(chǎn)生應(yīng)力集中。加工時(shí)需采用微銑削技術(shù)制作直徑0.5mm的傳感槽，槽壁粗糙度Ra≤0.8μm，確保...