SMT 鋼網(wǎng)清洗劑的泡沫量過大會明顯影響自動清洗機的運行。自動清洗機依賴噴淋、超聲或真空吸附等機制完成清洗,若清洗劑泡沫過多,大量氣泡會附著在鋼網(wǎng)孔壁和清洗槽內(nèi),阻礙清洗劑與鋼網(wǎng)表面的充分接觸,導(dǎo)致焊膏殘留無法被有效溶解和剝離,降低清洗效率。同時,過量泡沫可能...
在鋼網(wǎng)清洗過程中,鋼網(wǎng)清洗劑里的緩蝕劑發(fā)揮著保護鋼網(wǎng)的關(guān)鍵作用。緩蝕劑的作用機制主要分為化學(xué)作用和物理吸附兩方面。從化學(xué)作用來看,某些緩蝕劑屬于陽極型緩蝕劑。當(dāng)它與鋼網(wǎng)接觸時,會在鋼網(wǎng)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一層致密的氧化膜。這層氧化膜如同堅固的鎧甲...
功率電子模塊清洗劑能有效去除SiC芯片表面的焊膏殘留,但需根據(jù)焊膏成分和芯片特性選擇合適類型及工藝。SiC芯片表面的焊膏殘留多為無鉛焊膏(如SnAgCu)的助焊劑(松香基或水溶性)與焊錫顆粒,其去除難點在于芯片邊緣、鍵合區(qū)等細(xì)微縫隙的殘留附著。溶劑型清洗劑(如...
在電子制造領(lǐng)域,電路板上的助焊劑殘留一直是個棘手問題。功率電子清洗劑對此表現(xiàn)出良好的去除效果。功率電子清洗劑一般由特殊的化學(xué)溶劑和活性劑組成。溶劑能夠溶解助焊劑中的有機成分,而活性劑則可以降低表面張力,增強清洗劑對助焊劑殘留的浸潤和滲透能力,從而實現(xiàn)有效分離。...
回流焊爐和波峰焊爐的爐膛清洗劑不建議通用,兩者存在清洗劑配方差異,需根據(jù)爐膛污染物特性和材質(zhì)適配性選擇?;亓骱笭t內(nèi)殘留多為高溫碳化的助焊劑(含松香樹脂、金屬鹽),且爐膛部件(如加熱管、風(fēng)葉)多為不銹鋼或陶瓷,清洗劑清洗劑側(cè)重添加強溶劑(如乙二醇醚)...
清洗 IGBT 的水基清洗劑 pH 值超過 9 時,可能腐蝕銅基板的氧化層。銅基板表面的氧化層主要為氧化銅(CuO)和氧化亞銅(Cu?O),在堿性條件下會發(fā)生化學(xué)反應(yīng):CuO 與 OH?反應(yīng)生成可溶性的銅酸鹽(如 Na?CuO?),Cu?O 則可能分解為 Cu...
爐膛清洗劑的揮發(fā)速度對清洗效果影響明顯,需與清洗工藝匹配,過快或過慢都會產(chǎn)生問題。揮發(fā)速度適中時(25℃下?lián)]發(fā)速率30-50g/m2?h),能在清洗過程中充分溶解高溫碳化助焊劑、油污等污染物,同時在清洗結(jié)束后快速揮發(fā),避免殘留。若揮發(fā)太快(速率>8...
在IGBT清洗工藝中,確定清洗劑清洗后是否存在化學(xué)殘留至關(guān)重要,光譜分析技術(shù)為此提供了可靠的檢測手段。光譜分析基于物質(zhì)對不同波長光的吸收、發(fā)射或散射特性。以原子吸收光譜(AAS)為例,在檢測IGBT清洗劑殘留時,首先需對清洗后的IGBT模塊表面進(jìn)行...
在回流焊工藝中,選擇合適的清洗劑對保障爐膛的正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。根據(jù)回流焊爐膛的材質(zhì)和使用頻率來挑選清洗劑,能達(dá)到比較好的清洗效果。不同材質(zhì)的回流焊爐膛對清洗劑的耐受性不同。例如,不銹鋼材質(zhì)的爐膛,具有較強的抗腐蝕性,可選用酸性或堿性稍...
在SMT生產(chǎn)環(huán)境中,SMT爐膛清洗劑的氣味不容忽視,其對操作人員的健康存在潛在影響。清洗劑的氣味通常源于其中易揮發(fā)的化學(xué)成分,這些成分在使用過程中散發(fā)到空氣中,通過呼吸和皮膚接觸等途徑影響人體。首先,呼吸系統(tǒng)是直接受影響的部位。清洗劑中常見的有機溶...
#SMT爐膛清洗劑需符合哪些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)才能避免設(shè)備腐蝕?SMT爐膛由多種金屬材質(zhì)構(gòu)成,如不銹鋼、鋁合金等,清洗劑的選擇不當(dāng)易引發(fā)腐蝕,影響設(shè)備壽命與生產(chǎn)穩(wěn)定性。要避免腐蝕,清洗劑需符合多項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在化學(xué)成分方面,清洗劑應(yīng)嚴(yán)格限制重金屬含量,鉛、汞、鎘等重金屬不...
手工擦拭爐膛時,選擇低粘度(3-5cP)、高閃點(≥60℃)的清洗劑更方便操作,這類產(chǎn)品流動性適中,可直接通過噴壺噴灑在無塵布上,無需稀釋,且擦拭時易控制用量,不會因流淌污染爐膛其他部件。溶劑型可選異丙醇與正丙醇復(fù)配制劑,對助焊劑殘留溶解力強;水基...
功率半導(dǎo)體器件清洗后,離子殘留量需嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以保障器件性能與可靠性。國際電子工業(yè)連接協(xié)會(IPC)制定的標(biāo)準(zhǔn)具有較廣參考性,要求清洗后總離子污染當(dāng)量(以 NaCl 計)通常應(yīng)≤1.56μg/cm2 。其中,氯離子(Cl?)作為常見腐蝕性離子,其殘留量需...
爐膛清洗劑揮發(fā)速度過快會導(dǎo)致狹窄縫隙內(nèi)的殘留無法去除。狹窄縫隙(如 0.1-0.5mm 的部件間隙)中,清洗劑需足夠停留時間(通常 10-30 秒)才能溶解油污、碳化物等殘留,若揮發(fā)速度過快(如沸點 <60℃,25℃下?lián)]發(fā)速率> 5g/(m2?min)),會在...
對于是否需要更換清洗劑,可以通過以下幾種方式進(jìn)行判斷:1.觀察載治具的清洗效果:通過觀察載治具的清洗效果,可以初步判斷清洗劑的使用壽命。如果載治具表面的焊錫殘留物無法完全清洗掉,或者清洗后的載治具表面出現(xiàn)臟污、油脂等現(xiàn)象,說明清洗劑的使用壽命可能已經(jīng)到了。2....
清洗柔性電路板(FPC)時,清洗劑的選擇需重點關(guān)注與基材、覆蓋層及黏合劑的兼容性,避免材質(zhì)受損。FPC 基材多為聚酰亞胺(PI)或聚酯(PET)薄膜,需避免使用含強極性溶劑(如酮類、酯類)的清洗劑,這類成分可能導(dǎo)致薄膜溶脹、變色或脆化,應(yīng)優(yōu)先選用弱極性溶劑或水...
PCBA 水基清洗劑的環(huán)保性能對電子產(chǎn)品質(zhì)量有著不可忽視的影響。環(huán)保性能差的清洗劑可能含有腐蝕性物質(zhì),如含磷、重金屬等成分,在清洗過程中會對電路板和元器件造成侵蝕,降低其使用壽命,進(jìn)而影響電子產(chǎn)品整體質(zhì)量 。例如,腐蝕性物質(zhì)可能破壞焊點,導(dǎo)致電氣連接不穩(wěn)定。此...
SMT過爐載治具清洗劑的使用方法及一些特殊技巧。首先,準(zhǔn)備好清洗設(shè)備,確保設(shè)備的正常運行。其次,根據(jù)清洗設(shè)備的要求,準(zhǔn)備好適量的清洗劑。然后,檢查載治具是否需要預(yù)處理,如去除大顆粒的污物或焊渣。將準(zhǔn)備好的清洗劑倒入清洗設(shè)備中,按照設(shè)備的操作步驟進(jìn)行清洗。通常情...
手動擦拭清洗電路板和自動化設(shè)備清洗對清洗劑流動性的要求存在明顯差異。手動擦拭依賴人工操作,清洗劑需具備中等流動性(黏度約 5-10mPa?s),流動性過強易快速滴落,無法在擦拭區(qū)域形成有效浸潤時間,導(dǎo)致污染物未充分溶解就被擦除;流動性過弱則會黏附在擦拭布上,難...
長期使用循環(huán)型電路板清洗劑時,防止細(xì)菌滋生需從配方優(yōu)化與工藝控制兩方面著手。首先,可選用含長效抑菌成分的清洗劑,如添加 0.05%-0.1% 的異噻唑啉酮類防腐劑,能抑制革蘭氏陽性菌、陰性菌及霉菌繁殖,且不影響清洗性能。其次,定期監(jiān)測循環(huán)液的 pH 值,保持在...
手動擦拭清洗電路板和自動化設(shè)備清洗對清洗劑流動性的要求存在明顯差異。手動擦拭依賴人工操作,清洗劑需具備中等流動性(黏度約 5-10mPa?s),流動性過強易快速滴落,無法在擦拭區(qū)域形成有效浸潤時間,導(dǎo)致污染物未充分溶解就被擦除;流動性過弱則會黏附在擦拭布上,難...
水基 PCBA 清洗劑的 pH 值對清洗效果和電子元器件兼容性影響明顯。pH 值呈酸性時,清洗劑對金屬氧化物有較強的溶解能力,適合去除錫膏殘留中的金屬雜質(zhì),但酸性過強易腐蝕金屬焊點和電路板上的金屬層,影響電氣性能;堿性 pH 值環(huán)境下,清洗劑對油脂、松香等有機...
水基 PCBA 清洗劑的 pH 值對清洗效果和電子元器件兼容性影響明顯。pH 值呈酸性時,清洗劑對金屬氧化物有較強的溶解能力,適合去除錫膏殘留中的金屬雜質(zhì),但酸性過強易腐蝕金屬焊點和電路板上的金屬層,影響電氣性能;堿性 pH 值環(huán)境下,清洗劑對油脂、松香等有機...
在 PCBA 清洗中,超聲波清洗工藝與清洗劑濃度、溫度的匹配至關(guān)重要。超聲波通過高頻振動產(chǎn)生空化效應(yīng),形成的微小氣泡破裂產(chǎn)生強大沖擊力,加速清洗劑對助焊劑和錫膏殘留的溶解與剝離。針對不同類型污染物,需調(diào)整清洗劑濃度:清洗水溶性助焊劑殘留,水基清洗劑濃度可設(shè)為 ...
半水基 PCBA 清洗劑在循環(huán)使用中,有效成分會因揮發(fā)、消耗和污染發(fā)生明顯變化。有機溶劑作為去污成分,在清洗過程中持續(xù)揮發(fā),濃度不斷降低,影響對頑固助焊劑殘留的溶解能力;表面活性劑經(jīng)反復(fù)使用,乳化和分散效能逐漸衰減,導(dǎo)致殘留污漬難以被徹底去除;同時,清洗過程中...
PCBA 清洗效果的評估對于保障電子產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,離子污染度測試和表面絕緣電阻測試是其中關(guān)鍵手段。離子污染度測試通過萃取法收集 PCBA 表面殘留離子,將 PCBA 浸入特定溶劑,使殘留離子溶解于溶液,再利用離子色譜儀或庫侖滴定儀分析溶液中離子種類與濃度,...
SMT過爐載具的清洗頻率是指在清洗周期內(nèi),每天或每周清洗的次數(shù)。清洗頻率的選擇應(yīng)該綜合考慮以下因素:生產(chǎn)需求:根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃和需求,確定每天或每周需要清洗的次數(shù)。如果生產(chǎn)量大,可能需要每天清洗,以確保載具的干凈度和正常運行。清洗劑的使用指南:清洗劑的生產(chǎn)商...
首先是鋼質(zhì)載治具。鋼質(zhì)是一種常見的載治具材質(zhì),但在清洗過程中容易出現(xiàn)生銹的問題。因此,針對鋼質(zhì)載治具設(shè)計的三防漆清洗劑通常含有防銹成分,能夠有效地去除載治具表面的三防漆,并在清洗后形成一層保護性的薄膜,防止鋼質(zhì)載治具再次生銹。其次是鋁合金載治具。鋁合金具有較高...
PCBA水基清洗劑的成分構(gòu)成,深刻影響其對助焊劑和錫膏殘留的清洗能力。表面活性劑是重要成分之一,它能降低液體表面張力,增強清洗劑對殘留物質(zhì)的潤濕與滲透能力,有效分散、乳化助焊劑和錫膏中的有機污染物。例如非離子型表面活性劑,對松香基助焊劑殘留的溶解效果明顯。螯合...
半水基 PCBA 清洗劑循環(huán)使用時,有效監(jiān)測與維護清洗效果需從多方面著手。首先,定期檢測清洗劑的濃度與成分變化,通過比重計測量溶液密度,若密度偏離初始值,說明溶劑或水分揮發(fā)失衡,需及時補充;采用滴定法分析清洗劑中有效成分含量,當(dāng)表面活性劑、有機溶劑濃度下降至標(biāo)...