不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的**不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。鐵素體不銹鋼...
鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其***的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同,多用于組配時的稱呼。鈑金件就是鈑...
而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,包括型材、棒材、線材和鑄件。為了滿足建筑師們美學的要求,已開發(fā)出了多種不同的商用表面加工。3d打印領(lǐng)域不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好,在高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機械性能等特點,在3d打...
3、激光打標應(yīng)用激光打標具有打標精度高、速度快、標記清晰等特點。激光打標兼容了激光切割、雕刻技術(shù)的各種優(yōu)點,可以在各種材料上進行精密加工,還可以加工尺寸小且復雜的圖案,激光標記具有**磨損的防偽性能。激光加工在電子行業(yè)應(yīng)用在電子工業(yè)中的應(yīng)用激光加工技術(shù)屬于非接...
通常,鈑金工藝**重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷,焊接,表面處理等。鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件...
④雙相(奧氏體-鐵素體),不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標命名。4).標準的分類和分級4-1分級分類:①國家標準GB ②行業(yè)標準YB ③地方標準 ④企業(yè)標準Q/CB4-2 分類:①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基...
(9)剪料:指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。(10)下料:指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。(11)落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。(12)沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。(13)沖凸包:...
·易操作性·輕便和簡潔的設(shè)計改進了機器的現(xiàn)場操作性,并且節(jié)省了大量的儲存空間·同時四個持久耐用的車輪更便于運輸·應(yīng)用***·引弧容易,電弧穩(wěn)定,焊接電流調(diào)節(jié)方便,調(diào)節(jié)范圍較大·可適用于不同的焊條直徑和焊接環(huán)境,讓焊接操作變得更加得心應(yīng)手電焊機是利用正負兩極在瞬...
4、適當?shù)拇┛讞l件被加工物的厚度越厚,穿孔時間在整體加工時間中所占的比例就會增加,對縮短穿孔時間的要求就會提高。對穿孔時間縮短有效的加工條件參數(shù)是脈沖峰值輸出功率和脈沖波形及平均輸出功率。5、 防止在對不銹鋼進行穿孔時出現(xiàn)須狀物在切割不銹鋼時,孔表面周圍會留下...
(5) 電弧電壓:即電弧兩端的電壓,此電壓是在工作電壓的范圍內(nèi)。焊接時,電弧的長短會發(fā)生變化:電弧長度長,電弧電壓應(yīng)高些;電弧長度短,則電弧電壓應(yīng)低些。因此,弧焊變壓器應(yīng)適應(yīng)電弧長度的變化而保證電弧的穩(wěn)定。電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓,由可控硅元件進行整流,并利...
電焊機的用途很***。不管是大的造船企業(yè)、工礦企業(yè)和各種建筑企業(yè)電焊機是不可缺少的工具。電焊機是用于材料焊接的,在使用時是帶電的,尤其是一些小的施工單位為節(jié)省成本購買便宜的電焊機,在施工現(xiàn)場惡劣的環(huán)境下使用很容易引起觸電、著火、脫焊的現(xiàn)象發(fā)生,會危及人身安全和...
不銹鋼(Stainless Steel)根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量比較大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐...
因此,如果增加加工能力,加大輸出能量,熔融金屬就很難全部從孔徑上部排出,出現(xiàn)過度燃燒現(xiàn)象。CW條件是在被加工物表面的略微上方設(shè)定焦點位置,增大加工孔徑,迅速加熱的方法。雖然出現(xiàn)大量熔融金屬,飛散到被加工物表面上,但卻大幅度縮短了加工時間。在穿孔的孔壁上也會出現(xiàn)...
要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的**重要環(huán)節(jié)。1.檢查圖面是否齊全。2.圖面視圖關(guān)系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。3.裝配關(guān)系,裝配要求重點尺寸。4.新舊版圖面區(qū)別。5.外文圖的翻譯。6.表處代號轉(zhuǎn)換...
3、 對付穿孔中出現(xiàn)缺陷的四個原則穿孔過程中出現(xiàn)缺陷時,有必要對各種現(xiàn)象進行原因分析和找出處理方法。(1)缺陷發(fā)生的瞬間要確認是在穿孔的過程中,還是在穿孔結(jié)束后開始切割時發(fā)生的缺陷。如果是穿孔過程中發(fā)生的,則根據(jù)穿孔開始或者穿孔過程中條件切換時的具體情況,來修...
在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實現(xiàn)了無人操作,**提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)全程全自動的操作,帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然***。SECC的底材為一般的冷軋...
另外還有一個原因,是儲能式螺柱焊不能在熱軋板上焊接(較厚氧化皮存在),而厚板多數(shù)情況下是熱軋板。拉弧式螺柱焊的電流相對較?。?00-1500A),但焊接時間更長(5-2000 ms),因此熔池較深,焊接變形較大。較深的熔池如果焊接薄板則容易造成穿透(焊接大直徑...
(9)剪料:指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。(10)下料:指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。(11)落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。(12)沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。(13)沖凸包:...
3、 對付穿孔中出現(xiàn)缺陷的四個原則穿孔過程中出現(xiàn)缺陷時,有必要對各種現(xiàn)象進行原因分析和找出處理方法。(1)缺陷發(fā)生的瞬間要確認是在穿孔的過程中,還是在穿孔結(jié)束后開始切割時發(fā)生的缺陷。如果是穿孔過程中發(fā)生的,則根據(jù)穿孔開始或者穿孔過程中條件切換時的具體情況,來修...
三、購買時可以要求經(jīng)銷商提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告或合格證。因電焊機產(chǎn)品是國家強制性認證產(chǎn)品,所以購買時一定要確認該產(chǎn)品是否通過“3C”認證。也可以上網(wǎng)查詢。四、選購時,檢查產(chǎn)品上的銘牌是否有生產(chǎn)廠家的名稱、生產(chǎn)地址、規(guī)格型號、焊接電流調(diào)節(jié)范圍、負載持續(xù)率及輸入電壓...
按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。1.下料下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割...
大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而,其它應(yīng)用越來越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如,工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中,物主的建造成本可能比...
采用中、小功率激光器除去電子元器件上的部分材料,以達到改變電參數(shù)(如電阻值、電容量和諧振頻率等)的目的。激光微調(diào)精度高、速度快,適于大規(guī)模生產(chǎn)。利用類似原理可以修復有缺陷的集成電路的掩模,修補集成電路存儲器以提高成品率,還可以對陀螺進行精確的動平衡調(diào)節(jié)。激光熱...
4、適當?shù)拇┛讞l件被加工物的厚度越厚,穿孔時間在整體加工時間中所占的比例就會增加,對縮短穿孔時間的要求就會提高。對穿孔時間縮短有效的加工條件參數(shù)是脈沖峰值輸出功率和脈沖波形及平均輸出功率。5、 防止在對不銹鋼進行穿孔時出現(xiàn)須狀物在切割不銹鋼時,孔表面周圍會留下...
電焊機日常維護1、檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°。2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象。3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。4、檢查焊機機殼接地牢...
鈑金,一種加工工藝,鈑金尚未有一個比較完整的定義。根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義,可以將其定義為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其***的特征就是同一零件厚度一致?!冬F(xiàn)代漢...
非標鈑金件工藝流程:一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊,然后進行打砂后進行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件...
1、激光切割應(yīng)用激光切割過程中,不會使布料變形或起皺,激光切割尺寸精度高,激光切割形狀可隨著圖稿進行任意更改,增加了設(shè)計的實用性和創(chuàng)造性。另外,激光切割技術(shù)是用“激光刀”代替金屬刀,激光切割任何面料,能瞬間將切口熔化并凝固,縫隙小、精確度高達到自動“鎖邊”的功...
在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實現(xiàn)了無人操作,**提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)全程全自動的操作,帶動了鈑金經(jīng)濟的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然***。SECC的底材為一般的冷軋...
1、激光劃片激光劃技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù),其劃線細、精度高(線寬為15-25μm,槽深5-200μm)、加工速度快(可達200mm/s),成品率達 99.5%以上。集成電路生產(chǎn)過程中,在一塊基片上要制備上千個電路,在封裝前要把它們分割成單個管芯。傳統(tǒng)的方...